CN102021807B - 一种蒸汽挂烫机及其智能控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽挂烫机,尤其涉及一种蒸汽挂烫机的智能控制装置及控制方法,其包括如下步骤:得到喷头使用状态的检测值;根据检测值判断喷头是否处于使用状态;喷头处于非使用状态时,对此状态维持时间进行计时,并根据计时长度触发所述蒸汽挂烫机的保温、待机或关机状态。本发明解决了因无人照看时一直工作所产生的不安全性,更节约能源,让蒸汽挂烫机的操作使用更安全、舒适、方便。

Description

一种蒸汽挂烫机及其智能控制方法
技术领域
本发明涉及一种蒸汽挂烫机,尤其涉及一种设有智能控制装置的蒸汽挂烫机及其智能控制方法。 
背景技术
目前市场上的蒸汽挂烫机,一般包括壳体、供水装置、蒸汽发生器、蒸汽连接管和支撑挂杆,供水装置为蒸汽发生器供水,蒸汽发生器将水加热为蒸汽,蒸汽经蒸汽连接管传输到喷头,经喷头喷出后对衣物进行整烫。但是,目前常用的蒸汽挂烫机在使用过程中,如使用者暂时离开忘记关机,蒸汽挂烫机将一直处于工作状态,即一直产生蒸汽并由喷头喷出蒸汽,造成无人照看时的不安全性,且浪费能源,无法满足节能环保、安全可靠的要求。 
发明内容
本发明的目的在于:提供一种安全可靠的蒸汽挂烫机及其智能控制方法。 
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种蒸汽挂烫机的智能控制方法,其包括如下步骤:得到喷头使用状态的检测值;根据检测值判断喷头是否处于使用状态;喷头处于非使用状态时,对此状态维持时间进行计时,并根据计时长度触发所述蒸汽挂烫机的保温、待机或关机状态。 
检测到喷头处于非使用状态后,只要未触发关机状态,仍需持续检测喷头的使用状态;当喷头重新进入使用状态后,即时将蒸汽挂烫机转回正常工作状态。 
喷头处于非使用状态时,蒸气挂烫机可以被触发的状态包括保温状态、待机状态、关机状态中的一种或多种,但是随着喷头处于非使用状态时长的增加,上述三种状态触发的先后顺序为保温状态、待机状态、关机状态。 
为了解决上述技术问题,本发明还提供了一种蒸汽挂烫机,其包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽传输管和喷嘴,水箱为蒸汽发生器供水,蒸汽传输管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送至喷嘴喷出,所述蒸汽挂烫机还包括智能控制装置,智能控制装置包括震动传感器和与震动传感器连接的控制器,所述控制器与蒸汽发生器连接,震动传感器安装于喷头或蒸汽传输管,用于检测喷头是否处于使用状态,并将检测信息输入控制器,控制器根据接收到的检测信息发出控制信号,将蒸汽发生器的工作状态转为保温、待机或关机状态。 
所述智能控制装置还包括与控制器连接的指示装置,所述指示装置在控制器的控制下对蒸汽发生器所处的工作状态进行提示。 
所述指示装置包括发声器和显示器中的一种或两种。 
所述蒸汽发生器的可转换的工作状态包括以下四种状态中的至少两种:正常工作状态、保温状态、待机状态或关机状态。 
所述震动传感器为水银开关、金属球的滚动接触开关、金属球滚动配合光电检出开关、自由摆动磁铁控制的磁簧开关中的任一种。 
所述控制器安装在水箱外底部的空腔内。 
相对于现有技术,本发明蒸汽挂烫机及其控制方法具有以下优点: 
1、无人使用时,能够根据设定时间停止喷出蒸汽,节约能源,同时避免蒸汽伤人; 
2、结构简单,装配方便,易于生产实现; 
3、操作使用更安全、舒适、方便; 
4、保护设计更具人性化。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明,其中: 
图1为本发明蒸汽挂烫机的结构示意图。 
图2为本发明蒸汽挂烫机的智能控制装置的电气原理框图。 
图3为本发明蒸汽挂烫机的智能控制方法的控制流程图。 
具体实施方式
请参阅图1和图2,本发明蒸汽挂烫机包括壳体101、水箱102、蒸汽发生器103、蒸汽连接管104、喷头105、支撑挂杆106和智能控制装置,蒸汽挂烫机的工作原理是通过蒸汽发生器103将水加热,使之汽化为98度左右的蒸汽后,通过蒸汽连接管104将蒸汽输送到喷头105喷出,从而实现对织物的蒸汽处理。喷头105为T字型或类T字型的手柄结构,也可是管状的手柄结构,当喷头105不使用或处于非手持状态时,可放置在支撑挂杆106上。 
