CN102068103B

CN102068103B - 头发护理装置

Info

Publication number: CN102068103B
Application number: CN 201010534343
Authority: CN
Inventors: 松井康训; 宫田博光; 柴武志; 伊东谦吾; 三岛有纪子; 须田洋
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2009-11-06
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2030-11-02
Also published as: RU2010145187A; EP2338376A1; TW201134428A; CN102068103A; EP2338376B1; JP2011098104A; JP5513080B2

Abstract

一种头发护理装置，包括金属微粒产生单元，每个金属微粒产生单元具有包含金属的第一电极，并通过将所述金属分散成微粒。所述金属微粒产生单元中的一个的第一电极包括与所述金属微粒产生单元中的另一个的第一电极不同种类的金属。根据该头发护理装置，可以增强头发护理效果。

Description

头发护理装置

技术领域

本发明涉及诸如吹风机之类的头发护理装置。

背景技术

作为常规的头发护理装置，熟知的是具有放电器(金属微粒产生装置)的吹风机，该放电器通过放电使包含在电极中的金属分散成微粒(如，日本专利申请特许公开No.2008-23063：专利文献1)。

根据在专利文献1中披露的吹风机，通过将各种类型的金属包括在电极中而产生各种类型的微粒，以使各种类型的微粒附在头上。

发明内容

然而，在专利文献1中披露的吹风机中，通过将不同类型的金属包括在一对电极中而产生各种类型的微粒。根据其中各种类型的金属通过单个放电器(该对电极)放电的这种结构，难以调节所产生的每一种金属微粒的量。因此，难以增强其头发护理性能。

本发明的目标是提供能够增强头发护理效果的头发护理装置。

本发明的一个方面提供了一种头发护理装置，包括三个或多个离子产生单元，每个离子产生单元产生离子。所述离子产生单元中的至少两个还用作金属微粒产生单元，并且每一个金属微粒产生单元具有包含将要通过放电分散成微粒的金属的第一电极。所述金属微粒产生单元中的一个的第一电极包含与所述金属微粒产生单元中的另一个的第一电极不同种类的金属。

根据本发明的该方面，能够相对于每一个金属微粒产生单元调节所产生的每一种金属微粒的量。因此，可以改善头发护理效果。

优选的是，金属微粒产生单元包括通过放电将包含在所述电极中的金属分别分散成微粒的放电器，且所述放电器中的一个具有不同于所述放电器中的另一个的结构。

根据该结构，能够更容易地调节所述产生的每一种金属微粒的量。

优选的是，所述金属微粒产生单元分别包括放电电路，并且共同具有用于所述放电电路的单个电压施加电路，所述放电电路的电路特性彼此不同。

根据该结构，能够调节所述产生的每一种金属微粒的量，同时简化结构，降低成本。

优选的是，所述金属微粒产生单元中的每一个还包括第二电极，并且所述金属微粒产生单元中的所述一个的第二电极和所述金属微粒产生单元中的所述另一个的第二电极由单个构件共同形成。

根据该结构，可以简化第二电极的结构，并可以降低第二电极的成本。

优选的是，所述金属微粒产生单元中的所述一个的第一电极以大于所述金属微粒产生单元的所述一个和所述另一个的所述第一电极的直径中的任一个的距离与所述金属微粒产生单元中的所述另一个的第一电极分隔开。

根据该结构，可以使金属微粒产生单元处的放电稳定，以便可以抑制金属微粒产生单元的喷射性能的降低。

优选的是，所述离子产生单元中的至少一个为散发雾的雾产生单元。

根据该结构，除了由雾产生单元产生的雾引起的头发护理效果之外，所述雾还帮助金属微粒到达头发。因此，可以进一步增强头发护理效果。

优选的是，所述金属微粒产生单元中的所述一个和所述金属微粒产生单元中的所述另一个平行配置。

根据该结构，变得可行的是，不同种类的金属的金属微粒混合，随后附到头发上。因此，可以防止金属微粒不均匀地附到头发上。因此，可以进一步增强头发护理效果。

在这里，进一步优选的是，所述金属微粒产生单元中的所述一个和所述另一个的所述第一电极之间的距离设为短于所述雾产生单元的第一电极和所述金属微粒产生单元的所述一个和所述另一个的所述第一电极中的任一个之间的距离。

根据该结构，变得可行的是，不同种类的金属的金属微粒可靠地混合，随后附到头发上。因此，可以防止不具有所述不同种类的金属中的至少一种与所述雾的混合物的金属微粒附到头发上。因此，可以进一步增强头发护理效果。

优选的是，罩设置在由所述离子产生单元产生的离子的下游侧，并且所述离子产生单元的第一电极和罩之间的距离基于施加至所述离子产生单元的电势差设定。

根据该结构，能够相对于每一个离子产生单元限制充电离子附到所述罩上。换句话说，能够相对于每一个离子产生单元调节将附到头发上的离子的量。因此，离子可以以各种离子合适的混合比附到头发上。

优选的是，所述离子产生单元的每一个离子喷出口独立地设置。

根据该结构，可以限制一种种类的充电离子干扰产生另一种离子的离子产生单元，以便可以限制离子喷射性能的降低。特别地，在采用气流喷射离子的情况中，能够通过使用气流为各种种类的离子形成离子喷射路径。因此，可以更有效地限制一种种类的充电离子干扰产生另一种离子的离子产生单元。

