CN102031746A - 混凝土路面养护剂雾化喷洒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土路面养护剂雾化喷洒机包括：机架(1)，机架(1)两侧分别设置有行走装置(5)，行走装置(5)之上设置有桥架(2)，桥架(2)的两端分别与两侧的行走装置(5)固定；桥架(2)之下设置有用于喷洒混凝土路面养护剂的喷洒系统(3)，喷洒系统(3)位于两个行走装置(5)之间，机架(1)的一侧设置有用于控制所述喷洒系统(3)和行走装置(5)工作状态的控制柜(6)；机架(1)下部围设有挡风板(4)。本发明混凝土路面养护剂喷洒机提高了对水泥混凝土路面喷洒养护剂的喷洒效率，喷洒效果均匀；采用挡风板可防止养护剂被风吹扩散，避免养护剂喷洒过程中对喷洒工人毒害，减少环境污染。

Description

混凝土路面养护剂雾化喷洒机
技术领域
本发明涉及水泥混凝土路面养生机械技术，尤其涉及一种混凝土路面养护剂雾化喷洒机。
背景技术
高等级水泥混凝土路面由水泥滑模摊铺机铺筑完成后，若混凝土中的水分蒸发流失过多，水泥混凝土路面会出现裂纹甚至断板的早期病害。为防止出现早期病害，需要搭建防风棚进行防风养生，并且对新铺筑的水泥混凝土路面喷洒养护剂，其中，喷洒养护剂的时间间隔应遵循水泥混凝土路面施工技术规范的规定。另外，还可以对新铺筑的水泥混凝土路面进行拉毛处理，以形成一定的纹理。
目前国内外对水泥混凝土路面铺筑完后的初期养护，是由人工持简易装置喷洒养护剂，需配备一定数量的人员和简易的喷洒装置，施工成本低。但是，人工喷洒养护剂的养生质量受工人个人经验、细心程度、体力等多种因素影响，养护剂喷洒时容易出现喷洒极不均匀的现象，例如：在有风的情况下人工喷洒养护剂，喷洒液损失大、喷洒效率低、喷洒效果不佳，直接影响水泥混凝土路面凝固成型后的质量，且喷洒工人容易受到喷洒液毒害。
发明内容
本发明提供一种混凝土路面养护剂雾化喷洒机，以解决现有技术中人工喷洒养护剂的效率低、对喷洒工人危害大等问题，提高养护剂的喷洒效率，避免养护剂喷洒过程中的毒害，减少环境污染。
本发明提供一种混凝土路面养护剂雾化喷洒机，包括：机架1，所述机架1两侧分别设置有行走装置5，所述行走装置5之上设置有桥架2，所述桥架2的两端分别与两侧的行走装置5固定；
所述桥架2之下设置有用于喷洒混凝土路面养护剂的喷洒系统3，所述喷洒系统3位于两个行走装置5之间，所述机架1的一侧设置有用于控制所述喷洒系统3和行走装置5工作状态的控制柜6；
所述机架1下部围设有挡风板4。
优选地，所述喷洒系统3包括：至少两个用于盛放所述喷洒混凝土路面养护剂的储液箱31，所述储液箱31底部的侧面装设有第一球阀32，所述第一球阀32经管路33与过滤器34连接，所述过滤器34经液泵35连接到横向安置的喷管36，所述液泵35与喷管36之间通过第二球阀38连接，所述喷管36连接一个以上的喷嘴37。
此外，所述储液箱31的加液口处设置有过滤网311。
所述储液箱31连接有搅拌器。
所述搅拌器包括搅拌叶片71、搅拌电机72和搅拌轴73，所述搅拌叶片71连接在所述搅拌轴73上，所述搅拌电机72用于驱动所述搅拌轴73带动搅拌叶片71转动，所述搅拌叶片71位于所述储液箱31底部。
其中，所述喷管36端部向所述喷管36中部倾斜的斜喷嘴371。
进一步地，所述喷洒系统3还包括：至少一个蛇形软管30，所述蛇形软管30的一端连接在所述喷管36上，所述蛇形软管30装设有辅助喷嘴372。
再进一步地，所述喷洒系统3还包括：与所述喷嘴37位置对应的接液盘39，所述接液盘39通过旋转装置连接在所述喷管36上。
优选地，所述行走装置5包括至少两个行走轮51和用于控制所述行走轮51速度和方向的驱动装置52。
优选地，所述挡风板4包括防风挡板40、前挡风板41、后挡风板42和侧面防风挡板，所述前挡风板41下端设置有拉毛毛刷8。
本发明提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，行走装置可以带动混凝土路面养护剂雾化喷洒机沿着水泥混凝土路面两侧运动，喷洒系统可以自动喷洒养护剂，提高了喷洒效率，喷洒效果均匀；采用挡风板可以防止养护剂被风吹扩散，避免在养护剂的喷洒过程中对喷洒工人的毒害，减少环境污染。
附图说明
图1A为本发明实施例一提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的正面局部结构示意图；
