CN102038389B - 镜挂片以及用于制作镜挂片的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镜挂片及其模具，镜挂片包括朝向镜片背面的正侧以及朝向固定物的背侧，正侧包括基面以及位于基面之中的凹区，凹区内设有贯通到背侧的窄缝，制作镜挂片的冲模具有平整的冲模基面和位于冲模基面中的凸起，凹模具有平整的凹模基面以及与凸起相对应的凹陷，凸起具有凸起顶面和位于其上下左右四个方向上的凸起侧面，凸起侧面与冲模基面相垂直，相邻的两凸起侧面之间设有连接凸起顶面和冲模基面的过渡连接面，凹陷具有凹陷底面和位于其上下左右四个方向上的凹陷侧面，凹陷侧面与凹模基面相垂直，凸起侧面的两端部的位置略短于相应的凹陷侧面，凸起的凸起侧面与凹陷的相应凹陷侧面吻合形成裁切边。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来安装镜片的挂件，尤其是在其表面涂上玻璃胶来粘结镜片的镜挂片以及用于制作该镜挂片的模具。
背景技术
公知镜挂片都是由铁彩板等金属板制作，成型后会有一面作为挂镜面用来涂抹玻璃胶，然后将镜片贴合该挂镜面，等玻璃胶凝固后镜片就固定在镜挂片上，因为玻璃胶的凝固必须要接触空气，所以此种镜挂片存在的缺陷是当镜片与平整的玻璃胶面接触时，使得镜片中央区域相对其边缘更难接触到空气，玻璃胶是从镜片边缘开始向内慢慢凝固，要等玻璃胶完全凝固相当耗时，并且凝固后镜挂面和镜片之间的剪切力小，易造成镜挂片脱落砸到人或物品。
发明内容
为克服上述镜挂片玻璃胶凝固慢以及剪切力小的缺点，本发明提供一种能加快玻璃胶凝固速度并提高剪切力的镜挂片以及用于制作镜挂片的模具。
本发明所提供的镜挂片，包括朝向镜片背面的正侧以及朝向固定物的背侧，所述正侧包括基面以及位于基面之中的凹区，凹区内设有贯通到背侧的窄缝。
上述镜挂片具有如下优点：由于基面中的凹区上的凹面能增加基面同玻璃胶的接触面积，从而增强玻璃胶面与镜挂片两者之间的粘结力，而基面中凹区的窄缝使正侧涂抹的玻璃胶面能通过窄缝接触背侧的空气，从而大大加快玻璃胶的凝固速度，使玻璃胶凝固地更彻底，并增强镜挂片的玻璃胶面与镜片两者之间的剪切力，使镜片粘贴更紧密从而不易从镜挂片上脱落，无疑延长了镜挂片的使用寿命。
由于镜挂片背侧朝向固定物，会有背侧的突起紧靠固定物甚至完全贴合固定物的情况存在，此时位于凹区底面上的窄缝可能会因与空气隔绝而失效，因此本发明改进的技术方案是上述凹区具有底面以及与基面相垂直的侧面，所述窄缝位于侧面上，这样窄缝不会受到背侧安装位置的影响而一直具有透气效果。
本发明所提供的进一步改进是凹区具有四个与基面相垂直的侧面，四个侧面分别位于凹区的上下左右四个方向，每个侧面均设有独立的窄缝，相邻的两侧面之间设有连接底面和基面的连接面。上述相邻的两侧面之间的连接面将凹区的底面和基面紧固地连接在一起，使凹区不会从基面上分离脱落，并将四个方向的侧面上的窄缝分隔为四个独立的窄缝，四个独立窄缝可确保凹区四个方向均能透气，使凹区中的玻璃胶从四个方向同时开始凝固，大幅度提高玻璃胶的凝固速度和凝固质量。
出于对镜挂片背侧的保洁因素的考虑，本发明将窄缝的宽度保持在0.1毫米至0.8毫米之间，优选窄缝宽度为0.3毫米，可以使玻璃胶能顺利接触到足量空气的同时又不会从窄缝渗出到镜挂片背侧上。
由于玻璃胶的涂抹习惯是直线涂抹在镜挂片上的，这样能方便手工将其涂抹均匀，基于上述考虑，本发明在镜挂片正侧的基面上设置凹区列，凹区列包含至少三个形状和尺寸都相同的凹区，凹区列中的各凹区之间间距相同且纵向对齐，这样涂抹玻璃胶时只需对准凹区列直线即可轻易实现涂抹均匀的效果，减少非必要工作量。