附图说明

图1为示出根据一种实施方式的作为头发护理装置的吹风机的剖视图；

图2为从其进气口一侧观看的吹风机的正视图；

图3为示出金属微粒产生单元和雾产生单元设置在吹风机的主体上的截面的放大横截面平面图；

图4A为示出两个金属微粒产生单元的透视图；

图4B为从其相对放电电极侧观看的示出两个金属微粒产生单元的正视图；

图4C为沿图4B中示出的IVB-IVB线截取的剖视图；

图5为示出金属微粒产生单元的放大透视图；

图6为示出从其相对放电电极侧观看的示出金属微粒产生单元的放大正视图；

图7为沿图6中示出的VII-VII线截取的放大剖视图；

图8为示出金属微粒产生单元中的基板的放大侧视图；

图9为示出金属微粒产生单元的放大侧视图；

图10为沿着图9中示出的X-X线截取的放大剖视图；

图11A为示出具有不同结构的金属微粒产生单元的放电器的放大剖视图(示例1)；

图11B为示出具有不同结构的金属微粒产生单元的放电器的放大剖视图(示例2)；

图11C为示出具有不同结构的金属微粒产生单元的放电器的放大剖视图(示例3)；

图12为示出金属微粒产生单元的放电电路的示意图；

图13为示出金属微粒产生单元和雾产生单元设置在吹风机的主体上的截面的放大横截面正视图；

图14为示出吹风机的主体上的离子出口的放大横截面正视图；

图15A为示出金属微粒产生单元的放电器中的相对放电电极的修改例的放大正视图；以及

图15B为相对放电电极的修改例的放大横截面侧视图。

具体实施方式

以下，将参照附图说明根据实施方式的头发护理装置(具体地，吹风机)1。

本实施方式中的吹风机(头发护理装置)1具有将由用户的手握持的手持把手1a和沿着与手持把手1a的交叉方向与手持把手1a连接在一起的主体1b。由于手持把手1a和主体1b，当使用时，吹风机1具有T形或L形外观(在本实施方式中为T形)。电缆2从手持把手1a的末端引出。此外，手持把手1a分段成主体1a上的基部1c和把手1d。基部1c和把手1d经由接合部1e相互可旋转地连接在一起。把手1d可以折叠至平行于主体1a的位置。

构成吹风机1的外壳的罩3通过连接多个分段部分构造而成。腔形成在罩3内，并且各种电子部件容纳在该腔中。

空气通路4形成在主体1a内。空气通路4沿着主体1a的从一侧(右侧)的进风口4a到出口4b的纵向方向(图1的水平方向)形成。通过使容纳在空气通路4中的风扇5旋转而产生气流W。即，空气(气流W)通过进风口4a从外面流入空气通路4的内部，并通过空气通路4的内部从出口4b排出。

具有圆筒形形状且其两端开口的内管6设置在罩3的外管3a内。气流W流入内管6的内部。风扇5、用于驱动风扇5的马达7和作为加热单元的加热器8从上游按此顺序设置在内管6的内部。当加热器8工作时，热空气从出口4b吹出。注意到，在本实施方式中，带形和波纹形电阻器沿着内管6的内圆周缠绕，以构造加热器8。但加热器8的结构不限于此。

金属微粒产生单元30和40、雾产生单元50、以及向雾产生单元50施加电压的电压施加电路12设置在主体1a中的腔9内。腔9形成在罩3和内管6之间。此外，向金属微粒产生单元30和40施加电压的电压施加电路14以及通过其切换热空气/冷空气和改变操作模式的开关15设置在形成在于持把于1a的基部1c内的腔13中。

通过其切换电力开/关和改变操作模式的另一开关16设置在形成在手持把手1a的把手1d内的腔中。这些电子部件经由由金属导体等制成的芯线和由绝缘树脂等制成的用于包覆芯线的护套构成的引线(未示出)相互连接在一起。注意到，开关15和16可以通过操作在手持把手1a的表面上露出的操作旋钮17和18改变它们内部接触点的开/关状态。

如图2所示，操作旋钮19在基部1c(罩3)的侧面露出。金属微粒产生单元30和40或雾产生单元50的开/关可以通过操作旋钮19改变。

如图1所示，电压施加电路12和14优选设置在手持把手1a中，或者在从手持把手1a延伸到主体1b中的区域中。由于这种配置，当用户握持手持把手1a时，由于电压施加电路12和14的质量，可以减小转矩。因此，施加至用户的手的载荷可以降低。

此外，在本实施方式中，电压施加电路12和14设置为以将它们设置在彼此相对的一侧，在其间插入有内管6。即，通过将内管6插入在电压施加电路12和14之间，可以限制由于电压施加电路12和14的相互干扰引起的诸如电压下降或电压波动之类的问题。

内管6包括管状部6a、多个支撑肋6b(在图1中仅示出一个)和凸缘6c。支撑肋6b从管状部6a沿径向向外延伸。凸缘6c经由支撑肋6b与管状部6a连接在一起，并从管状部6a沿径向向外延伸。间隙g1形成在管状部6a和凸缘6c之间。一定体积的气流W分流，以经由间隙g1流入腔9的内部，并形成支流Wp。注意到，作为支流Wp到腔9中的进气孔口的间隙g1设置在风扇5的下游和加热器8的上游。因此，支流Wp在由加热器8加热之前是相对冷的气流。

注意到，优选的是，连接至金属微粒产生单元30的引线、连接至金属微粒产生单元40的引线和连接至雾产生单元50的引线相互不交叉，且相互之间尽可能大地间隔开。根据该结构，可以限制由于沿着所述引线流动的电流的相互干扰引起的单元30、40和50中的诸如电压下降和电压波动之类的问题。

椭圆形通孔3b形成在腔9的出口4b侧。通孔3b通过由绝缘合成树脂制成的盖子20覆盖。金属微粒喷出口20a和20b以及喷雾口20c分开形成在盖子20上。优选的是，盖子20的传导性形成为低于罩3的传导性，以防止由于金属微粒和雾引起盖子20被充电。如果盖子20被充电，则由于盖子20的电荷，充电的金属微粒和雾难以从单元30、40和50上喷出。注意到，盖子20在该部分处构成吹风机1的外壳。

金属微粒产生单元30和40包括放电电极(第一电极)32和42、以及相对的放电电极(第二电极)33和43。电压施加电路14在放电电极32和42之间，以及相对的放电电极33和43之间施加高压(在本实施方式中为-1kV至-3kV)，以引起放电(如电晕放电)，以便由于所引起的放电使金属微粒(如金属分子或离子)从放电电极32和42以及相对的放电电极33和43上喷出。

