CN102022419A - 一种消除焊筋轴应力的结构 - Google Patents
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Abstract
一种消除焊筋轴应力的结构，包括转轴、挡风板、筋板，所述转轴上焊接六个筋板，六个筋板均布在转轴表面，焊接时从筋板两端向中间焊接，焊好后将六个挡风板焊接在筋板之间，所述筋板上设有半圆孔，筋板根部带有斜角。本发明结构简单、紧凑，作用效果明显，在不改变结构材料的情况下，在保证电机安全性和可靠性的条件下，通过在筋板上增加一个R10的半圆孔，筋板根部带有27°的斜角，达到消除焊筋轴应力的目的。
Description
技术领域
本发明涉及转轴，具体涉及用于消除焊筋轴应力的一种结构。
背景技术
转轴是电机中最重要的零件之一，电动机转轴的设计，是电机设计中最重要的一环。由于转轴损坏大多情况是由于其疲劳性质达到极限(即应力)所致，(应力是指受力物体截面上内力的集度，即单位面积上的内力。)焊筋轴是转轴用的最多的一种，焊筋轴是指在轴上焊接偶数个筋板，一般情况下为均布6根筋。焊筋轴在焊接过程中由于应力的存在，如果转轴结构设计不合理或者焊接后处理不当，会留下质量隐患，产品在使用过程中易出现断轴等事故。因此对一般电机转轴的要求不仅应具有足够高的强度，还必须采取有效措施，消除应力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种消除焊筋轴应力的结构，在保证电机安全性和可靠性的条件下，利用合理有效的措施，消除焊筋轴由于焊接时存在的应力，对电机转轴进行保护。
本发明的技术方案如下：
一种消除焊筋轴应力的结构，包括转轴、挡风板以及筋板，所述转轴上焊接六个筋板，且筋板均布在转轴表面，每相邻的两个筋板之间焊接挡风板，所述筋板上设有半圆孔，筋板根部带有斜角。
其进一步的技术方案为：所述挡风板的厚度为3mm，筋板的厚度为40mm。
本发明的有益技术效果是：
本发明结构简单、紧凑，作用效果明显；在不改变结构材料的情况下，在保证电机安全性和可靠性的条件下，通过在筋板上增加半圆孔，筋板根部带有斜角，达到消除焊筋轴应力的目的，从而达到电机设计的使用安全要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是沿图1中B-B的剖视图。
图3是本发明的筋板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1、图2所示，本发明包括转轴1、挡风板2、筋板3。转轴1上焊接有六个筋板3，筋板3均布在转轴1外圆上。焊接时从筋板3两端向中间焊接，焊好后将六个挡风板2焊接在筋板3之间。本实施例中挡风板2的厚度为3mm，筋板3的厚度为40mm。
如图3所示，筋板3上设有半圆孔4，筋板3根部带有斜角5。本实施例中筋板3上设有一个R10的半圆孔4，筋板3根部带有27°的斜角5。
按上述焊接完毕后，焊接后消除焊接残余应力至关重要。消除焊接残余应力过程如下：焊接后，对焊接件采取退火处理消除焊接残余应力，焊接轴加热到550℃-650℃，并保温一段时间，然后置于空气中逐渐冷却。
本发明的筋板3上设有一个R10的半圆孔4，筋板3根部带有27°的斜角5，是为了增加转轴在焊接时的散热表面积，减小热量对轴的影响，达到热量输入减少的目的，从而达到消除焊筋轴在焊接过程中产生的应力。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种消除焊筋轴应力的结构，包括转轴(1)、挡风板(2)以及筋板(3)，所述转轴(1)上焊接六个筋板(3)，且筋板(3)均布在转轴(1)表面，每相邻的两个筋板(3)之间焊接挡风板(2)，其特征在于：所述筋板(3)上设有半圆孔，筋板(3)根部带有斜角。
2.根据权利要求1所述消除焊筋轴应力的结构，其特征在于：所述挡风板(2)的厚度为3mm，筋板(3)的厚度为40mm。
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