图1B为本发明实施例一提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的侧面整体结构示意图；
图2A为本发明实施例二提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的喷洒系统的结构示意图；
图2B为图2A中A部位的放大结构示意图；
图2C为图2A中B部位的放大结构示意图；
图3A为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置的结构示意图；
图3B为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置中驱动装置的结构示意图；
图3C为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的挡风板的结构示意图。
主要附图标记：
1-机架；     2-桥架；     3-喷洒系统；
31-储液箱；  32-第一球阀；33-管路；
34-过滤器；  35-液泵；    36-喷管；
37-喷嘴；    371-斜喷嘴； 372-辅助喷嘴；
38-第二球阀；39-接液盘；  391-接盆；
30-蛇形软管；4-挡风板；   41-前挡风板；
42-后挡风板；5-行走装置； 51-行走轮；
52-驱动装置；6-控制柜。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1A为本发明实施例一提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的正面局部结构示意图，图1B为本发明实施例一提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的侧面整体结构示意图，如图1A和图1B所示，该混凝土路面养护剂雾化喷洒机包括：机架1，所述机架1两侧分别设置有行走装置5，所述行走装置5之上设置有桥架2，所述桥架2的两端分别与两侧的行走装置5固定；例如：行走装置可在控制柜上的操作手控制下行走装置分三个前进挡，一个倒档自动行走。
所述桥架2之下设置有用于喷洒混凝土路面养护剂的喷洒系统3，所述喷洒系统3位于两个行走装置5之间，所述机架1的一侧设置有用于控制所述喷洒系统3和行走装置5工作状态的控制柜6；其中，控制柜6可以采用手动控制或远程控制，如果采用手动控制，为了方便控制和维修，优选为将控制柜设置在机架任意一侧靠近外部的位置；如果是远程控制，则控制柜的位置既可以设置在机架的任意一侧，也可以设置在中间。
所述机架1下部围设有挡风板4。其中，挡风板4可以整体的围设在桥架2下部，也可以分成多块围设在桥架2下部。混凝土路面养护剂雾化喷洒机的两个行走装置之间的宽度可以根据摊铺路面所需的宽度设置。
本实施例混凝土路面养护剂雾化喷洒机，行走装置可以带动混凝土路面养护剂雾化喷洒机沿着水泥混凝土路面两侧运动，喷洒系统可以自动喷洒养护剂，提高了对水泥混凝土路面喷洒养护剂的喷洒效率，喷洒效果均匀；采用挡风板可以防止养护剂被风吹扩散，降低在养护剂的喷洒过程中对喷洒工人的毒害，减少环境污染。
实施例二
图2A为本发明实施例二提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的喷洒系统的结构示意图，如图2A所示，在实施例一的基础上，进一步地，该混凝土路面养护剂雾化喷洒机的喷洒系统包括：至少两个用于盛放所述喷洒混凝土路面养护剂的储液箱31，所述储液箱31底部的侧面装设有第一球阀32，所述第一球阀32经管路33与过滤器34连接，所述过滤器34经液泵35连接到横向安置的喷管36，所述液泵35与喷管36之间通过第二球阀38连接，所述喷管36下方连接一个以上的喷嘴37，喷管36的喷嘴37喷洒药液的方向朝下，通过第二球阀38可以控制喷管36连接的喷嘴37喷洒药液的流量和速度，从而将养护剂均匀的喷洒到路面上。其中，过滤器34可以为双联过滤器，分别对两端的储液箱31中的养护剂进行过滤，如果过滤器中的一个滤网堵塞，可以将该堵塞的滤网取出清洗，停止对该滤网对应的储液箱中的养护剂的过滤和喷洒；但不影响对另一端的储液箱31中养生剂的过滤和喷洒。
