CN102008278B - 餐具清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种餐具清洗机,具备洗涤槽、供水部、清洗喷嘴、浑浊度检测部以及控制部,该控制部根据由浑浊度检测部检测出的洗涤水的浑浊度来将被清洗物的污浊量至少划分为两个等级,根据所划分的污浊量所处的等级来调整清洗条件,其中,控制部能够变更根据洗涤水的浑浊度来识别被清洗物的污浊量的阈值。

Description

餐具清洗机
技术领域
本发明涉及一种利用清洗喷嘴向餐具类喷射洗涤水来清洗餐具类的餐具清洗机。
背景技术
使用附图来说明以往的餐具清洗机。图8是以往的餐具清洗机的例剖视图,图9是表示该餐具清洗机的控制结构的框图,图10是表示该餐具清洗机的洗涤槽内温度变化以及运转状况的说明图。
如图8~图10所示,餐具清洗机101的内部设置有洗涤槽102,在洗涤槽102的底部设置有排水口103。在与排水口103相连通的泵室内配置有由清洗马达104驱动的清洗泵105,通过清洗泵105使洗涤水在洗涤槽102内部循环。洗涤水从排水口103被吸入至清洗泵105,通过清洗泵105被提供给配置在洗涤槽102内底部的清洗喷嘴106。然后,洗涤水从清洗喷嘴106向餐具类107喷射,在清洗餐具类107之后再次返回到排水口103。
在清洗喷嘴106与洗涤槽102的底部之间配置有洗涤水加热用加热器108。控制部109在通过洗涤水温度检测部110检测到洗涤水达到规定温度时停止向加热器108通电。另外,在清洗喷嘴106上方配置有餐具筐111。通过在餐具筐111中整齐地配置餐具类107,能够有效地对餐具类107喷射洗涤水,从而高效率地清洗餐具类107。
另外,洗涤槽102在前方有开口。在洗涤槽102的前表面部安装有向前方开闭自由的盖112。排水泵113从排水口103吸入洗涤水,通过排水软管114将洗涤水排出到餐具清洗机101外。
从供水软管115供给要积存于洗涤槽102内的洗涤水。当与洗涤槽102相连通的水位检测部116检测到洗涤水被供给到规定水位时,控制部109关闭供水阀117来停止供给洗涤水。
干燥用鼓风机118向洗涤槽102内吹入风,通过设置于盖112上的排气口119将从餐具类107表面等产生的水蒸气排出到洗涤槽102外,从而使餐具类107干燥。
控制部109的运转程序和该情况下的由洗涤水温度检测部110检测出的洗涤槽102内温度如图10所示。工序包括清洗、漂洗、加热漂洗以及干燥这四个工序。在清洗工序中,在从供水软管115供给洗涤水之后,对清洗泵105与加热器108通电来使其运转直到洗涤水温度达到第一规定温度为止。在漂洗工序中,在利用排水泵113排出洗涤水之后,在洗涤槽102内积存新的洗涤水,不对加热器108通电。在漂洗工序中,仅对清洗泵105通电来重复对餐具类107进行两次规定时间的漂洗动作。在加热漂洗工序中,在利用排水泵113排出洗涤水之后,在洗涤槽102内积存新的洗涤水,对清洗泵105与加热器108通电。然后,使洗涤泵105和加热器108运转直到洗涤水温度达到第二规定温度为止,并对餐具类107进行漂洗。在干燥工序中,在利用排水泵113排出洗涤水之后,进行规定时间的如下运转:对鼓风机118通电并且断续地对加热器108通电(例如参照日本公开专利特开2003-47585号公报)。
另外,除了上述的餐具清洗机的结构以外,还提出了一种餐具清洗机,该餐具清洗机具备温度变化率检测部、判断部以及控制装置,根据餐具类的量的多少来进行有效的运转,从而实现节能。在此,温度变化率检测部在清洗工序中检测洗涤槽内水温。温度变化率检测部根据所检测出的温度算出温度变化量。判断部根据温度变化率检测部的信号来判断餐具的量。控制装置根据判断部的判断来控制清洗/漂洗/干燥工序的时间(例如参照日本公告专利第2523752号公报)。
