CN102019228A - 极贫赤铁矿选矿工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及选矿技术领域，特别是一种极贫赤铁矿选矿工艺。其特征是包括下述步骤：将品位18-22％，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60％，一次分级溢流给入一段中磁和一段强磁，得到的尾矿抛弃，精矿给入二段闭路磨矿，磨至二次分级溢流中-200目粒级含量达到90％，二次分级溢流给入一段浓缩作业，然后给入二段中磁和二段强磁，抛充尾矿，得到品位为40-50％的混精矿给入二段浓缩作业，然后经过粗浮选、精浮选和三段扫浮选，选出品位为67-68％的最终精矿，抛弃品位为12-13％的浮选尾矿。本发明可对品位为18-22％的极贫赤铁矿进行开发利用，降低了选矿成本。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，特别是一种极贫赤铁矿选矿工艺。
背景技术
目前，我国贫赤铁矿多采用阶段磨矿、粗细分级、重选-强磁-阴离子反浮选工艺，随着矿石开采部位的深入，原矿品位逐渐降低，选别出的最终铁精矿品位随之降低。也随着我国经济的不断发展，对铁精矿的需要也不断增加，因此对极贫赤铁矿的选矿工艺开发就显得非常重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高铁的回收率的极贫赤铁矿选矿工艺。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种极贫赤铁矿选矿工艺，其特征在于包括下述步骤：
1)首先将品位18-22％，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60％，
2)一次分级溢流给入一段中磁，一段中磁的精矿给入二次分级，一段中磁的尾矿给入一段强磁，
3)一段强磁的精矿品位为40％给入二次分级，一段强磁的尾矿品位为8-9％抛弃，
4)二次分级溢流给入一段浓缩，
5)一段浓缩后的浓度由18-20％提高到38-40％，给入二段中磁，
6)二段中磁的精矿给入二段浓缩，二段中磁的尾矿给入二段强磁，
7)二段强磁的精矿为品位40-50％的混磁精矿给入二段浓缩，二段强磁的尾矿为品位8-10％抛弃，
8)二段浓缩后的浓度由28-30％提高到48-50％，给入反浮洗作业中的粗浮选，
9)粗浮选的精矿进入精浮选，粗浮选的尾矿进入一扫浮选，
10)精浮选的精矿为浮选精矿，此浮选精矿的品位为67-68％，精浮选的尾矿返回至粗浮选，
11)一扫浮选的精矿返回至粗浮选，一扫浮选的尾矿进入二扫浮选，
12)二扫浮选的精矿返回至一扫浮选，二扫浮选的尾矿进入三扫浮选，
13)三扫浮选的精矿返回至二扫浮选，三扫浮选的尾矿抛弃，此浮选尾矿的品位为12-13％。
所述中磁采用中磁机，此中磁机的场强为3000-4000奥斯特。
所述强磁采用强磁机，强磁机的背景场强为12000-14000奥斯特。
本发明采用极贫赤铁矿选矿工艺，可对品位为18-22％的极贫赤铁矿进行开发利用，可充分发挥阶段磨矿的优势，在粗磨情况下大量抛弃低品位脉石，大大降低了选矿设备的负荷，降低了选矿成本。充分发挥强磁、反浮选的高效优势，确保技术指标先进稳定。
附图说明
图1是本发明极贫赤铁矿选矿工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的一种极贫赤铁矿选矿工艺，其特征在于包括下述步骤：
1)首先将品位18-22％，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60％，
2)一次分级溢流给入一段中磁，一段中磁的精矿给入二次分级，一段中磁的尾矿给入一段强磁，
3)一段强磁的精矿品位为40％给入二次分级，一段强磁的尾矿品位为8-9％抛弃，
4)二次分级溢流给入一段浓缩，
5)一段浓缩后的浓度由18-20％提高到38-40％，给入二段中磁，
6)二段中磁的精矿给入二段浓缩，二段中磁的尾矿给入二段强磁，
7)二段强磁的精矿为品位40-50％的混磁精矿给入二段浓缩，二段强磁的尾矿为品位8-10％抛弃，
8)二段浓缩后的浓度由28-30％提高到48-50％，给入反浮洗作业中的粗浮选
9)粗浮选的精矿进入精浮选，粗浮选的尾矿进入一扫浮选，
10)精浮选的精矿为浮选精矿，此浮选精矿的品位为67-68％，精浮选的尾矿返回至粗浮选，
11)一扫浮选的精矿返回至粗浮选，一扫浮选的尾矿进入二扫浮选，
12)二扫浮选的精矿返回至一扫浮选，二扫浮选的尾矿进入三扫浮选，
13)三扫浮选的精矿返回至二扫浮选，三扫浮选的尾矿抛弃，此浮选尾矿的品位为12-13％。
所述中磁采用中磁机，此中磁机的场强为3000-4000奥斯特。
所述强磁采用强磁机，强磁机的背景场强为12000-14000奥斯特。
本发明采用极贫赤铁矿选矿工艺，可对品位为18-22％的极贫赤铁矿进行开发利用。其主要技术指标可达到精矿品位67.5％，尾矿品位9.5％，吨精矿成本600元。按现行的吨精矿价格889元，吨精矿利润289元计算，建成200万吨选矿厂，年即可盈利5.78亿元，间接的社会效益更加巨大。
Claims (3)
1.一种极贫赤铁矿选矿工艺，其特征在于包括下述步骤：
1)首先将品位18-22％，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60％，
2)一次分级溢流给入一段中磁，一段中磁的精矿给入二次分级，一段中磁的尾矿给入一段强磁，
3)一段强磁的精矿品位为40％给入二次分级，一段强磁的尾矿品位为8-9％抛弃，4)二次分级溢流给入一段浓缩，
5)一段浓缩后的浓度由18-20％提高到38-40％，给入二段中磁，
6)二段中磁的精矿给入二段浓缩，二段中磁的尾矿给入二段强磁，
7)二段强磁的精矿为品位40-50％的混磁精矿给入二段浓缩，二段强磁的尾矿为品位8-10％抛弃，
8)二段浓缩后的浓度由28-30％提高到48-50％，给入反浮洗作业中的粗浮选，
9)粗浮选的精矿进入精浮选，粗浮选的尾矿进入一扫浮选，
10)精浮选的精矿为浮选精矿，此浮选精矿的品位为67-68％，精浮选的尾矿返回至粗浮选，
11)一扫浮选的精矿返回至粗浮选，一扫浮选的尾矿进入二扫浮选，
12)二扫浮选的精矿返回至一扫浮选，二扫浮选的尾矿进入三扫浮选，
13)三扫浮选的精矿返回至二扫浮选，三扫浮选的尾矿抛弃，此浮选尾矿的品位为12-13％。
2.根据权利要求1所述的极贫赤铁矿选矿工艺，其特征在于所述中磁采用中磁机，此中磁机的场强为3000-4000奥斯特。
3.根据权利要求1所述的极贫赤铁矿选矿工艺，其特征在于所述强磁采用强磁机，强磁机的背景场强为12000-14000奥斯特。
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