CN102059089A - 碰撞式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碰撞式反应釜,包括釜体、托架(4)、支座(1),其中釜体由釜身(11)、釜口(12)、釜盖(13)组成,在所述托架下装有油压缸(2),在所述托架上装有前轴承座(5)、后轴承座(6),在釜体的后部装有空心转动轴(7),该空心转动轴装在前轴承座和后轴承座中,所述空心转动轴(7)与带通气孔轴的动力马达(8)相连;所述釜体的釜身(11)外形呈圆形,釜身(11)的内壁上具有若干齿形凸起(21)。本发明能实现硅石矿物之间相互碰撞、搓擦而破坏其表面胶织的杂质裹层以有利于提纯,其具有操作方便、安全可靠、自动化程度高、工作效率高的优点,酸洗的残液或使用水均能回收,以减少污染、节约能源,并降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,具体说是涉及一种对矿物(特别是二氧化硅)或其碎料进行酸洗或水洗而有利于提纯的反应釜。
背景技术
随着科学技术的进步,超大规模集成电路、激光、航天、军工等高科技产业迅猛发展,对高品级的石英原料的需求量很大,质量要求也很高,其含量均要求大于99.9%甚至99.99%,而允许的杂质含量非常低。只有高品质天然一级、二级水晶能达到要求。但天然水晶资源日趋枯竭,特别是高级的水晶资源更是稀缺。
目前只有利用自然界大量存在的硅石矿物(即二氧化硅矿物),经提纯后再备制高纯或超高纯石英原料。在硅石矿物提纯和除杂质的工艺过程中,酸洗和水洗是至关紧要的工序。现在大部分中小型企业酸洗、水洗时采用塑料箱槽之类器皿,效率很低,残余酸液和使用水不能回收再利用,车间内酸气浓重,严重污染环境,损害工作人员的身体健康。有些地方的酸洗方法则更原始,其方法是在地里挖个坑,铺上塑料布,把硅石矿物放在里面而倒上酸液,再用塑料布盖上,周围用土压实,等待5-7天以后取出。使用这些方法进行酸洗的质量、效果根本无法保证,浪费了大量的酸液,又给自然环境造成了非常严重的破坏和污染。国内极少数企业也有采用反应釜生产,但都是常规结构,效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能实现矿物之间相互碰撞、搓擦而有利于提纯、能酸洗水洗兼用的碰撞式反应釜。
本发明目的通过如下技术方案来实现:一种碰撞式反应釜,包括釜体、托架、支座,其中釜体由釜身、釜口、釜盖组成,在所述托架下装有油压缸,在所述托架上装有前轴承座、后轴承座,在釜体的后部装有空心转动轴,该空心转动轴装在前轴承座和后轴承座中,所述空心转动轴与带通气孔轴的动力马达相连;所述釜体的釜身外形呈圆形,釜身的内壁上具有若干齿形凸起。
采用本发明结构后,将硅石矿物由釜口装入釜身,将酸液或水液通过空心转动轴输入到釜体内,所述动力马达启动,通过空心转动轴带动釜体旋转,从而实现硅石矿物之间相互碰撞、搓擦而破坏其表面胶织的杂质裹层以有利于提纯。因此,本发明与现在技术相比,具有操作方便、安全可靠、自动化程度高、工作效率高的优点,酸洗的残液或使用水均能回收,以减少污染、节约能源,并降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明碰撞式反应釜的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照附图,本发明碰撞式反应釜,包括釜体、托架4、支座1,其中釜体由釜身11、釜口12、釜盖13组成,在所述托架4下(通过销轴3)装有油压缸2(既作为托架的另一个支点,又起到提升托架及釜体的作用),在所述托架4上装有前轴承座5、后轴承座6,在釜体的后部装有空心转动轴7,该空心转动轴7装在前轴承座5和后轴承座6中,所述空心转动轴7与带通气孔轴的动力马达8相连;所述釜体的釜身11外形呈圆形,釜身11的内壁上具有若干齿形凸起21。
其中,釜体、支座1处于托架4的前部,前轴承座5、后轴承座6、油压缸2处于托架4的后部,支座之间用联接板15相连,托架之间用弯板19相连;前轴承座5、后轴承座6内含有锥形轴承;所述带通气孔轴的动力马达可为油压马达,并与后轴承座6相联;空心转动轴7的尾部装有旋转接头9,可通过该旋转接头9向釜体泵入酸液或水液;空心转动轴7通过其法兰与釜体后部的法兰封头10相接;釜口12呈圆锥状,釜盖13上设有用于窥视、通气加热和检测釜体内技术参数的开口,釜盖与釜口使用便于装饰的快拧螺栓联接,如图1、图3所示,在所述釜盖13上装有手把环22,在釜盖13的开口处装有快装孔盖20,以方便操作;釜体的表面用防腐蚀的不锈钢制造,釜身的内腔(即内壁)是用耐酸、碱、盐等抗腐蚀的工程塑料制成呈长条式的多个齿形凸起。如图1、图3所示,在所述托架4的前端还装有托轮架组件14(为公知技术,由托轮座16、托轮18、轮销轴17组成),该托轮架组件14的托轮18与釜体的釜身11(外表面)上的槽条23相接,对釜体转动时起着扶托、稳定的作用。
本发明的工作原理是:当釜体内装料时,一些硅石矿物原料存在于釜身的两齿形凸起之间的凹槽内,另一部分则在釜身的齿形凸起的外部。同时,将酸液或水液通过空心转动轴输入到釜体内。当油压马达启动后,通过空心转动轴带动釜体(釜身)旋转。处于釜身的两齿形凸起之间的凹槽内原料随着釜身转动而提升,当到达一定高度时,该凹槽内的原料颗粒受到转动惯力和其重力的合力,向下抛落而与另一些原料颗粒产生相互碰撞、搓擦,从而破坏了硅石矿物颗粒表面胶织的杂质裹层,使酸洗或水洗达到矿物由外层向内部渗透的效果,并使硅石矿物酸洗或水洗效果更好以有利于提纯。由于该凹槽不断地带动原料,重复上述过程,使得釜体内的原料得到均匀拌合,使酸洗或水洗没有死角,达到最佳效果。而且油压缸2作伸缩工作使托架后部提升或下降,以倒出酸洗的残液或使用水进行回收,并倒出矿物原料。
Claims (3)
1.一种碰撞式反应釜,包括釜体、托架(4)、支座(1),其中釜体由釜身(11)、釜口(12)、釜盖(13)组成,其特征在于:在所述托架(4)下装有油压缸(2),在所述托架(4)上装有前轴承座(5)、后轴承座(6),在釜体的后部装有空心转动轴(7),该空心转动轴(7)装在前轴承座(5)和后轴承座(6)中,所述空心转动轴(7)与带通气孔轴的动力马达(8)相连;所述釜体的釜身(11)外形呈圆形,釜身(11)的内壁上具有若干齿形凸起(21)。
2.如权利要求1所述的碰撞式反应釜,其特征在于:在所述托架(4)的前端还装有托轮架组件(14),该托轮架组件(14)的托轮(18)与釜体的釜身(11)上的槽条(23)相接。
3.如权利要求1或2所述的碰撞式反应釜,其特征在于:在所述釜盖(13)上装有手把环(22),在釜盖(13)的开口处装有快装孔盖(20)。
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