CN102030600A - 一种导爆索制索机的新型探头 - Google Patents

Abstract

一种导爆索制索机的新型探头涉及导爆索制索机断药细药自动检测的新型探头。该导爆索制索机包括储药斗、芯线、玻璃药缸、塑料管、纸模、分线嘴、一道盘、压缩气管、新型探头、二道盘、半成品牵引轮、成品牵引轮、导线滑轮、收线轮、电机、空压机、电接点压力表，新型探头改整体式结构为分体式结构，在探头主体外圆周作过探头轴心线并与之垂直的通孔，在通孔中镶入高强度耐磨材料作成的探头卡管。新型探头提高了使用寿命、提高了探测精度、稳定保证产品质量，也减少更换探头、降低停机损失、提高产量，当磨损达到设定值时，仅需更换探头卡管，不必更换整个探头，节省材料费、工时费，综合经济效益显著。可推广应用于所有导爆索生产企业。

Description

一种导爆索制索机的新型探头

技术领域

本发明涉及导爆索制索机，尤其是导爆索制索机断药细药自动检测的新型探头。

背景技术

现有导爆索制索机断药细药自动检测探头的工作原理是：使生产出的导爆索半成品通过自动检测探头的输出口时，根据输出口处压缩气体压力的大小来判断导爆索半成品的直径与探头输出口直径的间隙大小，当间隙大于间隙设定值时说明导爆索半成品的直径小于设定值，则导爆索有断药或细药故障，此时，进入探头内孔恒定压力的压缩气体泄漏，使压缩气压力下降，当压力小于电接点压力表的设定压力值时，与电机串联的电接点压力表断开，使电机断电，制索机停止，待检查、排除故障后才能继续工作。但现有导爆索制索机断药细药自动检测探头是整体式结构型式，其探头主体与导爆索半成品的输出口是作成一个整体的，由于制索机的生产量很大，导爆索半成品与探头输出口经常摩擦，使输出口磨损大，需要频繁停机、更换探头、产量也受影响，整体更换探头也浪费材料、浪费工时，也有因磨损间隙大而误报故障停机的，导致探测不灵敏，质量不稳定。

根据检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。

发明内容

针对上述存在的不足，本发明提供一种分体式结构的、镶有高强度耐磨材料作成探头卡管的一种导爆索制索机的新型探头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1、图2所示，该导爆索制索机包括储药斗1、芯线2、玻璃药缸3、塑料管4、纸模5、分线嘴6、一道盘7、压缩气管8、新型探头9、二道盘10、半成品牵引轮11、成品牵引轮13、导线滑轮14、收线轮15、电机16、空压机17、电接点压力表，其特征在于：所述的新型探头9改整体式结构为分体式结构，包括探头主体9.1、探头卡管9.2、探头支架9.3；所述的探头主体9.1为阶梯状轴，在探头主体9.1大轴端的外圆周上作过探头主体轴心线、并与轴心线垂直的通孔，在此通孔中要镶入探头卡管9.2，小轴端的外圆周与探头支架9.3的圆柱体内孔过渡配合，在小轴端头作一端是通孔、另一端是盲孔的压缩气通道，通道端作有内螺纹与压缩气管8的管接头8.1配合，其盲孔端穿过装探头卡管9.2的通孔，并把该通孔断成上、下两截；所述的探头卡管9.2为高强度耐磨材料作成的圆套子，分成两截，镶入探头主体9.1被压缩气通道所断成两截的上、下两通孔中，两截的探头卡管9.2其朝上的一端内孔都作有圆弧状喇叭口；所述的探头卡管9.2其外圆周与探头主体9.1上、下两通孔的内孔过渡配合，其内孔与导爆索半成品外径动配合；所述的探头支架9.3为圆柱体与长方形板相结合形状，其圆柱体内孔与探头主体9.1的小轴端固定连接，其长方形板上作有连接孔，由螺钉将探头主体9.1、探头卡管9.2、探头支架9.3组装成的新型探头9固定到一道盘7的箱体上；所述的探头卡管9.2可以是Rc90的粉末冶金圆套子。

导爆索制索机工作时是将导爆索的核心内层——太安炸药装入储药斗1中，四根芯线2穿入玻璃药缸3时，太安炸药均匀地分布在芯线周围一起穿过塑料管4、纸模5，由导火线纸条将芯线、太安炸药通过纸模5形成圆柱状，又在一道盘7上设置的分线嘴6处被旋转着的聚丙烯扁丝带螺旋地缠绕成导爆索半成品，被半成品牵引轮11牵引着穿过新型探头9的探头卡管9.2，再进入二道盘10，在二道盘10被聚丙烯扁丝带再缠绕一层成为导爆索成品12，由成品牵引轮13牵引，由导线滑轮14排线，最后缠绕在收线轮15上。当穿过新型探头9的探头卡管9.2的导爆索半成品其直径符合质量要求时，其直径与探头卡管9.2内孔的间隙在间隙设定值内，则空压机17提供的、由压缩气管8进入新型探头9内孔的压缩气的压力恒定在设定值，导爆索制索机正常工作；当发生断药细药时，导爆索半成品的直径与探头卡管9.2内孔的间隙大于间隙设定值，则进入新型探头9内孔的压缩气泄漏，使压缩气压力下降，当压力小于电接点压力表的压力设定值时，与电机串联的电接点压力表断开，电机16断电，导爆索制索机停止工作，警示有断药细药故障发生。排除故障后才能继续工作。