如图4A至4C所示，金属微粒产生单元30和40具有几乎相同的形状。金属微粒产生单元30和40中的一个围绕其中心轴线C(参见图7)倒转旋转，与另一个接合，随后接合的单元30和40安装在腔9中。金属微粒产生单元30和40平行于吹风机1的宽度方向V(参见图2)对齐。注意到，金属微粒产生单元30和40可以具有不同的形状。

以下，将说明金属微粒产生单元30(40)的详细结构。

如图5所示，金属微粒产生单元30(40)包括由盒形第一构件36(46)和板形第二构件37(47)构成的壳体35(45)。放电电极32(42)固定在保持在第一构件36(46)和第二构件37(47)之间的基板(支撑构件)34(44)上。

放电电极32(42)构造成超细线，且其宽度(直径)设为10至400μm(优选30至300μm，更优选50至200μm)。注意到，其横截面形状可以具有多种形状，如圆形形状、椭圆形形状和多边形形状。

此外，例如，放电电极32(42)由过渡金属(如金、银、铜、铂、锌、钛、铑、钯、铱、钌和锇)的单质或合金或者镀有过渡金属的材料制成。在其中从金属微粒产生单元30(40)喷射的金属微粒包括金、银、铜等等的情况中，由金属微粒形成抗菌效果。在其中金属微粒包括铂、锌、钛等等的情况中，金属微粒形成抗氧化效果。注意到，已知的是铂微粒形成极高的抗氧化效果。

而且，金属微粒产生单元30(40)可以采取其它结构。例如，金属微粒产生单元30(40)由于放电产生离子(例如，负离子，如NO₂ ^-和NO₃ ^-)，随后通过使负离子撞击放电电极32(42)、相对的放电电极33(43)、包括金属材料或金属成分的另一构件等等而产生金属微粒。即，相对的放电电极33(43)和所述另一构件可以由上述过渡金属制成，以从它们上喷出金属微粒。

如图6和7所示，放电电极32(42)采用焊料9固定(焊接)在形成在基板34(44)的表面34s(44s)上的布线图38(48)上。

如图7和8所示，基板34(44)通过将板形印刷基板切割成目标形状而形成。基板34(44)包括矩形基部部分34a(44a)以及从基部部分34a(44a)向上延伸(在图7和8中)的延伸部34c(44c)。此外，几乎矩形的切口43d(44d)形成在基部部分34a(44a)的左侧部分上(在图7和8中)，以形成一对延伸部34e(44e)。

由导电材料制成的布线图38(48)形成在基板34(44)的表面34s(44s)上。布线图38(48)包括焊接部38a(48a)、接线端部38b(48b)和引线部38c(48c)。形成为线的放电电极32(42)焊接在焊接部38a(48a)上。引线(未示出)电连接至接线端部38b(48b)。引线部38c(48c)将焊接部38a(48a)与接线端部38b(48b)电连接在一起。

如图8所示，有角端部38d和38e(48d和48e)形成在焊接部38a(48a)的左、右端部(在图8中)。中心轴线C表示形成在相对的放电电极33(43)上的开口33c(43c)(还参见图5和6)的中心轴线。有角端部38d和38e(48d和48e)设置在与如图8所示的中心轴线C交叠的位置处。因此，通过沿着有角端部38d和38e(48d和48e)放置作为线的放电电极32(42)，随后将放电电极32(42)焊接在焊接部38a(48a)上，可以沿着如图7所示的中心轴线C精确地设置放电电极32(42)。换句话说，有角端部38d和38e(48d和48e)起到用于定位放电电极32(42)的标记的作用。在本实施方式中，放电电极32(42)以其远端32a(42a)突入到切口34d(44d)中的状态被固定。

接线端部38b(48b)环状地形成，以围绕通孔34f(44f)。通孔34f(44f)形成在延伸部34c(44c)上，以从表面34s(44s)穿透至另一表面34b(44b)。穿过通孔34f(44f)的引线(未示出)焊接至接线端部38b(48b)。注意到，优选的是，布线图38(48)由与焊料59形成低共熔连接的材料(例如，镍，镀有锡镍合金的不锈钢等等)制成。

如图6所示，相对的放电电极33(43)包括矩形基部部分33a(43a)和从基部部分33a(43a)向左延伸(在图6中)的接线端部33b(43b)。接线端部33b(43b)从壳体35(45)向外延伸。

作为金属微粒的喷出口的圆形开口33c(43c)形成在基部部分33a(43a)的大致中心处。如图6所示，从正面看时，放电电极32(42)位于开口33c(43c)的大致中心处。此外，通孔33d(43d)形成在接线端部33b(43b)上。引线(未示出)插入通孔33d(43d)中，随后与相对的放电电极33(43)电连接在一起。

矩形切口33e(43e)分别形成在相对的放电电极33(43)的上、下边缘上(在图5和6中)。基板33(43)的延伸部34e(44e)(参见图8)分别与切口33e(43e)接合在一起。此外，两个圆形通孔33f(43f)形成在相对的放电电极33(43)的基部部分33a(43a)上，如图6所示。

另一方面，与通孔33f(43f)相关联的两个凸起36g(46g)形成在构成壳体35(45)的第一构件36(46)的前侧面36c(46c)上。当将相对的放电电极33(43)附连在第一构件36(46)上时，凸起36g(46g)插入通孔33f(43f)中，随后凸起36g(46g)的突出穿过通孔33f(43f)的末端被加热，以形成头部36h(46h)[即，热变软]。

如图9、10和7所示，构成壳体35(45)的第一构件36(46)包括矩形底部36i(46i)、从底部36i(46i)的周边突出的侧壁部36a(46a)、从底部36i(46i)突出的肋部36d(46d)(参见图7)、以及从底部36i(46i)突出并与肋部36d(46d)一体地设置的两个凸起36e(46e)。注意到，与相对的放电电极33(43)的开口33c(43c)相关的开口36m(46m)(参见图7)形成在与相对的放电电极33(43)接触的侧壁部36a(46a)上。此外，矩形切口37a(47a)和两个通孔37b(47b)形成在作为构成壳体35的另一构件的第二构件37(47)上。

