CN102021739B - 纱线张力部件装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制造纱线张力部件装置(1)的方法，其中将导纱部件(4)固定在弹性臂(2)上。希望对制造进行简化。为此提出，将所述导纱部件(4)固定在由纤维增强的塑料构成的板上，并给该板开设狭缝(11)，这些狭缝使得所述弹性臂(2)彼此分开。还说明一种纱线张力部件装置(1)，其带有多个弹性臂(2)，其中每个弹性臂都在端部(3)带有导纱部件(4)，其特征在于，所述弹性臂(2)被构造成由纤维增强的塑料构成的板的组成部分，该板具有使得所述弹性臂(2)分开的狭缝(11)，这些狭缝起始于设有所述导纱部件(4)的板端部(3)，并终止于所述板的内部。

Description

纱线张力部件装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造纱线张力部件装置的方法，其中导纱部件固定在弹性臂上。

本发明还涉及一种带有多个弹性臂的纱线张力部件装置，其中每个弹性臂都在端部带有导纱部件。

背景技术

下面结合经编机来说明本发明。但本发明也可用于其它出现波动的纱线消耗量的机器。

经编机的纱线消耗量并非随时都均等。由于工作部件运动，在每个工作周期内都会使得纱线需求量波动。但同时，牵拉纱线的经轴要尽可能匀速旋转。然而为了能够抑制(auffangen)各个纱线的消耗量波动，在这种情况下为每个纱线都规定带有导纱部件的张紧弹簧。在纱线消耗量上升时，张紧弹簧就张紧。在纱线消耗量减小时，张紧弹簧又松弛。张紧弹簧因此同时起到纱线张力器和纱线蓄存器的作用。

在机器转速较低时使用钢制的张紧弹簧。但这些张紧弹簧具有相对低的固有频率。因此在机器转速较高时会出现张紧弹簧振动的现象，这引起断纱和导致织物质量下降。

因此已知使用一种带有由纤维增强的塑料制成的弹性臂的张紧弹簧。然而这种制造在此相对繁琐。在制造弹性臂之后，必须在弹性臂的一端固定导纱部件，而弹性臂的另一端必须在一种保持机构中夹紧。这种保持机构将多个弹性臂成组地夹紧，从而能够便于以后安装在经编机中。

带有具有纤维增强的塑料的弹性臂的纱线部件张力装置例如由CN 1487135A已知。

发明内容

本发明的目的在于，使得纱线张力部件装置的制造得到简化。

该目的在开头部分所述类型的方法中通过如下措施得以实现，即将导纱部件固定在由纤维增强的塑料构成的板上，并给该板开设狭缝，这些狭缝使得弹性臂彼此分开。

采用这种做法使得纱线张力部件装置的制造得到简化。板可以相对容易地把持。相比于由纤维增强的塑料构成的各个张紧弹簧，板对断裂的敏感性比较小。因此可以以较小的代价将导纱部件固定在板上。在将导纱部件固定在板上之后才制造各个弹性臂，其方式为，在板上开设出狭缝。这些狭缝起始于板的如下端部，即在该端部上设置有导纱部件。然而这些狭缝并不完全穿过板，从而在板的另一端留有接合的区域，该区域使得各个弹性臂相互连接。这种连接可以说是自动产生，从而无需其它用于成组地设置多个弹性臂的步骤。

优选使得至少两个层上下叠置来产生板，且将具有固定区段的导纱部件设置在两个层之间。也可以在制造板时就将导纱部件固定在板上，甚至将导纱部件的固定区段集成到板上。由此省去在制造板之后把持板，以便固定导纱部件。只需开设狭缝，以便使得各个弹性臂相互分开。

优选使用具有不同的纤维主方向的层。通过对不同的纤维主方向的选择可以影响弹性臂的弯曲特性。

在此优选至少一个层具有沿着弹性臂的方向伸展的纤维主方向，且至少一个层具有垂直于弹性臂伸展的纤维主方向。其纤维主方向平行于弹性臂伸展的层可以实现有针对性地调节弹性臂的弹性。其纤维方向垂直于弹性臂伸展的层可以说是将其它层的纤维定位。

优选在设有导纱部件的板端部上涂敷由纤维增强的塑料构成的增强层。该增强层使得防止导纱部件脱离于弹性臂的安全性提高，并提高了固定区域的旁侧强度。

优选使用其主纤维方向垂直于弹性臂的纵向伸展的增强层。增强层的纤维可以说是布置在导纱部件的固定区段上面，并将该固定区段可靠地固定在板上。

优选将导纱部件和纤维增强的塑料置入到压印模中，并对该压印模施加压力，必要时对其加热。在这种情况下，纤维增强的塑料例如可以作为所谓的预浸胶体(Prepreg)即已经浸有塑料的纤维层存在。由于置入到压印模中，塑料然后硬化。因为事先已经将导纱部件一起置入，通过塑料的硬化，同时还确保将导纱部件固定在板上，所述塑料硬化在高压下，有时还在高温下进行。因此只需在各个弹性臂之间再开设狭缝。

优选在板的背离导纱部件的端部上设置至少一个支撑层。该支撑层可以用于将纱线张力部件装置固定在经编机(或者另一种机器)中。例如可以在支撑层的区域中开设孔，固定机构如螺钉等能够穿过这些孔。

所述目的在开头部分所述类型的纱线张力部件装置中通过如下措施得以实现，即将弹性臂构造成由纤维增强的塑料构成的板的组成部分，该板具有使得弹性臂分开的狭缝，这些狭缝起始于设有导纱部件的板端部，并终止于板内部。

导纱部件因此固定在板端部上。该板通过狭缝的开设而被分成各个弹性臂。但这些弹性臂通过板的未开设狭缝的区域而接合。这便于以后把持。

在此优选板具有多个层，这些层具有不同的纤维主方向。通过对不同层的选择，可以改善以后产生的弹性臂的强度，同时可以调节所希望的弹性。

同样有利的是，至少一个层具有沿着弹性臂的方向伸展的纤维主方向，且至少一个层具有垂直于弹性臂伸展的纤维主方向。沿着弹性臂的方向伸展的纤维主方向主要负责弹性臂的弹性。具有垂直于弹性臂伸展的纤维主方向的层有益于使得弹性臂垂直于其纵向产生高的强度。

优选将导纱部件设置在两个层之间。导纱部件因此在制造板时就已经置入到板上，从而这些导纱部件高度可靠地固定在那里。

优选在设有导纱部件的板端部上设置增强层。该增强层使得用于固定导纱部件的强度提高。

在此优选增强层具有垂直于弹性臂伸展的纤维主方向。由此可以使得增强层的纤维至少部分地围绕导纱部件的相应的固定区段布置，以便将导纱部件可靠地固定在弹性臂上或者事先固定在板上。

优选在板的背离导纱部件的端部上设置至少一个支撑层。该支撑层在此可以用于提供固定机构几何形状，例如一个或多个孔，固定部件能够穿过这些孔。

附图说明

下面借助优选的实施例结合附图来说明本发明。图中示出：

唯一的附图为纱线张力部件装置的示意图。

具体实施方式

纱线张力部件装置1具有多个弹性臂2，这些弹性臂平行地并排设置。在每个弹性臂2的端部3上都设置有导纱部件4，导纱部件的形式在此为带有孔眼5的导纱针，纱线在以后要穿过所述孔眼。

每个导纱部件4都附加地通过增强层6固定在配属的弹性臂2上。该增强层6只延伸经过弹性臂2的小部分长度。增强层6遮盖了导纱部件4的未详细示出的固定区段。

在弹性臂2的背离导纱部件4的端部上设置有下支撑层7和上支撑层8。在两个支撑层7、8的区域中设有贯通的孔9，固定部件可以在以后穿过这些孔，以便将纱线张力部件装置1例如固定在经编机中。两个开口或孔9、10形成了固定机构几何形状。

各个弹性臂2通过狭缝11彼此隔开。这些狭缝11起始于纱线张力部件装置1的如下端部，即在该端部上设置有导纱部件4。但在当前情况下狭缝11大致终止于支撑层7、8的面向导纱部件4的端部。弹性臂2在两个支撑层7、8之间接合。

弹性臂2相应地由一种板简单地采用如下方式来形成，即在该板上开设出狭缝11。在这种情况下，尽管狭缝11起始于该板的边缘，但终止于板的内部。

该板由多个层构成，这些层由纤维增强的塑料制成。至少一个层具有沿着弹性臂2的方向延伸的纤维主方向。在此无需在数学上精确平行。但该层的纤维可以在一定程度上实现对弹性的调节。另一层可以具有垂直于弹性臂2的纵向的纤维主方向。该层使得弹性臂2的机械强度得到改善。

有益的是，用玻璃纤维来增强板的外层，因为玻璃纤维增强的塑料具有良好的故障保险特性。当发生故障时，不会出现整体失灵现象，而是逐次地发生故障。板的内层用碳纤维来增强。这也改善了导电性。

纱线张力部件装置1的制造过程例如为：

将预浸胶体或其它半成品置入到压印模(Pressenwerkzeug)的模具中，更确切地说，用于板的支撑层7和随后的在以后形成弹性臂2的一个或多个层。然后将导纱部件4置入到压印模中。导纱部件4由此在其固定区段的区域被塑料半成品的层包围。然后在一端铺设支撑层8的一个或多个层，在与导纱部件4相邻的另一端铺设增强层6。然后封闭压印模并给所述结构(Aufbau)施加压力。如果此点对于塑料的硬化是必需的，则也可以采用较高的温度。然后再打开压印模并取出已硬化的结构。在这种状态下仍然是个板。然后开设出狭缝11，例如借助于锯或圆盘铣刀开设。

通过对狭缝宽度的选择可以影响弹性臂的宽度，进而也影响弹性臂2的弹性。

Claims (16)

1.一种用于制造纱线张力部件装置(1)的方法，其中将导纱部件(4)固定在弹性臂(2)上，其特征在于，将所述导纱部件(4)固定在由纤维增强的塑料构成的板上，并给该板开设狭缝(11)，这些狭缝使得所述弹性臂(2)彼此分开，其中由纤维增强的塑料构成的板形成了弹性臂。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使得至少两个层上下叠置来产生所述板，且将具有固定区段的所述导纱部件(4)设置在两个层之间。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，使用具有不同的纤维主方向的层。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，至少一个层具有沿着所述弹性臂(2)的方向伸展的纤维主方向，且至少一个层具有垂直于所述弹性臂(2)伸展的纤维主方向。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在设有所述导纱部件(4)的板端部(3)上涂敷由纤维增强的塑料构成的增强层(6)。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，使用其主纤维方向垂直于所述弹性臂(2)的纵向伸展的增强层(6)。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述导纱部件(4)和所述纤维增强的塑料置入到压印模中，并对该压印模施加压力。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述导纱部件(4)和所述纤维增强的塑料置入到压印模中，并对该压印模施加压力和加热。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述板的背离所述导纱部件(4)的端部上设置至少一个支撑层(7、8)。

10.一种纱线张力部件装置(1)，其带有多个弹性臂(2)，其中每个弹性臂都在端部(3)带有导纱部件(4)，其特征在于，所述弹性臂(2)被构造成由纤维增强的塑料构成的板的组成部分，该板具有使得所述弹性臂(2)分开的狭缝(11)，这些狭缝起始于设有所述导纱部件(4)的板端部(3)，并终止于所述板的内部。

11.如权利要求10所述的纱线张力部件装置，其特征在于，所述板具有多个层，这些层具有不同的纤维主方向。

12.如权利要求11所述的纱线张力部件装置，其特征在于，至少一个层具有沿着所述弹性臂(2)的方向伸展的纤维主方向，且至少一个层具有垂直于所述弹性臂(2)伸展的纤维主方向。

13.如权利要求11所述的纱线张力部件装置，其特征在于，所述导纱部件(4)设置在两个层之间。

14.如权利要求10所述的纱线张力部件装置，其特征在于，在设有所述导纱部件(4)的板端部(3)上设置增强层(6)。

15.如权利要求14所述的纱线张力部件装置，其特征在于，所述增强层(6)具有垂直于所述弹性臂(2)伸展的纤维主方向。

16.如权利要求10所述的纱线张力部件装置，其特征在于，在所述板的背离所述导纱部件(4)的端部上设置至少一个支撑层(7、8)。

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