CN102061793B - 建筑饰面板钢丝绳安装装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种建筑饰面板钢丝绳安装装置及其安装方法，包括饰面板，其特点为在饰面板的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽，一连接件其截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有连接槽截面形状大小相匹配且能置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中，连接件横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件的最高部位刚好置于连接槽的槽内最大的宽度处使连接件扣在连接槽中，采用钢丝绳的一端与连接件固定连接，钢丝绳的另一端与建筑主体连接。因而饰面板与建筑主体的打孔位置不需太精密，它们之间连接时可以通过钢丝绳变形微调以达到饰面板与建筑主体之间的定位准确牢固连接。具体结构简单、施工安装方便等特点。

Description

建筑饰面板钢丝绳安装装置及其安装方法

技术领域：

本发明涉及一种建筑饰面板挂贴安装装置及其安装方法，尤其是属于一种建筑饰面板钢丝绳安装装置及其安装方法。

背景技术：

建筑上的饰面板(石材、瓷板及各种人造板等简称)的安装通常采用水泥浆贴和钢架干挂。水泥浆贴的缝距经常出现流酸、流碱现象，使板面不清洁以及板块容易松动现象。钢材干挂成本高，占空间大。后来采用胶点贴，解决了流酸、流碱现象，但牢固性不保障。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种采用钢丝绳一端与饰面板可靠连接，另一端与建筑主体连接，能使饰面板与主体形成了牢固结构的建筑饰面板钢丝绳安装装置及其安装方法。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，包括饰面板，其结构特点为在饰面板的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽，一连接件其截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配，所述连接件能横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件刚好竖向卡在连接槽内而不会脱离连接槽，采用钢丝绳的一端与置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中的连接件固定连接，钢丝绳的另一端与建筑主体连接。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，其特点为所述的钢丝绳的另一端制成其花形朝向钢丝绳方向开花的钢丝花。所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，其特点为所述的连接件采用其截面形状为T型的T型钢头、截面形状为燕尾形的燕尾形斜边钢件连接头、截面形状为三角形的三角片连接头、截面形状为圆形的圆形片连接头或截面形状为六角形的六角形片连接头或六角螺帽，相应在饰面板的背面不靠边处开有与T型钢头、燕尾形斜边钢件连接头、三角片连接头、圆形片连接头、六角形片连接头或六角螺帽相匹配的且能置入槽口小、槽内大的截面形状为T型的T型槽、截面形状为燕尾形的燕尾槽、截面形状为三角形的三角槽、截面形状为圆形的圆形槽或截面形状为六角形的六角槽的连接槽中；所述的钢丝绳的另一端制成倒向钢丝绳张开的钢丝花。所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，其特点为所述的连接槽的槽口长度大于或等于连接件的最高部位的竖向高度，所述的连接槽的槽口宽度大于或等于连接件的最厚部位的厚度；所述的连接槽的槽内最大的宽度大于或等于连接件的最高部位的竖向高度。所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，其特点为所述饰面板上开有的燕尾槽内注有胶；T型钢头或三角片连接头或燕尾形斜边钢件连接头置入燕尾槽内胶接；所述的钢丝绳的另一端设有的倒向钢丝绳张开的钢丝花插入到建筑主体钻有的且注有胶的孔洞中连接。所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，其特点为所述的连接槽的槽口最小的宽度大于或等于连接件的最小处的竖向高度但小于连接件的最高部位的竖向高度。

所述的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，包括如下步骤：1)在饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽，并配有连接件，所述连接件的截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配，所述的连接槽的槽口长度大于或等于连接件的最高部位的竖向高度，所述的连接槽的槽口宽度大于或等于连接件的最厚部位的厚度；所述的连接槽的槽内最大的宽度大于或等于连接件的最高部位的竖向高度；2)所述连接件横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件刚好竖向置于连接槽内；3)把钢丝绳一端与连接槽内的连接件连接；4)钢丝绳的另一端连接建筑主体。

上述的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，其特征在于所述钢丝绳的另一端采用的连接头为倒向钢丝绳张开的钢丝花，倒向钢丝绳张开的钢丝花插入建筑主体上所开有的其内注胶的孔洞内，调整饰面板与建筑主体位置正确后，通过在钢丝绳与饰面板之间隙以及钢丝绳与和建筑主体之间隙中打胶使钢丝绳与饰面板以及建筑主体胶合定位。

上述的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，其特征在于所述的连接槽的槽口最小的宽度大于或等于连接件的最小处的竖向高度但小于连接件的最高部位的竖向高度。

