CN102039096B - 常压室温可挥发性液体动态配气系统及其配气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种常压室温可挥发性液体动态配气系统及其配气方法,包括气体发生器、可挥发性液体控制装置、气体配比装置和气体分析装置,可挥发性液体控制装置控制空气进入气体发生器,气体发生器将可挥发性液体转换为气体并送入气体配比装置,气体配比装置与气体分析装置连接,气体分析装置通过信号反馈控制线与可挥发性液体装置连接。本发明通过可挥发性液体控制装置有控制地向气体发生器注入空气,使气体发生器中可挥发性液体转换为气体,其转换速度和转换量以及进入速度和进入量可以得到有效、自动的控制,大大提高了气体配制的效率。同时在气体配比箱内侧涂聚四氟乙烯层,气体管路使用聚四氟乙烯管有效降低气体的吸附性,提高了配制精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种可挥发液体的气体配制的系统和方法,尤其涉及在常压室温条件下的可挥发性液体动态配气系统及其配气方法。
背景技术
可挥发性液体的标准气体在工业生产和实验室工作中都有较大的需要,比如各级计量部门、可燃气体报警器厂商、以及手持式酒后驾驶检测器的校准检验都需要相应的标准气体。但此类标准气体一般都具有吸附性,在不同时期使用时会有较大偏差,使校验或检测结果不准确。而且可挥发性液体的标准气体配制有时需要一定的温度和压力,成本相对较高。
发明内容
为了解决以上现有技术的问题,本发明将提供一种常压室温可挥发性液体动态配气系统及其配气方法,能够连续动态进行可挥发性液体的气体配制,精度高,配气速度快,减少了危险性。
本发明目的之一是提供一种常压室温可挥发性液体动态配气系统,包括气体发生器、可挥发性液体控制装置、气体配比装置和气体分析装置,可挥发性液体控制装置通过气体管路连接气体发生器,并控制空气进入气体发生器,气体发生器将可挥发性液体转换为气体并通过气体管路送入气体配比装置,气体配比装置通过气体管路与气体分析装置连接,气体分析装置通过信号反馈控制线与可挥发性液体装置连接。所述可挥发性液体控制装置将空气送入气体发生器后,气体发生器产生的气体通过气体管路注入气体配比装置中与背景气进行配比,气体配比装置通过气体管路与气体分析装置连接,气体分析装置分析气体配比装置中配比后的气体浓度,气体分析装置将气体浓度的信号通过信号反馈控制线反馈给可挥发性液体控制装置,则可挥发性液体控制装置根据这个信号确定是否继续向气体发生器输送空气,形成闭环运行。
所述的可挥发性液体控制装置包括控制仪、过滤器、气泵和人机交流单元,控制仪控制气泵的开闭,人机交流单元向控制仪发出命令,可挥发性液体控制装置输入的空气通过过滤器、气泵进入气体发生器。
所述的可挥发性液体控制装置可连接远程工控机。远程工控机可实现对配气系统的远程控制。
所述的气体配比箱内侧涂有聚四氟乙烯层,可防止气体吸附,减少误差。
所述气体配比箱内设置有风扇和温湿度计,风扇加快气体混合的速度。
所述气体发生器与气体配比箱和气体配比箱与气体分析装置之间的气体管路为聚四氟乙烯管。可防止气体吸附,减少误差。
所述可挥发性液体控制装置上游可连接空气源,以确保能连续地向可挥发性液体控制装置供应空气。
本发明的目的之二是提供一种使用所述常压室温可挥发性液体动态配气系统进行常压室温动态可挥发性液体动态配气的方法,包括如下步骤:
A、可挥发性液体控制装置将空气送入气体发生器;
B、气体发生器将可挥发性液体转换为气体并通过气体管路送入气体配比箱中,经转换的气体为需稀释气体;
C、需稀释气体在气体配比箱中与背景气混合配比后为已稀释气;
D、气体分析装置通过气体管路从气体配比箱中取已稀释气样本进行分析;
E、气体分析装置将分析数据通过信号反馈控制线反馈给可挥发性液体控制装置,可挥发性液体控制装置根据反馈信息确定是否继续将空气送入气体发生器中促使气体发生器进行液/气的转换,形成闭环运行。
所述的可挥发性液体控制装置包括控制仪、过滤器、气泵和人机交流单元,控制仪控制气泵的开闭,人机交流单元向控制仪发出命令,可挥发性液体控制装置输入的空气通过过滤器、气泵进入气体发生器。
