CN102046034A - 用于吸烟产品的滤嘴 - Google Patents

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Abstract

一种用于吸烟产品的多段滤嘴(5)，至少包括第一滤嘴分段(5B)和第二滤嘴分段(5A)。第一滤嘴分段(5B)位于滤嘴(5)的嘴端，而第二滤嘴分段包括一组通气孔(17)和一组凹槽(7)。凹槽(7)从相应的通气孔(17)沿第二滤嘴分段(5A)向上延伸但并不伸入第一滤嘴分段(5B)。

Description

用于吸烟产品的滤嘴
技术领域
本发明涉及用于吸烟产品例如用于卷烟的多段滤嘴。
背景技术
卷烟通常包括烟草杆和滤嘴。滤嘴位于卷烟的嘴端，吸烟者和烟草杆之间。滤嘴改良吸取通过它的烟草烟雾(主流烟雾)。滤嘴可以被理解为用于减少或改变各种烟雾成分，包括颗粒物和/或气相物质。
多段滤嘴正在变得越来越普遍。例如，在一种设置方式中，滤嘴包括由活性碳构成的具有良好过滤性质的分段。滤嘴可以在活性碳和卷烟的嘴端之间包括另一分段。这有助于确保活性碳不会进入使用者嘴中。
已有多种用于改变滤嘴特性的已知方法。一种方法是在滤嘴外侧包括通气孔。这就允许将空气吸入滤嘴中，并因此冲淡由使用者吸入的卷烟烟雾。另一种已知方法是在滤嘴内，经常是沿着滤嘴的外侧设置凹槽。这些凹槽可以被用于控制通过滤嘴的流动性质。凹槽和/或通气孔的示例可以在以下文献中找到：WO 03/051144；GB 2150809；GB 2150412；GB2118819；GB 2089641；GB 2088692；GB 2088193；GB 2088191；GB1585862；GB 1308661；EP 047969；US 4527573；US 4527572；US 4256122；US 4135523；US 3768489和US 3752165。
仍然希望可以为多段滤嘴提供更好的过滤性质。
发明内容
本发明的一个实施例提供了一种用于吸烟产品的多段滤嘴。滤嘴至少包括第一和第二滤嘴分段。第一滤嘴分段位于滤嘴的嘴端。第二滤嘴分段包括一组通气孔和一组凹槽或通道。凹槽从相应的通气孔沿第二滤嘴分段伸向但并不伸入第一滤嘴分段。
这样的滤嘴允许将出现在凹槽起始端的从大气进入滤嘴内的外部空气入口(本文中也称作实际空气进入点)与出现在凹槽端部的进入滤嘴主体内连接主流烟雾的空气内部入口(本文中也称作通气孔位置或通气区域)分离。这就在滤嘴设计中赋予了更高的灵活性。例如，外部空气入口相对远离嘴端，由此降低了外部空气入口变为被吸烟者堵塞的可能性，同时又允许空气与烟雾相对接近滤嘴的嘴端混合。与如果是稀释空气在通气孔位置进入滤嘴主体内的情况相比，实际空气进入点和通气孔位置之间的滤嘴材料区域对于任何给定的喷烟要承受的烟雾流动较慢。速度的降低就导致烟雾要经过更高程度的过滤。这也会使得滤嘴特别适合具有多段结构，并且特别是其中滤嘴分段含有吸附性材料例如碳以增强对特定有毒物质的过滤的结构。为了便于构造滤嘴，凹槽可以被限制在滤嘴的单个分段内。
在一个特定实施例中，凹槽沿着滤嘴主体的外侧平行于滤嘴的主轴延伸。凹槽沿其长度基本上是不可渗透的。凹槽基本上延伸在第二滤嘴分段的长度上。滤嘴被设置为使空气流过通气孔，沿凹槽向第一滤嘴分段行进并且在第一滤嘴分段附近离开凹槽进入滤嘴的主体部分。在该特定实施例中有端到端设置的三个滤嘴分段，并且(有凹槽的)第二滤嘴分段构成了滤嘴的中段。第二滤嘴分段具有不可渗透的内部接装纸并且被用可渗透的外部接装纸连接至另一滤嘴分段。凹槽位于内部接装纸和外部接装纸之间，并且第二滤嘴分段的主体因此通过不可渗透的隔离层而与凹槽隔离。滤嘴随后被用外部的可渗透水松纸层连接至烟草杆，通气孔透过水松纸层成形。因此，凹槽对于进入或离开滤嘴主体的空气和烟雾来说基本上是不可渗透的。进入凹槽内的唯一空气入口是通过外部水松纸内的通气孔并随后通过可渗透的外部接装纸进入凹槽内。该稀释空气沿凹槽行进以在第一和第二滤嘴分段的连接处或朝向该连接处进入滤嘴主体内。
在某些实施例中，通过通气孔进入的所有新鲜空气都被沿着凹槽引导。在其他的实施例中，凹槽从通风区域内的部分通气孔延伸，但是其他的通气孔则被引入滤嘴分段的主体部分内，由此部分新鲜空气在通风区域位置直接进入滤嘴主体。通风区域中这些附加的通气孔可以在凹槽之间被引入滤嘴分段的主体部分内。附加的通气孔可以在距离第一滤嘴分段(嘴端)最远的凹槽端部附近被引入主体部分内，和/或附加的通气孔可以在距离第一滤嘴分段最近的凹槽端部附近被引入主体部分内。
在进一步的实施例中，水松纸由天然可渗透的材料加工而成，并且新鲜空气能够因此在第二滤嘴分段的整个长度上进入凹槽内。也可以加入附加的通气孔以进一步增强整体通气水平。
这些不同的结构给滤嘴的设计和操作提供了相当大的灵活性。例如，部分空气可以被制成为进入带有凹槽的滤嘴分段主体以在此与主要的烟雾流混合，而(来自凹槽的)更多空气则可以被制成为在其进入第一滤嘴分段时与烟雾混合。
在一个实施例中，通气孔距离第一滤嘴分段的嘴端至少约11mm。例如，通气孔可以距离第一滤嘴分段的嘴端约12至约25mm。
在一个实施例中，隔离层位于距离第一滤嘴分段最远的每一个凹槽端部。隔离层确保只有通过通气孔才能进入凹槽的这一端。隔离层可以通过滤嘴材料的热熔融合、通过加至每一个凹槽端部的胶水、或者通过位于距离第一滤嘴分段最远的第二滤嘴分段端部的环形元件、或者通过任意其他合适的机构提供。在进一步的实施例中，由于第二分段内的凹槽仅沿一部分滤嘴分段延伸而提供隔离层以使得凹槽的开口端靠接第一滤嘴分段的端部。
本发明还提供了一种吸烟产品，装有烟草杆和这样的多段滤嘴。
本发明进一步提供了一种吸烟产品，包括烟草杆和多段滤嘴，多段滤嘴至少具有第一和第二滤嘴分段，其中第一滤嘴分段位于滤嘴的嘴端并且其中第二滤嘴分段包括一组通气孔和一组凹槽，凹槽从相应的通气孔沿第二滤嘴分段伸向但并不伸入第一滤嘴分段。
本发明的另一个实施例提供了一种制作吸烟产品的方法，包括：通过将带有凹槽的滤嘴分段与可渗透的接装纸重叠来组合带有凹槽的第二滤嘴分段和嘴端滤嘴分段，并随后将组合的带有凹槽的滤嘴分段和嘴端滤嘴分段与含有通气孔的水松纸重叠，其中部分或全部通气孔的位置对应于凹槽的位置。在组合期间可以向第二分段的烟草端部添加更多的分段。在组合操作期间可以在与嘴端相对的端部堵塞凹槽。在某些实施例中，通过添加粘合剂来实现这种堵塞。可选地，通过滤嘴材料的热熔或者通过在带有凹槽的滤嘴分段端部加入环形材料来实现堵塞。
利用标准的在机激光加工技术例如在线或离线穿孔即可轻松地添加通气孔。
在一个特定实施例中，通过成形滤嘴杆或者通过成形接装纸并围绕滤嘴杆包装成形的接装纸来制成带有凹槽的滤嘴分段。
另一种制作吸烟产品的方法包括将全部带有凹槽的第二滤嘴分段与嘴端分段在多孔的接装纸内组合，通过在组合期间加入材料例如围绕滤嘴多点或者成片地添加粘合剂而在烟草端部堵塞第二分段内的凹槽。在组合期间可以向第二分段的烟草端部添加更多的分段。
另一种制作吸烟产品的方法包括将全部带有凹槽的第二滤嘴分段组合在第一和第三滤嘴分段内，并在第二和第三滤嘴分段之间插入环形材料以使得凹槽端部被环形材料堵塞。
附图说明
参照附图来介绍本发明仅作为示例的实施例，在附图中：
图1根据本发明的一个实施例示出了包括多段滤嘴的卷烟的纵向截面；
图2是图1中卷烟滤嘴的示意图；
图3是图1中卷烟滤嘴的轴向截面图；
图4a和4b是根据本发明的另外两个实施例的滤嘴的示意图，具有附加的通气孔；以及
图5a至5b根据本发明的一个实施例构成了组装带有凹槽的滤嘴分段的示意图。
具体实施方式
图1示出的卷烟1正如现有技术中所公知的那样包括能够通过水松纸15固定在一起的烟草杆3和多段滤嘴5。多段滤嘴5由端到端设置的三个滤嘴分段5A，5B，5C构成。具体地，滤嘴5包括带有凹槽的中间滤嘴分段5A，嘴端滤嘴分段5B和靠近烟草杆3的滤嘴分段5C。带有凹槽的滤嘴分段5A(相对于滤嘴的圆柱体主轴线)被设置在另外两个滤嘴分段5B，5C中间。凹槽7位于滤嘴的外侧并且大致上沿轴向延伸。滤嘴分段5A设有围绕滤嘴分段5A的外周分布的多个凹槽7。凹槽基本上沿中间滤嘴分段5A从烟草端部的分段5C延伸至嘴端的分段5B。但是，凹槽并不延伸到烟草端部的滤嘴分段5C内或嘴端滤嘴分段5B内。
通过不可渗透的隔离层9来使凹槽7与烟草端的滤嘴分段5C隔离。类似地，通过不可渗透的层6来使凹槽与中间的滤嘴分段5A的主体11隔离。但是，凹槽在与隔离层9相对的端部开口以允许空气或其他气体/蒸汽沿凹槽7流动以送入滤嘴分段5B的嘴端。
在一个实施例中，不可渗透的层6包括在滤嘴分段5A内围绕滤嘴材料11主体(外周)的无孔接装纸。该滤嘴材料11可以包括任意合适的滤嘴材料或结构，例如醋酸纤维束、纸等。滤嘴材料可以设有一种或多种添加剂例如活性碳等。无孔接装纸6可以被压纹以界定凹槽7(其中压纹平行于滤嘴的柱体轴线延伸)。无孔接装纸内的滤嘴材料11通常可以变形以占据无孔接装纸内的全部空间。
用多孔的外部接装纸13来组合各滤嘴分段。该外部接装纸随后安放在内部接装纸的凸起或升高的压纹上，其中在外部接装纸和内部接装纸6的较低(半径减小的)部分之间形成凹槽。
在使用时，吸烟者抽吸嘴端滤嘴分段5B。这会导致烟雾从烟草杆的燃烧端2穿过滤嘴杆向吸烟者行进(如箭头所示)。烟雾在进入滤嘴5之前先行进通过其余(未燃烧)的烟草杆3。烟雾首先通过烟草端的滤嘴分段5C，然后通过中间滤嘴分段的主体11(因为烟雾无法进入凹槽7)。随后烟雾通过嘴端滤嘴分段5B离开滤嘴5。
在吸烟者抽吸嘴端滤嘴分段5B时，也会通过通气孔17以及通过接装纸13将空气吸入凹槽7内，如箭头A所示。通常，例如与通过滤嘴主体部分11的流动阻力相比，通过通气孔17和沿凹槽7的流动阻力较低。
在空气如箭头A所示进入凹槽7之后，因为由无孔的内部接装纸6和水松纸15加上隔离层9构成的凹槽壁部通常是不可渗透的，所以空气即如箭头B所示被限制沿凹槽行进。因此，进入的空气最终离开凹槽7进入嘴端滤嘴分段5B，在此与来自燃烧区域的主流烟雾混合并将其冲淡。
图2是图1中实施例的进一步示意图。因此，图2是示出了凹槽7围绕滤嘴的外周分布的透视图。另外，图2还具体示出了位于远离滤嘴嘴端的凹槽7端部的通气孔17。在一个实施例中，通过激光穿孔来成形这些通气孔17，但是任意其他合适的机构也都可以使用。通气孔可以直接设置在凹槽上(如图2示意性示出的那样)或者设置在任意的一个或多个可以与凹槽相符也可以不相符的嵌条内。
图3是在外部水松纸15的通气孔17的位置穿过滤嘴5的截面图。根据图3中示出的实施例，外部水松纸内的通气孔并不全部与凹槽相符。尽管为了清楚起见在图3中示出了内部接装纸6和外部接装纸13之间的间隙，以及类似地示出了外部接装纸13和水松纸15之间的间隙，但是应该理解实际上除了凹槽本身以外并不存在明显的间隙。
应该理解图2，3和4中所示的凹槽7的数量和分布仅仅是作为示例。其他的实施例可以具有不同数量和/或分布的凹槽。
滤嘴5内设置的凹槽7允许在以下位置之间隔离：(a)用于空气进入的目前位于远离嘴的中间滤嘴分段5A端部的通气孔位置；和(b)新鲜空气连接主烟雾流的目前位于中间滤嘴分段5A和嘴端滤嘴分段5B之间接合处的位置。隔离这两个位置的能力为滤嘴5的设计和控制提供了更大的灵活性。
例如，将通气孔远离嘴端设置在中间滤嘴分段5A的远端，降低了吸烟期间通气孔意外地被嘴(例如嘴唇)堵塞的风险。在一个特定实施例中，通气孔位于至少距离滤嘴嘴端约11mm处，例如距离嘴端在大约12mm到大约25mm之间。
另一方面，新鲜空气相对靠近嘴时再进入滤嘴的烟雾流使得烟雾通过中间分段主体11的行进相对较慢，这相应地提高了该滤嘴分段主体11的过滤效率。具体地，由于烟雾成分在中间分段的滤嘴材料11附近停留时间更长，因此它们就有更大的可能性被该材料吸收。因此，滤嘴材料可以包含吸附性材料例如活性碳或其他合适的吸附剂。
图4a和4b示出了两个可选实施例。在两个实施例中，附加的通气孔都被提供用于中间(带有凹槽的)滤嘴分段5A。在图4a的实施例中，附加的通气孔17A被设置在中间滤嘴分段5A的远端，远离嘴部；也就是位于通气孔17进入凹槽的相同端。但是，这些孔17A的外周定位使得他们并不位于凹槽上方。因此，流过通气孔17A的空气直接进入用于滤嘴分段5A的滤嘴材料主体11内。所以，流过通气孔17A的空气与通过通气孔17进入的由凹槽直接引向嘴端滤嘴分段5B的空气相比不会绕过中间滤嘴分段5A的滤嘴材料11。
图4a和4b中的结构因此提供了用于新鲜空气进入的两个有效位置，并且因此允许增强对烟雾和滤嘴性质的控制。例如，附加的通气提供了更好的稀释主流烟雾包括稀释一氧化碳和焦油的能力。附加的通气还提高了通过滤嘴主体11的流动速度，这会降低对例如焦油这样的材料的过滤效率。在图4b的实施例中，附加的通气孔17B被设置在带有凹槽的分段5A的嘴端。流过通气孔17B的空气因此在通过通气孔17进入(并沿凹槽7行进)的空气略微上游的位置进入滤嘴5的主体部分。图4a和4b中结构的整体结果是提供更好的通气并因此与图2中的设置方式相比增强烟雾的稀释。
应该理解图4a和4b中的实施例可以被组合在同时具有附加通气孔17A和附加通气孔17B的单个实施例中。也就是说，在带有凹槽的滤嘴分段5A两端都有附加的通气孔。也应该理解无论是进入凹槽17内的通气还是通过孔17A或17B进入的附加通气都可以被设置在跨越部分或全部滤嘴分段5A的宽范围或区域内。
