CN102061376A - 一种曲轴震动时效夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种曲轴震动时效夹紧装置，其设有夹具基座、曲轴压板、固定座，固定座上安装有T形螺母，曲轴压板一端通过绞链销与扁头螺栓连接，扁头螺栓下部与T形螺母连接，夹具基座上两对固定座之间还设有一对中间固定座，中间固定座上设有T形槽并安装有T形螺母，T形螺母上部通过与螺钉配合连接固定一球形螺栓连接板，球形螺栓连接板通过球形螺栓和螺母连接一槽形压板，槽形压板的两端凹槽分别与两个向内侧扳转的曲轴压板的另一端卡合，同时夹紧位于两对曲轴压板下部的两根曲轴。本发明结构合理，组装方便，一次可夹紧固定两根时效轴，夹紧可靠，效率高，减轻了操作者的劳动强度。适于对轴类零件进行震动时效时夹持使用。

Description

一种曲轴震动时效夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，具体地说是一种曲轴震动时效夹紧装置。其适合于轴类零件进行震动时效时固定使用。

背景技术

我们知道，轴类零件制造过程中，由于受力或受热不均匀，内部产生不均匀的塑性形变，加工完后，都存在残余应力。残余应力是金属构件开裂或变形的重要原因，极大地影响金属构件的疲劳强度和尺寸精度的稳定性。消除残余应力是机械加工行业一项十分重要的任务。震动时效(VSR)就是通过施加震动方法降低或均化构件内的残余应力，从而提高构件的使用强度，减小变形及稳定尺寸的精度。曲轴经粗加工后也采用该技术，解决金属材料的内应力问题。目前进行震动时效时，依据震动器的机理要求，将曲轴平铺于震动底板上，并用多个螺栓压紧，将曲轴夹紧牢固。常采用的夹紧装置是压板夹紧，压紧一支曲轴需分别旋拧四个螺母，生产效率低下，劳动强度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，组装方便，夹紧快，劳动强度低，可同时压紧两根曲轴的曲轴震动时效夹紧装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴震动时效夹紧装置，其设有夹具基座和成对设置的曲轴压板、固定座，夹具基座上安装有震动器，固定座下部通过螺钉与夹具基座连接固定，其上设有T形槽并安装有T形螺母一，曲轴压板一端通过绞链销与扁头螺栓连接，扁头螺栓下部与T形螺母一连接，其特征在于所述夹具基座上两对固定座之间还设有一对中间固定座，中间固定座上也设有T形槽并安装有T形螺母二，T形螺母二上部通过与螺钉配合连接固定一球形螺栓连接板，球形螺栓连接板上部通过球形螺栓和螺母连接一槽形压板，槽形压板的两端凹槽分别与两个向内侧扳转的曲轴压板的另一端卡合，同时夹紧位于两对曲轴压板下部的两根曲轴。

本发明所说的夹具基座上还安装固定有V形块，V形块根据不同曲轴轴颈长度位置置于中间固定座和固定座之间，曲轴安放在V形块内。

本发明所说的扁头螺栓上还设有一压紧螺母和一压紧套，压紧套安装在固定座上部。可根据被压紧曲轴轴颈大小，调节扁头螺栓与T形螺母一的旋拧高度，调至适应的高度后，拧紧压紧螺母，将压紧螺母和压紧套压紧固定，从而固定住扁头螺栓的旋拧高度。

本发明所说的球形螺栓连接板上设有凹球孔及螺钉沉孔，球形螺栓穿过凹球孔，上部与螺母配合连接槽形压板，槽形压板下方球形螺栓上还套有一弹簧。通过拧紧螺母可调整压紧槽形压板压住曲轴压板，进而压紧曲轴。

本发明所说的球形螺栓的球部与凹球孔呈间隙配合，球形螺栓可360°转动。以便调节不同主轴颈形成的曲轴压板高低差来压紧曲轴。

本发明采用上述夹紧机构，使用时，可同时将两根曲轴放置于V形块上，向内侧扳转的曲轴压板，拧紧位于槽形压板上方的螺母，就可同时压紧两根曲轴。对照现有技术，本发明结构合理，组装方便，制造成本低，通用性强，一次可夹紧固定两根时效轴，夹紧可靠，增加了一次时效轴的数量，效率高，减轻了操作者的劳动强度。适于对轴类零件进行震动时效时夹持使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明夹紧状态的结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图中1.扁头螺栓，2.曲轴压板，3.V形块，4.球形螺栓连接板，5.槽形压板，6.螺母，7.弹簧，8.球形螺栓，9.T形螺母二，10.螺钉，11.中间固定座，12.曲轴，13.绞链销，14.压紧螺母，15.压紧套，16.T形螺母一，17.固定座，18.螺钉，19.夹具基座。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种曲轴震动时效夹紧装置，其设有夹具基座19和两对成对设置的曲轴压板2及固定座17。夹具基座19上安装有震动器，固定座17下部通过螺钉18与夹具基座19连接固定，固定座17上设有T形槽并安装有T形螺母一16，曲轴压板2一端通过绞链销13与扁头螺栓1连接，扁头螺栓1下部与T形螺母一16连接。