进一步地，所述储液箱31的加液口处设置有过滤网311。所述储液箱31连接有搅拌器。其中，搅拌器可以包括搅拌叶片71、搅拌电机72和搅拌轴73，所述搅拌叶片71连接在所述搅拌轴73上，所述搅拌电机72用于驱动所述搅拌轴73带动搅拌叶片71转动，所述搅拌叶片71位于所述储液箱31底部。为了增加药液容量，可以在桥架两端各装有一个储液箱31，搅拌器在储液箱31的上方，各由一个小功率的搅拌电机72来驱动搅拌轴旋转，带动搅拌轴73上的搅拌叶片71转动，通过搅拌轴52可以将搅拌叶片71伸到储液箱31底部附近搅拌。
具体地，本实施例中喷洒系统的工作机构可以集中安装在桥架上，喷洒过程中，人员可以从路的一侧经桥架上面的走廊行走到另一侧。将两个储液箱31分别置放在桥架的两端，每个储液箱31上设有一个加液口，并在加液口中安放一个过滤网，可以实现对养护剂的第一次过滤。将养护剂按一定配比与水勾兑后加到两个储液箱31内后，搅拌电机72通过搅拌轴73带动储液箱31内的搅拌叶片71转动，可对养护剂进行搅拌。进行喷洒作业时，打开储液箱31侧面的第一球阀32，经过管路33、过滤器34将储液箱31与液泵35(也叫做电动喷雾机)接通，液泵35对养护剂药液加压后，经过喷管36前方的第二球阀38，输送到布置在喷管36上面的喷嘴37，经过管道上的喷嘴37实现雾化喷洒。
如图2B所示，为图2A中A部位的放大结构示意图，其中，如果喷管36端部设有向所述喷管36中部倾斜的斜喷嘴371，斜喷嘴371喷洒药液的方向可以朝向喷管36中部倾斜，可以对路面侧立面喷洒养护剂。
如图2C所示，为图2A中B部位的放大结构示意图，所述喷洒系统还可以包括：至少一个蛇形软管30，所述蛇形软管30的一端连接在所述喷管36上，所述蛇形软管30装设有辅助喷嘴372，可以装设一个或者多个，根据具体需求设置。其中，蛇形软管30的位置可以设置在喷管36的中部，也可以根据随着施工环境的变化而移动，蛇形软管30管端的辅助喷嘴372可以单独操纵，用以实现人工补喷。
如图2A和图2B所示，喷洒系统还可以包括：与所述喷嘴37位置对应的接液盘39，所述接液盘39通过旋转装置连接在所述喷管36上。在所述喷嘴37停止工作时可以通过旋转装置将接液盘39旋转到位于喷嘴37下方并固定，以接住从喷头滴下的液体，防止药液的浪费；在所述喷嘴37喷洒液体时，可以通过旋转装置将接液盘39旋转到所述喷管36上方并固定，不影响喷洒。此外，在接液盘39的两端可以分别放置一个接盆391，接液盘39接到的养护剂流到接盆391内后，可以再倒入储液箱内，或者通过回流装置回流到储液箱内。
本实施例混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置可在控制柜控制下，带动混凝土路面养护剂雾化喷洒机沿着水泥混凝土路面两侧运动；挡风板可以对经雾化后喷洒出的养护剂进行遮挡防风，防止养护剂被风吹扩散，充分发挥养护剂作用，保证单位面积养护剂喷洒量，提高养护剂利用率避免浪费，且避免了养护剂对环境的污染以及对喷洒工人的健康损害；喷洒系统中经优选的喷嘴可以将用于湿混凝土路面养护的养护剂充分雾化，避免养护剂液体喷洒后形成径流或直接冲刷湿混凝土表面、降低混凝土表面功能并影响其外观质量，进一步提高了养护剂喷洒均匀性和剂量精度，提高了养护剂的喷洒效率，实现连续、均匀喷洒；过滤器以及加液口的过滤网可以对养护剂进行两级过滤后喷洒，可以防止喷嘴堵塞，影响养护剂的正常喷洒。
实施例三
图3A为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置的结构示意图，如图3A所示，在实施例一和实施例二的基础上，进一步地，该混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置可以包括至少两个行走轮51和用于控制所述行走轮51速度和方向的驱动装置52。行走轮51的旋转速度与旋转方向均可以分别由各自驱动装置52分别独立驱动，也可以由一个驱动装置控制两侧的行走轮51的旋转速度与旋转方向。桥架2的两端可以分别安装在两侧的行走装置1上部。其中，图3B为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的行走装置中驱动装置的结构示意图，如图3B所示，该驱动装置52可以包括：电动机521、减速器522、链轮523、链子524、顺梁、横梁(图中未示)等，通过电动机521驱动链轮523转动，驱动链轮523通过链子524带动行走轮51转动，减速器522则可以减慢行走轮51转动速度。
