智能太阳能垃圾压缩机
【技术领域】
本发明涉及一种新型垃圾贮器,特别涉及一种利用太阳能电池板提供能源,将垃圾自动压缩、自动灭菌消毒、垃圾隔离存储运输及无线通讯信息控制功能有效组合,适用于户外使用的智能太阳能垃圾压缩机。
【背景技术】
随着经济的发展和生活质量的提高,自然资源消耗速度不断加快,城市固体废弃物越来越多,相应地对垃圾贮器也就提出了更高的要求。较为先进的具备感应、环保、或分类等功能的垃圾箱,较之传统的垃圾贮器有很大的进步,但缺陷也显而易见:垃圾箱自身承载量有限,公共场所垃圾堆积、满溢现象严重,清洁工无法及时处理,造成二次污染;垃圾箱本身不具备灭菌消毒功能,气味难闻;垃圾体积庞大,处理起来费时费力,传统的焚烧或掩埋的处理方式在造成空气污染的同时也占用了大量的土地;现有的环保类垃圾箱在能源利用方面也不够环保。
【发明内容】
本发明的目的是要提供一种节能环保、高效便捷的垃圾贮器,该贮器利用太阳能电池板提供能源,能够实现垃圾自动压缩、自动灭菌消毒、垃圾隔离存储运输,更具有提示垃圾满载信息的功能。
本发明是这样实现的:驱动装置、滚珠丝杠传动装置、无线通讯装置、太阳能电池板、微电脑控制电路主板、IO电路板、无线通讯电路板置于机器上部;压缩装置、杀菌抑菌装置、导向装置、自动闭锁装置、垃圾投放门置于机器中部;垃圾隔离存储运输装置、垃圾清理门置于机器下部;箱体底部安装有脚轮;压缩装置自动将垃压缩为原体积的1/10,杀菌抑菌装置对垃圾及时进行灭菌消毒,垃圾隔离存储运输装置便于垃圾的收集和运输,无线通讯装置将垃圾满载的讯息传输至垃圾统一处理中心。
太阳能电池板位于主箱体顶部;垃圾投放门位于主箱体中部,通过铰链与箱体连接,开启时可向内旋转40°;垃圾清理门位于主箱体下部与箱体铰接,右侧配有专用三角锁;主箱体底部内侧设置凸台。
垃圾投放门和垃圾清理门的锁止控制装置分别与IO电路板相连接,投放门开启一定次数后,IO电路接收信号,经微电脑控制电板进行处理后又传至IO电路,连接的锁止控制装置得到指令后自动锁定垃圾投放门和垃圾清理门;压缩装置的的大槽轮置于矩形横梁管上部;滚珠丝杠的传动装置被固定在矩形横梁管的内部,丝杠上端穿过大槽轮和矩形横梁管,下端固定在活动压板装置上;导向柱对称分布于滚珠丝杠两侧,上端穿过横梁,下端固定在活动压板装置上;压板两侧固定块与活动压板装置通过轴销相连接;滚珠丝杠由丝杠和传动装置两部分组成;导向柱由导向套调节其垂直度,丝杠受到两侧导向柱的制约而始终保持垂直运动;压缩装置在垃圾投放门、清理门处于锁止状态时,IO电路板接收信号,经微电脑控制主板处理后再传至IO电路板,与IO电路板相连接的电机正转,带动大槽轮正转,因此与大槽轮相连接的滚珠丝杠传动装置正转,带动丝杠向下运动,这时压板垂直向下压缩垃圾,到达最低点横梁接触到活动压板上感应装置后,经过5秒延迟后,电机反转,丝杠向上运动,带动压板向上接触到限位装置时,压板自动倾斜,到达初始位置后,压板停止向上,同时机器解除对垃圾投放门的锁止控制,形成垃圾通道,机器进入伺服工作状态;杀菌抑菌装置位于横梁下部,其在垃圾压缩整个程序中始终工作。
垃圾满载时,自动闭锁装置闭合锁定垃圾投放门,无线通讯装置发出信号传输至垃圾统一处理中心;存储运输装置是将专用套筒放于运输车内,运输车装的底部周围设计了凹槽,下部有四个可弹性升降的脚轮,正面安装可伸缩的拉手,套筒内套上高强度垃圾袋;主箱体底部内侧设置凸台。
本发明与现有技术相比有如下优点:采用太阳能电池板供电,节约能源,绿色环保;垃圾压缩装置将垃圾压缩为原体积的1/10,方便运输、堆放和填埋,节省了空间及人力;消毒杀菌装置有效地避免了垃圾对环境造成的二次污染;隔离存储运输装置有效防止垃圾的散落和漏液;采用专用钥匙开启垃圾清理门,避免了垃圾的人为溢漏,提高了机器的安全性;无线通讯信息控制实现了信息的高速传输,控制中心及时反应每台机器的工作状态;机器采用无齿无刷电机和槽带式传输方式,节能、安全、无噪音。
以下结合附图对本发明的结构作进一步描述。
【附图说明】
图1为本发明的外形结构示意图。
图2为本发明的压缩装置正面示意图。
图3为本发明的存储运输装置示意图。
【具体实施方式】
太阳能电池板将太阳能转化为电能对整个工作过程提供能源;垃圾投放门(4)与位置传感器连接,可开启向内旋转40°,当垃圾投放门(4)开启一定次数后,IO电路板接收信号经微电脑控制电路处理后,再传回IO电路板,连接的锁止控制装置接到指令锁定投放门(4),连接的闭合处位置传感器确认,锁止垃圾清理门(5)。
当垃圾投放门(4)、垃圾清理门(5)锁止后,IO电路板接收信号,经微电脑控制主板处理后再传至IO电路板,与IO电路板相连接的电机(3)正转,通过槽带传输带动大槽轮(8)正转,因此与大槽轮相连接的滚珠丝杠传动装置(14)正转,带动丝杠向下运动,这时压板(12)垂直向下压缩垃圾,到达最低点横梁(10)接触到活动压板上感应装置后,经过5秒延迟后,电机(3)反转,丝杠向上运动,带动压板(12)向上接触到旋转限位装置(15)时,压板(12)自动倾斜,到达初始位置后,压板停止向上,同时机器解除对垃圾投放门的锁止控制,形成垃圾通道,机器进入伺服工作状态;旋转限位装置(15)可以实现对压板(11)高度和角度的调节;机器采用无齿无刷电机(3),槽带式传输方式,安全、节能、无噪音。
压缩装置的的大槽轮(8)置于矩形横梁管(10)上部;滚珠丝杠的传动装置(7)被固定在矩形横梁管(10)的内部,丝杠(9)上端穿过大槽轮(8)和矩形横梁管(10),下端固定在活动压板装置(13)上;导向柱(11)对称分布于滚珠丝杠两侧,上端穿过横梁(10),下端固定在活动压板装置(13)上;压板(12)两侧固定块与活动压板装置通过轴销相连接;滚珠丝杠由丝杠(9)和传动装置(7)两部分组成;导向柱(11)由导向套调节其垂直度,丝杠(9)受到两侧导向柱的制约而始终保持垂直运动;机箱内装有特殊的杀菌抑菌装置,在垃圾压缩整个程序中始终工作,对机器内投入的垃圾进行及时消毒、杀菌,防止垃圾的二次污染。
垃圾满载,闭锁装置自动锁定垃圾投放门(4),无线通讯电路板将该信号传输至垃圾统一处理中心;存储运输装置是将专用套筒(16)放于运输车(17)内,运输车底部周围设计凹槽,有效防止了液体垃圾泄漏,下部装有四个可弹性升降的脚轮(15),正面安装可伸缩的活动拉手(18);套筒(16)套有专用高强度垃圾袋,垃圾压缩满载时,用专用钥匙打开清理门(5),拉出存储运输装置,提起套筒(16),这时装有压缩垃圾的高强度垃圾袋会落入运输车内,可将运输车(17)拉往任意垃圾堆放处;装在高强度垃圾袋内的压缩垃圾是在套筒(16)内经多次压缩的正方体,方便运输、堆放和填埋,节省空间。
本发明工作过程如下:
开启垃圾投放门(4)投放垃圾,投放门(4)开启一定次数后,锁止控制装置接到指令锁定投放门(4)和垃圾清理门(5);压缩控制装置随后启动,压板(12)向下进行压缩;横梁(10)接触到活动压板(13)的位置感应装置后,压板(12)向上运动接触到旋转限位装置(15)时自动倾斜,达到初始位置后丝杠(9)停止向上,与之相连的压板(10)停止向上,同时垃圾投放门(4)的锁止状态解除,机器进入伺服状态,整个过程中,杀菌抑菌装置始终工作,对垃圾进行灭菌消毒。
当垃圾满载时,锁闭装置自动锁止垃圾投放门(4),同时由无线通讯控制传递垃圾满载的信号给垃圾统一处理部门,当需要清理垃圾时用专用钥匙打开清理门(5),提高拉手(18)拉出机体内部安装有定向脚轮(15)的运输车(17),提起套筒(16),这时装有压缩垃圾的垃圾袋会落入运输车(17)上,可任意将运输车(17)拉至垃圾堆放及垃圾车处,及时清理现场,更换新的高强度垃圾袋。