CN102021093B - 洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种操作简单、安全可靠、去油污能力强、节省电能的洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂及制造方法，所用原料及质量百分比如下：1：1.5的偏硅酸钠4～6%、分子量为800的聚丙烯酸5～8％、氢氧化钾15～20％、碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚2～3.5％、两性咪唑啉1.5～2.5％、烷基多苷1.2～1.5％、异噻唑啉酮0.03～0.05％、去离子水余量。

Description

洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂及制造方法

技术领域

本发明涉及一种洗碗机用洗涤、催干剂及制造方法，尤其是一种操作简单、安全可靠、去油污能力强、节省电能的洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂。

背景技术

洗碗机以可降低劳动强度、提高工作效率及清洁卫生等优点，已广泛应用于酒店宾馆、机关学校、工厂等单位食堂。洗碗机在洗涤、催干步骤分别会用到机用水（洗涤剂）和催干剂两种不同产品，均由洗碗机分配器自动分发进去。存在如下问题：

1．向洗碗机添加时，需要根据应用步骤不同分辨机用水和催干剂两种产品，比较麻烦，而且容易出现失误；

2．洗涤温度要求在70度以上，催干温度要求在80度以上，所需温度较高，耗费大量的电能；

3．若洗涤温度未达到规定使用温度时就会产生较多的泡沫，极易溢出洗碗机而烧毁电路板，可靠性较低；

4．去油污能力低，对于重油垢的餐具需用餐洗剂预先洗涤，耗时费力。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种操作简单、安全可靠、洗涤能力强、节省电能的洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂。

本发明的技术解决方案是：一种洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：

1：1.5的偏硅酸钠                       4～6%

分子量为800的聚丙烯酸            5～8％

氢氧化钾                                     15～20％

碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚        2～3.5％

两性咪唑啉                                 1.5～2.5％

烷基多苷                                    1.2～1.5％

异噻唑啉酮                                0.03～0.05％

去离子水                                     余量。

所用原料及质量百分比的最佳方案如下：

1：1.5的偏硅酸钠                    5.6%

分子量为800的聚丙烯酸         6.7％

氢氧化钾                                   18％

碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚      2.7％

两性咪唑啉                                2.2％

烷基多苷                                   1.3％

异噻唑啉酮                              0.04％

去离子水                                  余量。

上述洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂的制造方法，其特征在于依次按如下步骤进行：

a. 将去离子水投入搅拌釜中，升温至100度，待温度降至40度时打开搅拌器，缓慢加入1：1.5的偏硅酸钠，搅拌20分钟；

b.  在搅拌转动的同时将聚丙烯酸持续10分钟缓慢加入到搅拌釜中，然后再继续搅拌10分钟；

c.  在搅拌转动的同时，将氢氧化钾分三次投入搅拌釜中，投料持续时间为20分钟，再搅拌20分钟；  

d.  待温度降至30度以下，再加入碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、两性咪唑啉、烷基多苷，搅拌15分钟，取样观察透明度；

e.  最后将异噻唑啉酮一次性加入搅拌釜中，搅拌5分钟即可。

本发明可以同时作为机用水及催干剂使用，二者合而为一，同现有技术相比，具有如下优点：

1．向洗碗机添加时，不需要根据应用步骤分辨机用水和催干剂，操作简单，避免因分辨不清而出现的失误；

2．洗涤剂、催干温度只要达到50度即可，可节省因高温加热而耗费的大量电能；

3．所产生的泡沫极少，基本上为无泡产品，避免因泡沫多溢出洗碗机而烧毁电路板的现象发生，安全可靠；

4．去油污能力强，对于重油垢的餐具也无需用餐洗剂预先洗涤，省时省力。

具体实施方式

实施例1：

所用原料及质量百分比如下：

1：1.5的偏硅酸钠                  4～6%

分子量为800的聚丙烯酸         5～8％

氢氧化钾                             15～20％

碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚      2～3.5％

两性咪唑啉                          1.5～2.5％

烷基多苷                             1.2～1.5％

异噻唑啉酮                         0.03～0.05％

去离子水                              余量。

各原料可在上述范围内进行选择，原料之和为100%。

制造方法依次按如下步骤进行：

a. 将计算量的去离子水投入搅拌釜中，升温至100度，待温度降至40度时打开搅拌器，缓慢加入1：1.5的计算量的偏硅酸钠，搅拌20分钟；

b. 在搅拌转动的同时将计算量聚丙烯酸持续10分钟缓慢加入到搅拌釜中，然后再继续搅拌10分钟；

c.  在搅拌转动的同时将计算量的氢氧化钾分三次投入搅拌釜中，投料持续时间为20分钟，再搅拌20分钟；  

d.  分三次于20分钟投入搅拌釜中，搅拌20分钟；  

e.  上述步骤进行后会产生热量，待温度降至30度以下，再加入计算量的碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、两性咪唑啉、烷基多苷，搅拌15分钟；

f. 最后将计算量的异噻唑啉酮一次性加入搅拌釜中，搅拌5分钟即可。

实施例2：

制造方法同实施例1，所用原料及质量百分比如下：

1：1.5的偏硅酸钠 5.6%、分子量为800的聚丙烯酸6.7％、氢氧化钾18％、碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚2.7％、两性咪唑啉2.2％、烷基多苷1.3％、异噻唑啉酮0.04％、去离子水63.46%。 

Claims (3)

1. 一种洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：

1：1.5的偏硅酸钠              4～6%

分子量为800的聚丙烯酸        5～8％

氢氧化钾                     15～20％

碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚      2～3.5％

两性咪唑啉                   1.5～2.5％

烷基多苷                     1.2～1.5％

异噻唑啉酮                  0.03～0.05％

去离子水                      余量。

2.根据权利要求1所述的洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：

1：1.5的偏硅酸钠              5.6%

分子量为800的聚丙烯酸        6.7％

氢氧化钾                      18％

碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚      2.7％

两性咪唑啉                    2.2％

烷基多苷                      1.3％

异噻唑啉酮                    0.04％

去离子水                      余量。

3.一种如权利要求1所述洗碗机用低温二合一型洗涤催干剂的制造方法，其特征在于依次按如下步骤进行：

a. 将去离子水投入搅拌釜中，升温至100度，待温度降至40度时打开搅拌器，缓慢加入1：1.5的偏硅酸钠，搅拌20分钟；

b．在搅拌转动的同时将聚丙烯酸持续10分钟缓慢加入到搅拌釜中，然后再继续搅拌10分钟；

c．在搅拌转动的同时，将氢氧化钾分三次投入搅拌釜中，投料持续时间为20分钟，再搅拌20分钟；  

d．待温度降至30度以下，再加入碳十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、两性咪唑啉、烷基多苷，搅拌15分钟；

e．最后将异噻唑啉酮一次性加入搅拌釜中，搅拌5分钟即可。