CN102061027B - 纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种交联聚乙烯复合材料及其制备方法，是一种纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及其制备方法，由A、B两组分组成；A组分：高密度聚乙烯30-70%，线性低密度聚乙烯70-30%，交联剂0.1-1%，助交联剂0.2-1.5%；B组分：高密度聚乙烯30-70%，线性低密度聚乙烯70-30%，纳米蒙脱土5-15%，超细滑石粉5-10%，分散润滑剂0.1-1.0%，表面处理剂0.2-0.5%，交联剂0.1-1%，助交联剂0.2-1.5%。本发明所采用的基础树脂为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料，保证了有足够的交联效率，最大程度上降低了结晶度的降低，使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度，具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。
Description
技术领域
本发明涉及一种交联聚乙烯复合材料及其制备方法，具体的说是一种适合用于汽车、摩托车燃油箱的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
滚塑工艺因为适合成型大型中空容器，且产品内应力很小，在我国得到了迅速的发展，产品日益广泛。滚塑工艺对原料的用量和品种需求也日益丰富，目前，国内滚塑原料当中，聚乙烯及其物理改性料所占的比例为95%,其中线性低密度聚乙烯所占的比例为93%。因为线性低密度聚乙烯具有耐应力开裂好，抗冲击性能优越，成型周期短以及容易磨粉等优点，被认为是滚塑行业中最富有发展前景的原料，然而随着滚塑设备、技术的发展，滚塑已经从传统的大型中空容器应用领域向小型制件、防腐内衬、汽车、设备零部件发展，在这些领域中，由于线性低密度聚乙烯耐腐蚀，耐磨，防渗透，耐热蠕变性方面的缺点，限制了线性低密度聚乙烯的应用。
随着国家“节能减排，绿色经济”理念的推行，越来越多的塑料零部件被应用在了汽车上，替代原有的金属零部件。其中，油箱作为大型中空容器，仅从成型工艺的角度上，如能采用塑料作为原料并以滚塑工艺加工，对于减少汽车重量，节约资源有重要的意义，然而，目前的滚塑原料，因为耐热、阻隔性能的不足，均不能直接用在油箱上。交联聚乙烯滚塑制件以高的冲击性能、耐热、耐环境应力开裂、阻隔性方面的优越性，开始应用在油箱方面。交联聚乙烯只有具有足够的交联度、综合性能才能符合油箱料的要求。目前，交联聚乙烯的研究主要集中在线性低密度的硅烷交联工艺方面。专利CN 1876706A 公布了硅烷交联聚乙烯塑料的制备方法，该方法广泛应用在抗开裂管材、电缆料方面，但该工艺成型的材料必须经过水浴（或蒸气浴）后处理，增加了工艺流程和成本，而且材料的交联度不高，不能满足油箱阻隔的性能要求。专利CN1524899A和CN1523052A 以线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯复配料为基础树脂，采用过氧化物交联工艺制备交联聚乙烯滚塑专用料，该工艺制备的交联聚乙烯具有良好的抗冲击和耐化学性能，但两种原料都是低密度聚乙烯，原料的耐腐蚀性能相对交差，经过交联以后，密度进一步降低，虽然材料不会被溶解性腐蚀，但容易被溶胀性腐蚀，实际上不适合用于对腐蚀、阻隔性要求较高的汽油箱；为了获得更高的阻隔性能，CN1569942A 公布了纳米蒙脱土改性交联聚乙烯的制备方法，加入纳米蒙脱土以后，材料的强度和阻隔性有一定的提高，但该方法是将蒙脱土与交联聚乙烯进行熔融复合，由于交联聚乙烯粘度较大，蒙脱土在交联聚乙烯中的均匀分散变得困难，且由于体系粘大较大，该专利发明的材料适合模压成型，不适合滚塑成型。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及其制备方法，适合用于汽车、摩托车燃油箱，具有优异的刚性和硬度，同时具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，由A、B 两组分组成；
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：高密度聚乙烯：30-70%，线性低密度聚乙烯：70-30%，交联剂0.1-1%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1%），助交联剂：0.2-1.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-1.5%）；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：高密度聚乙烯：30-70%，线性低密度聚乙烯：70-30%，纳米蒙脱土：5-15%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的5-15%），滑石粉：5-10%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的5-10%），分散润滑剂：0.1-1.0%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1.0%），表面处理剂：0.2-0.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-0.5%），交联剂：0.1-1%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1%），助交联剂：0.2-1.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-1.5%）；
高密度聚乙烯密度为0.95-0.97g/cm3，熔体流动速率 5-20g/10min；线性低密度聚乙烯密度为0.93-0.94 g/cm3，熔体流动速率 5-20g/10min。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600ppm, 磨粉30-50目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将混合后的交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合5-10分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为120-220℃，螺杆转速为200-500rpm，经挤出造粒后，磨粉50-70目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600 ppm，磨粉30-50目，在等离子表面处理仪中表面处理15-25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合2-8 分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂，混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5-10分钟，然后在120-220℃，螺杆转速为200-500 rpm挤出造粒后，磨粉30-50目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑶复合材料的制备：按比例称取A组分和B组分后，在高速混合机中充分混合5-10分钟，储存在包装内。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，纳米蒙脱土是经过高度提纯和有机处理过的蒙脱土，片层厚度为1-5纳米，片层宽度为100-500纳米。
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为1-5微米。
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷，双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物，过氧化二（4-甲基苯甲酰），过氧化二异丙苯，二（叔丁基过氧化异丙基）苯，1,1-二叔丁基甲基-3,5,5-三甲基环己烷，1,1-二叔丁基甲基-3,5,5-三甲基环己烷中的一种或几种混合。
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯，三烯丙基氰脲酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种混合。
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，表面处理剂为3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺 γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550），γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（560KH），γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH 570），硬脂酸，钛酸酯，铝酸酯，锆酸酯中的一种或几种混合。
