CN102511929A - 一种通风固形复合嘴棒及其制备方法 - Google Patents

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一种通风固形复合嘴棒属于卷烟制品领域,特别涉及一种卷烟新型滤棒的设计及制作方法。本发明是在固形单元段的失压区位置对应水松纸上进行激光打孔。本发明所述的卷烟过滤嘴棒的制备方法,将滤嘴通风技术和卷烟固形嘴棒结合起来具备了较好的稀释特性,可降低至预测值,在对卷烟吸味无明显影响的基础上能有效明显的降低焦油和烟气有害成分。

Description

一种通风固形复合嘴棒及其制备方法
技术领域
本发明属于卷烟制品领域,特别涉及一种卷烟新型滤棒的设计及制作方法。
背景技术
卷烟虑棒作为截留烟气的工具是卷烟不可或缺的组成部分,对卷烟烟气有害成分,烟碱,焦油有过滤,阻挡和吸附作用,目前市场上滤嘴的形式丰富多样,有二元复合滤嘴、三元复合滤嘴、空心滤嘴、棒中棒滤嘴、香料线滤嘴和吸附线滤嘴等,为增加滤嘴的长度以及制作多元滤棒,在各个单元之间添加各种添加剂来达到降焦减害效果,烟气通过滤嘴的流程越长效果越好,但是滤嘴在实际烟支中的长度有限,所制作多元滤棒的单元也有限,这样给降焦减害带来瓶颈。但是在加入固形复合单元的嘴棒只是增加了烟气的流程,使得卷烟烟气在经过滤棒时可沉降烟气得焦油及其他有害物质。
申请号为03233850.3的中国专利公开了一种打孔卷烟烟支嘴棒,在普通醋酸纤维的水松纸上环形打孔单排或双排,其深度为穿透卷烟水松纸和成型纸至醋酸纤维丝束表面,是卷烟通风度稳定性能保持设定数值,可再降低焦油的基础上,节省高透气度的卷烟材料,但对卷烟烟气的稀释及沉降没有很好的体现。
申请号200710055310.3公开了一种聚乳酸烟用滤棒,该滤棒经开松,粘合,切割,包裹和后处理而得,主要以丝束方式,丝束相互你粘连,形成联通是三维网络结构,具有良好的过滤性能和机械性能。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种用卷烟通风固形嘴棒及制作方法,并能有效降低焦油和烟气有害成分的过滤嘴棒的制备方法。
本发明所述的一种通风固形复合嘴棒,其特征在于,是在固形单元段的失压区位置对应水松纸上进行激光打孔。
所述的通风固形复合嘴棒,它是用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过混合处理、改性工艺制成的复合材料然后注塑而得,其具体步骤为:
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:1~5添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机用注塑法注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
所述水松纸打孔的数量为1-15个,每个孔深为穿过水松纸而不穿过成型纸,所打孔为细微点孔状。
所述原料为医用级PLA,医用PCL或医用级PVC中的一种或者几种混合。
所述增塑剂为三醋酸甘油酯三醋酸甘油酯、柠檬酸酯、环氧大豆油、乙酰柠檬酸三辛的一种或几种,三醋酸甘油酯质量比为60-100%.
所述改性剂为ATBC或三醋酸甘油酯。
本发明是将滤嘴通风技术和卷烟固形嘴棒复合单元结合起来制得,使得空气与通过固形复合单元的卷烟主流烟气结合。当卷烟在抽吸状态时,主流烟气从烟丝流入滤棒,由于固型滤棒的特殊原理设计,其内部产生了增压区和失压区,在失压区的外层水松纸上进行激光打孔,因滤棒内部失压区的气体压力小于外部大气压力,所以外部空气就会透过水松纸上的空隙进入滤嘴内部达到稀释烟气的效果。
采用本发明所述方法制备而得的卷烟过滤通风固形嘴棒,固形嘴棒水松纸激光打孔结构,具有较好的通气性,卷烟烟气与空气结合,增加卷烟的通风率,减小了卷烟燃烧锥的抽吸容量,是烟气量有所下降,导致低分子类气体下降,粒相物也有所下降,结合卷烟固形嘴棒在不增加滤棒长度的情况下增加多元滤棒单元,达到降焦减害的效果,使卷烟在嘴棒长度有限的条件下达到降焦减害。
    本发明所述的卷烟过滤嘴棒的制备方法,将滤嘴通风技术和卷烟固形嘴棒结合起来具备了较好的稀释特性,可降低至预测值,在对卷烟吸味无明显影响的基础上能有效明显的降低焦油和烟气有害成分。根据本发明所述方法制备而得的水松纸激光打孔固形嘴棒直接可以结合目前嘴棒成形工艺而直接使用,工业化应用方便。
附图说明
图1为本发明固形嘴棒结构示意图。
图2为本发明水松纸打孔位置示意图。 
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明作进一步说明,但它们非不是对本发明的限定。
实施例1
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:1添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、柠檬酸酯常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔5个,打孔位置如图2所示。本发明所投篮的嘴棒,卷烟在抽吸状态时,主流烟气从烟丝流入滤棒,由于固型滤棒的特殊原理设计,其内部产生了增压区和失压区,如图1所示,在失压区的外层水松纸上进行激光打孔,因滤棒内部失压区的气体压力小于外部大气压力,所以外部空气就会透过水松纸上的空隙进入滤嘴内部达到稀释烟气的效果。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升。
 实施例2
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:2添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯和环氧大豆常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为三醋酸甘油酯,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔8个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气细腻。 
实施例3
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:3添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯和乙酰柠檬酸三辛常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔10个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气细腻。
实施例4
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:4添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行机关打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯和柠檬酸酯常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔12个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气略淡。
实施例5
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:5添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行机关打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯和环氧大豆油常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为三醋酸甘油酯,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔15个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气略淡。
实施例6
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:1添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行机关打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、和乙酰柠檬酸三辛常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔双排共6个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升。
实施例7
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:2添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、柠檬酸酯和乙酰柠檬酸三辛常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2:1-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔双排共8个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气细腻。 
实施例8
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:3添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、环氧大豆油和乙酰柠檬酸三辛常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5-2:1-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔双排共10个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气细腻。 
实施例9
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:4添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行机关打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、环氧大豆油和乙酰柠檬酸三辛常温常压下混合30min,混合比例为5:0.5- 2:1-2混合30min作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔双排共12个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气略淡。
实施例10
通过以下过程制作的通风固形嘴棒
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:5添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行机关打孔。
选择用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过加入三醋酸甘油酯、柠檬酸酯、环氧大豆油和乙酰柠檬酸三辛一,常温常压下混合30min,混合比例为9:1-2:1-2:1-3作为增塑剂,改性剂为ATBC,与增塑剂比例为6.5:1-3改性形成新的复合材料制成固型嘴棒单元,然后对包裹固型嘴棒单元的水松纸段进行激光打孔双排共14个。与对照相比烟气指标。吸味风格无负面影响,烟气柔和度上升,烟气略淡。

Claims (6)

1.一种通风固形复合嘴棒,其特征在于,是在固形单元段的失压区位置对应水松纸上进行激光打孔。
2.根据权利要求1所述的通风固形复合嘴棒,其特征在于,它是用PLA、PVC、PCL的一种或几种作为原料,通过混合处理、改性工艺制成的复合材料然后注塑而得,其具体步骤为:
a、原料:筛选无污染,可以生物降解的,颜色在透明与半透明之间的PLA、PVC、PCL的一种或几种;
b、材料初熔,温度达到原料熔点;
c、将增塑剂、改性剂等按一定比例1:1~5添加到原料中;
d、搅拌均匀,使原料和辅料混合均匀;
e、将步骤d所得原料,按固形嘴棒设计图上机用注塑法注塑成型;
f、将成型的固形嘴棒加入滤棒形成复合嘴棒;
g、将复合嘴棒中的固型单元段的水松纸进行激光打孔。
3.根据权利要求1所述通风固形复合嘴棒,其特征在于,水松纸打孔的数量为1-15个,每个孔深为穿过水松纸而不穿过成型纸,所打孔为细微点孔状。
4.根据权利要求2所述固形嘴棒复合单元,其特征在于其原料为医用级PLA,医用PCL或医用级PVC中的一种或者几种混合。
5.根据权利要求2所述固形嘴棒复合单元,其特征在于增塑剂为三醋酸甘油酯三醋酸甘油酯、柠檬酸酯、环氧大豆油、乙酰柠檬酸三辛的一种或几种,三醋酸甘油酯质量比为60-100%。
6.根据权利要求2所述固形嘴棒复合单元,其特征在于,改性剂为ATBC或三醋酸甘油酯。
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