CN102069622B - 一种纤维覆膜的生产设备及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纤维覆膜的生产设备及其生产工艺。本发明的纤维覆膜的生产设备,包括有至少一套用于纤维的放卷及张力控制的纤维放卷装置(1)、至少一套用于纤维的转向及定位的纤维转向定位装置、至少一套用于干燥除湿的干燥除湿装置(4)、至少一套达到覆膜作用的覆膜装置(6)、至少一套用于冷却与干燥覆膜后的纤维的冷却干燥装置(7)、至少一套用于卷取纤维覆塑产品的纤维卷取装置(10),其中纤维转向定位装置置于纤维放卷装置(1)与干燥除湿装置(4)之间,覆膜装置(6)置于干燥除湿装置(4)的旁侧,冷却干燥装置(7)置于覆膜装置(6)与纤维卷取装置(10)之间。本发明纤维覆膜的生产设备与现有简单相比,结构简单,使用方便,本发明纤维覆膜生产设备的生产工艺方便实用。本发明是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的纤维覆膜的生产设备及其生产工艺。
Description
技术领域
本发明是一种纤维覆膜的生产设备及其生产工艺,属于纤维覆膜的生产设备及其生产工艺的改造技术。
背景技术
现有纤维覆膜的生产设备存在的缺点是结构复杂,使用不便,生产效率低,难于满足用户的实用需要。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单,使用方便的纤维覆膜的生产设备。
本发明的另一目的在于提供一种方便实用的纤维覆膜的生产设备的生产工艺。
本发明的技术方案是:本发明纤维覆膜的生产设备,包括有至少一套用于纤维的放卷及张力控制的纤维放卷装置、至少一套用于纤维的转向及定位的纤维转向定位装置、至少一套用于干燥除湿的干燥除湿装置、至少一套用于覆膜的覆膜装置、至少一套用于冷却与干燥覆膜后的纤维的冷却干燥装置、至少一套用于卷取纤维覆塑产品的纤维卷取装置,其中纤维转向定位装置置于纤维放卷装置与干燥除湿装置之间,覆膜装置置于干燥除湿装置的旁侧,冷却干燥装置置于覆膜装置与纤维卷取装置之间。
上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架及用于转向及定位的第一纤维定位装置,第一纤维转向架置于纤维放卷装置的旁侧,第一纤维定位装置置于第一纤维转向架与干燥除湿装置之间。
上述干燥除湿装置与覆膜装置之间还设有用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊。
上述冷却干燥装置与纤维卷取装置之间还设有第二纤维转向定位装置。
上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置及用于纤维转向的第二纤维转向架,第二纤维定位装置置于冷却干燥装置的旁侧,第二纤维转向架置于第二纤维定位装置与纤维卷取装置之间。
上述第一纤维定位装置包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮;第二纤维定位装置也包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮。
上述第二纤维转向架上设有能进行外部风冷或内部循环水冷却的冷却装置。
上述纤维卷取装置上还设有测径装置及张力控制装置。
本发明纤维覆膜的生产设备的生产工艺,包括如下步骤:
1)将纤维放在纤维放卷装置上;
2)纤维经过纤维转向定位装置被送至干燥装置;
3)经干燥装置干燥后的纤维送至覆塑装置,塑料经加热塑化后,外覆于多根纤维表面,形成覆塑带;
4)纤维覆塑带通过冷却干燥装置进行冷却冷及干燥;
5)通过冷却干燥装置进行冷却冷及干燥的纤维覆塑带到达纤维卷取装置,获得最终的产品。
上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架及用于转向及定位的第一纤维定位装置,第一纤维转向架置于纤维放卷装置的旁侧,第一纤维定位装置置于第一纤维转向架与干燥除湿装置之间;上述干燥除湿装置与覆膜装置之间还设有用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊,经第一纤维转向架及第一纤维定位装置的纤维进入纤维牵引辊;上述冷却干燥装置与纤维卷取装置之间还设有第二纤维转向定位装置,上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置及用于纤维转向的第二纤维转向架,第二纤维定位装置置于冷却干燥装置的旁侧,第二纤维转向架置于第二纤维定位装置与纤维卷取装置之间。
