CN102034941A - 电池帽盖组件及电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池帽盖组件及电池,该帽盖组件包括上下依次设置的顶板、压力保护膜片和拉板,还设有密封圈包扣在压力保护膜片的周边,顶板和压力保护膜片间电性连接,压力保护膜片和拉板间电性连接,还设有拉板固定圈,所述拉板固定圈为电绝缘圈,其顶部上表面紧贴在压力保护膜片固定部位的下表面,其底部内圈侧开设有安装环槽,所述拉板的周边扣入安装环槽内。本发明的结构中,拉板周边扣紧、固定在固定圈内,避免了密封圈形变对拉板产生的压力,从而避免对拉板上电接点的破坏,而且即使拉板与压力保护膜片的连接点脱离,也不会导致拉板与电池筒体内壁接触短路,提高了电池的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池,具体是涉及一种电池的帽盖组件。
背景技术
随着技术发展和社会对产品品质要求的提高,锂离子电池开发技术已经发展到在电池结构中包括更多的附属组件,例如,在电池中设计了安全装置。不过,这些技术的发展也增加了电池的复杂性,进而也增加了电池的可靠性问题和电池失效的可能性。锂离子电池的帽盖组件是锂离子电池结构中的关键部件之一,现有技术中一般也将电池的安全结构设置在帽盖组件中,它关系到产品的可靠性、安全性,影响到生产者和使用者的人身安全。
已知的一种具有压力安全保护装置的圆柱形锂离子电池结构如图1至图2所示,电池极组3设置在电池筒体1内,帽盖组件2封装在筒体1的开口端。电池帽盖组件2一般包括顶板21、密封圈22、热敏电阻23、压力保护膜片24和拉板25。顶板21、热敏电阻23和压力保护膜片24的周边通过封压封装在密封圈22内。拉板25的中部下方与从电池极组3上方引出的正或负极引出端子51电连接,中部上方与压力保护膜片24点焊连接,压力保护膜片与热敏电阻、顶盖电连接。而拉板25的周边套在密封圈22的下部环形缺口槽内,起固定作用,以防止拉板周边晃动。当电池过充电或其他原因导致电池内部压力升高时,压力保护膜片24中部的弹性部位向上弹起,拉板25与压力保护膜片24的连接点脱离(图4所示),避免电池产生更严重事故。
但上述结构的帽盖组件依然存在缺陷,如图3所示,当电池采用翻边封口时,会从上、下方向(F1、F2)对密封圈22进行挤压,使得密封圈22形变,进而对紧贴在密封圈22内圈的拉板25产生向下的压力F3,容易导致拉板与防爆膜之间的焊点脱落,使得电池失效。另外,如图4所示,当电池内部气体压力升高,拉板25中间部位与压力保护膜片24的连接点断开后,拉板25的周边在电池筒体内将处于没有固定支撑点的自由状态,由于拉板25依然带电,此时当电池受到挤压、震动、碰撞时,拉板25容易接触到电池筒体内壁,与之短路,从而会使得电池进一步发热,甚至造成燃烧、爆炸。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种具有更高安全性的电池帽盖组件及采用该帽盖组件的电池,既可以有效保护拉板的电连接点,也可以有效避免拉板松脱后产生的短路现象。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种电池帽盖组件包括上下依次设置的顶板、压力保护膜片和拉板,还设有密封圈包扣在顶板和压力保护膜片的周边,顶板和压力保护膜片间电性连接,压力保护膜片和拉板间电性连接,还设有拉板固定圈,所述拉板固定圈为电绝缘圈,其顶部上表面紧贴在压力保护膜片固定部位的下表面,其底部内圈侧开设有安装环槽,所述拉板的周边扣入安装环槽内。
所述安装环槽为上宽下窄的楔形槽,所述拉板的侧边与所述楔形槽的形状配合,从而使得拉板固定在楔形槽内。
所述拉板的中部与所述压力保护膜片的中部弹性部位电接触连接。
所述拉板和所述压力保护膜片间采用焊接连接。
在所述顶板和压力保护膜片间还设置有热敏电阻,所述密封圈包扣在顶板、压力保护膜片和压力保护膜片的周边。
本发明提出的一种电池包括:
电池筒体,筒体具有内部空腔,且一端开口;
设置在筒体空腔内的电池极组;
与电池极组的电极连接的正/负极引出端子;
以及封嵌在空腔开口端的电池帽盖组件;所述电池帽盖组件包括上下依次设置的顶板、压力保护膜片和拉板,还设有密封圈包扣在顶板和压力保护膜片的周边,顶板和压力保护膜片间电性连接,压力保护膜片和拉板间电性连接,拉板与所述正/负极引出端子电连接;
还设有拉板固定圈,所述拉板固定圈为电绝缘圈,其顶部上表面紧贴在压力保护膜片固定部位的下表面,其底部内圈侧开设有安装环槽,所述拉板的周边扣入安装环槽内。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
1.本度明的帽盖组件设有拉板固定圈,拉板周边扣入固定圈内,拉板不与密封圈直接接触,这样当电池封口、密封圈受力形变后,不会对拉板直接产生作用力,减少了封口时对拉板与压力膜片间的焊点的破坏,提高了电池成品率。
2.采用本发明的结构后,拉板周边扣紧、固定在绝缘材料制作的固定圈内,即使拉板与压力保护膜片脱离,拉板也不会自由移动而导致与电池筒体内壁接触短路,避免了电池爆炸伤人,提高了电池的安全性。