基板34(44)固定在第一构件36(46)和第二构件37(47)之间。当固定基板34(44)时，基板34(44)置于肋部36d(46d)的上表面36k(46k)上、置于形成在侧壁部36a(46a)上的切口36b(46b)(参见图5)的底表面上等等，如图10和7所示，随后第二构件37(47)进一步置于基板34(44)上。此时，基板34(44)处于它的其上固定放电电极32(42)的表面34s(44s)面向底部36i(46i)且在表面34s(44s)和底部36i(46i)之间形成空隙的状态中。此外，放电电极32(42)沿着开口33c(43c)的中心轴线C设置，如图10所示。

在基板34(44)和第二构件37(47)堆叠在第一构件36(46)上的状态中，第一构件36(46)的凸起36e(46e)分别插入通孔34m(44m)(参见图8)和第二构件37(47)的通孔37b(47b)(参见图9)中。随后，凸起36e(46e)的突出穿过通孔37b(47b)的末端被加热，以形成如图5、9和10所示的头部36f(46f)[即，热变软]。

以这种方式，基板34(44)一体结合为容纳在壳体35(45)中，固定在基板34(44)上的放电电极32(42)由壳体35(45)包围。优选的是，根据包含在放电电极32(42)中的金属的种类区分头部36f(46f)的每一种形状，如图4A和4B所示。据此，容易确定包含在放电电极32(42)中的金属的种类。

此外，开口O在放电电极32(42)的远端32a(42a)的侧向位置处形成在壳体35(45)上，如图5、9和10所示。如图10所示，开口O形成为矩形开口o1和o2(o3和o4)。开口o1(o3)通过形成在第一构件36(46)的底部36i(46i)上的切口36j(46j)和相对的放电电极33(43)形成。相对的放电电极33(43)封闭切口36j(46j)的开口端，以形成开口o1(o3)。类似地，开口o2(o4)通过形成在第二构件37(47)上的切口37a(47a)和相对的放电电极33(43)形成。相对的放电电极33(43)封闭切口37a(47a)的开口端，以形成开口o2(o4)。开口o1和o2(o3和o4)的区域沿垂直于放电电极32(42)的延伸方向的方向(图10中的上下方向)相互交叠。

如上所述，放电电极32(42)由线构成。由于线沿其长度通常具有均匀的直径，则可以容易地将远端32a(42a)的曲率半径保持为与所述线的直径一致的几乎恒定的值。因此，可以容易保持强的电场集中度，由此可以限制金属微粒产生性能的降低。注意到，在其中相对的放电电极33(43)形成为线的情况中明显可以实现相同的优点。此外，可以设置多条线，且放电电极和相对的放电电极都可以形成为具有线。

在本实施方式中，作为线的放电电极32(42)焊接在形成在作为支撑构件的基板33(43)上的布线图38(48)上。因此，可以容易地固定放电电极32(42)，且可以使施加至放电电极32(42)的载荷低于其它固定方法中的载荷。线越细，线越容易弯曲。因此，通过焊接的固定在确保线(在本实施方式中为放电电极32(42))的位置精度方面是极其有效的。

在本实施方式中，支撑放电电极32(42)的基板34(44)与至少保护放电电极32(42)的远端32a(42a)的壳体35(45)集成在一起。由于放电电极32(42)被壳体35(45)有效地保护，当传送或安装在吹风机(头发护理装置)1中时，可以容易地操作金属微粒产生单元30(40)。

在本实施方式中，虽然形成了开口33c、36m(43c、46m)和O，但几乎放电电极32(42)的整个长度都由壳体35(45)包围(保护)。但是，足够的是，至少放电电极32(42)的从基板34(44)上向外突出的远端32a(42a)由壳体35(45)包围(保护)。支撑构件(在本实施方式中为基板34(44))或未形成为线的电极(在本实施方式中为相对的放电电极33(43))可以构成壳体35(45)的一部分。

在本实施方式中，开口O在放电电极32(42)的远端32a(42a)的侧向位置处形成在壳体35(45)上。当放电电极32(42)形成为超细线时，放电电极32(42)的刚性降低，且由于在其附连工作时由工具施加的作用力而容易弯曲。如果在本实施方式中出现这种情况，则容易通过开口O调节放电电极32(42)的位置和状态。因此，可以有效地进行放电。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40平行于吹风机1的宽度方向V(参见图2)对齐。在这里，金属微粒产生单元30和40的放电电极32和42之间的距离D3形成为大于放电电极32和42的任何直径，如图4B所示。由于金属微粒产生单元30和40设置为使放电电极(第一电极)32和42中的一个电极[32]在距离上远离放电电极(第一电极)32和42中的另一个电极[42]，距离D3大于放电电极32和42的任何直径，如上所述，则可以进行稳定的放电。

通过上述金属微粒产生单元进行了许多研究。根据研究的结果，发现：当通过向头发提供铂微粒以修复头发的受损而对头发呈现抗氧化效果时，除了向提供铂微粒之外，还可以通过提供锌微粒有效地修复头发的受损。

因此，在金属微粒产生单元30的放电电极32中包含铂，在金属微粒产生单元40的放电电极42中包含锌。注意到，可行的是，在放电电极42中包含铂，而在放电电极32中包含锌。

在其中如上所述区分包含在放电电极32和42中的金属的种类的情况中，优选的是，放电电极32和42的放电部31和41的结构是有差别的。注意到，放电部31和41是通过放电将包含在放电电极32和42中的金属分散成微粒的部分。在这里，放电部31或41的结构是指放电电极(第一电极)和相对的放电电极(第二电极)的形状、长度、直径、材料和/或电极之间的距离，特别地，指它们的远端的形状。在本实施方式中，放电部31(41)由放电电极32(42)和相对的放电电极33(43)构成。

放电部31和41的结构的区分的例子在图11A至11C中示出。在图11A中，放电电极32和42的直径a和b是有差别的。在图11B，放电电极32和42以及相对的放电电极33和43之间的距离d和c是有差别的。在图11C中，相对的放电电极33和43的开口内径f和e是有差别的。

注意到，用于区分的结构不限于图11A至11C中示出的例子。可以在上述三种结构中进行任意的组合。可替换地，放电部31和41的结构可以用其它方法区分开。注意到，图11A至11C中示出了其中b＞a、d＞c和e＞f的例子。然而，它们的不等式关系可以颠倒(b＜a、d＜c和e＜f)。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40共同具有作为它们的放电电路的单个电压施加电路14。但它们的放电电路的电路特性是有差别的。

具体地，如图12所示，金属微粒产生单元30经由电阻器R31和R32连接至电压施加电路14，每个电阻器R31和R32约为5至30MΩ。金属微粒产生单元40经由电阻器R41和R42连接至电压施加电路14，每个电阻器R41和R42约为5至30MΩ。根据这些结构，高压施加至金属微粒产生单元30和40。

放电电极32经由电阻器R31与电压施加电路14的负端连接在一起，负高压施加至其上。相对的放电电极33经由电阻器R32与电压施加电路14的接地端连接在一起。注意到，当电阻器R32的电阻值设为零时，相对的放电电极33保持为地电位，由此用作接地端。

电阻器R31和R32中的每一个为用作阻抗元件且可以为采用目标电阻值的阻抗元件的电路部件。例如，容纳放电部31的壳体构件可以用作电阻器R31或R32。电阻器R31和R32的电阻值预先独立且分开地设为任意值，以在放电电极32和相对的放电电极33之间施加适合产生预定量的离子(负离子)的放电电压。因此，不同地设置电阻器R31和R32的电阻值(在某些情况中设为相同的值)。

放电电极42经由电阻器R41与电压施加电路14的负端连接在一起，负高压施加至其上。相对的放电电极43经由电阻器R42与电压施加电路14的接地端连接在一起。注意到，当电阻器R42的电阻值设为零时，相对的放电电极43保持为地电位，由此用作接地端。

电阻器R41和R42中的每一个为用作阻抗元件且可以为采用目标电阻值的阻抗元件的电路部件。例如，容纳放电部41的壳体构件可以用作电阻器R41或R42。电阻器R41和R42的电阻值预先独立且分开地设为任意值，以在放电电极42和相对的放电电极43之间施加适合产生预定量的离子(负离子)的放电电压。因此，不同地设置电阻器R41和R42的电阻值(在某些情况中设为相同的值)，并且电阻器R41和R42的电阻值能够设置为与电阻器R31和R32的电阻值不同的值。

电压施加电路14构造为例如具有产生直流高压的点火器等。电压施加电路14共同地且同时向金属微粒产生单元30和40的放电部31和41施加预定的负的直流高压。注意到，电压施加电路14还可以附加地具有选择性地仅向放电部31和41中的任一个施加电压的功能。

可替换地，电压施加电路14可以构造为产生交流高压。在这种情况中，整流二极管(未示出)设置在电阻器R31和电压施加电路14之间，相对的放电电极33经由电阻器R32连接至电压施加电路14的接地端。根据该结构，类似于图12中示出的结构，通过将来自电压施加电路14的负高压施加至放电部31，可以产生离子(负离子)。

注意到，电压施加电路14可以产生正的高压，并将它施加至放电部31和41。在这种情况中，放电部31和41可以产生正离子。

在上述实施方式中，设置了两个放电部31和41。然而，可以设置三个或多个放电部。在这种情况中，优选的是，所述放电部中的至少一个具有与其它放电部的结构不同的结构。

根据上述结构，可行的是，通过在电压施加电路14与放电部31和41之间提供电阻器R31和R32，并独立地且分开地调节它们的电阻值，向放电部31和41中的每一个提供来自单个电源(电压施加电路14)的适合放电的电功率。因此，能够以独立地适合放电部31和41的不同放电效率在放电部31和41处放电。因此，可以由放电部31和41中的每一个产生不同量的离子，以产生最佳量的离子。

此外，可以共享电压施加电路14，由此可以实现尺寸的减小和成本的降低。而且，通过组合常规放电单元而利用它们构建上述单元30和40。因此，不需要开发新的放电单元，因此可以降低制造成本。

注意到，通过使放电部的结构以及其放电电路的电路特性有差别，可以调节将要产生的离子的量。

以下，将说明吹风机1的除金属微粒产生单元30和40之外的其它部件。

如图3所示，雾产生单元50包括由导电材料制成的放电电极(第一电极)51a和相对的放电电极(第二电极)51b。次级电压施加电路12在放电电极51a和相对的放电电极51b之间施加高压(在本实施方式中为-3kV至-5kV)，以引起放电(如电晕放电)。具体地，放电电极51a形成为具有针形形状，相对的放电电极51b形成为具有环状和板状形状。相对的放电电极51b位于放电电极51a的远端侧，与放电电极51a隔开一定的距离。

雾产生单元50包括作为冷却单元的珀耳帖元件(未示出)和冷却板。冷却板由导热材料(如，金属部件等等)制成。通过冷凝由珀耳帖元件冷却的冷却板上的空气中的湿气，产生露状冷凝水。散热片51c设置在雾产生单元50的上游侧，以在冷却冷却板时发散在珀耳帖元件处产生的热量。根据该结构，由于放电，供给的水，即，露状冷凝水分散成微粒，以便产生极小的纳米尺寸的雾(包括负离子的带负电的雾)。在本实施方式中，珀耳帖元件和冷却板对应于供水部。

雾产生单元50通过焊接、型锻等固定在印刷基板(基部部分)52上(参见图3)。印刷基板52置于从内管6的上壁6f突出的固定肋(固定构件)6g上(参见图13)，使得雾产生单元50固定在内管6之上。

注意到，通过腔(支流路径)9的气流方向/体积可以通过改变固定肋6g的形状和突出位置而被调节至目标方向/体积。即，固定肋6g可以用作用于控制通过腔(支流路径)9的气流方向/体积的控制装置。