本发明纤维覆膜的生产设备与现有简单相比,结构简单,使用方便,本发明纤维覆膜生产设备的生产工艺方便实用。本发明是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的纤维覆膜的生产设备及其生产工艺。
附图说明
图1为本发明生产设备的原理图;
图2为本发明生产设备的生产工艺的流程图。
具体实施方式
实施例:
本发明生产设备的原理图如图1所示,本发明纤维覆膜的生产设备,包括有至少一套用于纤维的放卷及张力控制的纤维放卷装置1、至少一套用于纤维的转向及定位的纤维转向定位装置、至少一套用于干燥除湿的干燥除湿装置4、至少一套用于覆膜的覆膜装置6、至少一套用于冷却与干燥覆膜后的纤维的冷却干燥装置7、至少一套用于卷取纤维覆塑产品的纤维卷取装置10,其中纤维转向定位装置置于纤维放卷装置1与干燥除湿装置4之间,覆膜装置6置于干燥除湿装置4的旁侧,冷却干燥装置7置于覆膜装置6与纤维卷取装置10之间。
本实施例中,上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架2及用于转向及定位的第一纤维定位装置3,第一纤维转向架2置于纤维放卷装置1的旁侧,第一纤维定位装置3置于第一纤维转向架2与干燥除湿装置4之间。
本实施例中,上述干燥除湿装置4与覆膜装置6之间还设有用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊5。
此外,上述冷却干燥装置7与纤维卷取装置10之间还设有第二纤维转向定位装置。
本实施例中,上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置8及用于纤维转向的第二纤维转向架9,第二纤维定位装置8置于冷却干燥装置7的旁侧,第二纤维转向架9置于第二纤维定位装置8与纤维卷取装置10之间。
本实施例中,上述第一纤维定位装置3包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮;第二纤维定位装置8也包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮。
本实施例中,上述第二纤维转向架9上设有能进行外部风冷或内部循环水冷却的冷却装置。上述纤维卷取装置10上还设有测径装置及张力控制装置。
本发明纤维覆膜的生产设备的生产工艺,包括如下步骤:
1)将纤维放在纤维放卷装置1上;
2)纤维经过纤维转向定位装置被送至干燥装置4;
3)经干燥装置4干燥后的纤维送至覆塑装置6,塑料经加热塑化后,外覆于多根纤维表面,形成覆塑带;
4)纤维覆塑带通过冷却干燥装置7进行冷却冷及干燥;
5)通过冷却干燥装置7进行冷却冷及干燥的纤维覆塑带到达纤维卷取装置10,获得最终的产品。
本实施例中,上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架2及用于转向及定位的第一纤维定位装置3,第一纤维转向架2置于纤维放卷装置1的旁侧,第一纤维定位装置3置于第一纤维转向架2与干燥除湿装置4之间;上述干燥除湿装置4与覆膜装置6之间还设有用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊5,经第一纤维转向架2及第一纤维定位装置3的纤维进入纤维牵引辊5;上述冷却干燥装置7与纤维卷取装置10之间还设有第二纤维转向定位装置,上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置8及用于纤维转向的第二纤维转向架9,第二纤维定位装置8置于冷却干燥装置7的旁侧,第二纤维转向架9置于第二纤维定位装置8与纤维卷取装置10之间。