本发明所说的扁头螺栓1上还设有一压紧螺母14和一压紧套15，压紧套15通过压紧螺母14安装压紧在固定座17上部。扁头螺栓1下部拧入压紧螺母14后，穿过压紧套15与T形螺母一16连接，T形螺母一16装入固定座17的T形槽内。可根据被压紧曲轴轴颈大小，调节扁头螺栓1与T形螺母一16的旋拧高度，调至适应的高度后，拧紧压紧螺母14，将压紧螺母14和压紧套15压紧固定，从而固定住扁头螺栓1的旋拧高度。

本发明的的特点是：夹具基座19上两对固定座17之间还设有一对中间固定座11，中间固定座11下部用螺钉与夹具基座19固定。中间固定座11上也设有T形槽并安装有T形螺母二9，根据曲轴的长短，T形螺母二9可在T形槽内移动，以便确定不同长度的曲轴轴向压紧位置。T形螺母二9上部与螺钉10配合连接固定一球形螺栓连接板4，球形螺栓连接板4上部通过球形螺栓8和螺母6连接一槽形压板5，槽形压板5的两端凹槽分别与两个向内侧扳转的曲轴压板2的另一端卡合，同时夹紧位于两对曲轴压板2下部的两根曲轴12。

本发明所说的球形螺栓连接板4上设有凹球孔及螺钉沉孔，用螺钉10与中间固定座11的T形螺母二9连接。球形螺栓8穿过凹球孔，上部与螺母6配合连接槽形压板5，槽形压板5下方球形螺栓8上还套有一弹簧7。通过拧紧螺母6可调整压紧槽形压板5，压住曲轴压板2，进而压紧曲轴。

夹紧装配时，球形螺栓8穿过球形螺栓连接板4上的凹球孔套入弹簧7后，将曲轴压板2置于曲轴12轴颈上，再将槽形压板5对正曲轴压板2后，套入球形螺栓8，拧紧螺母6便可压紧曲轴12。所说的球形螺栓8的球部与球形螺栓连接板4上的凹球孔呈间隙配合，球形螺栓8可360°转动。以便调节不同主轴颈形成的曲轴压板高低差来压紧曲轴。

本发明所说的夹具基座19上还安装固定有V形块3，V形块3根据不同曲轴12轴颈长度位置置于中间固定座11和固定座17之间，曲轴12安放在V形块3内。

本发明使用时，以六缸曲轴为例，先将槽形压板5转动90°并向外扳转曲轴压板2，再同时将两根曲轴12放置于V形块3上，然后向内扳转曲轴压板2至曲轴主轴颈上，槽形压板5回转90°，并将两端的槽形口对正、卡合住曲轴压板2。拧紧位于槽形压板5上方的螺母6，就可同时压紧两根曲轴。本发明结构合理，操作、使用方便，工作效率高，制造成本低，通用性强，一次可夹紧固定两根时效轴，夹紧可靠，增加了一次时效轴的数量，夹紧快，效率高，减轻了操作者的劳动强度。适于对轴类零件进行震动时效时夹持使用。

Claims (4)

1.一种曲轴震动时效夹紧装置，其设有夹具基座和成对设置的曲轴压板、固定座，夹具基座上安装有震动器，固定座下部通过螺钉与夹具基座连接固定，其上设有T形槽并安装有T形螺母一，曲轴压板一端通过绞链销与扁头螺栓连接，扁头螺栓下部与T形螺母一连接，其特征在于所述夹具基座上两对固定座之间还设有一对中间固定座，中间固定座上也设有T形槽并安装有T形螺母二，T形螺母二上部通过与螺钉配合连接固定一球形螺栓连接板，球形螺栓连接板上部通过球形螺栓和螺母连接一槽形压板，槽形压板的两端凹槽分别与两个向内侧扳转的曲轴压板的另一端卡合，同时夹紧位于两对曲轴压板下部的两根曲轴。

2.根据权利要求1所述的曲轴震动时效夹紧装置，其特征是：所说的夹具基座上还安装固定有V形块，V形块置于中间固定座和固定座之间，曲轴安放在V形块内。

3.根据权利要求1所述的曲轴震动时效夹紧装置，其特征是：所说的扁头螺栓上还设有一压紧螺母和一压紧套，压紧套安装在固定座上部。

4.根据权利要求1所述的曲轴震动时效夹紧装置，其特征是：所说的球形螺栓连接板上设有凹球孔及螺钉沉孔，球形螺栓的球部与凹球孔呈间隙配合，球形螺栓穿过凹球孔，上部与螺母配合连接槽形压板，槽形压板下方球形螺栓上还套有一弹簧。

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