CN102049808B - 定量出米的陶瓷储米器的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定量出米的陶瓷储米器的制作方法，所述方法包括以下步骤：A、制作一上方带盖的陶瓷缸体；B、制作一定量出米装置；C、制备粘和剂；D、将定量出米装置放置于打磨好的陶瓷缸体内固定，对定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁的接合部位用所述粘合剂进行粘合。本发明所述方法制作的定量出米的陶瓷储米器，其陶瓷缸体与定量出米装置的接合部位密封粘合，使用了安全环保的粘合剂，该粘和剂是由天然环保的新鲜鸡蛋清、生石膏粉(CaSO4.2H2O)、白水泥、纯净水组成的混合物，安全环保且粘合牢固，不会出现裂缝或落粉现象。

Description

定量出米的陶瓷储米器的制作方法
技术领域
本发明涉及储米容器，尤其涉及一种定量出米的陶瓷储米器的制作方法。 
背景技术
目前市场上大米及其它粮食的储存容器，形式多种多样，能定量出米的陶瓷储米器是其中的一种，其基本结构是陶瓷缸体与定量出米装置的结合，如中国专利号ZL2008201177028、ZL2008201392537公布的储米器均属于这类产品，这种储米器已得到广大用户的关注和使用。这种定量出米的陶瓷储米器在制作过程中，需要在定量出米装置的漏斗上沿与陶瓷缸体的内腔的接合部用粘合剂粘合，将接合部的缝隙密封。但现有的定量出米陶瓷储米器在制作过程中所采用的粘合剂为化工产品，当储米器内的粮食与这种粘合剂接触时，会被粘合剂污染，特别是在使用过程中，当粘接不牢出现裂缝或落粉现象时，这种化工粘合剂颗粒落入储米器内，会随粮食一同被食用者食用，久而久之，日积月累，会对人的身体健康造成伤害。 
发明内容
本发明的目的是提供一种定量出米的陶瓷储米器的制作方法。该方法使用了安全环保的粘合剂，可使陶瓷缸体与定量出米装置的接合部位密封粘合牢固，不会出现裂缝或落粉现象。 
本发明的目的是这样实现的：
一种定量出米的陶瓷储米器的制作方法，包括以下步骤：
 A、制作一上方带盖的陶瓷缸体，在陶瓷缸体下方设置与定量出米装置的按钮板和出料槽相对应的上下两个开口，并对陶瓷缸体内壁进行打磨； 
B、制作一定量出米装置，该定量出米装置的漏斗上沿形状与陶瓷缸体的内腔相吻合，并使定量出米装置的按钮板和出料槽分别与陶瓷缸体下方设置的上下两个开口对应设置； 
C、制备粘合剂，所述粘合剂的制备方法如下：a、将鸡蛋清和纯净水按重量份数比为1 ：1的比例进行混合，搅拌均匀，制成蛋水混合液；b、将生石膏粉(CaSO.2HO)和白水泥按重量份数比为35～40：60～65的比例进行混合，搅拌均匀，制成混合粉料；c、按重量份数比为27～29：71～73的比例将混合粉料和蛋水混合液进行混合，搅拌均匀，制得粘合剂； 
D、将定量出米装置放置于打磨好的陶瓷缸体内固定，对定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁的接合部位，用所述粘合剂进行粘合，使定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁之间的缝隙密封，粘合过程中使粘合部位平整光滑，放置24小时后使粘合剂干透，即得定量出米的陶瓷储米器。 
在A步骤中，对陶瓷缸体内壁进行打磨时，使用金刚砂磨头对陶瓷缸体的内壁从上到下进行磨切，磨切完毕后再进行精磨，使缸体表面光滑。 
在C步骤中，所述粘合剂的制备方法如下： a、将鸡蛋清和纯净水按重量份数比为1：1的比例进行混合，搅拌均匀，制成蛋水混合液；b、将生石膏粉(CaSO.2HO)和白水泥按重量份数比40：60的比例进行混合，搅拌均匀，制成混合粉料；c、按重量份数比28：72的比例将混合粉料和蛋水混合液进行混合，搅拌均匀，制得粘合剂。 
为了使陶瓷缸体与定量出米装置之间的粘合部位更加光滑，在D步骤中，粘合剂干透后，在粘合部位再用经搅拌过的鸡蛋清均匀涂覆一遍，自然风干。 
本发明的有益效果是：采用该方法制作的定量出米的陶瓷储米器，其陶瓷缸体与定量出米装置的接合部位密封粘合，使用了安全环保的粘合剂，该粘合剂是由天然环保的新鲜鸡蛋清、生石膏粉(CaSO.2HO)、白水泥、纯净水组成的混合物，安全环保且粘合牢固，不会出现裂缝或落粉现象。本发明的定量出米的陶瓷储米器也适用于盛装其它颗粒食物。 
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例：
本实施例中，定量出米的陶瓷储米器的制作方法，以制作中国专利号ZL2008201177028公布的定量出米的陶瓷储米器为例，包括以下步骤： 
 A、先制作一上方带盖的陶瓷缸体，陶瓷缸体采用传统的制陶工艺制作，此处不再赘述。在制作陶瓷缸体时，在陶瓷缸体下方设置与定量出米装置的按钮板和出料槽相对应的上下两个开口。陶瓷缸体制作好以后，对陶瓷缸体内壁进行打磨，对陶瓷缸体内壁进行打磨时，使用金刚砂磨头对陶瓷缸体的内壁从上到下进行磨切，磨切完毕后再进行精磨，使缸体表面光滑。 
B、制作定量出米装置，制作定量出米装置时，要让定量出米装置的漏斗上沿形状与陶瓷缸体的内腔相吻合，并使定量出米装置的按钮板和出料槽分别与陶瓷缸体下方设置的上下两个开口对应设置； 
C、制备粘合剂，粘合剂的制备方法如下：a、将鸡蛋清和纯净水按重量份数比为1：1的比例进行混合，搅拌均匀，制成蛋水混合液；b、将生石膏粉(CaSO 
  .2HO)和白水泥按重量份数比为40：60的比例进行混合，搅拌均匀，制成混合粉料；c、按重量份数比为28：72的比例将混合粉料和蛋水混合液进行混合，搅拌均匀，制得粘合剂；本实施例所使用的鸡蛋清选自于新鲜鸡蛋的鸡蛋清，所使用的白水泥(MPa)的规格可以是32.5、32.5R、42.5或42.5R。 
D、将定量出米装置放置于打磨好的陶瓷缸体内固定，并使定量出米装置的按钮板和出料槽分别与陶瓷缸体下方设置的上下两个开口对应设置，对定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁的接合部位，用所述粘合剂进行粘合，使定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁之间的缝隙密封，粘合过程中使粘合部位平整光滑，放置24小时后使粘合剂干透，即得定量出米的陶瓷储米器。在本实施例中，为了使陶瓷缸体与定量出米装置之间的粘合部位更加光滑，粘合剂干透后，在粘合部位可以再用经搅拌过的鸡蛋清均匀涂覆一遍，然后自然风干。 
利用本发明方法的构思还可以制作诸如中国专利200820139253.7公开的储米器，将该储米器的外壳和滑板同体制作成陶瓷缸体，将该储米器的计量装置的进料管与陶瓷缸体内的滑板进行粘接。 
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明，而不限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书以上述实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 

