CN102051091B - 塑料膜处理剂及使用该处理剂的奶粉包装塑料复合包装膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑料膜处理剂及使用该处理剂的奶粉包装塑料复合包装膜，本发明的塑料膜处理剂由聚酰氨树脂10份～20份、硝化纤维素10份～20份、乙醇20份～40份、异丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份制成。本发明复合包装膜的PE内层、VMPET中间层和PET表层复合为一体的复合膜，处理剂层涂覆在PET表层的外表面上。本发明的处理剂无色透明、对人体安全无毒、耐热性好；塑料复合包装膜外表面的摩擦系数达到了0.24～0.35之间，从而使奶粉自动包装卷材表面性能达到目前自动灌装机的要求。复合膜表面耐高温达220℃，不影响包装膜已有印刷效果。

Description

塑料膜处理剂及使用该处理剂的奶粉包装塑料复合包装膜
技术领域
本发明涉及一种塑料膜处理剂及塑料包装膜。
背景技术
长期以来，奶粉自动包装机对爽滑性提出的苛刻要求阻碍了奶粉自动包装的进一步推广使用。由于自动包装卷材爽滑性主要受卷材内、外基材表面性能影响，内层材料生产由于批量小单独调整配方比例，成本并不大，属外源材料可控影响因素，而外层常用的材料PET薄膜生产厂家每批次投产量达数百吨，单独为了奶粉自动包装每批次几吨、甚至几百公斤的用量而改变整个生产工艺，因成本与利润不成比例，没有厂家可为其作出调整，属外源材料不可控影响因素。
现有自动包装卷材膜表面的摩擦系数一般在0.19～0.20之间，这种自动包装卷材上奶粉自动包装机后拉不动料，易使卷材来回跑偏，基本生产不出成品包装来，即使勉强生产，其废品率极高，造成原材料的极大浪费。
发明内容
本发明的目的是为解决现有自动包装卷材膜表面的摩擦系数较低，这种自动包装卷材上机后拉不动料，易使卷材来回跑偏，基本生产不出成品包装来，即使勉强生产，其废品率极高，造成原材料的极大浪费的问题，提供一种塑料膜处理剂及使用该处理剂的奶粉包装塑料复合包装膜。
本发明的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂10份～20份、硝化纤维素10份～20份、乙醇20份～40份、异丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份在容器内混合均匀制成。
本发明使用塑料膜处理剂的奶粉包装用塑料复合包装膜包括：PE(聚乙烯)内层、VMPET(聚酯镀铝膜)中间层和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)表层，还包括处理剂层，PE内层、VMPET中间层和PET表层复合为一体的复合膜，处理剂层涂覆在PET表层的外表面上。
本发明的有益效果：本发明的塑料膜处理剂无色透明、对人体安全无毒、耐热性好。本发明的奶粉包装用塑料复合包装膜利用塑料膜处理剂，将塑料膜处理剂均匀涂覆于奶粉自动包装卷材(复合膜)表面，使其外表面摩擦系数达到了0.24～0.35，从而使奶粉自动包装卷材表面性能达到目前自动灌装机的要求，对其实现可控。复合膜表面耐高温达220℃；无色透明，不影响包装膜已有印刷效果，安全无毒。
本发明上机后拉动自如，卷材不易跑偏，包装成品率很高，其废品率极低，可以节省大量的原材料。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式提供的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的塑料膜处理剂是一个较佳的实施方式，所述的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂10份～20份、硝化纤维素10份～20份、乙醇20份～40份、异丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份在容器内混合均匀制成。
具体实施方式二：本实施方式所述的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂11份～19份、硝化纤维素12份～19份、乙醇21份～37份、异丙醇17份～28份、正丙醇15份～35份、醋酸乙酯12份～26份和醋酸正丁酯13份～17份制成。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式所述的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂15份、硝化纤维素16份、乙醇31份、异丙醇23份、正丙醇25份、醋酸乙酯20份和醋酸正丁酯14份制成。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式使用塑料膜处理剂的奶粉包装用塑料复合包装膜是一个较佳的实施方式，所述的包装膜包括PE内层1、VMPET中间层2和PET表层3，还包括处理剂层4，PE内层1、VMPET中间层2和PET表层3复合为一体的复合膜5，处理剂层4涂覆在PET表层3的外表面上。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.085～0.125mm。其他与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.085mm。其他与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.095mm。其他与具体实施方式五相同。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.105mm。其他与具体实施方式五相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.115mm。其他与具体实施方式五相同。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.125mm。其他与具体实施方式五相同。
本发明的使用塑料膜处理剂的奶粉包装用塑料复合包装膜内层采用PE(聚乙烯)，无毒无味，中间层采用聚酯镀铝膜(VMPET)，VMPET在零食及糖果等食品包装行业已被广泛应用；表层采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PET的优点是：一、具有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好。二、耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀碱，耐大多数溶剂。三、具有优良的耐高温、耐低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。四、气体和水蒸气渗透率低，具有优良的阻气、水、油及异味性能。五、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。六、无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。处理剂无色透明、对人体安全无毒、耐热性好。所以整体包装无毒、安全。

Claims (10)

1.一种塑料膜处理剂，其特征在于：按重量份数由聚酰氨树脂10份～20份、硝化纤维素10份～20份、乙醇20份～40份、异丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份在容器内混合均匀制成。
2.根据权利要求1所述的塑料膜处理剂，其特征在于：所述的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂11份～19份、硝化纤维素12份～19份、乙醇21份～37份、异丙醇17份～28份、正丙醇15份～35份、醋酸乙酯12份～26份和醋酸正丁酯13份～17份制成。
3.根据权利要求1所述的塑料膜处理剂，其特征在于：所述的塑料膜处理剂按重量份数，由聚酰氨树脂15份、硝化纤维素16份、乙醇31份、异丙醇23份、正丙醇25份、醋酸乙酯20份和醋酸正丁酯14份制成。
4.一种使用权利1、2或3塑料膜处理剂制作的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：包括：PE内层(1)、VMPET中间层(2)和PET表层(3)，其特征在于：还包括处理剂层(4)，PE内层(1)、VMPET中间层(2)和PET表层(3)复合为一体的复合膜(5)，处理剂层(4)涂覆在PET表层(3)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.085～0.125mm。
6.根据权利要求5所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.085mm。
7.根据权利要求5所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.095mm。
8.根据权利要求5所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.105mm。
9.根据权利要求5所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.115mm。
10.根据权利要求5所述的奶粉包装塑料复合包装膜，其特征在于：所述复合膜(5)的厚度为0.125mm。
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