CN102029563A - 带支撑圆片式砂轮 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的带支撑圆片式砂轮在普通砂轮机的基础上增加了支撑圆片，由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中支撑圆片为厚度不小于0.5mm的圆形薄片，其摩擦系数较砂轮柱小，传动轴前端与支撑圆片中心固定连接，砂轮柱开有中心孔并套在传动轴上与之固定连接，固定后砂轮轴前端面与支撑圆片紧密接触。既提高了研磨效果和研磨效率，使冲压件的质量和生产效率得到很好改善，又极大地降低对工人技术水平的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂轮，特别是涉及一种维修模具刃口的手握式砂轮机用的砂轮。
背景技术
手握式砂轮机是模具维修中的一种常用工具。落料冲孔模具刃口经常出现崩裂或磨损，需要在刃口处补焊，然后用砂轮机进行打磨，尽量恢复原刃口形状。
目前维修模具刃口的普通手握式砂轮机用的砂轮，如图1所示，由传动轴和砂轮柱两部分构成，砂轮柱开有中心孔，传动轴固定在砂轮柱中心孔内。进行模具维修时，操作者用手托住砂轮机，尽量保持用力方向与冲压方向垂直，在补焊位置使砂轮往复运动，尽量使刃口恢复原来形状，并保持基准面不变。
用这种手握式砂轮机的砂轮进行研磨，砂轮的方向和力度很难控制，技术性要求相当高。由于技术工人的操作工艺千差万别，因此研磨出的模具刃口间隙也参差不齐。即便是操作熟练、工艺水平高的技术工人，也需谨慎操作，稍有不慎，就会返工，费时费力。模具维修是一项精细而又复杂的工作，尤其是冲薄料模具，对于初学者来讲，更是难以胜任。模具维修效果和维修时间直接关系到冲压件的质量和生产效率。
发明内容
为了提高模具的维修质量和维修效率，同时使模具的维修变得简单方便，不受操作者熟练程度的影响，本发明通过对普通手握式砂轮机用的砂轮结构进行改进，提供了一种带支撑圆片式砂轮。
该砂轮在普通砂轮的基础上增加了支撑圆片，由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中支撑圆片为厚度不小于0.5mm的圆形薄片，其摩擦系数较砂轮柱小，传动轴前端与支撑圆片中心固定连接，砂轮柱开有中心孔并套在传动轴上与之固定连接，固定后砂轮轴前端面与支撑圆片紧密接触。
在操作手握式砂轮机对模具进行研磨时，先将支撑圆片接触到模具刃口基准面，如图5所示；然后再将砂轮柱接触到补焊镶块刃口，如图6所示。工作时支撑圆片随砂轮柱一起旋转，当支撑圆片接触模具刃口时发生摩擦，由于支撑圆片摩擦系数小，其与模具之间发生的摩擦力也小，因此不会磨坏模具刃口，起到保护刃口的作用。摩擦力小，还会使支撑圆片本身不易发生磨损，因此对整个砂轮来讲又起到支撑作用。整个砂轮在旋转时，以支撑圆片为基准，只能磨去模具多余的部分，既提高了研磨效果和研磨效率，使冲压件的质量和生产效率得到很好改善，又极大地降低对工人技术水平的要求。
为了获得更好的效果，可以采取以下措施：
1、为了增加固支撑圆片与砂轮轴的固定效果，支撑圆片中间部分向外凸起，对应的砂轮柱中心随之向外凸起，与支撑圆片上的凸起完全配合嵌入其中。
2、该砂轮的传动轴与砂轮柱固定部位在传动轴对应的地方有滚花，以增大扭矩，可进一步增加其固定效果。
3、该砂轮的支撑圆片是金属的，传动轴是金属的，如钢、铸铁、铝合金等，传动轴前端与支撑圆片中心为焊接的。
4、支撑圆片的厚度为0.5mm至2.5mm之间，在起到支撑效果的同时，可以达到最好的研磨效果。
5、一般情况下，砂轮柱直径和支撑圆片直径相等。在特殊情况下，也可根据工作需要决定砂轮柱和支撑垫圈的尺寸。例如：落料模因长期使用，凹模刃口到基准面一起磨损，造成制件毛刺过长，这就需要在基准面的基础上增高。这种情况下，支撑圆片的直径便比砂轮柱直径大。如果凹模刃口到基准面一起磨损1mm，则相对支撑圆片的直径比砂轮柱直径大0.2mm或者以上，详见图7。
该砂轮可适用于凡是有基准面磨损、需要补焊修复的模具维修领域。
附图说明
