CN102056979A - 含有大量无机填料的阻燃聚烯烃组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻燃聚合物组合物，所述组合物包括：(A)至少一种含有一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元的极性烯烃共聚物，(B)含有硅基团的化合物，和(C)既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料，所述无机填料的含量为所述聚合物组合物总重量的46-70wt％，其中所述至少一种烯烃共聚物(A)包含一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的9.0-60wt％。本发明涉及一种含有所述阻燃聚合物组合物的物品，特别是电线或电缆，以及涉及所述组合物用于生产电线或电缆的层的用途。

Description

含有大量无机填料的阻燃聚烯烃组合物
技术领域
本发明涉及一种阻燃聚合物组合物，一种含有所述阻燃聚合物组合物的物品特别是电线或电缆，以及所述组合物用于生产电线或电缆的层的用途。
背景技术
为了改善聚合物的阻燃性能，几种方法在本领域内是公知的。首先，所述聚合物包含包括卤化物的化合物是公知的。但是，这些材料具有燃烧后放出诸如卤化氢的有害的且腐蚀性的气体的缺点。这也是基于PVC的阻燃聚合物组合物的缺点。
在另一种方法中，阻燃组合物包含相对大量的、通常为50-70wt％的无机填料，例如水合物和氢氧化物，所述无机填料在燃烧过程中在200-600℃的范围内的温度下受热分解并且释放出惰性气体。这样的无机填料例如包括Al(OH)3和Mg(OH)2。但是，这样的阻燃材料的缺点在于无机填料的成本高以及因大量填料导致可加工性和机械性能劣化。
如例如EP 0 393 959中所披露的第三种方法在组合物中使用了硅油或硅胶(silicone fluid or gum)以及含有丙烯酸酯或醋酸盐的有机聚合物和既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料。这样的组合物的阻燃性能是基于这三种组分之间的协同效应，在燃烧的情况下由所述三种组分形成物理地且牢牢稳固的焦炭层，所述焦炭层防止所述聚合物进一步燃烧。在根据ISO 4589-A-IV的极限氧指数(LOI)测试方法中，基于这样的组合物的化合物表现出良好的阻燃性。护套电缆和较大的运输(无护套的)电缆也符合特定的电缆测试，例如根据IEC 332-1的单股电线燃烧测试。但是基于这样的组合物的电缆和电线难以满足捆束测试的要求，例如根据prEN 50399：2007的FIPEC。因此，还可以进一步改善这样的组合物的阻燃性能。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种阻燃聚烯烃组合物，所述组合物含有至少一种极性烯烃共聚物、含有硅基团的化合物和既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料，可以将所述组合物用作电线和电缆的层以改善特别是电线束和电缆束的阻燃性能。
令人意外地发现通过将包含既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料的聚合物组合物用于生产阻燃层可以实现本发明的目的，所述无机填料的含量为所述聚合物组合物总重量的46-70wt％。
因此，本发明提供了一种阻燃聚合物组合物，所述组合物包括
(A)至少一种极性烯烃共聚物，所述极性烯烃共聚物含有一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，
(B)含有硅基团的化合物，以及
(C)既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料，所述无机填料的含量为所述聚合物组合物总重量的46-70wt％，
其中所述至少一种烯烃共聚物(A)包含一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的9.0-60wt％。
根据本发明的阻燃聚合物组合物符合按照prEN 50399：2007的FIPEC测试的B2和C等级的要求。
本发明的聚合物组合物进一步证明了良好的热释放和机械性能。
令人意外的是，含有这样高含量的无机填料的阻燃聚合物组合物表现出非常好的可加工性(例如可挤压性)，因此将所述组合物工业加工成物品(优选为电线或电缆的层)是完全可行的。因为在本领域中通常认为组合物中的这样高含量的固体会损害所述组合物的可加工性，因此上述结果是令人意外的。