图3C为本发明实施例三提供的混凝土路面养护剂雾化喷洒机的挡风板的结构示意图，如图3C所示，挡风板可以包括防风挡板40、前挡风板41、后挡风板42和侧面防风挡板(图中未示)，所述前挡风板41下端还可以设置有拉毛毛刷8。其中，如果在桥架2前面装有前挡风板41，桥架2后面装有后挡风板42，可分别防止前后方向吹来的风，如果在行走装置的内侧装设有软胶的侧面防风挡板，可以防止从两侧的行走装置的方向吹来的风。前挡风板、后挡风板和侧面防风挡板的高度均可调，前挡风板下端安装的拉毛刷可以对路面进行纵向拉毛处理。
本实施例混凝土路面养护剂雾化喷洒机，行走装置可以带动混凝土路面养护剂雾化喷洒机沿着水泥混凝土路面两侧运动，喷洒系统可以自动喷洒养护剂，提高了喷洒效率，喷洒效果均匀；采用挡风板可以防止养护剂被风吹扩散，避免在养护剂的喷洒过程中对喷洒工人的毒害，减少环境污染；此外，在喷洒养护剂的过程中可以进行拉毛处理，节省了路面处理工序。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)两侧分别设置有行走装置(5)，所述行走装置(5)之上设置有桥架(2)，所述桥架(2)的两端分别与两侧的行走装置(5)固定；
所述桥架(2)之下设置有用于喷洒混凝土路面养护剂的喷洒系统(3)，所述喷洒系统(3)位于两个行走装置(5)之间，所述机架(1)的一侧设置有用于控制所述喷洒系统(3)和行走装置(5)工作状态的控制柜(6)；
所述机架(1)下部围设有挡风板(4)。
2.根据权利要求1所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述喷洒系统(3)包括：至少两个用于盛放所述喷洒混凝土路面养护剂的储液箱(31)，所述储液箱(31)底部的侧面装设有第一球阀(32)，所述第一球阀(32)经管路(33)与过滤器(34)连接，所述过滤器(34)经液泵(35)连接到横向安置的喷管(36)，所述液泵(35)与喷管(36)之间通过第二球阀(38)连接，所述喷管(36)下方连接一个以上的喷嘴(37)。
3.根据权利要求2所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述储液箱(31)的加液口处设置有过滤网(311)。
4.根据权利要求2所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述储液箱(31)连接有搅拌器。
5.根据权利要求4所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌叶片(71)、搅拌电机(72)和搅拌轴(73)，所述搅拌叶片(71)连接在所述搅拌轴(73)上，所述搅拌电机(72)用于驱动所述搅拌轴(73)带动搅拌叶片(71)转动，所述搅拌叶片(71)位于所述储液箱(31)底部。
6.根据权利要求2-5任一所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述喷管(36)端部设置有向所述喷管(36)中部倾斜的斜喷嘴(371)。
7.根据权利要求2-5任一所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述喷洒系统(3)还包括：至少一个蛇形软管(30)，所述蛇形软管(30)的一端连接在所述喷管(36)上，所述蛇形软管(30)装设有辅助喷嘴(372)。
8.根据权利要求2-5任一所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述喷洒系统(3)还包括：与所述喷嘴(37)位置对应的接液盘(39)，所述接液盘(39)通过旋转装置连接在所述喷管(36)上。
9.根据权利要求1-5任一所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述行走装置(5)包括至少两个行走轮(51)和用于控制所述行走轮(51)速度和方向的驱动装置(52)。
10.根据权利要求1-5任一所述的混凝土路面养护剂雾化喷洒机，其特征在于，所述挡风板(4)包括防风挡板(40)、前挡风板(41)、后挡风板(42)和侧面防风挡板，所述前挡风板(41)下端设置有拉毛毛刷(8)。
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