CN102064145A - 一种高效复合型散热器及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效复合型散热器及制备方法,包括周围带有凹槽的纯铝制作的圆柱体;凹槽上插入一组铝合金板材;散热器上的铜钨复合镀层;散热器镀层上的黑色散热涂层,所述铝合金板材采用挤压后轧制成形,将散热器放入镀铜槽中,在散热器上沉积一层含铜97%以上的铜钨复合镀层,铜钨复合镀层是调制镀层,即铜镀层沉积时,最初5分钟电流密度为0.5-1.0A/dm2,第二个5分钟电流密度为4.0-5.0A/dm2,第三个5分钟电流密度为0.5-1.0A/dm2,第四个5分钟电流密度为4.0-5.0A/dm2,如此循环,直到达到要求为止,在散热器表面沉积一层黑色散热涂层,本发明传热效率高,可使芯片表面的热量迅速热量,而且铜镀层覆盖了铝合金表面,散热效果好,本散热器的铝合金含量超过90%,可以大大减轻散热器的重量。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效复合型散热器及制备方法。
背景技术
电脑CPU及LED的散热是提高芯片寿命的主要因素。铜制散热器的冷却作用比铝制的提高不到30%,但却重了3倍,成本比铝制散热器高5倍以上。
电脑CPU及LED光源以前大多采用主动散热方式散热(风扇散热),由于电脑的机箱较小,几个内置的额外风扇会在无意间打乱机箱内的气流状况。加装风扇强制散热方式系统复杂、可靠性低,热管和回路热管散热方式成本高。对于LED芯片的散热,主动散热方式更是不适合,因为风扇耗电量大而失去了使用LED灯的意义。放眼国际,虽然各家厂商都声明是应用“散热”来散热,但仍免不了在路灯灯罩中加装热管、风扇、断电器等,企图使LED的增温现象缓和,但仍无法克服长久点燃后,持续升温之问题,最终将导致LED过热严重、光衰甚至烧毁!但散热器很重,从来没有得到可以应用于市面的“散热”出现。被动散热(无风扇散热)是未来的发展方向,由于现代科技的发展,芯片越来越大,温度越来越高。
专利号为200810115474.5的“被动散热器及路灯散热装置”发明了一种被动散热器及路灯散热装置。采用固定连接在散热底板上的封闭壳体,内部的空腔为真空并灌注具有遇热汽化特性的液体工质;吸热端面设置在散热底板背离壳体的一侧;吸液芯设置在壳体中且临近吸热端面;散热鳍片固定连接在所述壳体的表面上。该技术采用平板热管实现散热,提高了散热面积,改善了散热效果。但该装置较为复杂。
专利号为200710042989.2的“一种风道式散热器”发明了一种风道式散热器,包括散热板,所述的散热板上按一定间隔布置有数个风道式散热片。与现有技术相比,该技术成本低,结构简单,其散热叶片上设计有上、下风道,使得其在工作中能够形成对流。这有助于改善对流,但传热导热性能未得到有效改善。
当代微电子的发展趋势是减小芯片的尺寸,增强其能力,相应的也会增加其发热量时,为了冷却这样的芯片,意味着必须使用各种可行的办法,使用新型的散热器来增进冷却的效果。
发明内容
本发明提供了一种不需安装风扇、导热管、使用较小面积,即可达较佳的散热效果。
为解决以上技术问题和经济问题,本发明采取的技术方案:一种高效复合型散热器及制备方法,包括周围带有凹槽的纯铝制作的圆柱体;凹槽上插入一组铝合金板材;散热器上的铜钨复合镀层,是调制镀层;散热器镀层上的黑色散热涂层,所述铝合金板材采用挤压后轧制成形的Al-0.4B-4.0Cu-0.05Y。
将这种铝合金板(厚度0.2mm、长度50mm、宽度50mm)中间交叉连接互锁的散热器放入镀槽中,在散热器上沉积一层铜钨复合镀层(含铜97%以上),厚度根据需要而定。
铜钨复合镀层是调制镀层,即铜镀层沉积时,最初的5分钟电流密度为0.5-1.0A/dm2,第二个5分钟电流密度为4.0-5.0A/dm2,第三个5分钟电流密度为0.5-1.0A/dm2,第四个5分钟电流密度为4.0-5.0A/dm2,如此循环,直到达到要求为止。厚度可根据需要而定。在沉积有铜钨复合镀层的散热器表面沉积一层黑色散热涂层。
本发明具有如下优良性能:
(1)体积小,可满足电脑及LED控制系统小型化,集成化的需要;
(2)成本低,设备投资远低于同等功率水平的型材散热装置成本,节省人力、物力、财力,运行成本低;
(3)散热效率高,散热装置热阻小,在有限的空间内能迅速地散发出更多的热量;
(4)本发明散热器采用铝、铜复合结构,有效地改善了散热器的传热和散热性能。
具体实施方式
实施例1
(1)采用挤压后加工的方法制作半径20mm,高度50mm的纯铝圆柱体,圆柱体的周围开有均匀排布的40个凹槽(0.2mm×5mm×50mm)。
(2)将40个铝合金板(厚度0.2mm、长度50mm、宽度50mm)插入凹槽。铝合金板材是挤压后轧制成型的(成分为Al-0.4B-4.0Cu-0.05Yb)形成散热器。
(3)将散热器放入镀铜槽中,在散热器上沉积一层铜钨复合镀层(含铜97.8%),镀层是调制镀层,即铜镀层沉积时,最初的5分钟电流密度为0.5A/dm2,第二个5分钟电流密度为5.0A/dm2,第三个5分钟电流密度为0.5A/dm2,第四个5分钟电流密度为5.0A/dm2,如此循环,当厚度达到0.5mm时取出。
(4)将沉积有铜镀层的散热器从镀槽中取出,水洗,放入染黑槽(槽液为水溶液,含2.5%硫化钾、0.3%硼酸、3%水合肼),在散热器表面沉积一层黑色散热涂层,最后得到一种高效复合型散热器。
本发明传热效率高,可使芯片表面的热量迅速热量,而且铜镀层覆盖了铝合金表面,散热效果好,本散热器的铝合金含量超过90%,可以大大减轻散热器的重量。
Claims (2)
1.一种高效复合型散热器及制备方法,其特征在于:包括如下顺序的步骤:
(1)采用挤压后加工的方法制作半径20mm,高度50mm的纯铝圆柱体,圆柱体的周围开有均匀排布的40个凹槽(0.2mm×5mm×50mm)。
(2)将40个铝合金板(厚度0.2mm、长度50mm、宽度50mm)分别对应插入40个凹槽内,形成初步散热器。
(3)将散热器放入镀铜槽中,在散热器上沉积一层含铜量97.8%的铜钨复合镀层,镀层是调制镀层,也就是铜镀层沉积时,最初的5分钟电流密度为0.5A/dm2,第二个5分钟电流密度为5.0A/dm2,第三个5分钟电流密度为0.5A/dm2,第四个5分钟电流密度为5.0A/dm2,如此循环,当厚度达到0.5mm时取出。
(4)将沉积有铜镀层的散热器从镀槽中取出,水洗,放入含2.5%硫化钾、0.3%硼酸、3%水合肼的水溶液染黑,在散热器表面沉积一层黑色散热涂层。
2.根据权力求1所述一种高效复合型散热器及制备方法,其特征在于:所述铝合金板材采用挤压后轧制成形的。
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CN 201010295774 CN102064145A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 一种高效复合型散热器及制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-09-28 CN CN 201010295774 patent/CN102064145A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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