前述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、PE蜡、褐煤酸、硬脂酸钙、硬脂酸中的一种或几种混合。
本发明的优点是：本发明所采用的基础树脂为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料，即保证了有足够的交联效率，同时最大程度上降低了结晶度的降低，使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度，同时具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。
本发明所采用的交联工艺为过氧化物交联工艺，复合材料的交联度较高，与之对应的冲击，防腐和阻隔性优异，同时不需要后续蒸汽或水煮处理，工艺简单。
本发明提供的复合材料中加入了纳米蒙脱土、滑石粉复配无机离子，提高了材料的刚性、阻隔性、耐热性，同时降低了材料成本。
本发明提供的复合材料中A组分粒度小于B组分，在滚塑成型过程中，可保证A组分先熔融并粘附在模具表面，B份后熔融形成制件的内表面，这样既保证了制件可顺利脱模，又保证矿粉更多地分散在之间的内表面，提高了内表面的耐热性和阻隔性。
具体实施方式
实施例一
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，由A、B 两组分组成；
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 40%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 60%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 40%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 60%
纳米蒙脱土 10%
滑石粉 5%
分散润滑剂 0.5%
表面处理剂 0.3%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm3，熔体流动速率 7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为0.93g/cm3，熔体流动速率 7g/10min。
滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为2微米。
交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷。助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。表面处理剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（560KH）。分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量500ppm, 磨粉35目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合10分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为150℃，螺杆转速为400rpm，经挤出造粒后，磨粉60目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量500ppm，磨粉35目，在等离子表面处理仪中表面处理20分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合5分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂,混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合10分钟，然后在150℃，螺杆转速为400rpm挤出造粒后，磨粉40目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑶复合材料的制备：按比例30/70称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合10分钟，储存在包装内。
实施例一性能指标见表1。
实施例二
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，由A、B 两组分组成；
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 70%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 30%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 70%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 30%
纳米蒙脱土 10%
滑石粉 5%
分散润滑剂 0.5%
表面处理剂 0.3%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm3，熔体流动速率7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为0.93 g/cm3，熔体流动速率7g/10min。
滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为2微米。
交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷。助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。表面处理剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（560KH）。分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量500ppm, 磨粉30目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合6分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合8分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为200℃，螺杆转速为450rpm，经挤出造粒后，磨粉65目并将粉料干燥至水分含量450ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量450ppm，磨粉40目，在等离子表面处理仪中表面处理15分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合6分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合6分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂与混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合8分钟，然后在200℃，螺杆转速为450 rpm挤出造粒后，磨粉45目并将粉料干燥至水分含量450ppm；
⑶复合材料的制备：按比例40/60称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合8分钟，储存在包装内。
实施例二性能指标见表1。
实施例三
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，由A、B 两组分组成；
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 30%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 70%
交联剂 0.1%
助交联剂 1.5%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 30%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 70%
纳米蒙脱土 5%
滑石粉 10%
分散润滑剂 0.1%
表面处理剂 0.2%
交联剂 0.1%
助交联剂 0.2%；
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm3，熔体流动速率 7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为0.93 g/cm3，熔体流动速率7g/10min。
滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为2微米。