还应理解滤嘴分段的数量可以不同于图1，2和4中所示的三个滤嘴分段。例如，某些多段滤嘴可以只具有2个滤嘴分段，而其他的多段滤嘴可以具有4个、5个或更多的滤嘴分段。通常，通过至少一个另外的滤嘴分段将带有凹槽的滤嘴分段与滤嘴的嘴端隔离(以帮助避免嘴唇造成的堵塞)。而且，尽管图1-4中的凹槽被示出为延伸在带有凹槽的滤嘴分段5A的整个长度上，但是在其他的实施例中凹槽也可以仅延伸在带有凹槽的滤嘴分段的一部分长度上。在此情况下，凹槽可以从离开分段的烟草端开始和/或终止于分段的嘴端。相反，在某些情况下凹槽可以(部分或全部地)跨越多个滤嘴分段延伸。
图5根据本发明的一个实施例示出了一种加工滤嘴的方法。在该示例中，不可渗透的接装纸材料板6被压纹或压印以形成凹槽7。带有凹槽的材料包绕滤嘴材料11的柱体(图5a)。图5中示出的凹槽具有U形轮廓，但是也可以具有任意其他合适的轮廓例如V形或者在顶部和底部具有方角。尽管(图5a中的)凹槽被示出为位于接装纸材料6的内表面，因此在滤嘴材料自身的主体内部形成通道，但是应该理解这些通道也可以在滤嘴材料主体的外部成形。另外，凹槽的数量和间距也可以在不同的实施例中有所不同。例如，可以有连续的(没有间距的)V形凹槽以使内部接装纸有效地具有之字形结构。
在图5的方法中，外部接装纸材料层13现在包绕带有凹槽的滤嘴杆外侧(图5b)。内部接装纸材料内的凹槽7因此变成了在内部接装纸6和外部接装纸13之间的封闭通道。如果需要，外部接装纸13可以被用于将滤嘴分段11与一个或多个其他的滤嘴分段相粘合。
附加的通气孔17可以利用激光器51被成形在外部接装纸13内。尽管为了清楚起见，外部接装纸13被示出为与内部接装纸6隔离，但是同样地它们在实践中也可以如图5b中所示接触，在设有凹槽的地方除外。通气孔17与凹槽7相符，并因此提供用于空气流入凹槽内的入口孔。附加的通气孔可以被设置为并不连接至凹槽(如以上图4a和4b中所示)。这样的通气孔可以被成形为通过外部接装纸并且也通过内部接装纸以及外部水松纸。
另一层板材15，通常被称为水松纸，可以随后被加至通气的包装并覆盖带有凹槽的滤嘴分段5A(图5d)。水松纸可以被用于将组合的滤嘴分段连接至烟草杆并由此将完整卷烟1的各个部分固定在一起。水松纸可以是可渗透(预穿孔)或不可渗透的。不可渗透的水松纸可以利用在机激光加工技术进行通气处理。
在另一个实施例中，在线连续开槽被应用于滤嘴杆，例如通过围绕杆的整个长度包装不可渗透的内部接装纸，然后使其通过成形机来开槽。该滤嘴杆随后即可被分段用于和多段滤嘴中的其他各段相组合。可选地，非连续的开槽可以被应用于滤嘴杆，例如通过使用加热的成形机将非连续的凹槽压入被包装的杆内。
在使用连续的开槽方法时，通过任意合适的方法使凹槽靠近带有凹槽的分段的烟草侧上的元件。例如，塑料制成的外环(垫圈)可以被插入到两个元件之间(如图1中所示)。用于该密封的另一种可行方法是在距离嘴端最远的凹槽端部施加胶水。
在使用非连续的开槽方法时，滤嘴分段以凹槽不会达到滤嘴分段的烟草侧端部这样的方式进行组合。
凹槽或通道可以通过任何已知的方法成形。例如在某些实施例中，凹槽可以直接成形在滤嘴材料内，例如通过醋酸纤维滤嘴的热成形进行。在其他的实施例中，不可渗透的内部接装纸可以在围绕滤嘴材料柱体包装之前被成形或压纹。