本发明所提供的用于制作镜挂片的模具，包括冲模和凹模，冲模具有平整的冲模基面和位于冲模基面中的凸起，凹模具有平整的凹模基面以及与所述凸起相对应的凹陷，所述凸起具有凸起顶面和位于其上下左右四个方向上的凸起侧面，所述凸起侧面与冲模基面相垂直，相邻的两凸起侧面之间设有连接所述凸起顶面和冲模基面的过渡连接面，所述凹陷具有凹陷底面和位于其上下左右四个方向上的凹陷侧面，所述凹陷侧面与凹模基面相垂直，所述凸起侧面的两端部的位置略短于相应的凹陷侧面，所述凸起的凸起侧面与所述凹陷的相应凹陷侧面吻合形成裁切边。
本发明的镜挂片的制作流程是将金属板置于上述模具的凹模上，冲模的凸起将金属板冲向凹模的凹陷中得到凹区，由于凸起的凸起侧面与所述凹陷的相应凹陷侧面吻合起到裁切边的作用，从而撕扯对应位置的金属板直至露出窄缝，四个凸起侧面分别与四个凹陷侧面形成四条裁切边使得生产出的镜挂片具有分别位于上下左右的四个侧面，且每个侧面均设有独立的窄缝，相邻的两凸起侧面之间的过渡连接面使冲压后的金属板具有连接面而不被完全扯断，从而得到上述本发明的镜挂片产品。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的镜挂片实施例一的立体图。
图2是图1的平面侧视图。
图3是图2的A处放大图。
图4是图1中的凹区的放大图。
图5是本发明的镜挂片实施例二的立体图。
图6是图5的平面侧视图。
图7是图6的A处放大图。
图8是本发明的用于制作镜挂片的模具的立体图。
图9是图8中的冲模立体图。
图10是图8中的凹模立体图。
图11是图9中的B处放大图。
图12是图10中的C处放大图。
图中各标号分别是：1、正侧，11、基面，12、凹区，121、侧面，122、底面，123、连接面，13、窄缝，2、背侧，4、冲模，41、冲模基面，42、凸起，421、凸起顶面，422、凸起侧面，423、过渡连接面，5、凹模，51、凹模基面，52、凹陷，521、凹陷底面，522、凹陷侧面。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明的镜挂片实施例一，包括朝向镜片背面的正侧1以及朝向固定物的背侧2，正侧1包括基面11以及位于基面11之中的三列凹区列，正侧1的基面11呈正方形，三列凹区列的高度保持一致，每列凹区列包含四个间距相同且纵向对齐的凹区12，凹区12具有底面122以及四个与基面11相垂直的侧面121，四个侧面分别位于凹区12的上下左右四个方向，每个侧面121均设有贯通到背侧2的独立的窄缝13，相邻的两侧面121之间设有连接底面122和基面11的连接面123，窄缝13的宽度保持在0.6毫米。
如图5至图7所示，本发明的镜挂片实施例二与实施例一不同之处在于正侧1包括长方形基面11，基面11左右端分别设有两列凹区列，四列凹区列的高度保持一致，每列凹区列包含三个间距相同且纵向对齐的凹区12，实施例二中的窄缝13的宽度保持为0.3毫米。
实施例一由于单列凹区列中包含的凹区较多，并且通常是多片联合使用，所以较实施例二更适合于挂面积较大的镜片，当镜片面积较小时，只需单独使用实施例二即可。
如图8至图12所示，本发明的用于制作镜挂片的模具实施例，包括冲模4和凹模5，冲模4具有平整的冲模基面41和位于冲模基面41中的凸起42，凹模5具有平整的凹模基面51以及与所述凸起42相对应的凹陷52，所述凸起42具有凸起顶面421和位于其上下左右四个方向上的凸起侧面422，所述凸起侧面422与冲模基面41相垂直，相邻的两凸起侧面422之间设有连接所述凸起顶面421和冲模基面41的过渡连接面423，所述凹陷52具有凹陷底面521和位于其上下左右四个方向上的凹陷侧面522，所述凹陷侧面522与凹模基面51相垂直，所述凸起侧面422的两端部的位置略短于相应的凹陷侧面522，所述凸起42的凸起侧面422与所述凹陷52的相应凹陷侧面522吻合形成裁切边。
Claims (9)
1.一种镜挂片，包括朝向镜片背面的正侧(1)以及朝向固定物的背侧(2)，其特征在于：所述正侧(1)包括基面(11)以及位于基面(11)之中的凹区(12)，凹区(12)内设有贯通到背侧(2)的窄缝(13)。