图1为普通手握式砂轮机用的砂轮主视图。
图2为本发明所述砂轮第一种实施例的主视图。
图3为本发明所述砂轮第二种实施例的主视图。
图4为本发明所述砂轮第三种实施例的主视图。
图5为本发明所述砂轮第一种实施例的工作初始状态图。
图6为本发明所述砂轮第一种实施例的工作状态图。
图7为本发明所述砂轮第三种实施方式工作状态图。
图中编号说明：
1-传动轴2-砂轮柱3-支撑圆片
具体实施方式
图2为本发明所述砂轮的第一种实施例。该砂轮由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中传动轴与支撑圆片的材质是钢的，砂轮柱与支撑圆片直径相等，支撑圆片为厚度为1.5mm的圆形薄片，传动轴前端焊接在支撑圆片中心，砂轮柱开有中心孔并套在传动轴上，二者之间用胶紧密粘结，粘结后砂轮柱前端面与支撑圆片紧密接触。
图3为发明所述砂轮的第二种实施例。该砂轮由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中传动轴与支撑圆片的材质是钢的，砂轮柱与支撑圆片直径相等，支撑圆片为厚度为1.5mm的圆形薄片，薄片中间部分向外有凸起，对应的砂轮柱中心随之向外凸起，与支撑圆片上的凸起完全配合嵌入其中；传动轴前端焊接在支撑圆片中心，砂轮柱开有中心孔并套在传动轴上，二者之间用胶紧密粘结，粘结后砂轮柱前端面与支撑圆片紧密接触。该砂轮结构，有利于增加砂轮柱与传动轴的固定效果。
图4为发明所述砂轮的第三种实施例。该砂轮由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中传动轴与支撑圆片的材质是钢的，支撑圆片为厚度为1.5mm的圆形薄片，其直径比砂轮柱的直径大0.2mm，传动轴前端焊接在支撑圆片中心，砂轮柱开有中心孔并套在传动轴上，二者之间用胶紧密粘结，粘结后砂轮柱前端面与支撑圆片紧密接触。
Claims (10)
1.一种带支撑圆片式砂轮，其特征在于由传动轴、砂轮柱、支撑圆片三部分构成，其中支撑圆片为厚度不小于0.5mm的圆形薄片，其摩擦系数较砂轮柱小，传动轴前端与支撑圆片中心固定连接，砂轮柱开有中心孔并通过中心孔套在传动轴上与之固定连接，固定后砂轮轴前端面与支撑圆片紧密接触。
2.根据权利要求1所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片中间部分向外凸起，对应的砂轮柱中心随之向外凸起，与支撑圆片上的凸起完全配合嵌入其中。
3.根据权利要求1所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述传动轴与砂轮柱固定部位在传动轴对应的地方有滚花。
4.根据权利要求1至3任一项所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片是金属的。
5.根据权利要求1所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述传动轴是金属的。
6.根据权利要求5所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于传动轴前端与支撑圆片中心为焊接的。
7.根据权利要求1至3任一项所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片的厚度为0.5mm至2.5mm之间。
8.根据权利要求1至3任一项所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片直径与砂轮柱相等。
9.根据权利要求1至3任一项所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片直径大于砂轮柱直径。
10.根据权利要求9所述的带支撑圆片式砂轮，其特征在于所述支撑圆片直径比砂轮柱直径大0.2mm。
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