上述的的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，其特征在于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽采用其截面形状为T型的T型槽、截面形状为燕尾形的燕尾槽、截面形状为三角形的三角槽、截面形状为圆形的圆形槽或截面形状为六角形的六角槽；连接件其形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配且能置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中；连接件采用其截面形状为T型的T型钢头、截面形状为燕尾形的燕尾形斜边钢件连接头、截面形状为三角形的三角片连接头、截面形状为圆形的圆形片连接头或截面形状为六角形的六角形片连接头或六角螺帽。

本发明的优点：

1)本发明采用钢丝绳一端与饰面板可靠连接，另一端与建筑主体连接，能使饰面板与主体形成了牢固结构，施工方便，受力好，抗震系数强，成本低等优点。本技术还可以在钢丝绳的一端装有采用诸如截面形状为T型的T型钢头、截面形状为燕尾形的燕尾形斜边钢件连接头、截面形状为三角形的三角片连接头或截面形状为圆形的圆形片连接头与饰面板的背面不靠边开有的槽口小、槽内大的相匹配形状的连接槽连接并注入AB胶后拉不出来，再通过石材AB胶粘结形成了牢固结构，钢丝绳的另一端可以制成倒向钢丝花，当装插入已注满胶的建筑主体钻有的孔洞内时，经调节平行经胶凝固后，达到了牢固的效果。钢丝花的钢弹丝的条数多，弹性强，粘胶量饱满，由于易变形因而容易插入墙孔内，钢弹丝的长度一般大于孔洞，这样在孔洞中装入钢弹丝不易脱出会卡在孔洞内壁上，弹丝主要作用是与胶粘粘在一起，起粘胶作用；经充满胶的钢弹丝构成开花形状的钢丝花，当开花形状的钢丝花推进空心砖墙体的墙孔内时，在砖孔内弹开，当胶凝固后，形成了胶与钢丝或细钢条胶结固化成硬胶块整体(就像钢筋混凝土结构)，达到了锚固作用。本发明的连接件与背面不靠边开有的槽口小、槽内大的相匹配形状的连接槽有特色，因为只有本发明的连接件才能插入不靠边开有的槽口小、槽内大的相匹配形状的连接槽，而以往的连接槽是靠边开的，以往的连接件要从靠边的连接槽侧向滑进，而本发明是从槽口小、槽内大的连接槽的正面插入且要旋转后卡在槽内。而现有侧向开的连接槽其连接件不是本发明的结构因而不能从正面插入，只能侧向滑入安装，这样安装不方便。当饰面板较大时，要在饰面板中间开连接槽达到稳固安装、则现有结构的连接件不能正向插入，而本发明解决了这个问题，本发明可以任意在饰面板背面开槽，而且本发明的连接件能方便地插入。

2)本发明所采用的钢丝绳由于钢丝绳是弹性的可弯曲的、不是像螺栓等是刚性的，因而容易调整饰面板和建筑主体的相对位置，以使其达到要求位置，在调整饰面板和建筑主体的最终位置时，最终可以使钢丝绳有点弯曲也没有关系只要饰面板和建筑主体之间位置正确即可，因为最后我们还要通过快定位云石胶定位使弯曲的钢丝绳与饰面板及建筑主体固定在一起，这在钢性的螺栓固定件是达不到的(因为钢性的螺栓固定件不易弯曲)，这是本发明结构的最大发明点，本发明结构就如钢筋和水泥的混凝结构一样，采用钢丝绳和胶混凝，本发明比钢筋和水泥的混凝结构更有特点是，钢筋是预先弯曲成型后与水泥混凝，本发明的钢丝绳由于是可以随意弯曲的，因而钢丝绳是在饰面板与建筑主体的不断位置调整中达到变形，最终当饰面板与建筑主体相对位置确定后再把定型的钢丝绳通过与胶混凝固定，本发明的钢丝绳与胶混凝是动态的，在胶凝固前钢丝绳是可以变形的，这样在饰面板固定到建筑主体的施工中，更为方便，因而饰面板与建筑主体的打孔位置不需太精密，它们之间连接时可以通过钢丝绳变形微调以达到饰面板与建筑主体之间的定位准确牢固连接。