2.根据权利要求1所述的镜挂片，其特征在于：所述凹区(12)具有底面(122)以及与基面(11)相垂直的侧面(121)，所述窄缝(13)位于侧面(121)上。
3.根据权利要求2所述的镜挂片，其特征在于：所述凹区(12)具有四个与基面(11)相垂直的侧面(121)，四个侧面(121)分别位于凹区(12)的上下左右四个方向，每个侧面(121)均设有独立的窄缝(13)，相邻的两侧面(121)之间设有连接所述底面(122)和基面(11)的连接面(123)。
4.根据权利要求1或2或3所述的镜挂片，其特征在于：所述窄缝(13)的宽度保持在0.1毫米至0.8毫米之间。
5.根据权利要求4所述的镜挂片，其特征在于：所述窄缝(13)的宽度为0.3毫米。
6.根据权利要求1或2或3所述的镜挂片，其特征在于：所述正侧(1)的基面(11)上设有凹区列，凹区列包含至少三个形状和尺寸都相同的凹区(12)，凹区列中的各凹区(12)之间间距相同且纵向对齐。
7.根据权利要求6所述的镜挂片，其特征在于：所述正侧(1)的基面(11)呈长方形，长方形基面(11)的左右端分别设有两列凹区列，每列凹区列包含三个凹区(12)，四列凹区列的高度保持一致。
8.根据权利要求6所述的镜挂片，其特征在于：所述正侧(1)的基面(11)呈正方形，正方形基面(11)上设有三列凹区列，每列凹区列包含四个凹区(12)，三列凹区列的高度保持一致。
9.一种用于制作镜挂片的模具，包括冲模(4)和凹模(5)，冲模(4)具有平整的冲模基面(41)和位于冲模基面(41)中的凸起(42)，凹模(5)具有平整的凹模基面(51)以及与所述凸起(42)相对应的凹陷(52)，其特征在于：所述凸起(42)具有凸起顶面(421)和位于其上下左右四个方向上的凸起侧面(422)，所述凸起侧面(422)与冲模基面(41)相垂直，相邻的两凸起侧面(422)之间设有连接所述凸起顶面(421)和冲模基面(41)的过渡连接面(423)，所述凹陷(52)具有凹陷底面(521)和位于其上下左右四个方向上的凹陷侧面(522)，所述凹陷侧面(522)与凹模基面(51)相垂直，所述凸起侧面(422)的两端部的位置略短于相应的凹陷侧面(522)，所述凸起(42)的凸起侧面(422)与所述凹陷(52)的相应凹陷侧面(522)吻合形成裁切边。
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| DE29821567U1 (de) * | 1998-12-02 | 1999-02-11 | Vito Irmen Gmbh & Co Kg | Spiegelaufhängung |
| CN1620558A (zh) * | 2001-10-25 | 2005-05-25 | 恩斯特·格奥尔格·奥尔特维恩 | 将固定件安装在墙壁上的装配系统 |
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Denomination of invention: Mirror hanging piece and mould for making mirror hanging piece Effective date of registration: 20210331 Granted publication date: 20130821 Pledgee: China Minsheng Banking Corp Wenzhou branch Pledgor: ZHEJIANG RISHENG SANITARY WARE Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000264 |
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