在某些实施例中，连续开槽被通过任意适合的装置应用于随后进行分段的滤嘴杆长度。在其他的实施例中，开槽被应用于预先成形的滤嘴分段。
在某些实施例中，可渗透的接装纸层可以被用于进一步封装带有凹槽的滤嘴分段。这种可渗透的接装纸也可以用于组合两个或多个滤嘴分段。
隔离层9可以通过任意合适的材料和/或机构成形。例如，一种选择是将粘合点或粘合带或其他的不可渗透材料加入每一个凹槽7内。另一种选择是提供环形的不可渗透材料例如塑料，其围绕滤嘴5的几乎整个圆周，并将凹槽7与烟草端部的滤嘴分段5C隔离(和堵塞)。另一种可行方法是通过滤嘴材料11的热熔来提供隔离层9。
另一层穿孔或未穿孔的板材15，通常被称为水松纸，随后被加至组合的滤嘴并覆盖外部接装纸。水松纸可以被用于将组合的滤嘴连接至烟草杆。水松纸可以通过任意适合的装置被粘结至滤嘴和烟草杆，但是可以在带有凹槽的分段5A上保留很大的未粘合部分。
在某些实施例中，可以通过激光器或者通过其他合适的装置来提供水松纸的穿孔。水松纸可以在被缠绕至滤嘴之前或之后进行穿孔。
利用跨越间隙的粘合技术来将水松纸粘结至三个滤嘴分段以使得很大的无胶水区域位于通气孔和覆盖凹槽的接装纸之间。可以理解，利用粘合剂在出现通气孔的位置将三层(内部接装纸、外部接装纸和水松纸)连接在一起将会导致气流的堵塞，因此该区域保持为基本上未被粘合。
本领域技术人员能够想到可以对上述实施例进行各种修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求及其等价形式确定。

Claims (33)

1.一种用于吸烟产品的多段滤嘴，至少包括第一和第二滤嘴分段，其中第一滤嘴分段位于滤嘴的嘴端并且其中第二滤嘴分段包括一组通气孔和一组凹槽，凹槽从相应的通气孔沿第二滤嘴分段伸向但并不伸入第一滤嘴分段。
2.如权利要求1所述的多段滤嘴，其中凹槽沿着滤嘴主体的外侧基本上平行于滤嘴的主轴延伸。
3.如权利要求1或2所述的多段滤嘴，其中凹槽沿其长度基本上是不可渗透的。
4.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中第二滤嘴分段的主体通过不可渗透的隔离层与所述分段内的凹槽隔离。
5.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中至少有一个滤嘴分段包括吸附性材料。
6.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中空气通过可渗透膜从通气孔进入凹槽。
7.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中滤嘴被设置为使空气流过通气孔，沿凹槽向第一滤嘴分段行进并且在第一滤嘴分段附近离开凹槽进入滤嘴的主体部分内。
8.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中通过通气孔进入的所有空气都被沿着凹槽引导。
9.如权利要求1至7中的任意一项所述的多段滤嘴，其中凹槽从部分通气孔延伸，并且其中部分通气孔被引入滤嘴分段的主体部分内。
10.如权利要求9所述的多段滤嘴，其中被引入主体部分内的通气孔位于距离第一滤嘴分段最远的凹槽端部附近。