关于雾产生单元50，它越靠近吹风机1的沿宽度方向V的一个侧端(图13中的右端)，使印刷电路板52和内管6的上壁6f之间的距离越短。以这种方式配置雾产生单元50。

换句话说，印刷电路板52倾斜固定，以使它的一侧(图13中的右侧)在从出口4b侧观看吹风机1(处于其中主体1b定位在上且手持把手1a向下延伸的位置)时如图13所示向下定位。通过如上所述使印刷电路板52倾斜，从间隙g1流入腔9的支流Wp进一步分成流过印刷电路板52上的散热片51c的支流和通过印刷电路板52与内管6的上壁6f之间的空隙的另一支流。

通过如上所述使支流Wp进一步分支，可以产生主要用于冷却(散热)的支流和主要用于散发雾的另一支流。此外，通过使印刷电路板52与上壁6f之间的空隙较宽，可以形成用于散发雾的另一支流的更大的气流体积，以便可以实现稳定的雾散发。

注意到，金属微粒产生单元30和40以及雾产生单元50中的每一个对应于产生离子的离子产生部。金属微粒产生单元可以采取具有通过加热水产生蒸汽的蒸汽产生机构的结构。雾产生单元可以采取具有通过使金属溶液雾化而产生金属微粒的金属溶液雾化机构。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40以及雾产生单元50沿着吹风机1的宽度方向在腔9中对齐。在这里，金属微粒产生单元30和40设置为使得它们的放电电极32和42之间的距离D5小于雾产生单元50与放电电极32和42中的一个之间的距离D4(距离D4是放电电极32和51a之间的距离以及放电电极42和51a之间的距离中的较小的一个)(参见图13)。根据该结构，能够限制金属微粒产生单元30和40中的任一个(在本实施方式中为金属微粒产生单元30)离雾产生单元50很远。因此，能够限制不同种类的金属微粒中的任何一种(在本实施方式中为铂颗粒)在它们到达头发之前不与雾混合。

关于离子产生单元30、40和50，它们的放电电极32、42和51a与上罩3c之间的距离D6和D7基于将施加至离子产生单元30、40和50的电势差设定(参见图13)。在这里，上罩3c是罩3的一部分。上罩3c沿离子喷射方向位于单元30、40和50的下游侧(图1中的左侧)，并位于其中设置单元30、40和50的腔9的外面。上罩3c构成吹风机1的沿离子喷射方向位于金属微粒喷出口20a和20b以及喷雾口20c的下游侧的外壳。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40共同使用单个电压施加电路14，雾产生单元50使用单独的电压施加电路12。随后，使施加至雾产生单元50的电势差大于共同施加至金属微粒产生单元30和40的电势差。因此，金属微粒产生单元30和40配置为使得它们的上述距离D6彼此相等。从其上施加较大的电势差的雾产生单元50上喷射出的雾比金属微粒充更多的电荷。因此，雾产生单元50配置为使上述距离D7大于距离D6。

通过基于如上所述的施加至离子产生单元30、40和50的电势差设置距离D6和D7，限制从单元30、40和50喷出的离子被吸向上罩3a。因此，可以限制头发护理效果的退化。此外，能够相对于离子产生单元30、40和50中的每一个调节附到头发上的离子的量。

在本实施方式中，上罩3a具有如图13所示的平坦表面。在其中上罩3a具有弯曲表面的情况中，可以基于将施加至离子产生单元30、40和50的电势差设置放电电极32、42和51a与上罩3c之间的每一个最小距离。

在本实施方式中，使金属微粒喷出口20和20b的每一个内径都小于喷雾口20c的内径，如图14所示。因此，可以容易地经由喷雾口20c对雾产生单元50进行维护，并且确认雾产生单元50的状态。此外，可以防止手指、工具等等不恰当地插入金属微粒喷出口20a和20b中。

此外，根据本实施方式的吹风机1具有发光体(发光部)21。发光体21包括设置在腔9中诸如LED(发光二极管)等之类的光源21a和由诸如丙烯酸树脂之类的透明合成树脂形成的光导构件21b。如图2所示，椭圆形孔20d在盖子20上的喷雾口20c与一对金属微粒喷出口20a和20b之间垂直形成。光导构件21b的位于与光源21a相对的一侧处的发射端21c插入孔20d中，使得发射端21c露出到盖子20的外面。因此，从光源21a发出的光通过光导构件21b被引导，随后从发射端21c发射到盖子20的外面。根据该结构，当使用该吹风机1时发射端21c面向用户的头部。

发光体21可以用作指示吹风机1的操作模式的显示装置。例如，当通过使用加热器8吹出热空气时发光体21将其颜色变为红色，在不采用加热器8的条件下吹出冷空气时变为绿色，在通过操作金属微粒产生单元30和40喷射金属微粒时变为黄色，在通过操作雾产生单元50喷出雾时变为蓝色，等等。例如，嵌在其上嵌有电压施加电路12等的同一基板上的控制电路(未示出)可以根据部件的操作条件控制光从光源21a的发射。在这种情况中，设置与多种颜色相关联的多个光源21a，且控制电路根据部件的操作条件控制光源21a。注意到，控制电路可操作地使光源21a闪烁，以控制闪烁间隔，并且改变发射强度。光源21a的这些发射模式可以根据吹风机1的各种操作模式设定。

此外，还能够通过从发光体21发射的光在人体上产生一些效应。例如，在其中具有415nm波长的高强度LED用作光源21a时，通过从光源21a发射的蓝光，确定的是由消除细菌而产生的杀菌效果，由毛孔关闭或者皮脂分泌减少而产生的痤疮防护效果。在具有几乎630nm波长的高强度LED用作光源21a的情况中，通过从光源21a发射的红光，确定的是诸如由于血液循环促进或新生引起的新陈代谢的激活、胶原质和弹性蛋白的生成促进之类的效果。而且，当重复红光的发射时，确定是诸如细的皱纹、色斑、晦暗、毛孔开放等之类的光老化的皮肤的修复，以及痤疮后留下的疤痕的修复。注意到，这些效果对不同的个体会不同。