附图说明：

图1为本发明的饰面板背面不靠边处开有燕尾槽的结构示意图。

图2-1为图1中的燕尾槽的立体结构示意图。

图2-2为图1的C-C剖视结构示意图。

图3为本发明的一种带柄的燕尾形斜边钢件连接头的结构示意图。

图3-1为本发明的另一种带柄的且柄上带孔的燕尾形斜边钢件连接头的结构示意图。

图3-2为本发明的又一种无柄的带孔的燕尾形斜边钢件连接头的结构示意图。

图3-3为本发明的连接件采用带孔的圆形片连接头的结构示意图。

图3-4为本发明的连接件采用带孔的六角形片连接头的结构示意图。

图4为图3-2的燕尾形斜边钢件连接头的主视图。

图5为图4左视图。

图6为本发明的饰面板背面不靠边处分布有4个燕尾槽的结构示意图。

图6-1为图6的A-A剖视图。

图7为本发明的图6中的饰面板背面不靠边处开有的燕尾槽内置放有燕尾形斜边钢件连接头以及燕尾形斜边钢件连接头与钢丝绳的一端连接的剖面结构示意图。

图8为用于与图7连接的建筑主体所钻有的且注有胶的孔洞的结构示意图。

图9为本发明的饰面板背面不靠边处分布有1个燕尾槽的结构示意图。

图10-1是把图9进行B-B剖视，然后把一片带孔的燕尾形斜边钢件连接头横向放入图9的燕尾槽的结构示意图。

图10-2是把图9进行B-B剖视，把图10-1的第一片已横向放入燕尾槽的带孔的燕尾形斜边钢件连接头进行90度旋转使之刚好竖向置入燕尾槽中以及第二片带孔的燕尾形斜边钢件连接头将要横向放入燕尾槽的结构示意图。

图10-3是把图9进行B-B剖视，把图10-2的第二片已横向放入燕尾槽的带孔的燕尾形斜边钢件连接头进行90度旋转使之刚好与第一片带孔的燕尾形斜边钢件连接头并排后使两片均竖向置入燕尾槽中的结构示意图。

图10-4是把图9进行B-B剖视，把钢丝绳的一端绑在图10-3中的两片已竖向置入燕尾槽中带孔的燕尾形斜边钢件连接头的孔中连接的结构示意图。

图11为图9经过图10-1——图10-3步骤后本发明的饰面板背面不靠边处开有的燕尾槽内置有两片相叠在一起的带孔的燕尾形斜边钢件连接头的结构示意图。

图12-1是把一片带孔的六角形片连接头横向放入饰面板背面不靠边处开有的六角槽的结构示意图。

图12-2是把图12-1的第一片已横向放入六角槽的带孔的六角形片连接头进行90度旋转使之刚好竖向置入六角槽中的结构示意图。

图12-3是图12-2的第一片已90度竖向放入六角槽的带孔的六角形片连接头与第二片带孔的六角形片连接头将要横向放入六角槽的结构示意图。

图12-4是把钢丝绳的一端绑在两片均已竖向置入六角槽中带孔的六角形片连接头的孔中连接的结构示意图。

图13为本发明的饰面板背面不靠边处开有的燕尾槽内置有两片相叠在一起的带孔的燕尾形斜边钢件连接头经钢丝绳与建筑主体连接的结构示意图。

图14为本发明的饰面板背面不靠边处开有的六角槽内置有两片相叠在一起的六角形片连接头经钢丝绳与建筑主体连接的结构示意图。

图15为本发明的饰面板背面不靠边处开有的燕尾槽内置有带张开的三束钢丝束钢丝绳一端，钢丝绳另一端的倒向钢丝绳张开的钢丝花与建筑主体连接以及饰面板结合其它干挂固定的结构示意图。

图中：饰面板1，燕尾槽2，燕尾形斜边钢件连接头3，钢丝绳4，六角形片连接头5，六角槽6，孔洞7，建筑主体8，胶9，钢丝束10，麻丝胶团11，钢弹勾12，钢丝花13，带勾式胶植锚栓14，八字组合挂件15，钢件16。

具体实施方式：

下面结合附图和实例，对本发明的结构和工作原理进行详细说明：

如图1、图2-1、图2-2、图3、图3-1、图3-2、图3-3、图3-4、图4、图5、图6、图6-1、图7、图8、图9、图10-1、图10-2、图10-3、图10-4、图11、图12-1、图12-2、图12-3、图12-4、图13、图14、图15所示，本发明所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，包括饰面板1，其结构特点为采用钢丝绳4的一端与饰面板1固定连接，钢丝绳4的另一端与建筑主体8或建筑主体的钢件16(标记16见图15所示)连接。