另外,提出了一种餐具清洗机,该餐具清洗机具备多个清洗部、分水部、可动部件以及浑浊度检测部,根据由浑浊度检测部检测出的浑浊度来设定从选择性地使用的清洗喷嘴喷射洗涤水的时间,从而实现了有效的清洗和缩短了运转时间。在此,多个清洗部具有喷射口,该喷射口配置在洗涤槽内,喷出洗涤水。分水部与清洗泵下游侧相连接,并且具有与多个清洗部分别相连通的多个流出部。可动部件内置于分水部,用于将流出部切换为依次向多个清洗部内的至少一个供给洗涤水。浑浊度检测部检测可动部件的移动位置和通过分水部内的洗涤水的浑浊度(例如参照日本公开专利特开2006-204565号公报)。
发明内容
在具有上述结构的以往的餐具清洗机中,根据由洗涤水温度检测部测量得到的洗涤水温度的上升速度来判断餐具类的量的多少。另外,在以往的餐具清洗机中,根据洗涤水的浑浊度判断餐具的污浊量,根据判断结果来变更运转程序。
但是,在这些运转程序中,划分餐具类的量的多少的阈值是由制造者预先唯一地设定的,有时与使用者所感觉的对餐具类的量的多少的识别不一致。这是由于判断餐具类的量的多少的方法根据使用者不同而不同,并且洗涤水温度检测部和浑浊度检测部有余裕地检测温度和浑浊度,这在产品的特性上无法避免。
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能够针对使用者所考虑的对餐具类的量以及污浊量多少的识别,在更佳的清洗条件下进行运转的餐具清洗机。
本发明的一个方面所涉及的餐具清洗机具备:洗涤槽,其容纳被清洗物;供水部,其向洗涤槽内供水;清洗喷嘴,其对被清洗物喷射洗涤水;浑浊度检测部,其对洗涤槽内的洗涤水的浑浊度进行检测;以及控制部,其根据由浑浊度检测部检测出的洗涤水的浑浊度来将被清洗物的污浊量至少划分为两个等级,根据所划分的污浊量所处的等级来调整清洗条件。并且,控制部能够变更根据洗涤水的浑浊度来划分被清洗物的污浊量的阈值。
本发明的另一个方面所涉及的餐具清洗机具备:洗涤槽,其容纳被清洗物;供水部,其向洗涤槽内供水;清洗喷嘴,其对被清洗物喷射洗涤水;加热部,其对洗涤槽内的洗涤水进行加热;温度检测部,其对洗涤槽内的洗涤水的温度进行检测;以及控制部,其根据由温度检测部检测出的洗涤水的温度的上升速度来将被清洗物的量至少划分为两个等级,根据所划分的被清洗物的量所处的等级来调整清洗条件。并且,控制部能够变更根据洗涤水的温度的上升速度来划分被清洗物的量的阈值。
这种餐具清洗机能够在与餐具类(被清洗物)的污浊量相应的清洗条件下进行运转。其结果是餐具清洗机进一步提高节能性。另外,通过设为能够由使用者变更划分餐具类的污浊量的阈值,餐具清洗机能够针对使用者所考虑的对餐具类的污浊量多少的识别,在更佳的清洗条件下进行运转。
附图说明
图1是本发明的实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。
图2是表示该餐具清洗机的洗涤水浑浊度检测部的图。
图3是该餐具清洗机的正面局部剖视图。
图4是表示该餐具清洗机的控制结构的框图。
图5是表示该餐具清洗机的洗涤水温度、洗涤水浑浊度的变化以及运转状况的说明图。
图6是表示该餐具清洗机的其它的洗涤水温度、洗涤水浑浊度的变化以及运转状况的说明图。
图7A是表示该餐具清洗机的显示部的初始待机状态的说明图。
图7B是表示该餐具清洗机的显示部的“仅干燥”过程的说明图。
图7C是表示该餐具清洗机的显示部的调整模式的说明图。
图7D是表示该餐具清洗机的显示部的阈值选择结果的说明图。
图8是以往的餐具清洗机的侧剖视图。
图9是表示该餐具清洗机的控制结构的框图。
图10是表示该餐具清洗机的洗涤槽内温度变化以及运转状况的说明图。
具体实施方式
下面,使用附图来说明本发明的餐具清洗机的一个实施方式。此外,本发明并不限定于本实施方式。
(实施方式)
