CN102068842A - 油分离器及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种油分离器及其制作方法，油分离器包括设置在壳体内的过滤网层，壳体包括左封头、外筒体和右封头，出气管设置在左封头上，进气管设置在右封头上，过滤网层呈带状盘缠绕式布置。过滤网层的两侧设置有支架，过滤网层固定在支架上。壳体内还设置有内筒体，内筒体固定在外筒体的内壁上，支架与内筒体相接。过滤网层通过扎丝固定在支架上。油分离器的制作方法，包括以下步骤：步骤一，将出气管与左封头进行焊接，步骤二，将左封头与外筒体进行焊接，步骤三，将外筒体与内筒体进行焊接，步骤四，将外筒体与右封头进行焊接，步骤五，将右封头与进气管进行焊接。本发明具有制作成本低、生产效率高、过滤效果好和清洁度高的特点。

Description

油分离器及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种油分离器及其制作方法。
背景技术
油分离器内通常设置有过滤网层，该过滤网层一般通过多层的波纹状的高穿透丝网相互垂直排列形成，该种过滤网层的好处是分离效果理想，但是抗污能力差，难以清洗；因此，在制作过程中，一定要注意保持必要的清洁度，并且重叠而成的滤网层，最终还要修剪成圆饼状，会产生大量的金属断屑，不好清除，同时会浪费1/3左右的原材料。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、生产效率高、过滤效果好、清洁度高的油分离器及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种油分离器，包括设置在壳体内的过滤网层，壳体包括左封头、外筒体和右封头，出气管设置在左封头上，进气管设置在右封头上，其结构特征是过滤网层呈带状盘缠绕式布置。
所述过滤网层的两侧设置有支架，过滤网层固定在支架上。
所述壳体内还设置有内筒体，内筒体固定在外筒体的内壁上，支架与内筒体相接。
所述过滤网层通过扎丝固定在支架上。
一种油分离器的制作方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一，将出气管与左封头进行焊接，
步骤二，将左封头与外筒体进行焊接，
步骤三，将外筒体与内筒体进行焊接，
步骤四，将外筒体与右封头进行焊接，
步骤五，将右封头与进气管进行焊接。
在步骤一中，还包括将外筒体上的接管或配管焊接在外筒体上。
本发明将过滤网层的原有重叠的加工方式改成缠绕的加工方式，并采用双层筒体的结构，因此，不需要对滤网进行大范围修剪，也就不会产生大量金属断屑，也不会浪费原材料，可以节约1/3左右的原材料，降低了制作成本。
本发明中的双层筒体以及油分离器的制作顺序，能够保证整个油分离器的清洁度，并极大的提高油分离器的生产效率。
本发明具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、生产效率高、过滤效果好、清洁度高的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的局部剖视结构示意图。
图中：1为出气管，2为左封头，3为外筒体，4为内筒体，5为右封头，6为进气管，7为过滤网层，8为第一接管，9为第二接管，10为第三接管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1，本油分离器，包括设置在壳体内的过滤网层7，壳体包括左封头2、外筒体3和右封头5，出气管1设置在左封头2上，进气管6设置在右封头5上，过滤网层7呈带状盘缠绕式布置。过滤网层7的两侧设置有支架，过滤网层7固定在支架上。壳体内还设置有内筒体4，内筒体4固定在外筒体3的内壁上，支架与内筒体4相接。在外筒体3上还设置有各种接管或配管，以下简称第一接管8，第二接管9和第三接管10。
在本实施例中，过滤网层7通过扎丝固定在支架上。
根据油分离器的分离能力，选择具有一定宽度的带状的过滤网，然后将带状的过滤网缠绕成圆饼状形成过滤网层，然后将过滤网层的两面用支架进行固定，支架与滤网网层用扎丝进行固定，组合好以后的滤网网层再与内层筒体焊接。
具体的油分离器制作时，包括以下步骤：步骤一，将出气管1与左封头2进行焊接；步骤二，将左封头2与外筒体3进行焊接；步骤三，将外筒体3与内筒体4进行焊接；步骤四，将外筒体3与右封头5进行焊接；步骤五，将右封头5与进气管6进行焊接。
当然，在步骤一中，还包括将外筒体3上的接管或配管焊接在外筒体3上。

Claims (6)

1.一种油分离器，包括设置在壳体内的过滤网层(7)，壳体包括左封头(2)、外筒体(3)和右封头(5)，出气管(1)设置在左封头(2)上，进气管(6)设置在右封头(5)上，其特征是过滤网层(7)呈带状盘缠绕式布置。
2.根据权利要求1所述的油分离器，其特征是所述过滤网层(7)的两侧设置有支架，过滤网层(7)固定在支架上。
3.根据权利要求1或2所述的油分离器，其特征是所述壳体内还设置有内筒体(4)，内筒体(4)固定在外筒体(3)的内壁上，支架与内筒体(4)相接。
4.根据权利要求3所述的油分离器，其特征是所述过滤网层(7)通过扎丝固定在支架上。
5.一种油分离器的制作方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一，将出气管(1)与左封头(2)进行焊接，
步骤二，将左封头(2)与外筒体(3)进行焊接，
步骤三，将外筒体(3)与内筒体(4)进行焊接，
步骤四，将外筒体(3)与右封头(5)进行焊接，
步骤五，将右封头(5)与进气管(6)进行焊接。
6.根据权利要求5所述的油分离器的制作方法，其特征是在步骤一中，还包括将外筒体(3)上的接管或配管焊接在外筒体(3)上。
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