Claims (4)

1.一种定量出米的陶瓷储米器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：  
A、制作一上方带盖的陶瓷缸体，在陶瓷缸体下方设置与定量出米装置的按钮板和出料槽相对应的上下两个开口，并对陶瓷缸体内壁进行打磨； 
B、制作一定量出米装置，该定量出米装置的漏斗上沿形状与陶瓷缸体的内腔相吻合，并使定量出米装置的按钮板和出料槽分别与陶瓷缸体下方设置的上下两个开口对应设置； 
C、制备粘合剂，所述粘合剂的制备方法如下：a、将鸡蛋清和纯净水按重量份数比为1：1的比例进行混合，搅拌均匀，制成蛋水混合液；b、将生石膏粉和白水泥按重量份数比为35～40：60～65的比例进行混合，搅拌均匀，制成混合粉料；c、按重量份数比为27～29：71～73的比例将混合粉料和蛋水混合液进行混合，搅拌均匀，制得粘合剂； 
D、将定量出米装置放置于打磨好的陶瓷缸体内固定，对定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁的接合部位用所述粘合剂进行粘合，使定量出米装置的漏斗上沿同陶瓷缸体内壁之间的缝隙密封，粘合过程中使粘合部位平整光滑，放置24小时后使粘合剂干透，即得定量出米的陶瓷储米器。
2.根据权利要求1所述的定量出米的陶瓷储米器的制作方法，其特征在于，在A步骤中，对陶瓷缸体内壁进行打磨时，使用金刚砂磨头对陶瓷缸体的内壁从上到下进行磨切，磨切完毕后再进行精磨，使缸体表面光滑。
3.根据权利要求1所述的定量出米的陶瓷储米器的制作方法，其特征在于，在C步骤中，所述粘合剂的制备方法如下： a、将鸡蛋清和纯净水按重量份数比为1：1的比例进行混合，搅拌均匀，制成蛋水混合液；b、将生石膏粉和白水泥按重量份数比40：60的比例进行混合，搅拌均匀，制成混合粉料；c、按重量份数比28：72的比例将混合粉料和蛋水混合液进行混合，搅拌均匀，制得粘合剂。
4.根据权利要求1所述的定量出米的陶瓷储米器的制作方法，其特征在于，在D步骤中，粘合剂干透后，在粘合部位再用经搅拌过的鸡蛋清均匀涂覆一遍，自然风干。
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