CN102070437B - 水存在下不饱和脂肪酸聚合的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法。所述方法为：不饱和脂肪酸在水存在下，加入酸性白土催化剂、碱，加压热聚合生成粗聚酸，再经酸化、过滤、蒸馏分离得到二聚酸。本发明的水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法，该方法转化率高、选择性好、能增大产物中的二聚物/三聚物比、可获得色泽更浅的二聚酸反应产物，比在常压合成具有更大的优越性。
Description
技术领域
本发明涉及一种水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法。
背景技术
不饱和脂肪酸（酯）经加热催化能够聚合形成二聚酸，二聚酸是合成脂肪族聚酰胺（非尼龙聚酰胺）的重要原料。脂肪族多元胺同二聚脂肪酸缩聚制得的脂肪族聚酰胺，是高性能粘接剂、涂料及油墨的重要组成部分。因此，二聚脂肪酸也是新型合成材料的一种重要单体。另外，不饱和脂肪酸（酯）聚合产生的副产物单（体）酸主要为未反应的饱和酸、不饱和酸及聚合过程形成的异构酸等，单体酸可用于合成树脂，涂料，洗涤剂，合成润滑剂，抑酸蚀剂，金属加工液，纺织表面活性剂等。单体酸经加氢、溶剂分提，可制得重要的精细化学品异硬脂酸。
二聚酸可以通过不饱和脂肪酸在260-400℃高温热聚合，和白土催化聚合获得，鉴于聚合的产物是具有不饱和的羧酸，它们对于氧和热都很敏感，无水条件下聚合容易发生脱羧、氧化，因此容易影响产品质量且产品中二聚酸含量不高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法。
本发明的技术方案如下：
所述方法为：不饱和脂肪酸在水存在下，加入酸性白土催化剂、碱，加压热聚合生成粗聚酸，再经酸化、过滤、蒸馏分离得到二聚酸，所述不饱和脂肪酸为C18不饱和脂肪酸。
具体的步骤如下：
不饱和脂肪酸、酸性白土催化剂、碱、水按1：0.12:0.01：（0.001-0.18）的重量比加入聚合反应釜，在机械搅拌下发生聚合，温度150-200℃，压力0.05-2.5MPa,反应2-5小时,反应结束后，酸化、过滤，所得滤液为粗聚酸，粗聚酸经分子蒸馏分离出二聚酸。
其中所述酸化中采用的酸为磷酸。
所述酸性白土催化剂为蒙脱土。
所述碱为碳酸锂。
本发明的积极效果：
本发明的水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法，该方法转化率高、选择性好、能增大产物中的二聚物/三聚物比、可获得色泽更浅的二聚酸反应产物，比在常压合成具有更大的优越性。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施例子，进一步描述本发明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
本发明的水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法，具体步骤如下：
妥尔油脂肪酸、蒙脱土、碳酸锂、水按1：0.12:0.01：0.001重量比加入聚合反应釜，在机械搅拌下聚合，温度150℃，压力0.05-2.5MPa,反应5小时,聚合反应结束后停止加热，加磷酸酸化、过滤、所得滤液为粗聚酸。二聚酸含量65%，转化率75%，粗聚酸经分子蒸馏分离出单体酸（单酸）、二聚酸和多聚酸。得到浅色高纯二聚酸：二聚酸纯度98%、色泽1#。
实施例2
本发明的水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法，具体步骤如下：
脱水蓖麻油酸、蒙脱土、碳酸锂、水按1：0.12:0.01： 0.18重量比加入聚合反应釜，在机械搅拌下聚合，温度200℃，压力0.05-2.5MPa,反应2小时,反应结束后，加磷酸酸化、过滤，所得滤液为粗聚酸。二聚酸含量68%，转化率80%粗聚酸经分子蒸馏分离出单体酸（单酸）、二聚酸和多聚酸。得到浅色高纯二聚酸：二聚酸纯度98%、色泽1#。
Claims (1)
1.一种水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法，其特征在于：所述方法为：妥尔油脂肪酸、蒙脱土、碳酸锂、水按1：0.12:0.01：0.001重量比加入聚合反应釜，在机械搅拌下聚合，温度150℃，压力0.05-2.5MPa,反应5小时,聚合反应结束后停止加热，加磷酸酸化、过滤、所得滤液为粗聚酸，二聚酸含量65%，转化率75%，粗聚酸经分子蒸馏分离出单体酸单酸、二聚酸和多聚酸,得到浅色高纯二聚酸：二聚酸纯度98%、色泽1#。
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