CN102011366A - 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法 - Google Patents

后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102011366A
CN102011366A CN200910263924XA CN200910263924A CN102011366A CN 102011366 A CN102011366 A CN 102011366A CN 200910263924X A CN200910263924X A CN 200910263924XA CN 200910263924 A CN200910263924 A CN 200910263924A CN 102011366 A CN102011366 A CN 102011366A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar
mud jacking
pipe
steel strand
end socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910263924XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102011366B (zh
Inventor
李一勇
梁萌
李增军
董光辉
康建洋
魏颂
秦观
郭金
杨鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Original Assignee
CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCCC First Harbor Engineering Co Ltd filed Critical CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Priority to CN200910263924XA priority Critical patent/CN102011366B/zh
Publication of CN102011366A publication Critical patent/CN102011366A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102011366B publication Critical patent/CN102011366B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明涉及一种后张法预应力混凝土箱梁管道压浆方法，其步骤是：a、在终张拉完成后，在夹片外露情况满足要求后即进行第一次封头，封头时钢绞线外露，画好检查线，对封头砂浆进行二次按压；b、将进浆口通过进浆管与压浆泵相接，出浆口通过出浆管与真空泵相接；c、终张拉完成24小时后，观察检查线，确认钢绞线无断丝、滑丝现象；在封头砂浆强度达到预定值后，进行真空压浆，保持压浆压力3-5分钟后，停止压浆；d、待压注的浆体初凝后，拆除密封件，割除箱梁管道端口外露多余钢绞线，完成管道压浆作业。本施工方法既可缩短工时、提高工效，又可提高施工质量。

