CN200942321Y - 除尘滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘滤芯，它主要用于在高温(酸碱)环境中的非均相分离技术领域，特别是含尘量超大的气/固分离器中。它由一个多层空心柱状体与其上下封头组成。其中多层空心柱状体是由滤饼过滤层、深层过滤层、粗网保护层及带孔板骨架依次压制并套装焊接而成。上下封头分别焊接在空心柱状体的上下端，在上封头上设有出气连接口。该除尘滤芯耐高温、即≤600℃；耐高压、即2MPa压差；耐腐蚀；体积小、易装卸。解决了现有滤芯无法解决或解决不完美的难题。

Description

除尘滤芯

技术领域

本实用新型属于在高温(酸碱)环境中的非均相分离技术领域，特别是用于含尘量超大的气/固分离器中，确切地说它是气/固分离的一种除尘滤芯。

背景技术

在现有工业中，特别涉及气相催化反应中，大多是在高温、高压、(酸碱)环境下进行，如甲醇合成在5.0～15.0MPa，200～300℃；氨合成反应，在15.0～30.0MPa，400～500℃；还有气体的除尘，例如天然气中含尘量大、不稳定，含尘量忽大忽小，并且含有硫化氢，因此必须防腐除尘，煤气中含尘量特大，经过现有45μm的除尘滤芯过滤后的煤气含尘量是4g/m³。而它的流量是12000m³/h，压力1.0MPa，使用温度≥200℃，而最终要求煤气的含尘量浓度为5mg/m³，所以现有的除尘滤芯根本达不到。工业中对上述原料气中的质量要求比较严，其中气相中粉尘、油、水的含量均要达到一定的标准。当原料气中的粉尘、油、水含量超标时，直接影响到生产的安全性和产品的质量与产量。目前，气体除尘领域主要用的是美国唐纳森公司的滤筒式、滤袋式、沉流式除尘器，这些除尘器中的滤芯一般由滤布和滤纸双层滤材结合而成。这在强度、耐磨性、温度(≥250℃)上就受到了限制；这些除尘器体积大，拆卸、清洗极不方便；如果是反吹式清洗，因受滤材本身影响、体积影响和除尘器结构影响、反吹时间会很长，它的气量就增加、能耗增加、成本相应的就加大；它的再生效果受到影响，除尘器的寿命就会缩短。天然气的除尘目前用的主要是美国颇尔公司的PTFE(聚四氟乙烯)滤芯。此滤芯的结构内外都有骨架，不利于反吹清洗，并且PTFE滤膜是一种深层过滤材料，再生效率不大；它除尘主要靠本身的纳污量所决定，如果压差过大，就只有频频更换滤芯。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种耐高温、即≤600℃；耐高压，滤芯能承受2MPa的压差；耐腐蚀；体积小、易装卸的除尘滤芯。解决背景技术中用现有滤芯无法解决或解决不完美的难题。

本实用新型以下列技术方案来实现：该除尘滤芯主要由一个多层空心柱状体与其上下封头组成。其中多层空心柱状体是由滤饼过滤层、深层过滤层、粗网保护层及带孔板骨架依次压制再套装焊接而成。在空心柱状体下端设有下封头、上端设有上封头，上封头上有出气连接口。沿空心柱状体的中心线上可以设有拉杆，下封头的中心处可以设有拉杆连接孔。所述的空心柱状体是圆柱状、台柱状或棱柱状。上封头上的出气连接口是螺纹状或快装卡口状。

该除尘滤芯与现有技术相比具有如下优点：该除尘滤芯是一种耐高温、即≤600℃；耐高压，滤芯能承受2MPa的压差；耐腐蚀；体积小、易装卸的除尘滤芯。它处理气量大、反吹清洗时用气量小、速度快、耗能也小；它具有圆柱型、台柱型、棱柱型等多种型体，根据气体过滤器的要求可以制成光管式或折叠式(折叠式在装配尺寸不变的情况下透气面积是光管式滤芯的3～5倍)；它的连接口也有多种形式，所以装卸很方便、清洗也方便。在除尘滤芯的整体构成上采用了合理的结构和滤材进行完美有机的结合，它外表面不需要设骨架，且滤芯强度、耐磨性及耐温性也很大，使用寿命长；原料气经一层一层的过滤、拦截、过滤效率大大地提高，即≥99.99％，原料气中最终含尘量能达到0.5g/m³～5g/m³，满足工业中的需要。该除尘滤芯的反吹清洗非常简单，反吹压力0.6～0.8MPa，反吹时间3～5S/次、反吹次数一般5次即可，根据原料气的粘度不同适当增加。滤芯表面第一层滤材的磨擦系数是非常低的，并且它具有疏水性。这样脉冲清灰效果更佳，可水洗且易于恢复干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体结构半剖视图。

图2为本实用新型层面相互结合的部分放大视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的整体结构构成及其实施过程作具体说明：

如图1、2所示，该除尘滤芯是由多层空心柱状体1和上下封头(6、7)组成。其中多层空心柱状体是由特种密度较大的金属网滤饼过滤层2、不锈钢纤维粘深层过滤层3、金属粗网保护层4依次压制、焊接后再与带孔的钢板骨架5套装焊接而成。上封头7和下封头6分别焊接在多层空心柱状体的上、下端。在上封头上设有出气连接口8，它不仅使气体流通，它还起到与除尘器设备的连接作用，它可以螺纹连接、快装卡口连接。当滤芯体积较大时，为了加强其与除尘器的连接，在其中心可以设有一个拉杆，拉杆的下端接在下封头6上的连接孔上，拉杆上端与除尘器连接。所述滤芯的空心柱状体1是圆柱状、台柱状或者棱柱状，根据气体过滤器的要求可以制成光管式或折叠式。

该滤芯的实施过程：首先将第一层、二层及三层滤材即特种金属网、不锈钢纤维粘及金属粗网按照相应尺寸剪材好；剪好的滤材按次序摞在一起，经过析波机进行析波纹处理(目的是为了扩大气体吸透面积)；把折好的由三层构成的波纹滤材用挤压机压规则；然后放在直焊机上焊接成筒状，并将上下口收好；把带孔的不锈钢板用卷圆机卷成圆筒状作为滤芯内骨架，该骨架置于筒状的滤材套内成为多层空心柱状体，最后在多层空心柱状体的上下端分别焊接上封头和下封头形成一个完整的滤芯。

Claims (4)

1、一种除尘滤芯，其特征是它主要由一个多层空心柱状体(1)与其上下封头组成，其中多层空心柱状体是由滤饼过滤层(2)、深层过滤层(3)、粗网保护层(4)及带孔板骨架(5)依次压制套接而成，在空心柱状体下端设有下封头(6)、上端设有上封头(7)，上封头上有出气连接口(8)。

2、根据权利要求1所述的除尘滤芯，其特征是沿空心柱状体(1)的中心线上可以设有拉杆，下封头(6)的中心处可以设有拉杆连接孔。

3、根据权利要求1所述的除尘滤芯，其特征是所述的空心柱状体(1)是圆柱状、台柱状或棱柱状。

4、根据权利要求1、2或3所述的除尘滤芯，其特征是上封头上的出气连接口(8)是螺纹状或快装卡口状。

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