本发明蒸汽挂烫机的智能控制装置包括震动传感器201、控制器202和提示装置203。其中,震动传感器201安装在喷头105内,并与控制器202连接,用于检测喷头105是否处于使用状态,如检测喷头是否有位移或移动速度是否不为零,并将检测信息输入到控制器202中,以实现控制器202对喷头105的使用状态的监测;控制器202为单片机,即带可编程IC的PCB电路板,自带计时器功能,安装在水箱102外底部的空腔内,控制器202与蒸汽发生器103、提示装置203分别连接,控制器202接收来自震动传感器201的检测信息,经控制程序运算处理,并按结果值输出相应的控制信号,控制与之连接的蒸汽发生器103和提示装置203的动作。提示装置203装配在壳体101上,包括发声器和显示器中的一个或两个。 
本发明蒸汽挂烫机的智能控制装置的工作原理是:当蒸汽挂烫机进入工作 状态后,震动传感器201即开始检测喷头105是否处于使用状态,如检测到喷头105处于使用状态(喷头有位移或移动速度不为零等)时,震动传感器201检测得到第一状态信号,并将此检测信号输入控制器202,经控制器202运算后输出控制信号控制蒸汽挂烫机继续正常工作;如震动传感器201检测喷头105未处于使用状态(喷头无位移、速度为零等),震动传感器201检测得到第二状态信号,并将检测信号输入控制器202,控制器202输出控制信号至提示装置203,使其向使用者发出提示信息,同时,控制器202对此非使用状态进行计时,并根据非使用状态的时长向蒸汽发生器103发送控制信号:当非使用状态时长小于第一预定时长(如2分钟)时,控制器202控制蒸汽发生器103继续正常工作;当非使用状态时长达到第一预定时长时,控制器202将蒸汽挂烫机转入保温状态,即蒸汽发生器103处于加热状态,但温度低于蒸汽发生的温度,因此不产生蒸汽;当非使用状态时长达到第二预定时长(如15分钟)时,控制器202将蒸汽挂烫机转入待机状态,即蒸汽发生器103处于不工作状态,但是能够根据控制器202的信号随时转回正常工作状态。另外,震动传感器201检测到喷头105处于非使用状态后,仍会对喷头105的状态进行持续检测,如果使用者重新拿起喷头105而使其变为使用状态,震动传感器201即会马上检测到喷头105的移动,并将该检测信息输入控制器202,控制器202经运算后,发出控制信号停止发声器和显示器的提示信号输出,并将蒸汽挂烫机转回正常工作状态;如果喷头105一直处于非使用状态,控制器202控制蒸汽挂烫机保持原工作状态不变。 
请参见图3,详细说明本发明蒸汽挂烫机的控制流程。 
开机之后,控制器202控制挂烫机处于步骤S01所示的正常工作状态,并进入步骤S02。 
在步骤S02中,震动传感器201对喷头105是否处于使用状态进行检测,并将检测值输入控制器202中:如检测结果为喷头105处于使用状态,则返回 步骤S01,控制器202控制蒸汽挂烫机继续正常工作;如检测结果为喷头105处于非使用状态,进入步骤S03。 
在步骤S03中,控制器202控制提示装置发出提示信息,并对上述非使用状态进行计时,并判断震动传感器201检测到的非使用状态时长是否达到2分钟:判断结果为否时,返回步骤S02;判断结果为是时,进入步骤S04。 
在步骤S04中,控制器202控制挂烫机进入保温状态(即使挂烫机的蒸汽发生器103处于预热阶段,不产生蒸汽),并控制提示装置发出提示信息,之后进入步骤S05。 
在步骤S05中,震动传感器201对喷头105是否处于使用状态进行检测,并将检测值输入控制器202中:如检测结果为喷头105处于使用状态,则返回步骤S01,控制器202控制蒸汽挂烫机转回正常工作状态;如检测结果为喷头105处于非使用状态,进入步骤S06。 
在步骤S06中,控制器202判断震动传感器201检测到的非使用状态时长是否达到15分钟:判断结果为否时,返回步骤S04;判断结果为是时,进入步骤S07。 
在步骤S07中,控制器202控制挂烫机进入待机状态,并控制提示装置发出提示信息,即挂烫机的蒸汽发生器103处于不工作状态,不加热,更不会产生蒸汽,且发声器发出待机状态提示声响,显示器显示待机状态图标,显示器背景灯关闭,之后进入步骤S08。 
在步骤S08中,震动传感器201对喷头105是否处于使用状态进行检测,并将检测值输入控制器202中:如检测结果为喷头105处于非使用状态,则返回步骤S07;如检测结果为喷头105处于使用状态,则返回步骤S01,控制器202控制蒸汽挂烫机转回正常工作状态。 
