CN102062122A - 风扇叶片安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风扇叶片安装系统。本发明揭示一种吊扇(10),其具有经由吊杆(12)悬挂的电机外壳(11)。电机(13)安装在所述外壳内,所述电机(13)驱动叶片铁(14)的环形阵列,每一叶片铁(14)具有安装到其的叶片(15)。每一叶片具有三个空隙或安装孔(16),且弹性环形垫圈(17)位于每一安装孔内。每一叶片铁(14)具有叶片安装部分(23),所述叶片安装部分(23)具有外围支座(23’)以及三个叶片扣件(24)。每一叶片扣件经配置以穿过扣件安装孔和垫圈。每一扣件具有:颈部(25),其具有环形凹槽(26);以及头部(27),其具有比所述颈部的直径大的直径。所述头部定位成直接邻近所述凹槽,使得所述头部与所述垫圈之间的接触迫使所述垫圈的一部分进入所述环形凹槽中。
Description
相关申请案的参考
本申请案主张2009年11月18日申请的第61/262,174号美国临时专利申请案的权益。
技术领域
本发明涉及吊扇叶片和叶片铁,且具体地说,涉及用于将叶片快速连接到叶片铁的系统。
背景技术
电动吊扇通常具有安装在静止外壳内的电机,所述静止外壳从天花板悬挂下来。在操作中,电动机使呈叶片铁形式的个别延伸部分的环形阵列旋转。每一叶片铁与安装到其的叶片相关联。
通常为了紧凑而使吊扇的叶片与叶片铁分开包装而以零售方式出售吊扇。在安装吊扇时,通常通过吊杆将外壳安装成从天花板悬挂下来,且接着将叶片安装到叶片铁,且将叶片铁安装到电机。
通常通过使安装螺丝穿过叶片中的孔且进入叶片铁中的带螺纹孔中而将吊扇的叶片耦合到叶片铁。然而,当电机已经从天花板悬挂下来时,此任务可能较困难或繁重。所述困难归因于以下事实:安装螺丝通常从叶片的顶部穿过,从而使螺丝头不被看见。安装者必须使叶片中的孔与叶片铁中的孔对准,同时将螺丝穿过所述孔。安装者通常从吊扇下方的位置来进行此操作,从而限制安装者观察安装孔并因此对准安装孔且灵活地旋转螺丝的能力。
因此可见,仍需要一种叶片,其可快速且容易地安装到叶片铁。因此,本发明主要针对提供此类叶片。
发明内容
一种风扇叶片安装系统包括叶片铁和与所述叶片铁相关联的吊扇叶片。所述叶片具有多个安装孔以及位于每一安装孔内的弹性垫圈。所述垫圈具有穿过其的中心通路。叶片铁具有叶片安装部分,叶片安装部分具有以一图案布置以与所述多个叶片安装孔和垫圈配合的多个扣件。每一扣件具有:颈部,所述颈部具有经配置以收纳在垫圈中心通路内的颈部直径;以及头部,其具有大于颈部直径的头部直径。所述颈部还具有环形凹槽,其延伸到颈部中邻近所述头部。通过此构造,头部抵靠垫圈的接触迫使垫圈的一部分进入颈部环形凹槽中。
附图说明
图1是体现本发明的原理的呈优选形式的吊扇电机、电机外壳、叶片和叶片铁的透视图。
图2是图1的风扇的叶片的透视图。
图3是以未安装的配置展示的图1的叶片铁和叶片的透视图。
图4是以经安装的配置展示的图1的叶片铁和叶片的透视图。
图5是图1的叶片铁和叶片的一部分的横截面图。
具体实施方式
接下来参考图式,展示吊扇10,其具有经由吊杆12从未展示的天花板悬挂下来的电机外壳11。电机13安装在外壳11内,且通过延伸穿过吊杆12的电线连接到电源。电机可旋转地驱动叶片铁14的环形阵列(为了清楚起见,仅展示一个叶片铁),每一叶片铁具有安装到其的叶片15。
每一叶片具有延伸穿过其的三个间隙或安装孔16。弹性环形垫圈17位于每一安装孔16内。每一垫圈17具有中心通路或通道18、顶部唇缘或凸缘19,以及底部唇缘或凸缘20。
每一叶片铁14具有:电机安装凸缘21,其经配置以与电机13耦合以便旋转;颈部22以及叶片安装部分23。叶片安装部分23具有面向天花板的外围顶部表面、边缘或支座23’,以及三个叶片扣件或保持件24。叶片铁还包含与每一扣件24相关联的升高的扣件支座24’。外围支座23’和扣件支座24具有通常共面的顶部表面,使得垫圈底部唇缘20抬高所述叶片使其稍高于外围支座23’,以避免产生与叶片抵靠叶片铁的接触相关联的噪声。
每一叶片扣件24经配置以穿过扣件安装孔16和垫圈中心通道18。叶片扣件24可与叶片铁的其它组件一体地形成,或单独形成且随后例如通过将其旋拧到叶片安装部分中(其因如下文所论述的移除扣件的能力而被展示在优选实施例中)而安装到叶片铁。扣件24具有:颈部25,其具有环形凹槽26;以及头部27,其具有比颈部直径大的直径。头部位于直接邻近凹槽26处,以便增加头部下侧的表面积。然而,应理解,作为替代方案,凹槽26可与头部间隔开。头部27可在其中包含从顶部表面延伸的工具或螺丝刀凹槽28。