图1是本发明的实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。餐具清洗机1具备洗涤槽2、供水部15、清洗喷嘴6、加热器8、洗涤水温度检测部29以及控制部26。餐具清洗机1中设置有在内部容纳被清洗物的洗涤槽2,在洗涤槽2的底部设置有排水口3。并且,餐具清洗机1在与排水口3相连通的泵室内配置有由清洗马达4驱动的清洗泵5,通过清洗泵5使洗涤水在洗涤槽2内部循环。洗涤水从排水口3被吸入至清洗泵5,通过清洗泵5被提供给配置在洗涤槽2的内底部的清洗喷嘴6。然后,洗涤水从清洗喷嘴6向作为被清洗物的餐具类7喷射,在清洗餐具类7之后再次返回到排水口3。
在清洗喷嘴6与洗涤槽2底部之间配置有洗涤水加热用的加热器8。控制部26在通过洗涤水温度检测部29(温度检测部)检测到洗涤槽2内的洗涤水达到规定温度时,停止向对洗涤槽2内的洗涤水进行加热的加热部、即加热器8通电。另外,在清洗喷嘴6上方配置有餐具筐11。通过将餐具类7整齐地配置在餐具筐11中,能够对餐具类7有效地喷射洗涤水,从而高效率地清洗餐具类7。
另外,洗涤槽2在前方有开口。在洗涤槽2的前表面部安装有在前方开闭自由的盖12。此外,在本实施方式中前方是指图1的左方。排水泵13从排水口3吸入洗涤水,通过排水软管14将洗涤水排出到餐具清洗机1外。
从供水部15供给要积存于洗涤槽2内的洗涤水。当由与洗涤槽2相连通的水位检测部16检测到洗涤水被供给到规定水位时,控制部26关闭供水阀17来停止供给洗涤水。
干燥用鼓风机18将外部空气吹入到洗涤槽2内,通过设置于盖12上的排气口19将从餐具类7表面等产生的水蒸气排出到洗涤槽2外,从而使餐具类7干燥。
图2是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的洗涤水浑浊度检测部的图。餐具清洗机1还具备洗涤水浑浊度检测部22。如图1所示,在连接清洗泵5和清洗喷嘴6的配管上设置有对洗涤槽2内的洗涤水的浑浊度进行检测的洗涤水浑浊度检测部22(浑浊度检测部)。如图2所示,洗涤水浑浊度检测部22以隔着具有透光性的配管部23的方式相对设置有发光元件24和受光元件25。在流过配管部23中的洗涤水的浑浊度较高的情况下,受光元件25的输出电压较低,在洗涤水的浑浊度较低的情况下,受光元件25的输出电压较高。控制部26控制对发光元件24的通电,并且检测受光元件25的输出电压。
图3是本发明的实施方式的餐具清洗机的正面局部剖视图。将显示部27和输入部28配置在餐具清洗机1前表面的开闭自由的盖12的下方。
图4是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的控制结构的框图。控制部26根据来自水位检测部16、洗涤水浑浊度检测部22、洗涤水温度检测部29以及输入部28等的信息对清洗泵5、加热器8、排水泵13、供水阀17以及鼓风机18等进行控制。并且,控制部26依次对清洗、漂洗、加热漂洗以及干燥各工序进行控制,并使显示部27显示来自输入部28的输入信息以及各工序的执行状况。
图5是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的洗涤水温度、洗涤水浑浊度的变化以及运转状况的说明图,图6是表示该餐具清洗机的其它的洗涤水温度、洗涤水浑浊度的变化以及运转状况的说明图。
图5、图6示出控制部26的运转程序和在该运转程序中由洗涤水温度检测部29检测出的洗涤槽2内温度。工序包括清洗、漂洗、加热漂洗以及干燥这四个工序。在清洗工序中,在从供水管15供给自来水作为洗涤水之后,对清洗泵5和加热器8通电,使它们运转直到洗涤水温度达到第一规定温度为止。在漂洗工序中,在利用排水泵13排出洗涤水之后,在洗涤槽2内积存新的洗涤水,不对加热器8通电而仅对清洗泵5通电,对餐具类7进行规定时间的漂洗动作。在加热漂洗工序中,在利用排水泵13排出洗涤水之后,在洗涤槽2内积存新的洗涤水,对清洗泵5和加热器8通电,使它们运转直到洗涤水温度达到第二规定温度为止,并对餐具类7进行漂洗。在干燥工序中,在利用排水泵13排出洗涤水之后,进行规定时间的如下运转:对鼓风机18通电并且断续地对加热器8通电。