Description

后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁等结构工程的后张法预应力混凝土压浆施工工艺，具体地说是一种后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法。
背景技术
铁路客运专线桥梁的上部结构大都选用预制后张法预应力混凝土箱梁。在后张法预应力混凝土箱梁的生产过程中，管道压浆作业是一个关键工序。目前的管道压浆施工方法是在预应力钢绞线张拉完成后，必须经过24小时的闲置期后，才能进行钢绞线断丝、滑丝情况的检查和夹片外露情况的检查，待确认钢绞线锚固良好、符合要求后，方能割除多余钢绞线(操作需要2小时)；然后进行管道两端的封头作业，并将钢绞线头封闭于砂浆内(操作需要2小时)，等到封头强度符合要求(操作需要15-20小时)后，再进行压浆(操作需要3小时)。这样，从张拉完成到压浆作业完成共需约46-51个小时的时间。由于所用时间长，使得工效较低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法，以在保证、提高施工质量的前提下，缩短施工时间，提高施工工效。
本发明是这样实现的：一种后张法预应力混凝土箱梁管道压浆方法，包括以下步骤：
a、在对混凝土箱梁管道中穿接的钢绞线终张拉完成后，检查箱梁管道口处的夹片外露情况，满足要求后即用混凝土砂浆对预应力锚头进行第一次封头作业，封头时钢绞线外露，并在钢绞线端部画好检查线；在第一次的封头砂浆终凝前，对封头砂浆进行二次按压，以保证封头浆体和锚垫板、钢绞线联接密贴；
b、在箱梁管道的端口分别设置密封件；将在箱梁管道口处设置的进浆口通过进浆管与压浆泵相接，将在箱梁管道口处设置的出浆口通过出浆管与真空泵相接；
c、在钢绞线终张拉完成24小时后，观察a步中钢铰线端部画好的检查线，确认钢铰线无断丝、滑丝现象；在封头砂浆强度达到预定值后，进行真空压浆，待出浆浓度与进浆浓度一致时，继续保持压浆压力3-5分钟后，停止压浆；
d、待箱梁管道内压注的浆体初凝后，拆除设置在箱梁管道端口上的密封件，割除箱梁管道端口外露部分的多余钢铰线，完成管道压浆作业。
本发明施工方法，采用封头时将钢绞线端头外露并做好检查线的方式来达到封头后仍可通过检查线来检查钢绞线锚固状态的目的，巧妙地节省了24小时的单纯等待确认钢绞线锚固状态是否满足要求的时间。
本发明确定了一种先封头、再确认钢铰线锚固状态，然后进行压浆操作，最后待浆体初凝时再割除多余钢铰线的施工工艺。
这种施工工艺的优点之一，是利用等待确认钢绞线锚固是否合格的24小时的时间段内进行封头并等待封头强度符合要求，将两个等待时间合并，大大缩短了施工时间，从而使施工效率提高一倍以上。
这种施工工艺的优点之二，是在管道内的浆体达到一定强度后，就可对钢绞线起到辅助锚固作用。这时割除钢绞线，浆体的辅助锚固作用可明显降低钢绞线割除时产生的振动对钢绞线锚固状态的影响和扰动，从而可有效减少甚至避免钢绞线滑丝现象的产生，进而减少了因钢铰线预应力失效而不得不重新进行张拉操作的比例。
因此，使用本发明施工方法，既可缩短工时、提高工效，又可提高施工质量，实现了一举两得。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明。
本发明的后张法预应力混凝土箱梁管道压浆方法，包括以下步骤：
第一、在对混凝土箱梁管道中穿接的钢绞线终张拉完成后，检查箱梁管道口处的夹片外露情况，满足要求后即用混凝土砂浆对预应力锚头进行第一次封头作业，封头时钢绞线外露。在第一次的封头砂浆终凝前，对封头砂浆进行二次按压，以保证封头浆体和锚垫板、钢绞线联接密贴。同时在钢绞线端部的圆周表面画上若干圈检查线，以便在终张拉完成24小时后确定钢绞线中是否有回缩现象。
第二、先在箱梁管道的端口分别设置密封件；然后将在箱梁管道口处设置的进浆口通过进浆管与压浆泵相接，将在箱梁管道口处设置的出浆口通过出浆管与真空泵相接，在出浆管的端部连接一个三通，该三通的两个空余接口一个连接真空泵并设阀门，另一个连接出浆管并设阀门。
第三、在钢绞线终张拉完成24小时后，观察在钢铰线端部所画好的检查线，确认钢铰线无断丝、滑丝现象，再在封头砂浆强度达到要求(强度不小于5MPa，常温下在15-20小时)后，立即开始进行真空压浆操作，压浆过程中的压力不得大于0.60MPa，同时真空泵继续抽真空。待出浆口端冒出浓浆(即出浆浓度与进浆浓度一致)后，关闭出浆口端阀门，同时关闭真空泵。在0.50-0.60Mpa压力下保持3分钟，再关闭进浆口阀门，同时关闭压浆泵，停止压浆。
第四、待箱梁管道内压注的浆体初凝(约6小时)后，拆除设置在箱梁管道端口上的密封件，割除箱梁管道端口外露部分的多余钢铰线，后张法预应力混凝土箱梁管道压浆作业即告完成。

Claims (1)

1.一种后张法预应力混凝土箱梁管道压浆方法，其特征在于包括以下步骤：
a、在对混凝土箱梁管道中穿接的钢绞线终张拉完成后，检查箱梁管道口处的夹片外露情况，满足要求后即用混凝土砂浆对预应力锚头进行第一次封头作业，封头时钢绞线外露，并在钢绞线端部画好检查线；在第一次的封头砂浆终凝前，对封头砂浆进行二次按压；
b、在箱梁管道的端口分别设置密封件；将在箱梁管道口处设置的进浆口通过进浆管与压浆泵相接，将在箱梁管道口处设置的出浆口通过出浆管与真空泵相接；
c、在钢绞线终张拉完成24小时后，观察a步中钢铰线端部画好的检查线，确认钢铰线无断丝、滑丝现象；在封头砂浆强度达到预定值后，进行真空压浆，待出浆浓度与进浆浓度一致时，继续保持压浆压力3-5分钟后，停止压浆；
d、待箱梁管道内压注的浆体初凝后，拆除设置在箱梁管道端口上的密封件，割除箱梁管道端口外露部分的多余钢铰线，完成管道压浆作业。
CN200910263924XA 2009-12-29 2009-12-29 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法 Active CN102011366B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910263924XA CN102011366B (zh) 2009-12-29 2009-12-29 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910263924XA CN102011366B (zh) 2009-12-29 2009-12-29 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102011366A true CN102011366A (zh) 2011-04-13
CN102011366B CN102011366B (zh) 2011-11-16

