CN102039780A - Ti合金汽车轮毂及其材质 - Google Patents

Ti合金汽车轮毂及其材质 Download PDF

Info

Publication number
CN102039780A
CN102039780A CN2009102330679A CN200910233067A CN102039780A CN 102039780 A CN102039780 A CN 102039780A CN 2009102330679 A CN2009102330679 A CN 2009102330679A CN 200910233067 A CN200910233067 A CN 200910233067A CN 102039780 A CN102039780 A CN 102039780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
automobile wheel
automotive hub
density ratio
alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102330679A
Other languages
English (en)
Inventor
韦加伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009102330679A priority Critical patent/CN102039780A/zh
Publication of CN102039780A publication Critical patent/CN102039780A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种Ti合金汽车轮毂及其材质,该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si6.0%~7.6%,Mg0.28%~0.40%,Ti0.12%~0.18%,Sr0.02%~0.04%,Mn0.06%~0.08%,Cu0.02%~0.04%,Fe0.12%~0.16%,Ca0.02%~0.04%,Zn0.10%~0.14%,Na0.02%~0.04%,Ni0.20%~0.40%,Pb0.10%~0.20%,Sn0.06%~0.08%,Cr0.10%~0.20%,Al90.58%~92.78%。

Description

Ti合金汽车轮毂及其材质
技术领域
本发明涉及汽车轮毂,具体涉及一种Ti合金汽车轮毂及其材质,适用于奔驰、奥迪、别克、宝马高级轿车的配置。
背景技术
随着世界汽车轻量化进程的加快,国际汽车市场竞争日趋激烈,节能化、轻量化成为我国汽车工业发展的必然趋势。轮毂是汽车行驶系统的主要部件之一,是一种要求较高的保安件,它与汽车行使性能、乘车的舒适性和安全性有着很大的关系。为了保证安全服役,不但要求汽车轮毂具有合理的结构,还要求轮毂材料具有良好的强度、高的塑韧性及抗疲劳强度性能,以控制最高的服役能力,提高冲击能力,防止轮毂在服役寿命期出现疲劳失效,确保驾乘者的安全。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种Ti合金汽车轮毂及其材质,利用本发明的Ti合金汽车轮毂及其材质制造的汽车轮毂,提高强度和硬度,合金密度小、比强度和比刚度高,导热电性能好,具有很好的阻尼性、减震性,减轻车身的重量。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:采用钛铝合金材质制造汽车轮毂,该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si 6.0%~7.6%,Mg 0.28%~0.40%,Ti 0.12%~0.18%,Sr 0.02%~0.04%,Mn 0.06%~0.08%,Cu 0.02%~0.04%,Fe 0.12%~0.16%,Ca 0.02%~0.04%,Zn 0.10%~0.14%,Na 0.02%~0.04%,Ni 0.20%~0.40%,Pb 0.10%~0.20%,Sn 0.06%~0.08%,Cr 0.10%~0.20%,Al9 0.58%~92.78%。
本发明有益效果是:采用钛合金制造汽车轮毂,重量轻、比强度和比刚度高,减震性能好,使用寿命长。
具体实施方式
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:采用钛铝合金材质制造汽车轮毂,该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si 6.0%~7.6%,Mg 0.28%~0.40%,Ti 0.12%~0.18%,Sr 0.02%~0.04%,Mn 0.06%~0.08%,Cu 0.02%~0.04%,Fe 0.12%~0.16%,Ca 0.02%~0.04%,Zn 0.10%~0.14%,Na 0.02%~0.04%,Ni 0.20%~0.40%,Pb 0.10%~0.20%,Sn 0.06%~0.08%,Cr 0.10%~0.20%,Al 90.58%~92.78%。
本发明有益效果是:采用钛合金制造汽车轮毂,重量轻、比强度和比刚度高,减震性能好,使用寿命长。
实施例1:该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si 6.0%,Mg 0.28%,Ti 0.12%,Sr 0.02%,Mn 0.06%,Cu 0.02%,Fe 0.12%,Ca 0.02%,Zn 0.10%,Na 0.02%,Ni 0.20%,Pb 0.10%,Sn 0.06%,Cr 0.10%,Al 92.78%。
本发明有益效果是:采用钛合金制造汽车轮毂,重量轻、比强度和比刚度高,减震性能好,使用寿命长。
实施例2该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si7.6%,Mg 0.40%,Ti 0.18%,Sr 0.04%,Mn 0.08%,Cu 0.04%,Fe 0.16%,Ca 0.04%,Zn 0.14%,Na 0.04%,Ni 0.40%,Pb 0.20%,Sn 0.08%,Cr 0.20%,Al 90.58%。
本发明有益效果是:采用钛合金制造汽车轮毂,重量轻、比强度和比刚度高,减震性能好,使用寿命长。
实施例3该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si 6.8%Mg 0.39%,Ti 0.15%,Sr 0.03%,Mn 0.07%,Cu 0.03%,Fe 0.14%,Ca 0.03%,Zn 0.12%,Na 0.03%,Ni 0.30%,Pb 0.15%,Sn 0.07%,Cr 0.15%,Al 91.68%。
本发明有益效果是:采用钛合金制造汽车轮毂,重量轻、比强度和比刚度高,减震性能好,使用寿命长。

