CN102018277B - 一种纸箱烟包自动化高架醇化库 - Google Patents

Abstract

一种纸箱烟包自动化高架醇化库属于烟叶醇化库技术领域，本发明包括带仓库门的库房，设置于库房内的高层货架，沿高层货架配置的转轨堆垛机，所述库房包括一至多个独立的分区，每个分区中均设置有杀虫气体送入和排放的管路并带有独立的仓库门，每相邻的两个分区之间设置有可开闭的密闭门；在库房两边分别设置有转轨堆垛机转轨区和烟包出入库区；转轨堆垛机的行走轨道包括在转轨区通过密闭门贯通各个分区的纵向轨道和各自伸入每个分区的横向轨道，纵向轨道和横向轨道之间通过转弯轨道连接；在烟包出入库区的每个分区配置有可通过仓库门进出的烟包输送装置作为烟包出入库站台；转轨堆垛机与醇化库计算机管理系统信息连接；高层货架上存放有一至四个纸箱烟包堆垛而成的存储单元。本发明原料调运响应快、管理灵活高效。

Description

一种纸箱烟包自动化高架醇化库

技术领域

本发明属于烟叶醇化库技术领域。

背景技术

为减轻纸箱烟包在存储、醇化、管理过程常遭受的虫害损失，现有技术均在烟叶醇化库中使用磷化氢气体对烟包进行杀虫。磷化氢气体对金、银、铜及其合金有较强腐蚀性，且易燃、易爆。然而由于金、银、铜及其合金是自动化物流机电设备的必用材料，因此长期以来，限制了自动化物流机电设备在烟叶醇化库中的应用，导致目前大部分纸箱烟包仍采用平库堆放存储、醇化、管理的模式，由人工叉车搬运作业。在这种模式下，仓库空间利用率低，存储能力小，耗用土地资源大；加之纸箱烟包又是多品种季节性生产，调运集中及无信息化的人工管理方式，使得原料调运响应能力差，调拨周期长，造成时间和人力的浪费。这种低存储率、高成本、低效率的生产模式已不能适应目前烟草行业发展的需求。

发明内容

本发明的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种可以有效利用库房高度空间、存储容量大、原料调运响应快、管理灵活高效、生产效率高、可实现自动化管理的纸箱烟包自动化高架醇化库。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的。

一种纸箱烟包自动化高架醇化库，包括带仓库门的库房、设置于库房内的高层货架，沿高层货架配置的转轨堆垛机，所述库房包括一至多个独立的分区，每个分区中均设置有杀虫气体送入和排放的管路并带有独立的仓库门，每相邻的两个分区之间设置有可开闭的密闭门；在库房两边分别设置有转轨堆垛机转轨区和烟包出入库区；转轨堆垛机的行走轨道包括在转轨区通过密闭门贯通各个分区的纵向轨道和各自伸入每个分区的横向轨道，纵向轨道和横向轨道之间通过转弯轨道连接；在烟包出入库区的每个分区配置有可通过仓库门进出的烟包输送装置作为烟包出入库站台；转轨堆垛机与醇化库计算机管理系统信息连接；高层货架上存放有一至四个纸箱烟包堆垛而成的存储单元。

本发明所述的烟包输送装置为移动式输送设备，与醇化库计算机管理系统信息连接。在库房的每个分区中均有空气温湿度调节设施。在库房的每个分区中还设置有消防设施。所述库房为一至多座，每座库房之间通过库间轨道连通。

本发明在库房内设置高层货架，并将高架库区划分为多个分区，分区之间设置密闭门，既可提高烟包存储容量，还可以实现各分区独自密闭杀虫，各分区之间互不干涉，满足季节性多品种烟包储存醇化的需求，且原料调运响应快、管理灵活高效。所设置的转轨堆垛机行走轨道系统可以使转轨堆垛机在多个分区或多座库房之间转移使用，最大限度地节约转轨堆垛机的配置数量，同时还可使堆垛机避开正在杀虫的分区或库区，通过转移机电设备防止杀虫气体对设备的腐蚀。由于用于存取烟包的转轨堆垛机和用于输送烟包的移动式输送设备与醇化库计算机管理系统信息连接，可以实现纸箱烟包高架醇化库的全自动管理，提高醇化库的运作效率。在库房的每个分区中均设置空气温湿度调节设施，可以实现对烟叶醇化环境条件的有效控制，确保烟叶醇化的质量。在每个分区中设置消防设施可确保醇化库的消防安全。