图7A是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的显示部的初始待机状态的说明图,图7B是表示该餐具清洗机的显示部的“仅干燥”过程的说明图,图7C是表示该餐具清洗机的显示部的调整模式的说明图,图7D是表示该餐具清洗机的显示部的阈值选择结果的说明图。参照图5、图6、图7A~图7D来说明餐具清洗机1的动作、作用。使用清洗泵5、清洗喷嘴6以及加热器8等进行的作为餐具清洗机1的基本动作与以往例的餐具清洗机相同。下面,详细说明与以往例的餐具清洗机不同的、与具有本发明特征的结构有关的动作、作用。
当开始运转餐具清洗机1时,在清洗工序中,在由洗涤水浑浊度检测部22检测出的洗涤水的浑浊度V2低于规定值VS的情况下,控制部26判断为餐具类7的污浊量较小。在污浊度V2高于规定值VS的情况下,控制部26判断为餐具类7的污浊量较大。在判断为餐具类7的污浊量较大的情况下,进行两次在清洗工序之后进行的漂洗工序(图5),在判断为餐具类7的污浊量较小的情况下,进行一次在清洗工序之后进行的漂洗工序(图6)。即,控制部26根据由洗涤水浑浊度检测部22检测出的洗涤水的浑浊度来将餐具类7的污浊量至少划分为两个等级,根据所划分的污浊量所处的等级来调整清洗条件。
由此,在餐具类7的污浊量较小的情况下,能够自动减少漂洗工序的次数,因此能够使用更少的水量。餐具清洗机1中的漂洗工序多数情况下是在保持将餐具类7配置于餐具筐11的状态下与加热漂洗工序以及干燥工序作为一系列工序而被执行。因此,需要充分进行漂洗,按照漂洗工序的次数来更换新的洗涤水来执行漂洗。因而,在餐具类7的污浊量较小的情况下,自动减少漂洗工序的次数所带来的节水、省电以及缩短一系列工序所需的时间的效果非常大。在餐具类7的污浊量较小的情况下,即使将漂洗次数减少一次也能够进行清洗。
并且,本发明的餐具清洗机1在判断为餐具类7的污浊量较大的情况下,进行两次四分钟的在清洗工序之后进行的漂洗工序。在判断为餐具类7的污浊量较小的情况下,进行一次两分钟的在清洗工序之后进行的漂洗工序。
由此,在餐具类7的污浊量较小的情况下,自动减少漂洗工序的执行时间,因此能够在更短的时间内进行清洗。在餐具类7的污浊量较小的情况下,即使减少漂洗的执行时间也能够进行清洗。即,控制部26具备漂洗工序,根据所划分的污浊量所处的等级来变更漂洗工序的次数或者时间。
并且,关于本发明的餐具清洗机1,与判断为餐具类7的污浊量较大的情况相比,在判断为餐具类7的污浊量较小的情况下将在漂洗工序中积存于洗涤槽2内的洗涤水的量设定为较少。
在判断为餐具类7的污浊量较大的情况下,控制部26在漂洗工序开始时对设置在供水部15上的供水阀17通电来向洗涤槽2内供给洗涤水。然后,从与洗涤槽2相连通的水位检测部16检测到洗涤水被供给到规定水位的时刻起,再通电四秒钟之后,停止向供水阀17通电来停止供给洗涤水。在判断为餐具类7的污浊量较小的情况下,在漂洗工序开始时对供水阀17通电来向洗涤槽2内提供洗涤水。从与洗涤槽2相连通的水位检测部16检测到洗涤水被供给到规定水位的时刻起,再通电两秒钟、即比判断为餐具类7的污浊量较大的情况短的时间之后,停止向供水阀17通电来停止供给洗涤水。这样,控制部26根据所划分的污浊量所处的等级来变更在漂洗工序中由供水部15提供给洗涤槽2内的洗涤水的量。
由此,在餐具类7的污浊量较小的情况下,自动减少漂洗工序中的洗涤水的量,因此能够使用更少的洗涤水。在餐具类7的污浊量较小的情况下,即使减少漂洗工序中的洗涤水也能够进行清洗。