Claims (1)

1.一种Ti合金汽车轮毂及其材质,其特征在于:该汽车轮毂材质由以下组份重量百分比组成:Si6.0%~7.6%,Mg0.28%~0.40%,Ti0.12%~0.18%,Sr0.02%~0.04%,Mn0.06%~0.08%,Cu0.02%~0.04%,Fe0.12%~0.16%,Ca0.02%~0.04%,Zn0.10%~0.14%,Na0.02%~0.04%,Ni0.20%~0.40%,Pb0.10%~0.20%,Sn0.06%~0.08%,Cr0.10%~0.20%,Al90.58%~92.78%。
CN2009102330679A 2009-10-09 2009-10-09 Ti合金汽车轮毂及其材质 Pending CN102039780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102330679A CN102039780A (zh) 2009-10-09 2009-10-09 Ti合金汽车轮毂及其材质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102330679A CN102039780A (zh) 2009-10-09 2009-10-09 Ti合金汽车轮毂及其材质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102039780A true CN102039780A (zh) 2011-05-04

Family

ID=43906459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102330679A Pending CN102039780A (zh) 2009-10-09 2009-10-09 Ti合金汽车轮毂及其材质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102039780A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268577A (zh) * 2011-07-09 2011-12-07 浙江巨科铝业有限公司 一种汽车轮毂用铸造铝合金材料
CN105134282A (zh) * 2015-08-31 2015-12-09 无锡华虹信息科技有限公司 一种矿用风水雾化降尘装置
CN106367638A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 广州华车科技有限公司 一种车用铝合金及其制造方法
CN111532080A (zh) * 2019-02-06 2020-08-14 Bbs日本株式会社 铝合金锻造车轮及其制造方法、锻造车轮形成用铸坯

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268577A (zh) * 2011-07-09 2011-12-07 浙江巨科铝业有限公司 一种汽车轮毂用铸造铝合金材料
CN105134282A (zh) * 2015-08-31 2015-12-09 无锡华虹信息科技有限公司 一种矿用风水雾化降尘装置
CN106367638A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 广州华车科技有限公司 一种车用铝合金及其制造方法
CN111532080A (zh) * 2019-02-06 2020-08-14 Bbs日本株式会社 铝合金锻造车轮及其制造方法、锻造车轮形成用铸坯
CN111532080B (zh) * 2019-02-06 2023-04-21 Bbs日本株式会社 铝合金锻造车轮及其制造方法、锻造车轮形成用铸坯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102039780A (zh) Ti合金汽车轮毂及其材质
CN101643869B (zh) 高强度汽车铝合金轮辋
CN101880805B (zh) 汽车车身板用Al-Mg-Si系铝合金制造方法
CN104404322B (zh) 一种汽车保险杠用铝合金型材及其制备方法
US11505851B2 (en) Aluminum alloy, aluminum alloy spring, and fastening member made of aluminum alloy
CN102251157A (zh) 生产减震器支架的铝合金
CN105730138B (zh) 一种柔性绳缆辐条式车轮
CN104630600A (zh) 一种新型材料的汽车方向盘骨架
CN214356494U (zh) 一种适用于滑板车的减震机构和滑板车
CN206391730U (zh) 汽车空调滤清器用多功能复合滤芯
US9108480B2 (en) Modular suspension system
CN102443724A (zh) 新型轿车轮毂材料强化技术
CN106240727A (zh) 一种独立悬架的转向控制系统
CN201196234Y (zh) 钛弹簧
CN209505374U (zh) 一种电驱系统
CN209008326U (zh) 汽车前置前驱双横臂式螺旋弹簧独立前悬架
CN208442191U (zh) 钢板弹簧
CN106191565A (zh) 一种铝合金轮毂材料
CN106929717A (zh) 汽车零部件用铝合金
CN104451388A (zh) 一种鞍座减震弹簧用合金
CN201310586Y (zh) 开口衬套
CN101386959A (zh) 高强度铝合金轿车轮毂材质配方
CN104533558A (zh) 一种汽车用凸轮轴
CN102039782A (zh) 高强度轮毂及其轮毂材质
CN108220687A (zh) 一种刹车盘用高硬耐磨镀层材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110504