优选地，所述组合物不含作为阻燃助剂的含卤素和含磷的化合物，即，即使有的话，这样的化合物也以低于3000ppm的量存在于所述组合物中。
更优选地，所述组合物完全不含含卤素的化合物。但是，特别地，含有磷的化合物可以作为稳定剂存在于所述组合物中，通常含量低于2000ppm，更优选低于1000ppm。
在本发明组合物的一个优选的实施方案中，组分(C)的含量优选为全部组合物的47-70％，进一步优选为48-70％，更优选为49-70％，并且最优选为50-60％。
按照IUPAC系统将本申请中所使用的化学基团编号，IUPAC系统中将元素周期系统中的族从1至18进行编号。
组分(C)，即适合用于本发明的阻燃聚合物组合物的无机填料材料，包括所有本领域公知的填料材料，所述材料既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物。组分(C)也可以包括任意这样的填料材料的混合物。
优选地，组分(C)包括元素周期系统的第1-13族的元素的碳酸盐、氧化物和/或硫酸盐。
在本发明的组合物的一个优选实施方案中，组分(C)包括无机碳酸盐，更优选为金属的碳酸盐，所述金属优选为元素周期系统中第2族的金属、铝和/或锌，并再更优选为碳酸钙或碳酸镁。在这些含有组分(C)的优选的实施方案中，还可以使用所述优选材料中的任意材料的混合物。更进一步地，还可以使用多元(polynary)化合物，例如高镁白云石(Mg3Ca(CO3)4)。
特别优选地，本发明的阻燃聚合物组合物的组分(C)包含50wt％或更多的碳酸钙，并且进一步优选地，组分(C)基本全部由碳酸钙组成。
所述无机填料可以包括已经用有机硅烷、聚合物、羧酸或盐等表面处理过的填料，以便于加工并且使得所述填料更好地分散在所述有机聚合物中。这样的涂覆物通常不会占据所述填料的多于3wt％。
优选地，根据本发明的组合物包含少于3wt％的有机金属盐或聚合物涂覆物。
在本发明的组合物的另一个优选的实施方案中，组分(B)是硅油或硅胶，或由乙烯和至少一种其他共聚单体形成的共聚物，所述共聚单体包括硅基团，优选乙烯基不饱和聚二烃基硅氧烷，或者上述这些化合物的混合物。
适合本发明使用的硅油或硅胶是公知的并且包括例如含有化学组合的硅氧单元的有机聚硅氧烷聚合物，所述硅氧单元选自由R3SiO0.5、R2SiO、R1SiO1.5、R1R2SiO0.5、RR1SiO、R1 2SiO、RSiO1.5和SiO2单元组成的组及其混合物，在所述单元中，每一个R独立地代表饱和的或不饱和的一价烃基并且每一个R1代表例如R这样的基团或选自由氢、羟基、烷氧基、芳基、乙烯基或烯丙基组成的组的基团。
所述有机聚硅氧烷优选具有大约为10,000-1,000,000的数均分子量Mn。更优选为大约100,000-500,000的数均分子量Mn。采用GPC测量分子量分布(MWD)。将CHCl3用作溶剂。使用Shodex-Mikrostyragel(10<5>，10<4>，10<3>，100)柱、RI检测器和NMWD聚苯乙烯标准物。在室温下进行所述GPC试验。
所述硅油或硅胶可以包含通常被用作硬(stiffen)硅橡胶的这类热解二氧化硅填料，例如以重量计达到50％。
如上所述，组分(B)还可以包含由乙烯和至少一种其他共聚单体形成的共聚物，所述其他共聚单体包括如式(I)所示的乙烯基不饱和聚二烃基硅氧烷：
Figure BPA00001269850400041
其中n＝1-1000并且R和R’独立地为含有1-10个碳原子的支链或非支链的乙烯基、烷基；含有6或10个碳原子的芳基；含有7-10个碳原子的烷芳基；或者含有7-10个碳原子的芳烷基。R”为氢或烷基链。
这样的化合物披露在例如WO 98/12253中，其内容以引文方式并入本专利申请中。
优选组分(B)的含量以重量计为全部组合物的1.0-20％，更优选为1.5-17％，并且再更优选为2.0-15％。
优选地，组分(B)包括更优选由聚二甲基硅氧烷和/或由乙烯和乙烯基聚二甲基硅氧烷形成的共聚物组成。这样的组分(B)因其商业可获性是优选的。
在本申请中所使用的术语“共聚物”意为包括通过共聚反应或者通过将单体接枝到聚合物主链上而制得的共聚物。
本发明的阻燃聚合物组合物包括至少一种极性烯烃共聚物(A)，所述极性烯烃共聚物含有一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的9.0-60wt％。
在本发明组合物的一个优选实施方案中，所述至少一种极性烯烃共聚物(A)包括含有(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸共聚单体单元的乙烯共聚物。
