CN102012044B - 家用铁皮炉及制造方法 - Google Patents

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本发明涉及一种在冬天供人们取暖用的炉具，特别是一种取暖、烧饭用家用铁皮炉的机械化制造方法。其包括炉盆、燃烧室、通风清灰室，炉盆与燃烧室套装并对焊固定，燃烧室与通风清灰室套装并对焊固定。所说的炉盆上面有炉盖，炉盆侧面设有出烟口；所说的燃烧室是由铁板卷成的筒体，燃烧室前下部设有点火门；通风清灰室由上面的平截头棱锥体和下面的围裙板组成，围裙板上部与平截头棱锥体下边缘对焊连接，下部未封闭，围裙板下边4个角位置焊接有4个兽爪撑脚。本发明由于采用机械化生产工艺，且针对性的对燃烧室选用较厚的铁皮板，可达到耐高温和长寿目的，不易氧化腐蚀烧坏，且能实现产业化生产，有效地克服了传统火炉的前述缺点。

Description

家用铁皮炉及制造方法
技术领域
本发明涉及一种在冬天供人们取暖用的炉具，特别是一种取暖、烧饭用家用铁皮炉的机械化制造方法。
背景技术
维吾尔族人们在冬天一直用单层白铁皮制成的烧木柴和煤的火炉，这种火炉能取暖又能做饭，但是存在着易氧化腐蚀，特别是炉膛容易烧坏，不耐高温，使用寿命短等缺点，而且白铁皮火炉由铁匠用锤子将铁皮边沿接缝折叠敲打做出来的，全靠手工完成，费时、费力，炉子大小不一，不能做出统一规格的火炉，不能实现产业化生产。且腐蚀、烧坏部件不能更换一次性报废，浪费现象较多。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种不易氧化腐蚀烧坏，耐高温，家用铁皮炉及机械化制造方法。
本发明的技术方案是：一种家用高效铁皮炉，其包括炉盆、燃烧室、通风清灰室，炉盆与燃烧室套装并用对焊方法固定，燃烧室与通风清灰室套装并用对焊方法固定。所说的炉盆上面有炉盖，炉盖由大炉盖和小炉盖组成，炉盆侧面设有出烟口；所说的燃烧室是由铁皮板卷成的筒体，燃烧室前下部设有点火门，燃烧室筒体上面设有直径变小的梯形头部，梯形头部上套装炉盆；所说的炉盆(3)和燃烧室(5)为单层铁皮结构；通风清灰室由上面的平截头棱锥体和下面的围裙板组成，平截头棱锥体上面的圆柱形凸边插进燃烧室筒体下部并对焊固定，围裙板上部与平截头棱锥体下边缘对焊连接，下部未封闭，便于从底部进空气助燃，围裙板前部开有四边形孔口并在围裙板内固定有支撑杆，将落灰抽屉从孔口推入放置在支撑杆上，围裙板下边4个角位置焊接有4个兽爪撑脚。所说的炉盆和燃烧室为单层铁皮结构。
本发明的另一目的在于提供一种制造上述家用铁皮炉的制造方法，其包括如下步骤：
a.炉盆的制造方法：先准备正方形铁皮板，然后用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸成炉盆坯料，对炉盆坯料余边进行冲压切除处理，并用滚花机滚压翻边；在炉盆底面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边，待装配时将炉盆底面的圆柱形凸边套入燃烧室筒体梯形头部上；再在炉盆坯料侧面切出出烟口，然后用滚花机在出烟口与翻边之间液压出半环形加强荕，最后在出烟口上对焊连接烟囱咽喉；
b.燃烧室筒体的制造方法：为达到耐高温和长寿目的，选用比炉盆和通风清灰室铁皮板厚度厚一倍多的铁皮板，准备长方形铁皮板，用冲压机冲成点火门口，然后将长方形铁皮板的长度作为高度用卷筒机卷成筒体并对焊接缝，再将点火门通过合叶固定在筒体上，最后在筒体上部滚压成直径变小的梯形头部就完成燃烧室筒体；
c.通风清灰室的制造方法：先准备长方形铁皮板，长比宽大1-2公分，不易太大，通过模具及压力机冲压拉伸成平截头棱锥体坯料，对平截头棱锥体坯料余边进行冲压切除处理，在平截头棱锥体上表面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边，待装配时将燃烧室筒体套入平截头棱锥体的圆柱形凸边上；再将围裙板与平截头棱锥体下边缘对焊连接，围裙板前部开有四边形孔口并在围裙板内固定有支撑杆，将落灰抽屉从围裙板孔口推入放置在支撑杆上即可，最后在围裙板下边4个角位置上焊接4个兽爪撑脚；
d.炉盖的制造方法：准备正方形铁皮板，用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸分别形成大炉盖和小炉盖，然后在大炉盖面上冲压切成圆形孔口，再将商标图案及文字冲压于大炉盖面上即可。
e.各部件的装配方法：先将炉盆底面的圆柱形凸边套入燃烧室筒体梯形头部上并用对焊方法固定，再将燃烧室筒体套入平截头棱锥体的圆柱形凸边并用对焊方法固定即可。
较之现有技术而言，本发明由于采用机械化生产工艺，且针对性的对燃烧室选用较厚的铁皮板，可达到耐高温和长寿目的，不易氧化腐蚀烧坏，且能实现产业化生产，有效地克服了传统火炉的前述缺点。
附图说明
图1为家用铁皮炉及制造方法的主视结构示意图；
图2为家用铁皮炉及制造方法的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明包括炉盆(3)、燃烧室(5)、通风清灰室，炉盆(3)与燃烧室(5)套装并用对焊方法固定，燃烧室(5)与通风清灰室套装并用对焊方法固定。所说的炉盆(3)上面有炉盖，炉盖由大炉盖(1)和小炉盖(14)组成，炉盆(3)侧面设有出烟口；所说的燃烧室(5)是由铁皮板卷成的筒体，燃烧室(5)前下部设有点火门(7)，燃烧室(5)筒体上面设有直径变小的梯形头部，梯形头部上套装炉盆(3)；所说的炉盆(3)和燃烧室(5)为单层铁皮结构；通风清灰室由上面的平截头棱锥体(8)和下面的围裙板(9)组成，平截头棱锥体(8)上面的圆柱形凸边插进燃烧室(5)筒体下部并对焊固定，围裙板(9)上部与平截头棱锥体(8)下边缘对焊连接，底部未封闭，便于从底部进空气助燃，围裙板(9)前部开有四边形孔口并在围裙板(9)内固定有支撑杆，将落灰抽屉(10)从孔口推入放置在支撑杆上，围裙板(9)下边4个角位置焊接有4个兽爪撑脚(11)。
本发明的另一目的在于提供一种制造上述家用铁皮炉的制造方法，其包括如下步骤：
a.炉盆(3)的制造方法：先准备正方形铁皮板，然后用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸成炉盆(3)坯料，对炉盆(3)坯料余边进行冲压切除处理，并用滚花机滚压翻边；在炉盆(3)底面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边(4)，待装配时将炉盆(3)底面的圆柱形凸边(4)套入燃烧室筒体梯形头部上；再在炉盆(3)坯料侧面切出出烟口，然后用滚花机在出烟口与翻边之间液压出半环形加强荕(2)，最后在出烟口上对焊连接烟囱咽喉(12)；
b.燃烧室(5)筒体的制造方法：为达到耐高温和长寿目的，选用比炉盆(3)和通风清灰室铁皮板厚度厚一倍多的铁皮板，准备长方形铁皮板，用冲压机冲成点火门(7)口，然后将长方形铁皮板的长度作为高度用卷筒机卷成筒体并对焊接缝，再将点火门(7)通过合叶(6)固定在筒体上，最后在筒体上部滚压成直径变小的梯形头部就完成燃烧室(5)筒体；
c.通风清灰室的制造方法：先准备长方形铁皮板，长比宽大1-2公分，不易太大，通过模具及压力机冲压拉伸成平截头棱锥体(8)坯料，对平截头棱锥体(8)坯料余边进行冲压切除处理，在平截头棱锥体(8)上表面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边，待装配时将燃烧室(5)筒体套入平截头棱锥体(8)的圆柱形凸边上；再将围裙板(9)与平截头棱锥体(8)下边缘对焊连接，围裙板(9)前部开有四边形孔口并在围裙板(9)内固定有支撑杆，将落灰抽屉(10)从围裙板(9)孔口推入放置在支撑杆上即可，最后在围裙板(9)下边4个角位置上焊接4个兽爪撑脚(11)；