所述的可挥发性液体控制装置可连接远程工控机。
所述的气体配比箱中设置有风扇和温湿度计,所述C步骤中风扇加速需稀释气体与背景气的混合配比。
所述的闭环运行按如下方法进行:
首先,通过人机交流单元或远程工控机向可挥发性液体控制装置的控制仪输入设定浓度;
第二,可挥发性液体控制装置对气体发生器注气,气体发生器进行液/气转换并送入气体配比箱中进行配比;
第三,气体分析装置分析注气后的已稀释气的浓度是否达到设定浓度,若达到则维持设定浓度;若未达到,则可挥发性液体控制装置对气体发生器继续注气,气体发生器继续进行液/气转换并增加气体配比箱中的气体浓度,不断循环直到达到设定浓度。
本发明的有益效果为:
本发明的常压室温可挥发性液体动态配气系统及其配气方法通过可挥发性液体控制装置有控制地向气体发生器注入空气,使气体发生器中可挥发性液体转换为气体,其转换速度和转换量以及进入气体配比箱的速度都可以得到有效的、自动的控制,大大提高了气体配制的效率。同时在气体配比箱内侧涂聚四氟乙烯层,气体管路使用聚四氟乙烯管都有效降低了这些可挥发性液体的气体的吸附性,提高了气体配制的精度。本发明的配气系统可在常压室温下进行气体配制,节省了配气成本,也降低了有毒、易爆气体配制时可能出现的危险。
附图说明
图1是本发明的配气系统的结构示意图;
图2是图1中的可挥发性液体控制装置的结构示意图;
具体实施方式
参照附图中的图1、图2详细说明本发明的配气系统,如下:
常压室温可挥发性液体动态配气系统,包括空气源1、可挥发性液体控制装置2、气体发生器3、气体配比装置4和气体分析装置5,气体分析装置5为红外线气体分析仪。空气源1通过第一气体管路6将空气送入可挥发性液体控制装置2中,可挥发性液体控制装置2通过第二气体管路7连接气体发生器3,并控制空气进入气体发生器3,气体发生器3将可挥发性液体如乙醇液体或乙酸液体转换为气体并通过第三气体管路8送入气体配比装置4,气体配比装置4通过第四气体管路9与气体分析装置5连接,气体分析装置5通过信号反馈控制线10与可挥发性液体装置2连接。第三气体管路8和第四气体管路9为聚四氟乙烯管,防止气体吸附。
可挥发性液体控制装置2包括控制仪21、过滤器22、气泵23和人机交流单元,人机交流单元为键盘24和显示屏25,控制仪21控制气泵23的开闭,键盘24向控制仪21发出命令,可挥发性液体控制装置2输入的空气通过过滤器22、气泵23进入气体发生器3。
可挥发性液体控制装置2连接有远程工控机11,以实现远程控制。
气体配比箱4为一箱体,箱体内侧涂有聚四氟乙烯层,防止气体吸附,箱体上有盖,当背景气为空气时,可以直接打开盖,输入空气。气体配比箱的容积可以根据需要选择1-50000L的大小。
气体配比箱4内设置有风扇和温湿度计。风扇可使注入气体配比箱4的气体与背景气迅速混合。
本发明的一种常压室温动态可挥发性液体动态配气方法,包括如下步骤:
A、打开空气源1,空气源1将空气通过第一气体管路6送入可挥发性液体控制装置2中,可挥发性液体控制装置2通过第二气体管路7将空气送入气体发生器3;
B、气体发生器3通过鼓泡原理将可挥发性液体转换为饱和蒸汽气体并通过第三气体管路8送入气体配比箱4中,该饱和蒸汽气体为需稀释气体;
C、需稀释气体在气体配比箱4中与背景气混合配比后为已稀释气,气体配比箱4中的风扇可迅速将需稀释气体和背景气混合;背景气已预先充入气体配比箱4中,比如空气。
D、气体分析装置5通过第三气体管路9从气体配比箱4中获取取已稀释气样本进行分析;
E、气体分析装置5将分析数据通过信号反馈控制线10反馈给可挥发性液体控制装置2,可挥发性液体控制装置2根据反馈信息确定是否继续将空气送入气体发生器3中促使气体发生器3进行液/气的转换,形成闭环运行。
闭环运行具体按如下方法进行:
首先,通过键盘24或远程工控机11向可挥发性液体控制装置2的控制仪21输入设定浓度;
第二,可挥发性液体控制装置2对气体发生器3注气,气体发生器3进行液/气转换并送入气体配比箱4中进行配比;