优选地，所述至少一种极性烯烃共聚物包含一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的9.5-60.0％，更优选为10.0-60.0％，再更优选为11.0-45.0％，最优选为12.0-30.0％。
进一步优选地，所述至少一种极性烯烃共聚物(A)包含一个或多个选自C1-至C6-烷基丙烯酸酯、C1-至C6-烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚单体。所述极性烯烃共聚物还可以包含上述物质的离子结构体(例如杜邦的沙林(Surlyn)型)。
特别优选地，所述极性烯烃共聚物含有由乙烯与C2至C4-烷基丙烯酸酯形成的共聚物。
所述极性烯烃共聚物可以具有20或更高的MWD。
用于形成组分(A)的适合的聚合物可以进一步包含聚烯烃、聚酯、聚醚和聚氨酯。还可以使用弹性体聚合物，例如乙烯/丙烯橡胶(EPR)、乙烯/丙烯-二烯单体橡胶(EPDN)、热塑性弹性体橡胶(TPE)和丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)。还可使用硅烷可交联聚合物，即通过具有可水解基团的不饱和硅烷单体制备的聚合物，能够经水解和缩合反应交联以在水和任选地硅烷醇缩合催化剂存在下形成硅烷醇基。
组分(A)可以优选由至少一种含有丙烯酸酯和/或丙烯酸共聚单体单元的极性烯烃共聚物和烯烃均聚物或共聚物形成。所述均聚物或共聚物可以是乙烯、丙烯和丁烯的均聚物或共聚物和丁二烯或异戊二烯的聚合物。适合的乙烯均聚物或共聚物包括低密度聚乙烯、线性的低、中或高密度聚乙烯和极低密度聚乙烯。
进一步优选地，所述极性烯烃共聚物的含量为每100重量份组分(A)含有30重量份或更多、更优选50重量份或更多、并且再更优选70重量份或更多的极性烯烃共聚物。
除了乙烯和所定义的共聚单体之外，所述共聚物还可以包含另外的单体。
在本发明的一个优选实施方案中，组分(A)的含量为所述聚合物组合物总重量的20-50wt％，更优选为25-40wt％。
本发明的组合物可以进一步包括金属氧化物或各种金属氧化物的混合物。
优选地，所述金属氧化物选自元素周期系统的第2-15族、更优选第2-13族的金属的氧化物。
优选地，所述金属氧化物选自Al2O3、Fe2O3和/或TiO2的组，并且再更优选为TiO2。
优选地，所述金属氧化物以相对于所述聚合物组合物总重量的10wt％或更少、更优选5wt％或更少、并且再更优选3wt％或更少的量存在于本发明的阻燃聚合物组合物中。
除了以上所描述的组分之外，本发明的组合物还可以包含另外的常规聚合物成分，例如少量的抗氧化剂或UV稳定剂。
可以采用任意适合的手段(例如常规的复合或混合设备，例如班伯里(Bunbury)混合器、2-辊橡胶开炼机或双螺杆挤出机、布斯(Buss)捏合机等等)将组分混合在一起来制备根据本发明的阻燃聚合物组合物。
通常，在足以使所述有机聚合物软化或可塑的温度下，特别是在120-200℃的范围内的温度下将所述组分混合在一起来制备所述组合物。
根据本发明的阻燃组合物可以用于多种不同的应用和产品。通过例如模制、挤制或其他可以使所述组合物成型于模具、平板和纤维中。
如已经提到的那样，所述阻燃组合物的特别优选的用途是电线和电缆的制造。可以绕电线和电缆挤制所述组合物以形成绝缘层或夹套层或者可以将所述组合物用作铺垫物化合物。
按照prEN 50399：2007确定的本发明的阻燃组合物的燃烧蔓延(flame spread)优选为小于1.5m，更优选为小于1.3m，最优选为小于1.0m。
进一步地，按照ISO 5660-1采用锥形量热仪确定的本发明的组合物的最高热释放速率不超过195kW/m2，更优选不超过185kW/m2，最优选不超过180kW/m2。
此外，按照ISO 5660-1采用锥形量热仪确定的本发明的组合物的总热释放优选不超过72MJ/m2，更优选不超过70MJ/m2。
除了所述改善的燃烧蔓延和热释放性能之外，本发明的组合物优选表现出良好的机械性能。
按照ISO 527-2确定的本发明的阻燃聚合物组合物的拉伸强度优选为至少6.0MPa，更优选为至少6.4MPa。
进一步地，按照ISO 527-2确定的本发明的聚合物组合物在断裂时的延伸率为至少300％，更优选为至少350％，最优选为至少400％。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐述本发明。
实施例
1、测试方法
a)熔体流动速率
根据ISO 1133测量熔体流动速率MFR2，并以g/10min表示。在190℃的温度和2.16kg的载荷下确定聚乙烯的MFR。
b)燃烧蔓延测试
除了在所述试验的过程中仅测量燃烧蔓延并且将空气流动调节为每分钟5m3之外，按照prEN 50399：2007测量所述燃烧蔓延。
c)共聚单体含量