而且，还能够将发光体21用作用于辐照金属微粒产生单元30和40和/或雾产生单元50的辐照装置。据此，容易确认单元30、40和/或50的状态。此外，还可以改善操作效率，因为它们的可视性在它们的诸如清洁之类的维护时增强了。

在根据本实施方式的吹风机(头发护理装置)1中，金属微粒产生单元30和40和雾产生单元50容纳在同一空间(即，腔9)内。如果由雾产生单元50产生的雾到达金属微粒产生单元30和40，则金属微粒产生单元30和40将会被充电。如果出现这种情况，电压和/或电场会改变，使得令人担心的是，金属微粒的产生会变得不稳定，且单元30和40的金属部分会由于湿气受到侵蚀。

然而，在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40设置在通过其散发由雾产生单元50产生的雾的雾散发区域Ami之外的区域中，如图3所示。具体地，金属微粒产生单元30和40沿垂直于雾散发区域Ami内的雾散发方向Dp的方向Dn与雾产生单元50分开。由于雾沿着雾散发方向Dp从雾产生单元50流出，则雾难以到达沿垂直于雾散发方向Dp的方向Dn与雾产生单元50分开的金属微粒产生单元30和40。因此，根据上述结构，金属微粒产生单元30和40几乎不受从雾产生单元50流出的雾的影响。

在本实施方式中，在腔9中，金属微粒产生单元30和40在相对靠近金属微粒喷出口20a和20b的位置处与金属微粒喷出口20a和20b相对设置，雾产生单元50在相对靠近喷雾口20c的位置处与喷雾口20c相对设置。此外，如图3所示，雾产生单元50和盖子20之间的距离D1形成为短于雾产生单元50与金属微粒产生单元30和40之间的距离D2。而且，在腔9中，从间隙g1中流出的支流Wp从金属微粒喷出口20a和20b以及喷雾口20c排出到外面。

因此，由金属微粒产生单元30和40产生的金属微粒从金属微粒喷出口20a和20b相对平缓地排出，由雾产生单元50产生的雾从喷雾口20c相对平缓地排出。换句话说，所构造的是一种下述结构，其中由金属微粒产生单元30和40产生的金属微粒几乎不流向雾产生单元50侧，且由雾产生单元50产生的雾几乎不流向金属微粒产生单元30和40侧。注意到，支流Wp对金属微粒和雾的排出起作用。然而，如果未形成支流Wp，则金属微粒和雾可以从相关的喷出口20a至20c排出。

此外，在本实施方式中，通过在腔9中设置间隔壁，更严格地限制雾到达金属微粒产生单元30和40。光导构件21b和用于将金属微粒产生单元30和40固定在内管6上的固定构件6d(参见图1和13)用作间隔壁。

光导构件21b具有板形形状，并且配置为使其宽度方向沿着内管6的圆周方向对齐。光导构件21b用作腔9中的间隔壁。金属微粒散发区域Ame(即，在图3中相对于金属微粒产生单元30和40的左侧区域)和雾散发区域Ami(即，在图3中相对于雾产生单元50的左侧区域)由光导构件21b分段。

固定构件6d沿径向方向从内管6的管状部6a向外突出，并将金属微粒产生单元30和40附连在内管6上。固定构件6d包括从金属微粒产生单元30和40侧向金属微粒喷出口20a和20b延伸的分隔部6e。由于分隔部6e不可避免地设置在金属微粒产生单元30和40附近，则可以有效地防止雾到达具有其相对小型的结构的金属微粒产生单元30和40。

由于间隙g2(参见图3)进一步形成在间隔壁6d的分隔部6e和盖子20之间，则限制金属微粒到达金属微粒产生单元30和40。因此，能够限制对由金属微粒产生单元30和40进行的金属微粒的产生的抑制。注意到，代替间隙g2，低传导性或绝缘构件可以插入固定构件6d和盖子20之间。

用作间隔壁的光导构件21b和固定构件6d(分隔部6e)平行于垂直于雾散发方向Dp的方向Dn对齐，并沿着雾散发方向Dp延伸。因此，可以有效地防止雾到达具有其相对小型的结构的金属微粒产生单元30和40。

在本实施方式中，如上所述，包含在金属微粒产生单元30和40的放电电极32和42中的金属的种类是有差别的。换句话说，包含在多个金属微粒产生单元的第一电极中的至少一种金属与包含在所述多个金属微粒产生单元的剩余第一电极中的其它种类的金属不同。因此，能够相对于金属微粒产生单元30和40中的每一个调节所产生的每一种金属微粒(在本实施方式中为铂和锌)的量。因此，可以改善头发护理效果。

此外，根据本实施方式，能够通过使放电部31和41的形状存在差别而容易地调节所产生的每一种金属微粒的量。

此外，根据本实施方式，能够通过使共用电压施加电路14的放电电路的电路特性存在差别而调节所产生的每一种金属微粒的量，同时结构简单，且成本低。

此外，在本实施方式中，所述(多个)金属微粒产生单元30和40设置为使放电电极(第一电极)32和42中的一个电极[32]以大于放电电极32和42的任一个直径的距离D3(参见图4B)远离放电电极(第一电极)32和42中的另一个电极[42]。因此，可以使金属微粒产生单元30和40处的放电稳定，以便可以抑制金属微粒产生单元30和40的喷射性能的降低。

此外，根据本实施方式，除了由通过雾产生单元50产生的雾引起的头发护理效果，所述雾还帮助金属微粒到达头发。因此，可以进一步增强头发护理效果。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40具有包含不同种类的金属且平行设置的放电电极(第一电极)32和42。因此，能够混合不同种类的金属的金属微粒，随后使其附到头发上。因此，可以防止金属微粒不均匀地附到头发上。因此，可以进一步增强头发护理效果。

在本实施方式中，金属微粒产生单元30和40平行设置并具有包含不同种类的金属的放电电极(第一电极)32和42。因此，能够使不同种类的金属的金属微粒可靠地混合，随后附到头发上。因此，能够防止金属微粒附到头发上而不具有所述不同种类的金属中的至少一种和所述雾的混合物。因此，可以进一步增强头发护理效果。

