CN102039486B - 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组 - Google Patents

应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组 Download PDF

Info

Publication number
CN102039486B
CN102039486B CN201010537114.1A CN201010537114A CN102039486B CN 102039486 B CN102039486 B CN 102039486B CN 201010537114 A CN201010537114 A CN 201010537114A CN 102039486 B CN102039486 B CN 102039486B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
lens set
laser
pad
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010537114.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102039486A (zh
Inventor
赵裕兴
胡剑
汪昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Delphi Laser Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Delphi Laser Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Delphi Laser Co Ltd filed Critical Suzhou Delphi Laser Co Ltd
Priority to CN201010537114.1A priority Critical patent/CN102039486B/zh
Publication of CN102039486A publication Critical patent/CN102039486A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102039486B publication Critical patent/CN102039486B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，左支撑板、中支撑板和右支撑板平行间隔安装于底板上，左支撑板中安装有第一轴承，第一轴承内部安装第一镜片组，中支撑板中安装有第二轴承，第二轴承内部安装第二镜片组，右支撑板中安装有相互独立的第三轴承和第四轴承，第三轴承内部安装第三镜片组，第四轴承内部安装第四镜片组，第一轴承与第三轴承之间由主轴连接，第二轴承置于主轴上，主轴通过第一同步带轮与第一电机驱动连接，第二轴承与滚珠丝杆传动连接，滚珠丝杆通过第二同步带轮与第二电机驱动连接，第四轴承通过第三同步带轮与第三电机驱动连接。该设备应用在激光钻孔(切割)设备中用于调节钻孔(切割)锥度和孔径大小。