3.固定圈的安装环槽为上宽下窄的楔形槽,拉板可以直接扣入,结构简单,安装方便,能很好地起到固定拉板的作用。
附图说明
图1是现有的一种电池结构图;
图2是图1中电池帽盖的结构图;
图3是图1中电池帽盖封边时拉板受力图;
图4是图1中拉板松脱后的结构图;
图5是本发明具体实施方式的结构图
图6是图5中电池帽盖的结构图;
图7是图6中拉板固定圈和拉板组装结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图5所示的一种圆柱形锂离子电池,包括:电池筒体1、帽盖组件2、电池极组3、支撑架4、电极引出端子、顶部隔圈6。
电池极组3和支撑架4设置在筒体1的空腔内。电机引出端子包括设置在电池极组3上方的正/负极引出端子51和设置在电池极组3下方的负/正极引出端子52。正/负极引出端子51与电池帽盖组件2电连接,负/正极引出端子52与电池筒体内壁电连接。电池极组3上、下端部设有顶部隔圈6,起电绝缘作用,防止电极引出端子与电极间短路。
电池筒体1上端开口,在开口端筒体上设有环形嵌口7,用于封装帽盖组件2。
如图6所示,帽盖组件2包括顶板21、密封圈22、热敏电阻23、压力保护膜片24、拉板25、拉板固定圈26。
顶板21、热敏电阻23和压力保护膜片24上下依次设置,周边接触装入密封圈22内封压。密封圈22的外圈侧面形状与电池筒体开口端的环形嵌口7形状配合,从而将整个帽盖组件密封固定在电池的环形嵌口7处。
密封圈22为电绝缘件,将顶板21、热敏电阻23和压力保护膜片24的周边包扣住。密封圈22下部内圈中套有拉板固定圈26,拉板固定圈26内圈的底部开设有安装环槽261,拉板25的周边卡入安装环槽261中。固定圈26的顶部表面抵住压力保护膜片固定部的下表面。拉板25上表面与压力保护膜片24的中部采用超声波点焊连接,下表面与电池极组的正或负极引出端子51连接。
安装环槽261的形状如图5所示,从沿拉板固定圈26中轴线的截面上看,为上宽下窄的楔形槽。相应的,拉板25沿中轴线的截面形状也为与楔形槽配合的上宽下窄的梯形。这样,当拉板25扣入安装环槽261后就可以牢固地固定在拉板固定圈26内,即使拉板25与压力保护膜片24断开连接,也不会自由移动而导致电池内部短路。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池帽盖组件,包括上下依次设置的顶板(21)、压力保护膜片(24)和拉板(25),还设有密封圈(22)包扣在顶板(21)和压力保护膜片(24)的周边,顶板(21)和压力保护膜片(24)间电性连接,压力保护膜片(24)和拉板(25)间电性连接,其特征在于:还设有拉板固定圈(26),所述拉板固定圈(26)为电绝缘圈,其顶部上表面紧贴在压力保护膜片(24)固定部位的下表面,其底部内圈侧开设有安装环槽,所述拉板(25)的周边扣入安装环槽内。
2.如权利要求1所述的电池帽盖组件,其特征在于:所述安装环槽为上宽下窄的楔形槽,所述拉板(25)的侧边与所述楔形槽的形状配合,从而使得拉板(25)固定在楔形槽内。
3.如权利要求2所述的电池帽盖组件,其特征在于:所述拉板(25)的中部与所述压力保护膜片(24)的中部弹性部位电接触连接。
4.如权利要求3所述的电池帽盖组件,其特征在于:所述拉板(25)和所述压力保护膜片(24)间采用焊接连接。
5.如权利要求1、2、3或4所述的电池帽盖组件,其特征在于:在所述顶板(21)和压力保护膜片(24)间还设置有热敏电阻(23),所述密封圈(22)包扣在顶板(21)、压力保护膜片(24)和压力保护膜片(24)的周边。
6.一种电池,包括:
电池筒体(1),筒体(1)具有内部空腔,且一端开口;
设置在筒体空腔内的电池极组(3);
与电池极组(3)的电极连接的正/负极引出端子;
以及封嵌在空腔开口端的电池帽盖组件;所述电池帽盖组件包括上下依次设置的顶板(21)、压力保护膜片(24)和拉板(25),还设有密封圈(22)包扣在顶板(21)和压力保护膜片(24)的周边,顶板(21)和压力保护膜片(24)间电性连接,压力保护膜片(24)和拉板(25)间电性连接,拉板(25)与所述正/负极引出端子电连接;
其特征在于:还设有拉板固定圈(26),所述拉板固定圈(26)为电绝缘圈,其顶部上表面紧贴在压力保护膜片(24)固定部位的下表面,其底部内圈侧开设有安装环槽,所述拉板(25)的周边扣入安装环槽内。
7.如权利要求6所述的电池,其特征在于:所述安装环槽为上宽下窄的楔形槽,所述拉板(25)的侧边与所述楔形槽的形状配合,从而使得拉板(25)固定在楔形槽内。
8.如权利要求7所述的电池,其特征在于:所述拉板(25)的中部与所述压力保护膜片(24)的中部弹性部位电接触连接。
9.如权利要求6、7或8所述的电池,其特征在于:所述拉板(25)和所述压力保护膜片(24)间采用焊接连接。
10.如权利要求6、7或8所述的电池,其特征在于:在所述顶板(21)和压力保护膜片(24)间还设置有热敏电阻(23),所述密封圈(22)包扣在顶板(21)、压力保护膜片(24)和压力保护膜片(24)的周边。
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