在根据本发明的离子产生单元30、40和50中，基于将施加至离子产生单元30、40和50的电势差设置放电电极32、42和51a与上罩3c之间的距离D6和D7。通过如上所述设置所述距离，能够相对于离子产生单元30、40和50中的每一个限制充电离子附到上罩3c上。换句话说，能够相对于离子产生单元30、40和50中的每一个调节将附到头发上的离子的量。因此，离子可以各种种类的离子的合适的混合比附到头发上。

在本实施方式中，为不同种类的离子独立地设置离子出口(金属微粒喷出口20a和20b以及喷雾口20c)。因此，能够限制一种种类的充电离子干扰产生另一种离子的离子产生单元，以便可以限制离子喷射性能的降低。特别地，在采用气流喷射离子的情况中，能够通过使用气流为各种种类的离子形成离子喷射路径。因此，能够更有效地限制一种种类的充电离子干扰产生另一种离子的离子产生单元。

虽然以上已经说明了优选的实施方式，但本发明不限于上述实施方式，并且可以采取多种修改。

例如，金属微粒产生单元30和40和雾微粒产生单元50可以颠倒设置。

此外，分隔部6e可以与雾产生单元50的固定构件集成在一起。

此外，没有必要在与罩3分开设置的盖子上形成喷出口20a至20c。喷出口20a至20c可以形成在罩3上。而且，代替间隙g2，绝缘构件可以插入分隔部6e(固定构件6d)和外壳(在上述实施方式中为盖子20)之间。

在上述实施方式中，所述多个金属微粒产生单元的第二电极分开设置。然而，用于所述多个金属微粒产生单元中的至少两个的第二电极可以由单个构件60形成，如图15A和15B所示。通过用单个构件60形成所述多个第二电极，可以简化它们的结构，并可以降低它们的成本。注意到，在图15A和15B中，第一电极32和34的直径

第二电极(构件60)与第一电极32和34的远端之间的距离D、以及开口33c和43c的内径分别形成为相同。然而，它们中的至少任一个可以形成为不同。

在上述实施方式中，第一电极和第二电极彼此相对。然而，第一电极和第二电极不需要彼此相对。在第一电极和第二电极不彼此相对的情况中，不需要在第二电极上形成开口。

根据本发明的头发护理装置可以适用于除吹风机之外的其它装置，如发刷和烫发器。

此外，在本发明的范围内，可以对第一和第二电极、离子产生单元和其它部件的详细规格(如，形状、尺寸、布局等)进行任意修改。

Claims

1.一种具备产生离子的离子产生单元的头发护理装置(1)，其特征在于，所述头发护理装置（1）包括：

三个或更多个的所述离子产生单元(30，40，50)，

其中所述离子产生单元(30，40，50)中的至少两个还用作金属微粒产生单元(30，40)，并且每一个金属微粒产生单元具有包含将要通过放电分散成微粒的金属的第一电极(32，42)，并且

所述金属微粒产生单元(30，40)中的一个(30)的所述第一电极(32)包含与所述金属微粒产生单元(30，40)中的另一个(40)的所述第一电极(42)不同种类的金属。

2.根据权利要求1所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)包括通过放电将包含在所述电极(32，42)中的金属分别分散成微粒的放电器(31，41)，且

所述放电器(31，41)中的一个(31)的结构在形状、长度、直径、材料和/或电极之间的距离的方面上不同于所述放电器(31，41)中的另一个(41)的结构，所述金属微粒产生单元（30，40）中的每一个的放电器(31，41)由所述第一电极（32，42）和与所述第一电极（32，42）相对的第二电极（33，43）构成。

3.根据权利要求1或2所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)分别包括放电电路，并且共同具有用于所述放电电路的单个电压施加电路(14)，所述放电电路的电路特性彼此不同以用于调节所产生的每一种金属微粒的量。

4.根据权利要求1所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)中的每一个还包括第二电极（33，43），并且所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)的所述第二电极（33）和所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述另一个(40)的所述第二电极（43）由单个构件共同形成。

5.根据权利要求2所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)的所述第二电极（33）和所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述另一个(40)的所述第二电极（43）由单个构件共同形成。

6.根据权利要求1或2所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)的第一电极(32)以大于所述金属微粒产生单元(30，40)的所述一个(30)和所述另一个(40)的所述第一电极(32，42)的直径中的任一个的距离(D3)与所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述另一个(40)的第一电极(42)分开。

7.根据权利要求1或2所述的头发护理装置(1)，其中

所述离子产生单元(30，40，50)中的至少一个为散发雾的雾产生单元(50)。

8.根据权利要求1或2所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)和所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述另一个(40)平行设置。

9.根据权利要求7所述的头发护理装置(1)，其中

所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)和所述另一个(40)的所述第一电极(32，42)之间的距离(D5)设为短于所述雾产生单元(50)的第一电极(51a)和所述金属微粒产生单元(30，40)中的所述一个(30)和所述另一个(40)的所述第一电极(32，42)中的任一个之间的距离(D4)。

10.根据权利要求7所述的头发护理装置(1)，其中

构成头发护理装置的外壳的罩(3a)的上罩（3c）设置在由所述金属微粒产生单元（30，40）和雾产生单元(50)产生的离子的下游侧，并且

所述金属微粒产生单元（30，40）的第一电极（32，42）和雾产生单元（50）的第一电极(51a)与所述罩(3a)的上罩（3c）之间的距离(D6，D7)基于施加至所述金属微粒产生单元（30，40）和雾产生单元(50)的电势差设定，使得两个金属微粒产生单元（30，40）中的第一电极（32，42）与上罩（3c）之间的距离（D6）设置成彼此相等，雾产生单元（50）的第一电极（51a）与所述上罩（3c）之间的距离（D7）设置成大于所述金属微粒产生单元（30，40）的第一电极（32，42）与所述上罩（3c）之间的距离（D6）。

11.根据权利要求1或2所述的头发护理装置(1)，其中

所述离子产生单元(30，40，50)的每一个离子喷出口(20a，20b，20c)独立设置。