另外,在清洗工序中,控制部26测量经过时间Tt,该经过时间Tt是由洗涤水温度检测部29测量得到的洗涤水的温度从达到第一规定温度(例如40℃)时起直到达到高于第一规定温度的第二规定温度(例如60℃)为止的经过时间。在经过时间Tt比规定时间Tts长的情况下,即在洗涤水的温度上升速度低于规定速度的情况下,判断为餐具类7的量较大。另外,在经过时间Tt比规定时间Tts短的情况下,即洗涤水的温度上升速度高于规定速度的情况下,判断为餐具类7的量较小。在判断为餐具类7的量较大的情况下,将决定结束在清洗工序和漂洗工序之后进行的加热漂洗工序的最高温度设定值设得较高(例如70℃,图5)。在判断为餐具类7的量较小的情况下,与判断为餐具类7的量较大的情况相比,将决定结束在清洗工序和漂洗工序之后进行的加热漂洗工序的最高温度设定值设定得较低(例如66℃,图6)。
即,控制部26根据由温度检测部检测出的洗涤水温度的上升速度来将餐具类7的量至少划分为两个等级,根据所划分的餐具类7的量所处的等级来调整清洗条件。另外,控制部26具备加热漂洗工序,根据所划分的餐具类7的量所处的等级来变更加热漂洗工序的最高温度设定值。
由此,在判断为餐具类7的量较小的情况下,自动减少使用于加热漂洗工序的消耗电力量,因此能够使用更少的电力量。在判断为餐具类7的量较小的情况下,即使加热漂洗的时间稍短也能够进行清洗、漂洗。另外,决定结束加热漂洗工序的最高温度影响接着继续进行的干燥工序的干燥性能,但是在判断为餐具类7的量较小的情况下,即使加热漂洗的最高温度低也能够进行干燥。
关于餐具类7的量的判断,在清洗工序中实施和在加热漂洗工序中实施都能得到同样的效果。在判断为餐具类7的量较小的情况下,自动缩短干燥工序的时间(例如与判断为餐具类7的量较大的情况相比缩短20%),能够减少使用于干燥工序中的消耗电力量,能够进行更节能的运转。当判断为餐具类7的量较小时,即使将干燥时间缩短规定量也能够进行干燥。
并且,在本发明的餐具清洗机1中,在判断为餐具类7的量较大的情况下,在干燥工序中控制部26将加热器8的通电周期设为接通七秒钟-断开二十三秒钟来对通过干燥用鼓风机18送入到洗涤槽2内的干燥用空气进行加热。在判断为餐具类7的量较小的情况下,在干燥工序中控制部26将加热器8的通电周期设为接通五秒钟-断开二十五秒钟,即,将周期设为一个周期内的通电时间(接通时间)或者通电比率(接通比率)小于判断为餐具类7的量较大的情况。其结果是对通过鼓风机18吹入到洗涤槽2内的干燥用空气进行加热的热量减少,以更少的热量使餐具类7干燥。即,控制部26具备干燥工序,根据所划分的餐具类7的量所处的等级来变更干燥工序中对加热部通电的通电时间。
由此,在控制部26判断为餐具类7的量较小的情况下,自动减少干燥工序中的消耗电力,因此能够使用更少的电力量。在控制部26判断为餐具类7的量较小的情况下,即使降低干燥工序中的干燥用空气的温度也能够进行餐具类7的干燥。
另外,在本实施方式的餐具清洗机1中,使用者能够按照以下要点来变更下面的两个阈值。两个阈值是指由输入部28输入的用于判断餐具类7的污浊量的阈值、即与洗涤水的浑浊度V2进行比较的规定值VS,以及用于判断餐具类7的量的阈值、即规定时间Tts。
首先,通过按压电源接通按钮28a来对餐具清洗机1接通电源,从而成为初始待机状态。在初始待机状态下,显示部27例如图7A所示那样进行显示。在初始待机状态下,使用者利用过程选择按钮28b选择“仅干燥”过程(图7B)。在这种状态下,当持续按压规定按钮、例如干燥时间选择按钮28c五秒钟以上时,餐具清洗机1进入调整模式。显示部如图7C所示那样进行显示来对使用者通知餐具清洗机1进入了调整模式。此外,餐具清洗机1进入调整模式的按钮的按压方法除了上述以外,还可考虑同时持续按压多个按钮规定时间等方法。