Description

应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组
技术领域
本发明涉及一种激光加工(激光钻孔、激光切割等)设备中的激光螺旋旋转光学模组，属于激光精密加工设备技术领域。
背景技术
目前，传统加工设备已经不能满足如：陶瓷钻孔、玻璃切割、喷油嘴钻孔、心血管支架切割等产品的加工；此类型产品的钻孔(切割)已改为用激光进行加工，一些特殊的产品对加工孔的圆度和边缘的要求非常高(如心血管支架加工)，有些特殊应用需要加工倒锥孔或倒锥边(如喷油嘴需要加工带倒锥的孔)；传统的激光钻孔(切割)方式是使用脉冲进行加工，或采用激光和运动平台走插补的方式来钻孔(切割)，该种加工方式加工出来的边缘效果很毛糙，且加工的边有锥度(正锥)，加工出来的孔受激光束的质量影响，圆度不高，由于聚焦镜的特性，加工的孔有锥度，不能加工小而深的孔，约束激光加工的优势，使用脉冲进行加工的方式，其效率低下，为了克服激光钻孔(加工)设备在钻孔(切割)过程中出现上述提及的问题，满足激光钻孔(加工)的需要，急需研制出一套针对性的用于激光钻孔(切割)设备中让激光螺旋旋转起来的模组。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种适用于激光加工设备的激光螺旋光学模组，旨在有效解决加工深孔时传统激光加工方式难以消除的锥度、不能加工倒锥孔、径深比过小和加工效率底下的问题；本实用新型能在加工过程中将光路旋转起来，随时对加工孔(切割)的锥度进行调整，实现深孔加工，能对加工的孔的直径大小进行自动调节。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，包括多组镜片组以及左支撑板和右支撑板，特点是：所述左支撑板、中支撑板和右支撑板平行间隔安装于底板上，所述左支撑板中安装有第一轴承，第一轴承内部安装第一镜片组，所述中支撑板中安装有第二轴承，第二轴承内部安装第二镜片组，所述右支撑板中安装有相互独立的第三轴承和第四轴承，第三轴承内部安装第三镜片组，第四轴承内部安装第四镜片组，所述第一轴承与第三轴承之间由主轴连接，主轴穿过第二轴承，第二轴承置于主轴上，主轴通过第一同步带轮与安装于底板上的第一电机驱动连接，所述第二轴承还与安装于底板上的滚珠丝杆传动连接，滚珠丝杆通过第二同步带轮与安装于底板上的第二电机驱动连接，第四轴承通过第三同步带轮与安装于底板上的第三电机驱动连接。
进一步地，上述的应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，其中，所述第一电机、第二电机和第三电机均安装有16位编码器。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明具有使激光螺旋旋转的功能，应用于激光钻孔(切割)设备在加工过程中将激光旋转起来，随时对加工孔(切割)的锥度进行调整，精确的调节钻孔(切割)的锥角、直径大小(微米级调节)、激光螺旋旋转速度，实现深孔加工，对加工的孔的直径大小进行自动调节，显著提高钻孔(切割)加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明激光螺旋旋转光学模组的立体示意图；
图2：图1另一方向的立体示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
Figure BSA00000339044200031
具体实施方式
如图1、图2所示，应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，包括多组镜片组以及左支撑板17、中支撑板18和右支撑板19，左支撑板17、中支撑板18和右支撑板19平行间隔安装于底板16上，所述左支撑板17中安装有第一轴承12，第一轴承12内部安装第一镜片组1，中支撑板18中安装有第二轴承13，第二轴承13内部安装第二镜片组2，所述右支撑板19中安装有相互独立的第三轴承15和第四轴承10，第三轴承15内部安装第三镜片组14，第四轴承10内部安装第四镜片组4，所述第一轴承12与第三轴承15之间由主轴连接，主轴穿过第二轴承13，第二轴承13置于主轴上，主轴通过第一同步带轮11与安装于底板上的第一电机3驱动连接，第二轴承13还与安装于底板16上的滚珠丝杆9传动连接，滚珠丝杆9通过第二同步带轮8与安装于底板上的第二电机7驱动连接，第四轴承10通过第三同步带轮6与安装于底板上的第三电机5驱动连接。第一电机3、第二电机7和第三电机5均安装有16位编码器。
第一轴承12和第三轴承15中间有一个主轴，主轴由3根销和轴组装而成，主轴通过第一同步带轮11由第一电机3驱动，第二轴承13安装在主轴上，可做旋转运动，第一镜片组1安装在第一轴承12内部，第二镜片组2安装在第二轴承13内部，第三镜片组14安装在第三轴承15内部，第二轴承13与滚珠丝杠9连接，滚珠丝杆9通过第二同步带轮8与第二电机7驱动连接，由第二电机7驱动滚珠丝杆9使第二镜片组2沿轴向做往复移动，第四轴承10通过第三同步带轮6由第三电机5驱动，第一电机3和第三电机5通过编码器做为反馈，并且通过电子齿轮来控制器同步转动和相对转动。
第二镜片组2与第一镜片组1能相对轴向移动，实现激光钻孔(切割)锥度调节，第四镜片组4与第一镜片组1、第二镜片组2、第三镜片组14能进行相对转动调节，实现所加工孔的直径大小调节，调节完毕后能恢复同步旋转，实现激光螺旋旋转。
第一镜片组1、第三镜片组14通过轴承及轴连接在一起(轴采用3根销做为连接)，第二镜片组2采用轴承安装，并穿过轴，使其能与第一镜片组1、第三镜片组14同步旋转，通过直线轴承做轴向定位，并使用滚珠丝杆带动其做轴向运动，第四镜片组4用轴承安装固定，与第一镜片组1、第二镜片组2、第三镜片组14分开控制。
第一镜片组1、第三镜片组14驱动源采用第一同步带轮11与第一电机1连接，编码器作为反馈，第二镜片组2采用滚珠丝杆9传动，第二同步带轮8与第二电机7连接，编码器作为反馈，第四镜片组4驱动源采用第三同步带轮与第三进电机3连接，编码器作为反馈，第一电机3和第二电机7采用电子齿轮系统控制，使其能精确的做相对旋转和同步旋转控制。
具体应用时，激光通过第一镜片组1、第二镜片组2产生一个偏转角度，第一镜片组1与第二镜片组2相对轴向移动，可以调节偏转角度的大小，通过第一镜片组1、第二镜片组2的激光，再通过第三镜片组14、第四镜片组4的时候，通过第四镜片组4使其产生一个相对于第三镜片组14的偏转，可以调节该激光通过聚焦镜后的焦点偏离中心点，用于调节加工的孔直径的大小，调节第一镜片组1与第二镜片组2之间的相对距离，激光通过第三镜片组14、第四镜片组4后，透过聚焦镜，调节激光的加工锥度。四个镜片组同轴心排列，第一镜片组1、第二镜片组2、第三镜片组14由第一电机3通过同步皮带轮带动旋转，第二镜片组2由第二电机7通过同步皮带轮带动滚珠丝杆使其沿轴心做平移，第四镜片组4由第三电机5通过同步皮带轮带动做旋转运动，第二镜片组2相对于第一镜片组1沿轴向平移用于钻孔(切割)锥角调节，第三镜片组14与第四镜片组4相对转动用于钻孔(切割)直径大小的调节，第一镜片组1、第二镜片组2、第三镜片组14、第四镜片组4同步旋转，使激光呈螺旋形转动。
综上所述，本发明设备实现在激光钻孔(切割)设备中调节钻孔(切割)锥度和孔直径大小，具有使激光螺旋旋转的功能，在加工过程中将光路旋转起来，实现深孔加工，对加工的孔的直径大小进行自动调节。
需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，包括多组镜片组以及左支撑板（17）、中支撑板（18）和右支撑板（19），其特征在于：所述左支撑板（17）、中支撑板（18）和右支撑板（19）平行间隔安装于底板（16）上，所述左支撑板（17）中安装有第一轴承（12），第一轴承（12）内部安装第一镜片组（1），所述中支撑板（18）中安装有第二轴承（13），第二轴承（13）内部安装第二镜片组（2），所述右支撑板（19）中安装有相互独立的第三轴承（15）和第四轴承（10），第三轴承（15）内部安装第三镜片组（14），第四轴承（10）内部安装第四镜片组（4），所述第一轴承（12）与第三轴承（15）之间由主轴连接，主轴穿过第二轴承（13），第二轴承（13）置于主轴上，主轴通过第一同步带轮（11）与安装于底板上的第一电机（3）驱动连接，所述第二轴承（13）还与安装于底板（16）上的滚珠丝杆（9）传动连接，滚珠丝杆（9）通过第二同步带轮（8）与安装于底板上的第二电机（7）驱动连接，第四轴承（10）通过第三同步带轮（6）与安装于底板上的第三电机（5）驱动连接；第二镜片组（2）与第一镜片组（1）能相对轴向移动，实现激光钻孔切割锥度调节，第四镜片组（4）与第一镜片组（1）、第二镜片组（2）、第三镜片组（14）能进行相对转动调节，实现所加工孔的直径大小调节，调节完毕后能恢复同步旋转，实现激光螺旋旋转。
2．根据权利要求1所述的应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组，其特征在于：所述第一电机（3）、第二电机（7）和第三电机（5）均安装有16位编码器。
CN201010537114.1A 2010-11-09 2010-11-09 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组 Active CN102039486B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010537114.1A CN102039486B (zh) 2010-11-09 2010-11-09 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010537114.1A CN102039486B (zh) 2010-11-09 2010-11-09 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102039486A CN102039486A (zh) 2011-05-04
CN102039486B true CN102039486B (zh) 2013-10-02

Family

ID=43906194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010537114.1A Active CN102039486B (zh) 2010-11-09 2010-11-09 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102039486B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103252585B (zh) * 2013-05-15 2015-08-05 大族激光科技产业集团股份有限公司 激光切割头及使用该激光切割头进行小孔加工的方法
CN105057895A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 华南师范大学 超短脉冲激光钢箔微孔成型及锥度改善方法
CN109739023A (zh) * 2018-12-26 2019-05-10 华中科技大学 一种大型长筒内壁的高功率半导体激光表面处理装置
CN110091179A (zh) * 2019-05-29 2019-08-06 东莞市力星激光科技有限公司 一种集成式激光切割机加工组件及加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3820016B2 (ja) * 1997-11-14 2006-09-13 ペンタックス株式会社 光学素子の調整取付構造
EP2073047A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Montage und Justage einer elektro-optischen Vorrichtung sowie Messgerät montiert und justiert nach einem derartigen Verfahren
CN201881049U (zh) * 2010-11-09 2011-06-29 苏州德龙激光有限公司 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6029943A (ja) * 1983-07-28 1985-02-15 Sharp Corp 光学式ピックアップ装置
JPS6252513A (ja) * 1985-08-30 1987-03-07 Konishiroku Photo Ind Co Ltd レ−ザ−光学装置
JPS62262008A (ja) * 1986-05-07 1987-11-14 Minolta Camera Co Ltd 半導体レ−ザの光源ブロツク

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3820016B2 (ja) * 1997-11-14 2006-09-13 ペンタックス株式会社 光学素子の調整取付構造
EP2073047A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Montage und Justage einer elektro-optischen Vorrichtung sowie Messgerät montiert und justiert nach einem derartigen Verfahren
CN201881049U (zh) * 2010-11-09 2011-06-29 苏州德龙激光有限公司 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组

Also Published As

Publication number Publication date
CN102039486A (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102039486B (zh) 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组
CN109129177B (zh) 一种公自转轮式末端抛光装置
CN101497493B (zh) 激光切割装置
CN102658391A (zh) 一种螺旋铣孔装置
CN201881049U (zh) 应用于激光加工设备的激光螺旋旋转光学模组
CN102039434A (zh) 一种自动钻床及其加工工艺
CN104999317B (zh) 机床的工具更换装置
KR100635256B1 (ko) 편심량을 조절하는 하우징이 형성된 터렛공구대
CN101664821A (zh) 铣孔装置
CN107900412B (zh) 大规格深孔镗削装置
CN206966729U (zh) 一种深孔加工装置
CN1575925A (zh) 用于形成连杆的断裂狭槽的加工装置
KR100676758B1 (ko) 도로 안전기능을 갖는 빛 반사 도로경계석의 가공장치
CN108527017B (zh) 一种用于磨削单晶金刚石微刀刃的微型设备及方法
CN108145783A (zh) 一种基于同步凸轮的机械式扭振台
KR101664107B1 (ko) 조립성이 우수한 가공장치용 램
US20150375306A1 (en) Vibrating System
CN206277205U (zh) 微调刀具机构
CN210081395U (zh) 一种用于单面精密磨削磨床的上盘装置
US9051049B2 (en) Ornithopter aircraft transmission
CN103394977A (zh) 一种硬质合金棒材的无心磨削装置
CN102922354A (zh) 一种摩擦轮牵引传动摆线加工装置
CN205600390U (zh) 一种六轴齿轮传动动力头
CN103894862B (zh) 用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置
CN206369852U (zh) 一种光学镜组高速旋转装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 215021 Suzhou Industrial Park, Jiangsu, Hong Zhong Road, No. 77

Applicant after: Suzhou Delphi Laser Co., Ltd.

Address before: 215021 Suzhou Industrial Park, Jiangsu, Hong Zhong Road, No. 77

Applicant before: Suzhou Delphi Laser Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant