CN102070173A - 用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工三废治理和利用的技术领域，特别是公开了用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，其主要技术方案为：纯碱蒸馏废液与盐酸反应得到氯化钙为主的溶液，再与硫酸进行合成反应抽滤得到两水硫酸钙，两水硫酸钙进行煅烧得到无水硫酸钙，滤液经减压蒸馏得到25～30％的工业盐酸；本发明不但有效的治理了纯碱行业的蒸馏废液，消除化工污染，而且能将蒸馏废液改造成为具有经济价值的无水硫酸钙和工业盐酸产品，生产工艺及其设备简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，尤其是用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法。
技术背景
纯碱工业的蒸氨工序是氨碱法中的一个重要操作单元，这个单元的最大缺点就是在蒸氨的过程中需要排除大量的蒸氨废液。这种废液如果处理不好随意排放将会对自然环境造成不小的污染，因此，处理和利用好氨碱法的蒸氨废液也是纯碱工业的一步重要的环节。
中国专利文献，申请号为200810129372.9的文献公开了一种利用纯碱废液和电石废渣脱除SO2的方法。利用纯碱废液中的CaCl2与烟气中的SO2反应，生成白色CaSO3沉淀，放出HCl，HCl溶于水形成浓度很低的盐酸；用电石废渣中的Ca(OH)2中和HCl，生成CaCl2和水，CaCl2循环利用。在脱硫过程中主要消耗的是电石废渣中的Ca(OH)2。如果本地没有纯碱废液，可以购买由纯碱废液生产的二水氯化钙(CaCl2·2HO)，配制成CaCl2溶液。此方法在消耗纯碱废液的同时脱除SO2，但是靠脱硫工艺来消耗纯碱废液，数量上太少，虽然以上方法部分解决了碱渣的堆放避免了环境污染问题，但是其变废为宝的经济效益较低；目前也没有关于用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法的报道。
发明内容
本发明提供了一种不仅成本低廉、易于实现，而且工艺及生产设备简单的用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法
为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：
用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，制取过程为：
步骤A、将含有钙盐12～15％的纯碱蒸馏废液与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.53～0.93投入到净化器中进行净化反应，反应生成以氯化钙为主的溶液；
步骤B、将步骤A中的反应生成物用抽滤机一进行抽滤，不溶性滤饼杂质烧掉或者掩埋，澄清的氯化钙滤液再与硫酸按照纯物质的质量比1∶0.68～1.08投入到合成器中进行合成反应，反应生成两水硫酸钙和盐酸的混合溶液；
步骤C、将步骤B中的反应生成物用抽滤机二进行抽滤，抽滤得到的白色滤饼先经洗涤甩干机洗涤甩干，然后投入到煅烧炉中进行低温煅烧，接着用粉碎机进行粉碎，最后包装得到无水硫酸钙产品；抽滤得到的氯化氢滤液经减压蒸馏器减压蒸馏得到含量为25～30％溶液的工业盐酸产品。
其中，所述步骤C中的低温煅烧温度为110度。
本发明主要是利用纯碱蒸馏废液与盐酸反应得到氯化钙为主的溶液，再与硫酸进行合成反应抽滤得到两水硫酸钙，两水硫酸钙进行煅烧得到无水硫酸钙，滤液经减压蒸馏得到25～30％的工业盐酸；本发明不但有效的治理了纯碱行业的蒸馏废液，消除化工污染，而且能将蒸馏废液改造成为具有经济价值的无水硫酸钙和工业盐酸产品，生产工艺及其设备简单，成本低廉。本发明的目的就是用最简单的办法来处理最复杂的问题，以达到既节省资金又处理了纯碱蒸馏废液，同时也提炼出有价值的物质。纯碱蒸馏废液主要成分是：氯化钙、氯化钠、碳酸钙、氧化钙、硫酸钙、氢氧化镁等主要成分。其他微量成分也不超过3～5％就当作杂质可以忽略不计了。
本发明化学处理中的反应方程式为：
CaCO3+2HCl＝＝＝＝CaCl2+CO2+H2O
CaCl2+H2SO4＝＝＝＝CaSO4+2HCl+2H2O
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图，其中
1——净化器，2——抽滤机一，3——合成器，4——抽滤机二，5——洗涤甩干机，6——煅烧炉，7——粉碎机，8——无水硫酸钙产品，9——减压蒸馏器，10——冷却器，11——工业盐酸产品。
具体的实施方式
实施例1