图3仅为本发明智能控制方法的控制流程说明,控制器202实际执行各种处理的步骤可能与流程图中描述的顺序有所不同,如对某些步骤进行平行或单 独处理。 
在不同的实施例中,震动传感器201可以为水银开关、金属球的滚动接触开关、金属球滚动配合光电检出开关、自由摆动磁铁控制的磁簧开关中的任一种,也可以为其他类型的传感器,其可以安装在蒸汽连接管104或喷头105的内部或外部,只要不影响蒸气的传输和喷出,并能够根据蒸汽连接管104的晃动或喷头的移动检测出喷头105的使用状态即可; 
控制器202也可使用其他形式的单片机,以实现相同或近似功能和效果,其安装位置也可有所变化,如安放在蒸汽挂烫机壳体101的空腔内的其他适当位置,只要能实现控制器202的装配及电气连接的便利性,达到相同或相似的功能与效果即可; 
当然,蒸汽挂烫机转为保温的第一预定时间和转为待机的第二预定时间可以根据需要设为其他适合值; 
本发明蒸汽挂烫机的智能控制流程也可以在图3的基础上做适当调整,如设置为在检测到喷头处于非使用时,直接进入保温状态,并在达到第一预定时长时进入待机状态;或是设置为达到第二预定时长时,不进入待机状态而直接由控制器将蒸气挂烫机断电关机,关机后的蒸汽挂烫机的喷头再进入使用状态时也不会转回正常工作状态,而需要使用者重新开机才能继续使用。当然,如果有必要,也可以在图3所示实施方式的基础上,在控制器中设置第三预定时长,当喷头处于非使用状态的时长达到第三预定时长时,控制器将蒸气挂烫机由待机状态转入断电关机状态。由于在本发明描述的基础上,这些流程的改变或其他类似的流程设置对本领域的技术人员来说易于实现,此处不再赘述。 
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便 说明,并不对本发明构成任何限制。 

Claims (9)

1.一种蒸汽挂烫机的智能控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
得到喷头使用状态的检测值;
根据检测值判断喷头是否处于使用状态;
喷头处于非使用状态时,对此状态维持时间进行计时,并根据计时长度触发所述蒸汽挂烫机的保温、待机或关机状态。
2.根据权利要求1所述的蒸汽挂烫机的智能控制方法,其特征在于:
检测到喷头处于非使用状态后,只要未触发关机状态,仍需持续检测喷头的使用状态;
当喷头重新进入使用状态后,即时将蒸汽挂烫机转回正常工作状态。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽挂烫机的智能控制方法,其特征在于:
喷头处于非使用状态时,蒸气挂烫机可以被触发的状态包括保温状态、待机状态、关机状态中的一种或多种,但是随着喷头处于非使用状态时长的增加,上述三种状态触发的先后顺序为保温状态、待机状态、关机状态。
4.一种蒸汽挂烫机,其包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽传输管和喷嘴,水箱为蒸汽发生器供水,蒸汽传输管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送至喷嘴喷出,其特征在于:所述蒸汽挂烫机还包括智能控制装置,智能控制装置包括震动传感器和与震动传感器连接的控制器,所述控制器与蒸汽发生器连接,震动传感器安装于喷头或蒸汽传输管,用于检测喷头是否处于使用状态,并将检测信息输入控制器,控制器根据接收到的检测信息发出控制信号,将蒸汽发生器的工作状态转为保温、待机或关机状态。
5.根据权利要求4所述的蒸汽挂烫机,其特征在于:所述智能控制装置还包括与控制器连接的指示装置,所述指示装置在控制器的控制下对蒸汽发生器所处的工作状态进行提示。
6.根据权利要求5所述的蒸汽挂烫机,其特征在于:所述指示装置包括发声器和显示器中的一种或两种。
7.根据权利要求4、5或6所述的蒸汽挂烫机,其特征在于:所述蒸汽发生器的可转换的工作状态包括以下四种状态中的至少两种:正常工作状态、保温状态、待机状态或关机状态。
8.根据权利要求4、5或6所述的蒸汽挂烫机,其特征在于:所述震动传感器为水银开关、金属球的滚动接触开关、金属球滚动配合光电检出开关、自由摆动磁铁控制的磁簧开关中的任一种。
9.根据权利要求4、5或6所述的蒸汽挂烫机的智能控制装置,其特征在于:所述控制器安装在水箱外底部的空腔内。 
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