11.如权利要求9所述的多段滤嘴，其中被引入主体部分内的通气孔位于距离第一滤嘴分段最近的凹槽端部附近。
12.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中通气孔距离第一滤嘴分段的嘴端大于11mm。
13.如权利要求12所述的多段滤嘴，其中通气孔距离第一滤嘴分段的嘴端约12至25mm。
14.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中凹槽基本上延伸在第二滤嘴分段的长度上。
15.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，进一步包括位于距离第一滤嘴分段最远的每一个凹槽端部的隔离层以使得只有通过通气孔才能进入凹槽的这一端。
16.如权利要求15所述的多段滤嘴，其中通过滤嘴材料的热熔融合提供隔离层。
17.如权利要求15所述的多段滤嘴，其中通过加至每一个凹槽端部的胶水提供隔离层。
18.如权利要求15所述的多段滤嘴，其中通过位于距离第一滤嘴分段最远的第二滤嘴分段端部的环形元件提供隔离层。
19.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，包括端到端设置的三个滤嘴分段，其中第二滤嘴分段构成了滤嘴的中段。
20.如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴，其中第二滤嘴分段具有内部接装纸和外部接装纸，并且其中内部接装纸是不可渗透的而外部接装纸是可渗透的。
21.一种吸烟产品，包括烟草杆和如以上权利要求中的任意一项所述的多段滤嘴。
22.一种吸烟产品，包括烟草杆和多段滤嘴，多段滤嘴至少具有第一和第二滤嘴分段，其中第一滤嘴分段位于滤嘴的嘴端并且其中第二滤嘴分段包括一组通气孔和一组凹槽，凹槽从相应的通气孔沿第二滤嘴分段伸向但并不伸入第一滤嘴分段。
23.一种制作吸烟产品的方法，包括：通过将带有凹槽的滤嘴分段与可渗透的接装纸重叠来组合带有凹槽的滤嘴分段和嘴端滤嘴分段，并随后将组合的带有凹槽的滤嘴分段和嘴端滤嘴分段与含有通气孔的水松纸重叠，其中部分或全部通气孔的位置对应于凹槽的位置。
24.如权利要求23所述的方法，其中通过成形滤嘴杆来制成带有凹槽的滤嘴分段。
25.如权利要求23所述的方法，其中通过成形接装纸并围绕滤嘴杆包装成形的接装纸来制成带有凹槽的滤嘴分段。
26.如权利要求23至25中的任意一项所述的方法，其中利用在线或离线穿孔来成形通气孔。
27.如权利要求23至25中的任意一项所述的方法，其中在组合操作期间在与嘴端相对的端部堵塞凹槽。
28.如权利要求27所述的方法，其中通过添加粘合剂来实现堵塞。
29.如权利要求27所述的方法，其中通过滤嘴材料的热熔来实现堵塞。
30.如权利要求27所述的方法，其中通过在带有凹槽的滤嘴分段端部加入环形材料来实现堵塞。
31.一种基本上如上所述并且参照附图介绍的多段滤嘴。
32.一种如上所述并且参照附图介绍的制作多段滤嘴的方法。
33.一种如上所述并且参照附图介绍的制作多段滤嘴的吸烟产品的方法。
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