本发明所述的建筑饰面板钢丝绳安装装置，包括饰面板1，其特征在于在饰面板1的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽，一连接件其截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配且能置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中，采用钢丝绳4的一端与置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中的连接件固定连接，钢丝绳的另一端与建筑主体连接。

所述的钢丝绳4的一端与饰面板固定连接，可以多种多样的结构，只要能牢固结合即可，比如：所述的钢丝绳4的一端连接件是T型钢头或带张开的钢丝束10的钢丝绳一端，连接件当然也可是其它结构如图3-1-图3-4等等，只要能与饰面板牢固结合均可，所述带张开的钢丝束的钢丝绳一端可以是带张开的三束钢丝束的钢丝绳一端，也可以是带张开的四束钢丝束的钢丝绳一端等等均可；所述的钢丝绳的另一端连接头可以为倒向钢丝花，当然也可是其它结构如焊接有与图15中所示的带勾式胶植锚栓14一样所具有的两片倒向张开的钢弹勾12、带张开的钢丝束等等，只要能与建筑主体牢固结合均可。

本发明具体应用如下叙述，现举下列两个例子：

1)一种固定实例是：在饰面板1的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽，一连接件其截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配且能置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中，所述的连接件采用其截面形状为T型的T型钢头、截面形状为燕尾形的燕尾形斜边钢件连接头3(见图3-2)、截面形状为三角形的三角片连接头或截面形状为圆形的圆形片连接头见图3-3、截面形状为六角形的六角形片连接头5或六角螺帽见图3-4等等结构，相应在饰面板1的背面不靠边处开有相应的T型钢头或三角片连接头或燕尾形斜边钢件连接头或圆形片连接头能置入的外小内大的选自截面形状为T型的T型槽、截面形状为燕尾形的燕尾槽2(见图2-1、图2-2)、截面形状为三角形的三角槽或截面形状为圆形的圆形槽、截面形状为六角形的六角槽6等结构的各种槽口小、槽内大的连接槽中；所述的钢丝绳的另一端制成倒向钢丝绳张开的钢丝花13或两片倒向张开的钢弹勾等等。如图1、图2-1、图2-2、图4和图5所示，所述的连接槽(图中以燕尾槽2为例)的槽口长度L大于或等于连接件(图中以燕尾形斜边钢件连接头3为例)的最高部位的竖向高度H1，所述的连接槽(图中以燕尾槽2为例)的槽口宽度W大于或等于连接件(图中以燕尾形斜边钢件连接头3为例)的最厚部位的厚度W1；所述的连接槽(图中以燕尾槽2为例)的槽内最大的宽度F大于或等于连接件(图中以燕尾形斜边钢件连接头3为例)的最高部位的竖向高度H1，这样就保证了连接件能横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件的最高部位刚好置于连接槽的槽内最大的宽度处使连接件扣在连接槽中，这就像图3-2所示的具体的一个燕尾形斜边钢件连接头的连接件结构，此时的连接槽匹配采用燕尾槽2，燕尾槽的槽口长度L大于或等于燕尾形斜边钢件连接头的前部竖向高度H1，所述的燕尾槽的槽口宽度W大于或等于燕尾形斜边钢件连接头3的厚度W1，所述的燕尾槽的槽内宽度F大于或等于燕尾形斜边钢件连接头3的前部竖向高度H1，所述的燕尾槽的槽口宽度W大于或等于燕尾形斜边钢件连接头3的燕尾竖向高度H2，见图1、图2-1、图2-2、图4和图5。由于燕尾形斜边钢件连接头3与燕尾槽2的上述特殊结构，使得本发明的燕尾形斜边钢件连接头3能横向顺利插入饰面板背面开有槽口小、槽内大的燕尾槽2中，见图10-1——图10-4所示，不会因燕尾形斜边钢件连接头3的前部竖向高度H1比燕尾槽2的槽口长度L长而碰到燕尾槽2的槽口两侧，也不会因燕尾形斜边钢件连接头3的厚度W1比燕尾槽2的槽口宽度W宽而碰到燕尾槽2的槽口上下部而不能插入。当燕尾槽2的槽口最小的宽度W大于或等于燕尾形斜边钢件连接头3的最小处的竖向高度H2但小于燕尾形斜边钢件连接头3的最高部位的竖向高度H1时，在无胶合状态下横向插入后旋转90度的燕尾形斜边钢件连接头3不能拔出燕尾槽2，因为被燕尾槽2的槽口挡住。钢丝绳的一端与燕尾形斜边钢件连接头3通过穿孔绑定、焊接等方式固定。钢丝绳的另一端连接头可以为倒向钢丝花13，倒向钢丝绳张开的钢丝花13插入建筑主体8上开有的其内注胶9的孔洞7内，当调整饰面板与建筑主体位置正确后，通过在钢丝绳4与饰面板1之间隙以及钢丝绳4与建筑主体8之间隙中打胶胶合使钢丝绳4与饰面板1以及建筑主体8定位，见图13所示。如图15所示，若在调整饰面板和建筑主体的最终位置时，致使钢丝绳有点弯曲也没有关系，只要饰面板和建筑主体之间位置正确即可，可以在钢丝绳4与饰面板1之间隙以及钢丝绳4与建筑主体8之间隙中打麻丝胶团11胶合使钢丝绳4与饰面板1以及建筑主体8定位，此时弯曲的钢丝绳通过打麻丝胶团11牢固胶合固定而不能再发生形变，这样的结构优点是目前其它的饰面板刚性挂贴结构中所没有的，因为刚性挂贴的挂件不易弯曲。图15为本发明的饰面板背面不靠边处开有的燕尾槽内置有带张开的三束钢丝束10的钢丝绳一端，钢丝绳另一端的倒向钢丝绳张开的钢丝花13与建筑主体8连接以及饰面板结合其它干挂固定的结构示意图，所述的其它干挂固定在图15中所示的包括八字组合挂件15和带勾式胶植锚栓14组合形成饰面板的干挂固定。