下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。

附图说明

图1是本发明的平面布置示意图。

图2存储单元在高层货架上的示意图。

图3 存储单元的垛形示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括带仓库门2的库房1，设置于库房内的高层货架3，沿高层货架配置的转轨堆垛机4。库房包括一至多个独立的分区1a、1b、……，每个分区中均设置有杀虫气体送入和排放的管路并带有独立的仓库门。每相邻的两个分区之间设置有可开闭的密闭门5，当某个杀虫分区需要杀虫时，关闭密闭门，可防止杀虫气体扩散，不影响其他杀虫分区正常作业。在库房两边分别设置有转轨堆垛机转轨区A和烟包出入库区B；转轨堆垛机在转轨区完成转轨动作。在出入库区完成烟包的卸货、检验、出入库等工作，库房的高层货架完成纸箱烟包定期存储、醇化、柔性调度等。纸箱烟包存储时，如图2所示将一至四个烟包堆垛而成的存储单元11，用转轨堆垛机逐个搬运放到货架每层的货位上。转轨堆垛机可沿轨道运行到任意杀虫分区和任意高架库区工作。每个存储单元11如图3（a）、（b）、（c）、（d）、（e）所示可以是一个烟包，也可以是两个纵向堆叠在一起的烟包或平行堆放在一起的烟包或者是三个烟包堆垛成的“品”字形单元，或者是四个烟包堆叠成的矩形单元。一至四个烟包堆叠存取，可提高搬运效率，减小系统流量。转轨堆垛机的行走轨道包括在转轨区通过密闭门贯通各个分区的纵向轨道6和各自伸入每个分区的横向轨道7，纵向轨道和横向轨道之间通过转弯轨道8连接；在烟包出入库区的每个分区配置有可通过仓库门2进出的烟包输送装置9，烟包输送装置9为移动式输送设备。转轨堆垛机4、移动式输送设备9与醇化库计算机管理系统信息连接。在库房的每个分区中均设置有空气温湿度调节设施，可以提供烟包醇化必要的温湿度条件，有利于缩短烟包醇化的时间，降低资金积压；还设置有消防设施，可提高环保和安全性。库房内不能移动的固定设施如堆垛机滑触线等，采取防腐蚀技术进行防护。

采用本发明可以如图1所示在一片地面上同时建造多座库房1、1′、……，通过库间轨道将各座库房连通。在有限的地面面积上以较少的设备投入实现较大的烟包存储容量，并实现对烟包高架醇化库的高效管理。

本发明的工作方式如下：

(1)纸箱烟包入库和出库

入库：纸箱烟包送达高架醇化库后，搬运设备将纸箱烟包存储单元放到相应巷道的出入库站台上，转轨堆垛机接到上位系统的指令将其取走并送到指定的货位存放，计算机管理系统自动更新库内信息；

出库：计算机管理系统产生出库任务并通知转轨堆垛机，转轨堆垛机从上位系统指定的货位中调出相应的纸箱烟包存储单元放到出入库站台上；若转轨堆垛机不在需要出库的烟包品种的巷道内，则堆垛机在上位系统的调度下，通过轨道运行到相应的巷道，完成出库任务。工作人员用搬运设备将出库烟包从出库站台取下。

(2)纸箱烟包存储

烟包在高架醇化库中存储，在计算机管理系统调度下自动完成倒库、烟包抽检等工作。

(3)纸箱烟包杀虫

进行杀虫作业时，将处于杀虫分区内的转轨堆垛机和烟包输送设备移动到该分区外，关闭杀虫分区的密闭门，分区内断电、断水，通入杀虫气体进行杀虫。杀虫完成后，通过管路和通风系统将库房内杀虫气体排出。

采用转轨堆垛机，可以将转轨堆垛机移送到不杀虫的区域，既可保护设备不受腐蚀，又可减少转轨堆垛机的配置数量，节省投资。同理，将烟包输送设备移动至正在进行杀虫作业的库房分区，可避免被杀虫气体腐蚀。

Claims (5)

1.一种纸箱烟包自动化高架醇化库，包括带仓库门(2)的库房（1），设置于库房内的高层货架（3），沿高层货架配置的转轨堆垛机（4），其特征在于，所述库房包括一至多个独立的分区（1a、1b），每个分区中均设置有杀虫气体送入和排放的管路（10）并带有独立的仓库门，每相邻的两个分区之间设置有可开闭的密闭门（5）；在库房两边分别设置有转轨堆垛机转轨区（A）和烟包出入库区（B）；转轨堆垛机的行走轨道包括在转轨区通过密闭门贯通各个分区的纵向轨道（6）和各自伸入每个分区的横向轨道（7），纵向轨道和横向轨道之间通过转弯轨道（8）连接；在烟包出入库区的每个分区配置有可通过仓库门（2）进出的烟包输送装置（9）作为烟包出入库站台；转轨堆垛机与醇化库计算机管理系统信息连接；高层货架（3）上存放有一至四个纸箱烟包堆垛而成的存储单元（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱烟包自动化高架醇化库，其特征在于，所述的烟包输送装置（9）为移动式输送设备，移动式输送设备与醇化库计算机管理系统信息连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱烟包自动化高架醇化库，其特征在于，在库房的每个分区中均设置有空气温湿度调节设施。

4.根据权利要求1或3所述的一种纸箱烟包自动化高架醇化库，其特征在于，在库房的每个分区中均设置有消防设施。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱烟包自动化高架醇化库，其特征在于，所述库房为一至多座，每座库房之间通过库间轨道连通。

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