d.炉盖的制造方法：准备正方形铁皮板，用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸分别形成大炉盖(1)和小炉盖(14)，然后在大炉盖面上冲压切成圆形孔口，再将商标图案及文字(13)冲压于大炉盖(1)面上即可。
e.各部件的装配方法：先将炉盆(3)底面的圆柱形凸边(4)套入燃烧室(5)筒体梯形头部上并用对焊方法固定，再将燃烧室(5)筒体套入平截头棱锥体(8)的圆柱形凸边并用对焊方法固定即可。
以上步骤仅用以说明而非限制本发明的技术方案，不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种家用铁皮炉，其包括炉盆(3)、燃烧室(5)、通风清灰室，炉盆(3)与燃烧室(5)套装并对焊固定，燃烧室(5)与通风清灰室套装并对焊固定；所说的炉盆(3)上面有炉盖，炉盖由大炉盖(1)和小炉盖(14)组成，炉盆(3)侧面设有出烟口；所说的燃烧室(5)是由铁皮板卷成的筒体，燃烧室(5)前下部设有点火门(7)，燃烧室(5)筒体上面设有直径变小的梯形头部，梯形头部上套装炉盆(3)，所说的炉盆(3)和燃烧室(5)为单层铁皮结构；所说的通风清灰室由上面的平截头棱锥体(8)和下面的围裙板(9)组成，平截头棱锥体(8)上面的圆柱形凸边插进燃烧室(5)筒体下部并对焊固定，围裙板(9)上部与平截头棱锥体(8)下边缘对焊连接，底部未封闭，围裙板(9)前部开有四边形孔口并在围裙板(9)内固定有支撑杆，将落灰抽屉(10)从孔口推入放置在支撑杆上，围裙板(9)下边4个角位置焊接有4个兽爪撑脚(11)，其特征是，该家用铁皮炉的制造方法包括如下步骤：
a.炉盆(3)，先准备正方形铁皮板，然后用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸成炉盆(3)坯料，对炉盆(3)坯料余边进行冲压切除处理，并用滚花机滚压翻边；在炉盆(3)底面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边(4)，再在炉盆(3)坯料侧面切出出烟口，然后用滚花机在出烟口与翻边之间液压出半环形加强筋(2)，最后在出烟口上对焊连接烟囱咽喉(12)；
b.燃烧室(5)筒体，选用比炉盆(3)和通风清灰室铁皮板厚度厚一倍多的铁皮板，准备长方形铁皮板，用冲压机冲成点火门(7)口，然后将长方形铁皮板用卷筒机卷成筒体并对焊接缝，再将点火门(7)通过合叶(6)固定在筒体上，最后在筒体上部滚压成直径变小的梯形头部就完成燃烧室(5)筒体；
c.通风清灰室，先准备长方形铁皮板，长比宽大1-2公分，不易太大，通过模具及压力机冲压拉伸成平截头棱锥体(8)坯料，对平截头棱锥体(8)坯料余边进行冲压切除处理，在平截头棱锥体(8)上表面冲压切成圆形孔口，圆形孔口上冲压成圆柱形凸边，再将围裙板(9)与平截头棱锥体(8)下边缘对焊连接，围裙板(9)前部开有四边形孔口并在围裙板(9)内固定有支撑杆，将落灰抽屉(10)从围裙板(9)孔口推入放置在支撑杆上，最后在围裙板(9)下边4个角位置上焊接4个兽爪撑脚(11)；
d.炉盖，准备正方形铁皮板，用冲压机切成圆板，将圆板通过模具及压力机冲压拉伸分别形成大炉盖(1)和小炉盖(14)，然后在大炉盖面上冲压切成圆形孔口，再将商标图案及文字(13)冲压于大炉盖(1)面上即可。 
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