2)另一种固定实例是：结构同1)类似，见图12-1——图12-4所示，只是连接件采用带孔的六角形片连接头，在饰面板1的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽为与六角形片连接头形状大小匹配的截面形状为六角形的六角槽6，具体安装时，把一片带孔的六角形片连接头横向放入饰面板背面不靠边处开有的六角槽中，把图12-1的第一片已横向放入六角槽的带孔的六角形片连接头进行90度旋转使之刚好竖向置入六角槽中，将要横向放入六角槽的第二片带孔的六角形片连接头横向放入六角槽，然后旋转90度，与第一片已90度竖向放入六角槽的带孔的六角形片连接头并排排列，这样由于两片并排叠合在一起，就不会旋转，达到竖向定位在六角槽中，把钢丝绳4的一端穿过两片均已竖向置入六角槽6中带孔的六角形片连接头5的孔中并绑住连接，钢丝绳的另一端连接头可以为倒向钢丝花13，倒向钢丝绳张开的钢丝花13插入建筑主体8上开有的其内注胶9的孔洞7内，调整饰面板与建筑主体位置正确后，通过在钢丝绳4与饰面板1之间隙以及钢丝绳4与建筑主体8之间隙中打胶胶合定位，见图14所示。

本发明上述的三股钢丝束，可以把卷绕拆开，其中两股钢丝束张开成八字形，此两股钢丝束的端头也可用套头套住使钢丝不散开，另一股钢丝束成中间钢丝束，中间钢丝束端头可以固定有钢头件，设置套头和钢头件的目的是钢丝束不易散开且便于插入饰面板中开有的小段燕尾槽中。而钢丝绳的另一端制成倒向钢丝花，插入已注满胶的建筑主体钻有的孔洞内，经调节平行后、在饰面板边沿注上快定位云石胶，使板间瞬间定位，再经饰面板和建筑主体上的所有的胶凝固后，达到了钢丝绳两端分别与饰面板的背面和建筑主体牢固连接的效果。

所述的钢丝绳的另一端制成倒向钢丝花，其倒向钢丝花的结构为把钢丝绳的另一端的钢丝束拆开成一段开花状的钢丝，开花状的钢丝与钢丝绳的另一端相接处用固定套固定，使位于相接处内的钢丝绳的钢丝不开花还是钢丝绳，然后把开花状的钢丝折弯成朝钢丝绳处开花，这样钢丝绳的另一端就制成倒向钢丝花，可以在倒向钢丝花上注满AB胶，然后插入在建筑主体钻有其内注满胶(如：AB胶)的孔洞中，由于钢丝绳是弹性的不是刚性的，因而容易调整饰面板和建筑主体的相对位置，以使其达到要求位置，在调整饰面板和建筑主体的最终位置时，最终可以使钢丝绳有点弯曲也没有关系只要饰面板和建筑主体之间位置正确即可，因为最后我们还要通过快定位云石胶定位使弯曲的钢丝绳与饰面板及建筑主体固定在一起，这在钢性的螺栓固定件是达不到的(因为钢性的螺栓固定件不能弯曲)，这是本发明结构的最大发明点，本发明结构就如钢筋和水泥的混凝结构一样，采用钢丝绳和胶混凝，本发明比钢筋和水泥的混凝结构更有特点是，钢筋是预先弯曲成型后与水泥混凝，本发明的钢丝绳由于是可以弯曲的，因而钢丝绳是在饰面板与建筑主体的不断位置调整中达到变形，最终当饰面板与建筑主体相对位置确定后再把定型的钢丝绳通过与胶混凝固定，本发明的钢丝绳与胶混凝是动态的，在胶凝固前钢丝绳是可以变形的，这样在饰面板固定到建筑主体的施工中，更为方便，因而饰面板与建筑主体的打孔位置不需太精密，它们之间连接时可以通过钢丝绳变形微调达到饰面板与建筑主体之间的定位准确牢固连接。

本发明的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，包括如下步骤：1)在饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽，并配有连接件，所述连接件的截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配，所述的连接槽的槽口长度L大于或等于连接件的最高部位的竖向高度H1，所述的连接槽的槽口宽度W大于或等于连接件的最厚部位的厚度W1；所述的连接槽的槽内最大的宽度F大于或等于连接件的最高部位的竖向高度H1；2)连接件横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件刚好竖向置于连接槽内，一般当横向转为竖向、此时连接件的最高部位刚好置于连接槽内最大的宽度处使连接件扣在连接槽中不易摆动等，当多片连接件放入槽内时、多片连接件就互相定位；3)把钢丝绳一端与连接槽内的连接件连接；4)钢丝绳的另一端连接头连接建筑主体。所述钢丝绳的另一端连接头为倒向钢丝绳张开的钢丝花，倒向钢丝绳张开的钢丝花插入建筑主体上开有的其内注胶的孔洞内，调整饰面板与建筑主体位置正确后，通过在钢丝绳与饰面板之间隙以及钢丝绳与和建筑主体之间隙中打胶胶合定位。钢丝绳的倒向钢丝花插入饰面板往建筑主体上开有的其内注满AB胶(此胶一般为慢干胶)的孔洞内推装，调整饰面板使之与建筑主体位置正确后、就可在饰面板、建筑主体边沿(连同钢丝绳)注上快定位云石胶(此胶为快干胶)，使饰面板、建筑主体、钢丝绳三者瞬间定位，等全部胶都凝固完成后即可达到饰面板牢固固定到建筑主体上。

Claims (3)

1.一种建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，包括如下步骤：1)在饰面板的背面不靠边处开有槽口小、槽内大的连接槽，并配有连接件，所述连接件的截面形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配，所述的连接槽的槽口长度(L)大于或等于连接件的最高部位的竖向高度(H1)，所述的连接槽的槽口宽度(W)大于或等于连接件的最厚部位的厚度(W1)；所述的连接槽的槽内最大的宽度(F)大于或等于连接件的最高部位的竖向高度(H1)；2)所述连接件横向插入连接槽内，然后把连接件由横向转为竖向达到连接件刚好竖向置于连接槽内；3)把钢丝绳一端与连接槽内的连接件连接；4)钢丝绳的另一端连接建筑主体；所述钢丝绳的另一端采用的连接头为倒向钢丝绳张开的钢丝花，倒向钢丝绳张开的钢丝花插入建筑主体上所开有的其内注胶的孔洞内，调整饰面板与建筑主体位置正确后，通过在钢丝绳与饰面板之间隙以及钢丝绳与和建筑主体之间隙中打胶使钢丝绳与饰面板以及建筑主体胶合定位。

2.根据权利要求1所述的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，其特征在于所述的连接槽的槽口最小的宽度(W)大于或等于连接件的最小处的竖向高度(H2)但小于连接件的最高部位的竖向高度(H1)。

3.根据权利要求1或2所述的建筑饰面板钢丝绳挂贴安装的安装方法，其特征在于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽采用其截面形状为T型的T型槽、截面形状为燕尾形的燕尾槽、截面形状为三角形的三角槽、截面形状为圆形的圆形槽或截面形状为六角形的六角槽(6)；连接件其形状大小与饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽截面形状大小相匹配且能置于饰面板的背面不靠边处开有的槽口小、槽内大的连接槽中；连接件采用其截面形状为T型的T型钢头、截面形状为燕尾形的燕尾形斜边钢件连接头、截面形状为三角形的三角片连接头、截面形状为圆形的圆形片连接头或截面形状为六角形的六角形片连接头(5)或六角螺帽。 

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