交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷。助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。表面处理剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（560KH）。分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量500ppm, 磨粉40目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合5分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为120℃，螺杆转速为200rpm，经挤出造粒后，磨粉50目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量550ppm，磨粉30目，在等离子表面处理仪中表面处理25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合5分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂与混合好的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5分钟，然后在120℃，螺杆转速为200rpm挤出造粒后，磨粉30目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑶复合材料的制备：按比例50/50称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合5分钟，储存在包装内。
实施例三性能指标见表1。
实施例四
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，由A、B 两组分组成；
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 50%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 50%
交联剂 1%
助交联剂 0.2%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 50%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 50%
纳米蒙脱土 15%
滑石粉 8%
分散润滑剂 1.0%
表面处理剂 0.5%
交联剂 1%
助交联剂 1.5%；
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm3，熔体流动速率7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为0.93 g/cm3，熔体流动速率7g/10min。
滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为2微米。
交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷，。助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。表面处理剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（560KH）。分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量400ppm,, 磨粉50目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合10分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合7分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为220℃，螺杆转速为500rpm，经挤出造粒后，磨粉70目并将粉料干燥至水分含量400ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量400 ppm，磨粉50目，在等离子表面处理仪中表面处理20分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合10分钟;将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合8 分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂,混合好的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合7分钟，然后在220℃，螺杆转速为500rpm挤出造粒后，磨粉50目并将粉料干燥至水分含量400ppm；
⑶复合材料的制备：按比例45/55称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合10分钟，储存在包装内。
实施例四性能指标见表1。
本发明还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (6)
1. 纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：由A、B 两组分组成；
所述A组分按重量百分比由以下原料组成，所述原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯 30-70%
线性低密度聚乙烯 70-30%
交联剂 0.1-1%
助交联剂 0.2-1.5%；
所述B组分按重量百分比由以下原料组成，所述原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯 30-70%
线性低密度聚乙烯 70-30%
纳米蒙脱土 5-15%
超细滑石粉 5-10%
分散润滑剂 0.1-1.0%
表面处理剂 0.2-0.5%
交联剂 0.1-1%
助交联剂 0.2-1.5%；
所述高密度聚乙烯密度为0.95-0.97g/cm3，熔体流动速率 5-20g/10min；所述线性低密度聚乙烯密度为0.93-0.94 g/cm3，熔体流动速率 5-20g/10min；所述超细滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为1-5微米；
所述A组分的制备：
将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600ppm, 磨粉30-50目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将混合后的交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合5-10分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为120-220℃，螺杆转速为200-500rpm，经挤出造粒后，磨粉50-70目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
所述B组分的制备：
将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600 ppm，磨粉30-50目，在等离子表面处理仪中表面处理15-25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合2-8 分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂，混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5-10分钟，然后在120-220℃，螺杆转速为200-500 rpm挤出造粒后，磨粉30-50目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
所述复合材料的制备：
按比例称取A组分和B组分后，在高速混合机中充分混合5-10分钟，储存在包装内。
2.如权利要求1所述的纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：所述纳米蒙脱土是经过高度提纯和有机处理过的蒙脱土，片层厚度为1-5纳米，片层宽度为100-500纳米。
3.如权利要求1所述的纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：所述交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷，过氧化二（4-甲基苯甲酰），过氧化二异丙苯，二（叔丁基过氧化异丙基）苯中的一种或几种混合。
4.如权利要求1所述的纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种混合。
5.如权利要求1所述的纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：所述表面处理剂为3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺， γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，硬脂酸，钛酸酯，铝酸酯，锆酸酯中的一种或几种混合。
6.如权利要求1所述的纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：所述分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、PE蜡、褐煤酸、硬脂酸钙、硬脂酸中的一种或几种混合。
Priority Applications (1)
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