上述纤维包括纤维纱、纤维束、纤维绳,覆膜材料可以为PE、PP、PVC、PET、PA、胶等及它们的改性物,可以为它们中的一种或几种。
Claims (8)
1.一种纤维覆膜的生产设备,其特征在于包括有至少一套用于纤维的放卷及张力控制的纤维放卷装置(1)、至少一套用于纤维的转向及定位的纤维转向定位装置、至少一套用于干燥除湿的干燥除湿装置(4)、至少一套用于覆膜的覆膜装置(6)、至少一套用于冷却与干燥覆膜后的纤维的冷却干燥装置(7)、至少一套用于卷取纤维覆塑产品的纤维卷取装置(10),其中纤维转向定位装置置于纤维放卷装置(1)与干燥除湿装置(4)之间,覆膜装置(6)置于干燥除湿装置(4)的旁侧,冷却干燥装置(7)置于覆膜装置(6)与纤维卷取装置(10)之间;上述冷却干燥装置(7)与纤维卷取装置(10)之间还设有第二纤维转向定位装置;上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置(8)及用于纤维转向的第二纤维转向架(9),第二纤维定位装置(8)置于冷却干燥装置(7)的旁侧,第二纤维转向架(9)置于第二纤维定位装置(8)与纤维卷取装置(10)之间。
2.根据权利要求1所述的纤维覆膜的生产设备,其特征在于上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架(2)及用于转向及定位的第一纤维定位装置(3),第一纤维转向架(2)置于纤维放卷装置(1)的旁侧,第一纤维定位装置(3)置于第一纤维转向架(2)与干燥除湿装置(4)之间。
3.根据权利要求1所述的纤维覆膜的生产设备,其特征在于上述干燥除湿装置(4)与覆膜装置(6)之间还设有用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊(5)。
4.根据权利要求2所述的纤维覆膜的生产设备,其特征在于上述第一纤维定位装置(3)包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮;第二纤维定位装置(8)也包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮。
5.根据权利要求1所述的纤维覆膜的生产设备,其特征在于上述第二纤维转向架(9)上设有能进行外部风冷或内部循环水冷却的冷却装置。
6.根据权利要求1所述的纤维覆膜的生产设备,其特征在于上述纤维卷取装置(10)上还设有测径装置及张力控制装置。
7.一种根据权利要求1所述的纤维覆膜的生产设备的生产工艺,其特征在于包括如下步骤:
1)将纤维放在纤维放卷装置(1)上;
2)纤维经过纤维转向定位装置被送至干燥装置(4);
3)经干燥装置(4)干燥后的纤维送至覆塑装置(6),塑料经加热塑化后,外覆于多根纤维表面,形成覆塑带;
4)纤维覆塑带通过冷却干燥装置(7)进行冷却及干燥;
5)通过冷却干燥装置(7)进行冷却冷及干燥的纤维覆塑带到达纤维卷取装置(10),获得最终的产品。
8.根据权利要求7所述的纤维覆膜的生产设备的生产工艺,其特征在于上述纤维转向定位装置包括用于纤维的牵引及转向的第一纤维转向架(2)及用于转向及定位的第一纤维定位装置(3),第一纤维转向架(2)置于纤维放卷装置(1)的旁侧,第一纤维定位装置(3)置于第一纤维转向架(2)与干燥除湿装置(4)之间;上述干燥除湿装置(4)与覆膜装置(6)之间还设有 用于牵引纤维及控制张力的纤维牵引辊(5),经第一纤维转向架(2)及第一纤维定位装置(3)的纤维进入纤维牵引辊(5);上述冷却干燥装置(7)与纤维卷取装置(10)之间还设有第二纤维转向定位装置,上述第二纤维转向定位装置包括用于定位及转向的第二纤维定位装置(8)及用于纤维转向的第二纤维转向架(9),第二纤维定位装置(8)置于冷却干燥装置(7)的旁侧,第二纤维转向架(9)置于第二纤维定位装置(8)与纤维卷取装置(10)之间;上述第一纤维定位装置(3)包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮;第二纤维定位装置(8)也包括有两排滚轮,两排滚轮分别是起转向作用的前排竖放滚轮及起定位作用的后排平放滚轮。
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