用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，将含有钙盐12％的500kg纯碱蒸馏废液与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.53投入到净化器1中进行净化反应，反应生成33.60kg以氯化钙为主的溶液，用抽滤机一2进行抽滤，不溶性滤饼杂质烧掉或者掩埋，澄清的氯化钙滤液加上原有溶液里合计纯氯化钙286.09kg澄清的氯化钙溶液，再与硫酸按照纯物质的质量比1∶0.68投入到合成器3中进行合成反应，反应生成两水硫酸钙和盐酸的混合溶液，反应生成物用抽滤机二4进行抽滤，抽滤得到的白色滤饼先经洗涤甩干机5洗涤甩干，然后投入到煅烧炉6中进行低温煅烧，接着用粉碎机7进行粉碎，最后包装得到269.98kg无水硫酸钙产品8；抽滤得到的144.91kg氯化氢滤液经减压蒸馏器9减压蒸馏得到含量为25％溶液的36.23kg工业盐酸产品10。
实施例2
用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，将含有钙盐13％的纯碱蒸馏废液与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.73投入到净化器1中进行净化反应，反应生成72.15kg以氯化钙为主的溶液，用抽滤机一2进行抽滤，不溶性滤饼杂质烧掉或者掩埋，澄清的氯化钙滤液加上原有溶液里合计纯氯化钙207.15kg澄清的氯化钙溶液，再与硫酸按照纯物质的质量比1∶0.88投入到合成器3中进行合成反应，反应生成两水硫酸钙和盐酸的混合溶液，反应生成物用抽滤机二4进行抽滤，抽滤得到的白色滤饼先经洗涤甩干机5洗涤甩干，然后投入到煅烧炉6中进行低温煅烧，接着用粉碎机7进行粉碎，最后包装得到252.98kg无水硫酸钙产品8；抽滤得到的135.79kg氯化氢滤液经减压蒸馏器9减压蒸馏得到含量为28％溶液的38.02kg工业盐酸产品10。
实施例3
用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，将含有钙盐15％的纯碱蒸馏废液与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.93投入到净化器1中进行净化反应，反应生成106.06kg以氯化钙为主的溶液，用抽滤机一2进行抽滤，不溶性滤饼杂质烧掉或者掩埋，澄清的氯化钙滤液加上原有溶液里合计纯氯化钙141.06kg澄清的氯化钙溶液，再与硫酸按照纯物质的质量比1∶1.08投入到合成器3中进行合成反应，反应生成两水硫酸钙和盐酸的混合溶液，反应生成物用抽滤机二4进行抽滤，抽滤得到的白色滤饼先经洗涤甩干机5洗涤甩干，然后投入到煅烧炉6中进行低温煅烧，接着用粉碎机7进行粉碎，最后包装得到172.83kg无水硫酸钙产品8；抽滤得到的92.77kg氯化氢滤液经减压蒸馏器9减压蒸馏得到含量为30％溶液的27.83kg工业盐酸产品10。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (2)
1.用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，其特征在于：制取过程为：
步骤A、将含有钙盐12～15％的纯碱蒸馏废液与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.53～0.93投入到净化器(1)中进行净化反应，反应生成以氯化钙为主的溶液；
步骤B、将步骤A中的反应生成物用抽滤机一(2)进行抽滤，不溶性滤饼杂质烧掉或者掩埋，澄清的氯化钙滤液再与硫酸按照纯物质的质量比1∶0.68～1.08投入到合成器(3)中进行合成反应，反应生成两水硫酸钙和盐酸的混合溶液；
步骤C、将步骤B中的反应生成物用抽滤机二(4)进行抽滤，抽滤得到的白色滤饼先经洗涤甩干机(5)洗涤甩干，然后投入到煅烧炉(6)中进行低温煅烧，接着用粉碎机(7)进行粉碎，最后包装得到无水硫酸钙产品(8)；抽滤得到的氯化氢滤液经减压蒸馏器(9)减压蒸馏得到含量为25～30％溶液的工业盐酸产品(10)。
2.根据权利要求1中所述的用纯碱蒸馏废液制备无水硫酸钙联产工业盐酸的方法，其特征在于：所述步骤C中的低温煅烧温度为110度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114159962A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-11 | 山东海化集团有限公司 | 一种利用氨碱法制碱废渣生产高浓度氯化钙溶液和高纯度纤维硫酸钙的方法 |
| CN115594528A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-01-13 | 关祥瑞（Cn） | 一种利用氨碱碱渣制备复合氨基酸钙镁螯合液的方法和设备 |
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