CN102032186A - 立式漩涡状液环真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明名称立式漩涡状液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的卧式液环真空泵因为泵轴同地面平行,产生液环比较困难,所以绝大部分机型选用流动性强的水作为工作液体,导致工作效率偏低,绝对真空度不高,还必须经常补水。而本发明将泵轴配套叶轮垂直于地面偏心地装入泵壳的圆形开口内,选用粘度较大的液体时由于液体被提升的垂直落差较低,所以消耗功率不大,工作效率较高,绝对真空度得以显著提高,还免去了必须经常补充液体之麻烦。

Description

立式漩涡状液环真空泵
技术领域:
本发明属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,使吸气管道系统产生负压,使排气管道系统产生正压,广泛地应用于轻工、化工、冶金、制药、食品等工业和民用部门。
背景技术:
现有的液环真空泵,不论水环或油环,抑或其它液体环都是卧式,即机器运转的主轴都同地面平行,它的结构简单,制造比较简便,而且容易扩大气流量,但存在三个无法克服的弊病:一是工作效率偏低,这是因为轴功率的很大比例必须消耗在产生液环之上,而卧式的液环又必须向上绕过主轴才能形成,液体被提升的垂直落差较高,所以消耗功率较大;二是绝对真空度不高,之所以难以提高,是因为现有卧式的绝大分机型依靠柔弱的水进行封闭,一些厂家用比较粘稠的油代替水,真空度显著提高,但油的粘度更大,更难以形成液环,消耗的功率更大,其最终结果还是得不偿失;三是必须经常补水,因为水的流动性强,容易生成液环,所以现有卧式的绝大部分机型选用水,但正因为水的流动性强,导致容易流失,再加上卧式水环的液位较高,更难阻止水的缺失。
发明内容:
为了克服现有卧式液环真空泵工作效率偏低,绝对真空度不高以及必须经常补水三大弊病,能够选用粘度较大的液体并不必消耗更多功率产生液环,而且不用经常补充液体,本发明采取的技术方案是:由泵轴以及叶轮上的轮毂和叶片组成旋转体,由泵壳以及封盖上的吸气口和排气口组成静止件,泵壳内盛入一定量的液体,由这些液体在机器正常运转时产生液环。泵壳是圆形开口朝上的容器,泵轴配套叶轮垂直于地面偏心地装入圆形开口内,当液环产生后,要使液环内环与轮毂外缘之间形成俯视时呈月芽状的腔体,腔体从中间一分为二,一半为吸气腔,另一半为排气腔,腔体上部再配套封盖安装于泵壳上,要使封盖上的吸气口和排气口分别对应于吸气腔和排气腔。因为立式的液环呈漩涡状,所以叶片和轮毂的外缘也要对应于漩涡状液环的内环,一般情况下,叶片和轮毂的直径呈上大下小的趋势。本发明的有益效果是:因为液环的产生是从泵壳容器下部均匀上升,提升的垂直落差较低,所以消耗功率较小,工作效率得以增大,选用粘度较大的液体时负荷增加幅度不大,而绝对真空度显著提高,而且,液体位于吸气口和排气口下方,更加不易流失,免去了经常补充液体之麻烦。
附图说明:
下面根据附图予以说明,图1是立式漩涡状液环真空泵主视结构简图,图2是其俯视时拆去封盖的一部分之后的原理结构简图。图中曲线箭头表示泵轴旋转方向,1-泵壳,2-吸气腔,3-排气腔,4-吸气口,5-排气口,6-轮毂,7-叶片,8-泵轴,9-液环,10-封盖。
具体实施方式:
设计制造时,先选择合适大小和形状的泵壳1,盛入一定量的粘度较大的液体,将泵轴8配套叶轮垂直于地面偏心地装入泵壳1的圆形开口内;再令泵轴8带动叶轮以稳定速度旋转,当漩涡状液环9生成后,观察叶片7和轮毂6的外缘同液环内环的对应情况;然后优化处理叶轮大小和形状,要使叶片7和轮毂6的直径呈上大下小的趋势,处理后实验,实验后再处理,尽量使液环内环与轮毂6外缘之间形成的俯视时呈月芽状的腔体保持相对稳定,并使叶片7之间的空间在腔体内得到液环内环的可靠封闭;再后安装封盖10,使吸气口4和排气口5对应于吸气腔2和排气腔3,当机器正常运转后测量吸、排气流量大小;最后对泵壳1及叶轮的大小和形状进行综合优化处理,经过反复实验后取气流量最大值时的相关结构数据。安装使用时,要使泵轴8的轴线垂直于地面,对倾斜度有严格限制,并使叶轮转速稳定,这样才能使吸气口4和排气口5有效对应于吸气腔2和排气腔3。进入正常工作状态后,吸气管道系统就会产生负压,排气管道系统也会产生正压。

Claims (2)

1.一种立式漩涡状液环真空泵,由泵轴以及叶轮上的轮毂和叶片组成旋转体,由泵壳以及封盖上的吸气口和排气口组成静止件,泵壳内盛入一定量的液体,由这些液体在机器正常运转时产生液环。其特征是:泵壳是圆形开口朝上的容器,泵轴配套叶轮垂直于地面偏心地装入圆形开口内,当液环产生后,要使液环内环与轮毂外缘之间形成俯视时呈月芽状的腔体,腔体从中间一分为二,一半为吸气腔,另一半为排气腔,腔体上部再配套封盖安装于泵壳上,要使封盖上的吸气口和排气口分别对应于吸气腔和排气腔。
2.根据权利要求1所述的立式漩涡状液环真空泵,其特征是:因为立式的液环呈漩涡状,所以叶片和轮毂的外缘也要对应于漩涡状液环的内环,一般情况下,叶片和轮毂的直径呈上大下小的趋势。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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