第三,气体分析装置5分析注气后的已稀释气的浓度。可挥发性液体控制装置2对气体分析装置的分析值进行判断,如果达到设定浓度则继续监测气体配比箱4内气体浓度值并维持设定的浓度,如果没有达到设定浓度则可挥发性液体装置2再次对气体发生器3注气,气体发生器3继续进行液/气转换并增加配比箱内的浓度如此循环直到达到设定的浓度。
第四,达到设定浓度后需继续监测并维持设定浓度到配气结束。
Claims (11)
1.一种常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于包括气体发生器、可挥发性液体控制装置、气体配比装置和气体分析装置,可挥发性液体控制装置通过气体管路连接气体发生器,并控制空气进入气体发生器,气体发生器将可挥发性液体转换为气体并通过气体管路送入气体配比装置,气体配比装置通过气体管路与气体分析装置连接,气体分析装置通过信号反馈控制线与可挥发性液体装置连接。
2.根据权利要求1所述的常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于所述的可挥发性液体控制装置包括控制仪、过滤器、气泵和人机交流单元,控制仪控制气泵的开闭,人机交流单元向控制仪发出命令,可挥发性液体控制装置输入的空气通过过滤器、气泵进入气体发生器。
3.根据权利要求2所述的常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于所述的可挥发性液体控制装置可连接远程工控机。
4.根据权利要求3所述的常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于所述气体配比箱内侧涂有聚四氟乙烯层。
5.根据权利要求4所述的常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于所述气体发生器与气体配比箱和气体配比箱与气体分析装置之间的气体管路为聚四氟乙烯管。
6.根据权利要求5所述的常压室温可挥发性液体动态配气系统,其特征在于所述气体配比箱内设置有风扇和温湿度计。
7.一种常压室温动态可挥发性液体动态配气方法,其特征在于包括如下步骤:
A、可挥发性液体控制装置将空气送入气体发生器;
B、气体发生器将可挥发性液体转换为气体并通过气体管路送入气体配比箱中,为需稀释气体;
C、需稀释气体在气体配比箱中与背景气混合配比后为已稀释气;
D、气体分析装置通过气体管路从气体配比箱中取已稀释气样本进行分析;
E、气体分析装置将分析数据通过信号反馈控制线反馈给可挥发性液体控制装置,可挥发性液体控制装置根据反馈信息确定是否继续将空气送入气体发生器中促使气体发生器进行液/气的转换,形成闭环运行。
8.根据权利要求 所述的常压室温动态可挥发性液体动态配气方法,其特征在于所述的可挥发性液体控制装置包括控制仪、过滤器、气泵和人机交流单元,控制仪控制气泵的开闭,人机交流单元向控制仪发出命令,可挥发性液体控制装置输入的空气通过过滤器、气泵进入气体发生器。
9.根据权利要求 所述的常压室温动态可挥发性液体动态配气方法,其特征在于所述的可挥发性液体控制装置可连接远程工控机。
10.根据权利要求9所述的常压室温动态可挥发性液体动态配气方法,其特征在于所述的气体配比箱中设置有风扇和温湿度计,所述C步骤中风扇加速需稀释气体与背景气的混合配比。
11.根据权利要求10所述的常压室温动态配气方法,其特征在于所述的闭环运行按如下方法进行:
首先,通过人机交流单元或远程工控机向可挥发性液体控制装置的控制仪输入设定浓度;第二,可挥发性液体控制装置对气体发生器注气,气体发生器进行液/气转换并送入气体配比箱中进行配比;第三,气体分析装置分析注气后的己稀释气的浓度是否达到设定浓度,若达到则维持设定浓度;若未达到,则可挥发性液体控制装置对气体发生器继续注气,气体发生器继续进行液/气转换并增加气体配比箱中的气体浓度,不断循环直到达到设定浓度。
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