Family

ID=43841679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910263924XA Active CN102011366B (zh) 2009-12-29 2009-12-29 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102011366B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469805A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 叶长青 预应力筏板基础的施工方法
CN103758352A (zh) * 2011-12-31 2014-04-30 常熟古建园林建设集团有限公司 预应力钢绞线张拉方法
CN106758824A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 武汉理工大学 大跨径曲线梁桥预应力筋张拉方法
CN115156777A (zh) * 2022-08-30 2022-10-11 中铁山桥(南通)有限公司 一种钢箱梁板单元焊接预变形用锁紧装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1900465A (zh) * 2005-10-11 2007-01-24 刘思谋 一种后张法预应力孔道压浆施工工艺
CN100572011C (zh) * 2007-08-31 2009-12-23 中铁二局股份有限公司 后张法预应力混凝土箱梁整孔预制施工方法
CN101462305A (zh) * 2007-12-20 2009-06-24 中铁大桥局股份有限公司 地锚式悬索桥预应力混凝土加劲箱梁制造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103758352A (zh) * 2011-12-31 2014-04-30 常熟古建园林建设集团有限公司 预应力钢绞线张拉方法
CN103469805A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 叶长青 预应力筏板基础的施工方法
CN103469805B (zh) * 2013-09-10 2015-07-29 叶长青 预应力筏板基础的施工方法
CN106758824A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 武汉理工大学 大跨径曲线梁桥预应力筋张拉方法
CN106758824B (zh) * 2016-11-21 2018-08-07 武汉理工大学 大跨径曲线梁桥预应力筋张拉方法
CN115156777A (zh) * 2022-08-30 2022-10-11 中铁山桥(南通)有限公司 一种钢箱梁板单元焊接预变形用锁紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102011366B (zh) 2011-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102011366B (zh) 后张法预应力混凝土箱梁管道压浆施工方法
CN102704698B (zh) 一种全预应力复合一体化加固钢筋混凝土结构
CN102900242A (zh) 一种钢桁架部分约束钢筋混凝土梁加固结构
CN108412125A (zh) 一种劲性混凝土组合结构框架梁柱施工工法
CN105113425A (zh) 一种新型高效装配式钢混组合梁的施工方法
CN108035439A (zh) 一种快速混凝土装配式节点及其施工方法
CN110206143B (zh) 一种后张法预应力装配混凝土框架结构的施工方法
CN105200929B (zh) 单板受力梁桥环箍预应力筋的加固方法
CN110952996A (zh) 一种纤维网格增强聚合物砂浆加固电力隧道的方法与材料
CN203668839U (zh) 一种混凝土钢板复合截面套箍封闭主拱圈加固结构
CN104196244B (zh) 串联式循环压浆装置及压浆方法
CN113605771A (zh) 一种预应力装配式框架结构体系
CN102031876B (zh) 建筑物新增立柱的方法
CN103306495B (zh) 木结构截柱加固施工方法
CN107288024B (zh) 装配式梁体及其施工方法
CN106149546A (zh) 钢‑橡胶混凝土组合式桥梁梁板
WO2024001685A1 (zh) 一种公路市政预应力混凝土预制箱梁预应力施工的方法
CN112761052A (zh) 预制uhpc拱桥节段接头结构及其施工方法
CN202645035U (zh) 一种全预应力复合一体化加固钢筋混凝土结构
CN105951574B (zh) 连续组合梁桥的施工方法
CN110241743B (zh) 一种桥梁铰缝维修结构及其施工方法
CN107724427A (zh) 一种沉管隧道节段接头的连接方法
CN204919376U (zh) 装配式梁桥板灌封缝粘钢板加固结构
CN208395680U (zh) 一种深埋锚孔及模板
CN105952045A (zh) 一种预应力后浇楼板施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant