CN102049709B - 外圆磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不同长度及外径的棒材或管材的外圆磨削装置，属于机械制造磨削抛光领域。外圆磨削装置，内套管置于外套管内并且内套管和外套管的一端通过螺纹连接，内套管另一端与挡环连接，挡环压紧外套管，内套管侧壁设有阶梯通槽，阶梯通槽内固定砂条。本装置有一定的磨削吃量，抛光效果能够接近精抛光工艺要求，在粗磨和精抛工艺之间起到很好的过渡连接作用，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种不同长度及外径的棒材或管材的外圆磨削装置，属于机械制造磨削抛光领域。
背景技术：
目前在棒材或管材外径磨削和抛光工艺方面，通常采用外圆磨床粗磨削和抛光砂轮精抛光相配合的工艺。外圆磨床磨削虽然磨削速度快，但是达到的表面粗糙度很低，而且在精抛光工艺之前对于抛光尺寸不容易控制。砂轮精抛光工艺抛光效果比较好，但也存在磨削量低的问题。日常生产中操作人员总是在这两个工艺之间协调和反复工作，费时费力，生产效率低下。以上加工方法也受设备限制，被加工件的长度亦受到制约。
发明内容：
本发明的目的就是要提供一种新型的外圆磨削装置来解决以上问题，形成一种磨削和抛光工艺之间的过渡工艺加工方法，可不受加工件的长度和外径限制，能够极大地降低劳动强度，提高生产效率。
本发明提供的技术方案是：
外圆磨削装置，内套管套在外套管内并且内套管和外套管的一端通过螺纹连接，内套管另一端与挡环连接，挡环压紧外套管，内套管侧壁设有阶梯通槽，阶梯通槽内固定砂条。
外套管外表面上圆周均匀分布圆形通孔，圆形通孔与阶梯通槽错列设置。
砂条固定在砂条架上，砂条架固定在内套管上的阶梯通槽内。
砂条架内壁上有凹槽固定砂条。
砂条架外壁上有凸起，外套管的内壁上设有矩形凹槽，砂条架上的凸起与外套管上的矩形凹槽相匹配。
内套管的一端还车有内螺纹。
本发明只需要一套电机驱动装置、卡盘和工作台即可，内套管内径可根据被磨削坯料的外径来选择，内套管的一端是外螺纹，用于挡环的连接，另一端为内螺纹，用于连接皮带轮，利用电机带动旋转。被磨削坯料一端穿入内套管，另一端需要一电机装置带动旋转。
本发明利用被磨削件与本装置的轴向挤压力和旋转力实现磨削效果，可根据生产状况的需要选择单方面旋转和双向旋转两种工作状态。
本装置有一定的磨削吃量，抛光效果能够接近精抛光工艺要求，在粗磨和精抛工艺之间起到很好的过渡连接作用，降低了劳动强度，提高了生产效率，另外其结构简单、易于加工、成本较低的优点利于推广使用。
附图说明
图1是本发明的总装图
图2是外套管剖视图
图3是外套管主视图
图4是砂条架剖视图
1.内套管 2.砂条架 3.砂条 4.挡环 5.外套管
具体实施方式
外圆磨削装置，内套管套在外套管内并且内套管和外套管的一端通过螺纹连接，内套管另一端与挡环连接，挡环压紧外套管。外套管外表面上圆周均匀分布四列圆形通孔，内套管侧壁设有四个圆周方向均匀分布的阶梯通槽。圆形通孔与阶梯通槽错列设置。圆形通孔用于加工过程中排除磨削废料，四列圆形通孔在安装本装置时要与内套管的四个通槽错开。砂条固定在砂条架上，砂条架固定在内套管上的阶梯通槽内。砂条架内壁上有凹槽固定砂条。砂条架外壁上有凸起，外套管的内壁上设有矩形凹槽，砂条架上的凸起与外套管上的矩形凹槽相匹配，当轴向力施加在砂条上时，砂条架轴向位移的同时由于受外套管上矩形凹槽的作用会产生向下的挤压力，从而便于对工件磨削。
内套管的一端还车有内螺纹，用于连接辅助装置电机皮带轮。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.外圆磨削装置，其特征在于，内套管置于外套管内并且内套管和外套管的一端通过螺纹连接，内套管另一端与挡环连接，挡环压紧外套管，内套管侧壁设有阶梯通槽，阶梯通槽内固定砂条，外套管外表面上圆周均匀分布圆形通孔，圆形通孔与阶梯通槽错列设置。
2.根据权利要求1所述外圆磨削装置，其特征在于，砂条固定在砂条架上，砂条架固定在内套管上的阶梯通槽内。
3.根据权利要求2所述外圆磨削装置，其特征在于，砂条架内壁上有凹槽固定砂条。
4.根据权利要求2所述外圆磨削装置，其特征在于，砂条架外壁上有凸起，外套管的内壁上设有矩形凹槽，砂条架上的凸起与外套管上的矩形凹槽相匹配。
5.根据权利要求1所述外圆磨削装置，其特征在于，内套管的一端还车有内螺纹。
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