通过基于采用13C-NMR校准的傅里叶变换红外光谱(FTIR)检测方法的公知方法确定共聚单体含量(wt％)。通过FTIR培根-埃尔默(Perkin Elmer)2000执行所有的FTIR方法，1次扫描，分辨率为4cm-1。将所述共聚单体的峰与聚乙烯的峰进行比较(例如，将丙烯酸丁酯在3450cm-1处的峰与聚乙烯在2020cm-1的峰进行比较以及将硅烷在945cm-1的峰与聚乙烯在2665cm-1的峰进行比较)。通过常规的方法采用13C-NMR校准，所述校准详细地记载于文献中。这样的校准对于技术人员而言是显而易见的。对于校准的参考文献，采用Haslam J，Willis HA，Squirrel DC.的《塑料的鉴定和分析(Identification and analysis of plastics)》(第二版，伦敦，立夫书局(London，lliffe Books)，1972)作为参考。通过计算将重量％换算成mol％。
还可以通过NMR分析所述极性共聚单体含量，所述方法给出相应地共聚单体含量结果(NMR)。采用13C-NMR确定所述共聚单体含量。通过在130℃下溶解于1，2，4-三氯苯/苯-d6(90/10w/w)的样品在布鲁克(Bruker)400MHz光谱仪上记录所述13C-NMR光谱。
用于确定共聚单体含量(例如硅烷和极性共聚单体)的备选方法是采用NMR-方法，所述方法将给出与上述X-射线和FTIR方法相同的结果。即结果和实现本发明目的所获得的结果相当。
d)平均颗粒尺寸
采用Sedigraph 5100确定颗粒尺寸分布和平均颗粒尺寸(d50-值)。这种沉降方法通过测量不同尺寸颗粒在已知特性的液体中的由重力引导的移动速率来确定颗粒尺寸。通过斯托克斯定律(Stokes’Law)描述颗粒穿过所述液体的沉降速率。最大的颗粒沉降得最快，而最小的颗粒沉降得最慢，直至所有的颗粒沉降并且所述液体为清澈的。因为不同的颗粒很少具有相同的形状，因此将每一个颗粒尺寸描述为“等量球体直径”，即具有相同重力速度的相同材料的球体的直径。
采用低能量X-射线的高准直光束测量沉降速率，所述光束穿过样品室到达检测器。因为所述室中的颗粒吸收X-射线，仅部分起始的X-射线到达所述检测器。这是用于确定在含有沉降液体的室内的颗粒尺寸分布的原始数据。
使所述X-射线源和检测器装置保持固定，而使所述室在两者之间垂直地移动。由于所述光束的分裂特征，因此保证了室的自动定位，消除了伴随所述装置其他系统的移动产生的不稳定。所述室含有透明玻璃窗，X-射线穿过该玻璃窗从所述射线源到达所述检测器。颗粒质量在所述室内的不同点处的分布影响到达所述检测器的X-射线脉冲的数量。所述X-射线脉冲数用于获得所述颗粒直径分布和在给定的颗粒直径下的质量百分数。将所述平均颗粒尺寸定义为这样一种颗粒尺寸，粒径比该尺寸小的占所述材料的50重量％，粒径比该尺寸大的占所述材料的50重量％。
e)拉伸强度
按照ISO 527-2确定拉伸强度性能。使用按照ISO 1872-2B制备的1A型压模试件。按照ISO 527-2确定拉伸模量(用MPa表示)。在23℃的温度下以1mm/min的拉伸速率进行上述测量。
f)断裂时的拉伸延长率
按照ISO 527-2确定断裂时的拉伸延长率(用％表示)，采用如上所述的确定所述拉伸强度的过程中的试件。在23℃的温度下以50mm/min的拉伸速率进行上述测量。
g)锥形量热仪
按照ISO 5660-1采用锥形量热仪测试压制后的薄板(100×100×3mm)。按照如下实施例部分的第5项的描述制成所述平板。所述锥体置于水平的位置。使用35kW/m2的燃烧器容量。
2、组合物的复合
对于所述燃烧蔓延测试而言，在150℃的温度下在布斯-捏合机(BUSS-co-kneader)中通过将所述组分混合在一起制得根据本发明的以及出于类似目的的阻燃聚合物组合物。所述“螺杆”转速为30rpm。
对于所有其他测试而言，在180℃的温度下在辊轧机中通过将所述组分混合在一起制得根据本发明的以及出于类似目的的阻燃聚合物组合物。
3、制得的组合物
通过混合制得根据本发明的组合物。
本发明的组合物1：
-36.9wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为13wt％，
MFR2＝0.5g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-50wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有0.65微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司(Ciba Specialty Chemicals)销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
本发明的组合物2：
-36.9wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为13wt％，MFR2＝0.5g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-50wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有1.4微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
对比组合物1：
-50.9wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为13wt％，MFR2＝0.5g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-36wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有0.65微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
对比组合物2：
-50.9wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为13wt％，MFR2＝0.5g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-36wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有1.4微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
对比组合物3：
-36.9wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为8wt％，MFR2＝0.3g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-50wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有1.4微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
对比组合物4：
-36.9wt％的乙烯-醋酸乙烯酯(VA)共聚物，其中VA含量为19wt％，MFR2＝0.65g/10min；
-12.5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷和60wt％的LDPE；
-50wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有1.4微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.3wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售
-0.3wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售
4、电缆
所述电缆由三个横截面积为1.5mm2的固体铜导体组成，所述导体被厚度为0.5mm的绝缘物覆盖。将所述被绝缘的导体绞在一起并覆盖铺垫物。所述导体、绝缘物和铺垫物的总直径为6.0mm。然后将如上所述的各种组合物作为夹套设置在所述铺垫物的顶部。最终的电缆直径为8.4mm。
所述绝缘物由采用以下组分制成的组合物组成：
-51.8wt％的乙烯-丙烯酸丁酯(BA)共聚物，其中BA含量为17wt％，MFR2＝1.1g/10min；
-5wt％的硅母料，其中含有40wt％的聚二甲基硅氧烷；
-12.5wt％的聚丙烯，MFR2，230℃＝1.3g/10min；
-30wt％的被硬脂酸涂覆的CaCO3，具有1.4微米的平均颗粒尺寸(d50-值)；
-0.1wt％的Irganox MD 1024，由汽巴精化公司销售；
-0.35wt％的Irganox 1010，由汽巴精化公司销售；
-0.125wt％的Tinuvin 622，由汽巴精化公司销售；
-0.125wt％的Chimasorb 944，由汽巴精化公司销售；
所述铺垫物称为FM1239并且由门罗斯股份有限公司(Melos GmbH)销售。
采用直径为7.9mm的导线框和直径为14.6mm的模具挤制所述夹套。
5、平板
在150℃的温度下在科林(Colin)压制机中压制所述平板，在第一步骤中对所述材料施加20bar的压力并压制5分钟，然后在第二步骤中施加200bar的压力并压制5分钟。
6、结果
对具有由本发明的组合物1和2以及对比组合物1和2制成的阻燃层的电缆进行燃烧蔓延测试。
将所述燃烧蔓延测试的结果汇总于图1中，在该图中，在纵坐标上示出了用米表示的所述燃烧蔓延并且在横坐标上示出了用分钟表示的测试时间。
图1示出了两种对比聚合物组合物被完全燃烧，而两种本发明的组合物表现出良好的阻燃性能，其燃烧蔓延小于一米。进一步可见的是，在捆束测试中的燃烧蔓延不依赖于所述碳酸钙填料的平均颗粒尺寸。含有本发明的聚合物组合物的成捆电缆满足依据所述测试的B2或C等级的要求。
确定本发明的组合物2(Inv 2)和对比组合物3(Comp 3)和对比组合物4(Comp 4)的测试试样的拉伸强度、断裂时的延伸率、最高热释放速率和总热释放。结果列于表1中。
表1：拉伸强度、断裂时的延伸率、最高热释放速率和总热释放的确定
Figure BPA00001269850400141

Claims (15)

1.一种阻燃聚合物组合物，所述组合物包括
(A)至少一种含有一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元的极性烯烃共聚物，
(B)含有硅基团的化合物，以及
(C)既不是氢氧化物也不是基本被水化的化合物的无机填料，所述无机填料的含量为所述聚合物组合物总重量的46-70wt％，
其中所述至少一种烯烃共聚物(A)包含一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的9.0-60wt％。
2.根据权利要求1所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，所述至少一种烯烃共聚物(A)包含一个或多个选自(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸的共聚单体单元，所述共聚单体单元的含量为所述极性烯烃共聚物的10.0-60wt％。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(A)包含至少一种含有(甲基)-丙烯酸酯和/或(甲基)-丙烯酸共聚单体单元的乙烯共聚物。
4.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，所述至少一种极性烯烃共聚物(A)包含一种或多种选自C1-至C6-烷基丙烯酸酯、C1-至C6-烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸和/或甲基丙烯酸的共聚单体，所述共聚单体包括上述物质的离聚体。
5.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(A)的含量是所述聚合物组合物总重量的20-50wt％。
6.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(B)的含量是全部聚合物组合物的1.0-20wt％。
7.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(B)包含硅油和/或硅胶，和/或由乙烯和至少一种包含硅基团的另外的共聚单体形成的共聚物。
8.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(B)包含聚二甲基硅氧烷和/或由乙烯和乙烯基-聚甲基硅氧烷形成的共聚物。
9.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(C)的含量为全部聚合物组合物的47-70wt％。
10.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(C)包括元素周期系统的第1-13族的元素的碳酸盐、氧化物和/或硫酸盐。
11.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，组分(C)包含碳酸钙和/或碳酸镁。
12.根据前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物，其特征在于，按照prEN 50399：2007确定的所述组合物的可见燃烧蔓延小于1.5m。
13.包含前述任一项权利要求所述的阻燃聚合物组合物的物品。
14.包含根据权利要求1-12中的任一项所述的阻燃聚合物组合物制成的层的电线或电缆。
15.根据权利要求1-12中的任一项所述的阻燃聚合物组合物用于生产电线或电缆的层的用途。
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