CN102011473B

CN102011473B - 一种竹地板的安装方法

Info

Publication number: CN102011473B
Application number: CN2010101232883A
Authority: CN
Inventors: 陈乙生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2030-03-12
Also published as: CN102011473A

Abstract

本发明公开了一种竹地板的安装方法，该方法是将竹片顺次固定安装在固定杆上形成竹地板。首先根据铺设面积的大小，在地板上同方向放置若干根较粗的固定杆，再将竹片按竹筒劈开的顺序排列横放在这些固定杆上，从竹片侧面打钉固定在固定杆上，在固定一定数量后，再将搅拌好的水泥砂填到竹片下面，一直到房间墙角几片竹片，此时先填好搅拌好的水泥砂再将竹片从正面钉在固定杆。本发明竹材利用率高；竹片之间下半部分自然留有间隙，为竹片的热胀冷缩留有空间，从而使地板不变形。且本发明方法铺设方法简单，操作容易。

Description

一种竹地板的安装方法

技术领域

本发明涉及一种地板的安装方法，具体地涉及一种竹地板的安装方法。

背景技术

现代室内装饰中，石材、木地板是传统材料，历来受消费者喜爱，但质量上乘的木材，由于生长周期长，资源有限。近年开发出竹地板，由于竹子的生长周期短，资源丰富，而且竹地板有返朴归真的感觉，越来越受欢迎。

现有的常见的竹材利用方式是切成竹块，再与其它材料胶合使用，在切成方块时，由于竹子为圆筒形，切条后为大体梯形，加工成方块后，需切削大部分材料才能成为方块状，竹材利用效率不高。在拼接成产品时，现有的竹板，有的是和塑料复合，以塑料为板基，用粘合剂将竹木材料粘合到该板基上，这种竹木板由于塑料、竹材粘结要用粘合剂，工艺复杂，粘合效果也不理想。而粘合剂往往或多或少具有挥发性的有害物，不利人体健康。为克服此缺点，CN91102806中公开了一种竹木类复合地板及生产工艺，该工艺以竹或木为表面，以水泥，沙和沥青为板基材料，经高温加压复合而成。然而，由于竹材的干缩湿胀系数与水泥等不同，随着气候变化，竹面材易从基材上脱落。

其它现有的竹制品地板，大部分采用的方法为，将圆竹刨开成条块，然后再将条块横向片开成多层薄片，在竹片与竹片之间涂上胶合胶水后，再机械压制而成，这种做法破坏了竹的天然性。此外，当竹条热胀冷缩时，拼装的竹条间还有可能产生形变。胶水随时间延长可能硬化脱胶，该竹地板就可能裂开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹地板的安装方法，竹材利用效率高、竹板可保留天然状态，美观且工艺简单。

本发明的另一目的在于提供一种竹地板的安装方法，使该竹地板可以依靠拼接时产生的缝隙极大地减少热胀冷缩变化时引起的形变问题。

本发明提供的技术方案如下：

竹片制作：首先将竹子截成竹筒，再沿圆周将竹筒径向破成竹片，并去除表面的青皮，同一圆筒的竹片顺次做好标记；

竹片铺设：根据铺设面积的大小，在地板上同方向设置若干根较粗的固定杆，再将竹片横放在这些固定杆上，在排列竹片时，按竹筒劈开的顺序排列；从竹片侧面打钉，将该竹片固定在固定杆上；之后顺次放上该竹筒的另一竹片，并打上钉，直至该竹筒的最后一根竹片；在铺第二竹筒的竹片时，第二根竹筒的竹片尾部和第一根竹筒竹片的头部并排靠接；

水泥砂铺设：每固定二至五片竹片后，将搅拌好的水泥砂填到竹片下面，再铺排和固定其它竹片；

重复以上过程，直到铺排房间另一墙角二至五片竹片，这时先填好搅拌好的水泥砂，再将竹片从正面钉在固定杆。

在本发明的一个较佳实施例中，前述竹片在铺设前，作干燥、防蛀和上漆处理，或只作干燥、防蛀处理。

在本发明的一个较佳实施例中，前述的固定杆横截面为下底大上底小的梯形。

在本发明的一个较佳实施例中，前述的固定杆为木板。

在本发明的一个较佳实施例中，前述的每两根铺排的竹片之间，在其下部的间隙之间，还设有填充物，设置填充物的作用为防止水泥砂进入竹片之间的缝隙。

在本发明的一个较佳实施例中，所述的填充物为蔑条。

在本发明的一个较佳实施例中，竹片打钉的角度为与该固定杆上表面成30°～60°。

在本发明的一个较佳实施例中，竹片在铺排之前，预先在竹片侧面及底部之间钻出打钉通孔，以提高打钉效率。

由上述描述可知，本发明提供了一种竹地板的安装方法，其中竹片排列顺序是按竹筒劈开的顺序排列，竹片不必再片成薄片或切削成方块状，因而工艺简单且竹材利用率高；由于竹片横截面为近梯形形状，铺设好之后，竹片间上半部分的平面间吻合紧密，整个地板上表面紧密，美观；下半部分由于倾斜内收，自然留有间隙，为竹片的竹肉部分的热胀冷缩留有空间，从而使地板不变形，这种结构也很好地利用了竹片的竹青纤维紧密，含水量低，变形极小，竹肉部分纤维较松，变形相对竹青大的特点。本发明方法铺设方法简单，操作容易。

附图说明

图1为本发明竹筒破成单个竹片的示意图；

图2为本发明竹地板的安装示意图；

图3为本发明固定杆的横截面的示意图；

图4为本发明竹片拼接的示意图；

具体实施方式

本发明的具体实施例，一种竹地板的安装方法，包括：

竹片制作：参照图1，首先选择无明显弯曲形变的竹子，将竹子截成1m～2m长的竹筒，再沿圆周用机械将竹筒径向破成若干15mm～20mm宽的竹片，并去除青皮及污垢，这样，每片竹片都为横截面上大下小的大体梯形，竹片之间上半部分可互相紧密配合的平面的竹片1。同一圆筒的竹片摊开后可成为一个连接完整的平面，顺次做好各竹片的标记。

竹片作常规干燥、防蛀处理，并对竹片上漆，以使外表美观和增强防潮防污能力。

参见图2至图4，根据铺设面积的大小，在地板上同方向放置若干根较粗的固定杆2，这些固定杆为木杆，其横截面为上小下大的梯形，这样的形状是使固定杆在地面上不易被移动，在水泥砂填入固定杆之间后，这些固定杆由于下大上小，就被嵌入水泥砂中。

将竹片横放在这些固定杆上，在排列竹片时，按竹筒劈开的顺序排列，由于竹筒为圆形，同一竹筒的竹片可选择任一片作为第一片铺排的竹片，首先将一竹片1放于边上，以与墙面配合，然后从竹片侧面打钉，将该竹片固定在固定杆上，打钉的角度为与固定杆水平面呈30°～60°。之后顺次放上该竹筒的另一竹片1，并打上钉，此时竹片1之间的上半部分配合紧密，下半部分产生间隙E，这样顺次拼装，直至该竹筒的最后一根竹片。

由于竹筒由根部(头部)到顶端(尾部)直径会略为缩小，竹片铺开后两端宽度可能会略有差异，因此，在铺第二竹筒的竹片时，头尾对调，即第二根竹筒的竹片尾部和第一根竹筒的头部并排靠接。由于头尾相反，这样，可以平衡可能存在的宽度差异。由于不同竹筒的竹片形状不同，不同竹筒的竹片之间可能会有差异，这时只需在接合面上轻削掉竹片侧面(梯形上底角)纵向上可能存在的轻微弧形部分即可让两个不同竹筒竹片之间连接紧密。

为提高打钉效率，在竹片进行铺排之前，可用钻具事先在竹片侧面需要打钉的位置按30°～60°钻孔。一般情况下，竹片之间的间隙较小，水泥砂不易进入竹片之间的间隙；如果竹片之间的间隙较大，也可在间隙内放上填充物，该填充物可以防止水泥砂进入间隙之间。在本实施例中，采用三角形蔑条3。

每固定二至三片竹片后，将搅拌好的水泥砂填到竹片下面，再铺排和固定其它竹片；当然，也可以先铺设好固定杆及水泥砂，再逐片固定竹片，但这样操作可能会使固定杆上表面粘上砂石，影响打钉。

重复以上过程，一直到要铺排房间墙角2～5片竹片，这时需先填好搅拌好的水泥砂，再将竹片从正面钉在固定杆。

上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.一种竹地板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：所述竹片在铺设前，作干燥、防蛀以及上漆处理，或只作干燥、防蛀处理。

3.如权利要求1所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：所述的固定杆横截面为下底大上底小的梯形。

4.如权利要求3所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：所述的固定杆为木板。

5.如权利要求1所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：每两根铺排的竹片之间，在其下部的间隙之间，还设有填充物。

6.如权利要求5所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：所述的填充物为蔑条。

7.如权利要求1所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：竹片打钉的角度为与该固定杆上表面成30°～60°。

8.如权利要求1所述的一种竹地板的安装方法，其特征在于：竹片在铺排之前，预先在竹片侧面及底部之间钻出打钉通孔。