本发明的有益效果是：新型探头改整体式结构为分体式结构，在探头主体上镶入高强度耐磨材料作成的探头卡管，耐磨性提高了50—60倍，提高了使用寿命、提高了自动检测探头的探测精度、稳定保证产品质量，也减少更换探头、降低停机损失、提高产量，当磨损达到设定值时，仅需更换探头卡管，不必更换整个探头，节省材料费、工时费，综合经济效益显著。可推广应用于所有导爆索生产企业。

附图说明

图1是本发明导爆索制索机的整机结构示意图。

图2是本发明导爆索制索机的新型探头结构示意图。

具体实施方式

利用附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明新型探头9在制作时，先加工探头主体9.1的外圆周成阶梯轴，使小轴端的外圆周与探头支架9.3的连接内孔过渡配合，在大轴端的外圆周上作过探头主体轴心线，并与其轴心线垂直的通孔，接着在小轴端头作一端是通孔，另一端是盲孔的压缩气通道，通道端作有内螺纹，与压缩气管接头8.1配合，盲孔端穿过装探头卡管9.2的通孔，并把该通孔断成上、下两截；用高强度耐磨材料作成两个探头卡管9.2，使其外圆周与上下两截通孔的内孔过渡配合，其内孔与导爆索半成品外径动配合，两个探头卡管9.2的一端都作有圆弧状喇叭口，将其镶入探头主体9.1的上下两截通孔中，并使圆弧状喇叭口一致朝上；将探头支架9.3的圆柱体内孔与探头主体9.1的小轴端固定连接，再将压缩气管8的管接头8.1与探头主体9.1内螺纹连接，最后用螺钉由探头支架9.3的连接孔将组装成的新型探头9固定在一道盘10的箱体上。

当新型探头9在导爆索制索机上安装完成后，可将芯线2从玻璃药缸3处穿入，经过塑料管4、纸模5、分线嘴6、一道盘7、新型探头9的探头卡管9.2处穿出、再经过二道盘10，被牵引缠绕到半成品牵引轮11上，将太安炸药倒入储药斗1中，启动电机16，导爆索制索机工作，四根芯线2进入玻璃药缸3时，太安炸药均匀地分布在芯线2周围一起穿过塑料管4、纸模5，由导火线纸条将芯线、太安炸药通过纸模5形成圆柱状，又在一道盘7上设置的分线嘴6处被旋转着的聚丙烯扁丝带螺旋地缠绕成导爆索半成品，被半成品牵引轮11牵引着穿过新型探头9的探头卡管9.2再进入二道盘10，在二道盘10被聚丙烯扁丝带再缠绕一层成为导爆索成品12，由成品牵引轮13牵引，由导线滑轮14排线，最后缠绕在收线轮15上。

当出现断药细药故障时，导爆索半成品的直径小于设定值，则经过新型探头9的探头卡管9.2处时，其导爆索半成品直径与探头卡管直径的间隙大于间隙设定值，由压缩气管8进入新型探头9内孔的压缩气体由间隙处泄漏，压缩气压力下降，当压力小于电接点压力表的压力设定值时，电接点压力表与电机断开，制索机停止工作，警示有断药细药故障。由于探头卡管9.2用高强度耐磨材料作成，其耐磨性提高50——60倍，提高了使用寿命、提高了自动检测探头的探测精度、稳定保证产品质量，不会因机械磨损而误报，也减少了更换探头的次数、降低停机损失、提高产量，当磨损达到设定值时，仅需更换探头卡管9.2，不必更换整个探头，节省材料费、工时费，综合经济效益显著。

Claims (1)

1.一种导爆索制索机的新型探头，该导爆索制索机包括储药斗（1）、芯线（2）、玻璃药缸（3）、塑料管（4）、纸模（5）、分线嘴（6）、一道盘（7）、压缩气管（8）、新型探头（9）、二道盘（10）、半成品牵引轮（11）、成品牵引轮（13）、导线滑轮（14）、收线轮（15）、电机（16）、空压机（17）、电接点压力表，其特征在于：所述的新型探头（9）改整体式结构为分体式结构，包括探头主体（9.1）、探头卡管（9.2）、探头支架（9.3）；所述的探头主体（9.1）为阶梯状轴，在探头主体（9.1）大轴端的外圆周上作过探头主体轴心线、并与轴心线垂直的通孔，在此通孔中要镶入探头卡管（9.2），小轴端的外圆周与探头支架（9.3）的圆柱体内孔过渡配合，在小轴端头作一端是通孔、另一端是盲孔的压缩气通道，通道端作有内螺纹与压缩气管（8）的管接头（8.1）配合，其盲孔端穿过装探头卡管（9.2）的通孔，并把该通孔断成上、下两截；所述的探头卡管（9.2）为高强度耐磨材料作成的圆套子，分成两截，镶入探头主体（9.1）被压缩气通道所断成两截的上、下两通孔中，两截的探头卡管（9.2）其朝上的一端内孔都作有圆弧状喇叭口；所述的探头卡管（9.2）其外圆周与探头主体（9.1）上、下两通孔的内孔过渡配合，其内孔与导爆索半成品外径动配合；所述的探头支架（9.3）为圆柱体与长方形板相结合形状，其圆柱体内孔与探头主体（9.1）的小轴端固定连接，其长方形板上作有连接孔，由螺钉将探头主体（9.1）、探头卡管（9.2）、探头支架（9.3）组装成的新型探头（9）固定到一道盘（7）的箱体上；所述的探头卡管（9.2）可以是Rc90的粉末冶金圆套子。

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