在使用时,吊杆12耦合到天花板,其中在叶片铁14已经安装到电机13的情况下,电机外壳11耦合到吊杆的相对端。在垫圈17安装在叶片安装孔16内的情况下,使叶片安装孔16与扣件24对准且降低,使得扣件24穿过垫圈中心通道18,如图3到图5中所示。在叶片15抵靠着叶片铁的顶部表面或支座23’定位的情况下,每一扣件的头部27从垫圈17突出,且压靠住垫圈的顶部表面,从而导致垫圈的压缩和变形。此对垫圈的压缩导致垫圈的一部分被迫进入环形凹槽26中,即垫圈的一部分凸出到环形凹槽中,如图5中所示。由此,垫圈通过经由扣件头部的下侧和凹槽对垫圈顶部施加的压力来限制垫圈的相对移动而防止叶片相对于下伏叶片铁的移动。本质上,同延凹槽增加了头部下侧的表面积,以增加头部对垫圈的固持力。
可通过施加足够大的向上力以克服垫圈的连结力来移除叶片。或者,可通过将螺丝刀插入头部凹槽29中且使扣件松脱来将扣件从叶片铁移除而移除叶片。
因此可见,现在提供一种快速连接的吊扇叶片,其使得叶片能够容易、快速且以可靠并安全的方式安装和拆卸。虽然特定参考本发明的优选实施例详细描述了本发明,但应理解,可在不脱离本发明的精神和范围的情况下,作出除明确叙述的修改、添加和删除之外的许多修改、添加和删除。
Claims (12)
1.一种风扇叶片安装系统,其包括,
叶片铁和与所述叶片铁相关联的吊扇叶片,
所述吊扇叶片具有多个安装孔和位于每一所述安装孔内的弹性环形垫圈,所述垫圈具有穿过其的中心通路,
所述叶片铁具有叶片安装部分,所述叶片安装部分具有以一图案布置以与所述多个叶片安装孔和所述垫圈配合的多个扣件,每一所述扣件均具有:颈部,其具有经配置以被收纳在所述垫圈中心通路中的颈部直径;以及头部,其具有比所述颈部直径大的头部直径,所述颈部还具有延伸到所述颈部中邻近所述头部的环形凹槽,借此,所述头部抵靠所述垫圈的接触迫使所述垫圈的一部分进入所述颈部环形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的风扇叶片安装系统,其中每一所述扣件头部包含工具凹槽。
3.根据权利要求1所述的风扇叶片安装系统,其中所述叶片铁包含与每一所述扣件相关联的扣件支座,所述扣件支座经配置以啮合所述垫圈的底部表面。
4.根据权利要求3所述的风扇叶片安装系统,其中所述叶片安装部分具有大体上平面的外围边缘,且其中所述扣件支座具有与所述叶片安装部分外围边缘共面的顶部表面。
5.一种风扇叶片安装系统,其包括叶片铁和与所述叶片铁相关联的吊扇叶片,所述吊扇叶片具有多个安装孔和位于每一所述安装孔内的弹性环形垫圈,所述叶片铁具有以一图案布置以与所述多个叶片安装孔重合的多个扣件,每一所述扣件均具有:颈部,其具有具第一直径的第一部分以及具比所述第一部分第一直径小的第二直径的第二部分;以及头部,其从所述第二部分延伸且具有所述颈部第一直径和所述颈部第二直径大的第三直径,借此所述头部抵靠所述垫圈的接触迫使所述垫圈的一部分进入所述颈部第二部分中。
6.根据权利要求5所述的风扇叶片安装系统,其中每一所述扣件头部包含工具凹槽。
7.根据权利要求5所述的风扇叶片安装系统,其中所述叶片铁包含与每一所述扣件相关联的扣件支座,所述扣件支座经配置以啮合所述垫圈的底部表面。
8.根据权利要求7所述的风扇叶片安装系统,其中所述叶片安装部分具有大体上平面的外围边缘,且其中所述扣件支座具有与所述叶片安装部分外围边缘共面的顶部表面。
9.一种吊扇,其包括:电机;安装到所述电机的叶片铁环形阵列;以及与所述叶片铁环形阵列的每一所述叶片铁相关联的吊扇叶片,每一所述吊扇叶片具有多个安装孔和位于每一所述安装孔内的弹性环形垫圈,每一所述垫圈具有穿过其的中心通路,每一所述叶片铁具有多个扣件,每一扣件经配置以与一个所述叶片安装孔配合,每一所述扣件具有经配置以被收纳在所述垫圈中心通路内的颈部部分,所述扣件颈部部分具有具第一直径的第一部分和具比所述第一部分第一直径小的第二直径的第二部分,每一所述扣件还具有从所述颈部部分延伸的头部部分,其具有比所述颈部部分第一直径和所述颈部部分第二直径大的第三直径,借此所述头部部分抵靠所述垫圈的接触迫使所述垫圈的一部分进入所述颈部第二部分中。
10.根据权利要求9所述的吊扇,其中每一所述扣件头部部分包含工具凹槽。
11.根据权利要求9所述的风扇叶片安装系统,其中每一所述叶片铁包含与每一所述扣件相关联的扣件支座,所述扣件支座经配置以啮合所述垫圈的底部表面。
12.根据权利要求11所述的风扇叶片安装系统,其中所述叶片安装部分具有大体上平面的外围边缘,且其中所述扣件支座具有与所述叶片安装部分外围边缘共面的顶部表面。
Applications Claiming Priority (4)
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- 2010-11-18 CN CN201010553416.8A patent/CN102062122B/zh active Active
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