在餐具清洗机1为调整模式的状态下,当按压规定按钮、例如过程选择按钮28b时,能够变更餐具类7的污浊量的判断阈值。在能够清洗六人用餐具类7的餐具清洗机1的情况下,能够将制造者所设定的初始阈值VS设为四人用,将使用者可选择的阈值VS设为三人用、四人用或者五人用。由此,能够将用于划分餐具类7的污浊量的多少的判断基准调整为三个等级,能够实现能针对使用者所考虑的对餐具类7的污浊量多少的识别,在更佳的清洗条件下进行运转的餐具清洗机1。
在此,例如“四人用阈值VS”表示以下值:将四人用餐具类7容纳到洗涤槽2内进行清洗,在餐具类7的污浊溶解到洗涤水中的情况下,由洗涤水浑浊度检测部22测量得到的洗涤水的平均浑浊度的值。因而,如果将阈值VS变更为五人用,则与四人用的情况相比,被判断为餐具类7的污浊量较小的范围扩大。相反,如果将阈值VS变更为三人用,则与四人用的情况相比,被判断为餐具类7的污浊量较小的范围缩小,洗涤水仅稍微变得污浊就被判断为餐具类7的污浊量较大。这样,控制部26能够变更根据洗涤水的浑浊度来划分餐具类7的污浊量的阈值。
另外,在餐具清洗机1为调整模式的状态下,当按压干燥时间选择按钮28c时,能够变更用于判断餐具类7的量的阈值。在能够清洗六人用餐具类7的餐具清洗机1的情况下,将制造者所设定的初始阈值Tts设为四人用,将使用者可选择的阈值Tts设为三人用、四人用或者五人用。由此能够用于划分餐具类7的量的多少的判断基准调整为三个等级,能够实现能针对使用者所考虑的对餐具类7的量多少的识别,在更佳的清洗条件下进行运转的餐具清洗机1。
在此,例如“四人用阈值Tts”表示在将四人用餐具容纳到洗涤槽2内并判断餐具类7的量的情况下,由洗涤水温度检测部29测量得到的洗涤水温度的平均上升速度。因而,如果将阈值Tts变更为五人用,则与四人用的情况相比,被判断为餐具类7的量较小的范围扩大。相反,如果将阈值Tts变更为三人用,则与四人用的情况相比,被判断为餐具类7的量较小的范围缩小,洗涤水温度的上升速度仅稍减小,就被判断为餐具类7的量较大。即,控制部26能够变更根据洗涤水温度的上升速度来划分餐具类7的量的阈值。
显示部27如图7D所示那样显示阈值的选择结果。在作为用于判断餐具类7的污浊量的阈值VS,不是选择制造者所设定的初始阈值而是选择了使用者能够选择的阈值的情况下,点亮“充分时间”灯27a。在作为用于判断餐具类7的量的阈值Tts,不是选择制造者所设定的初始阈值而是选择了使用者能够选择的阈值的情况下,点亮“保持干燥”灯27b。图7D图示了“充分时间”灯27a与“保持干燥”灯27b都点亮的情况。能够分别独立地选择用于判断餐具类7的污浊量的阈值VS和用于判断餐具类7的量的阈值Tts,因此“充分时间”灯27a与“保持干燥”灯27b的点亮、熄灭的组合有四种。
并且,即使分别单独具备上述的由使用者选择用于判断餐具类7的污浊量的阈值的功能和由使用者选择用于判断餐具类7的量的阈值的功能的餐具清洗机1,也具有充分的节水、省电以及缩短清洗时间的效果。在设为能够相互独立地选择由使用者选择的用于判断餐具类7的污浊量的阈值和用于判断餐具类7的量的阈值并兼备两种选择功能的餐具清洗机1的情况下,能够进一步实现满足即使餐具类7的量较小也想要充分进行漂洗等使用者的各种清洗要求的餐具清洗机1。
此外,为了确认设定为几人用,也可以在餐具清洗机1上另外设置显示数字的显示部。通过确认显示部的数字,能够容易地确认此时是初始阈值VS、Tts还是成为使用者所改变的值。
当结束阈值的选择并由使用者按压运转开始按钮28d时,控制部26存储所选择的阈值并结束调整模式,恢复初始待机状态(图7A)。
在本实施方式中,能够根据洗涤水的浑浊度来变更对餐具类7的量以及餐具类7的污浊量进行划分的阈值,但是由于使用者的喜好还存在不希望自动划分餐具类7的量以及餐具类7的污浊量的情况。在这种情况下,也能够选择中止对餐具类7的量以及餐具类7的污浊量的自动划分。
另外,能够以两个等级调整用于划分餐具类7的量以及餐具类7的污浊量的多少的判断基准,但是也可以以三个等级调整用于划分餐具类7的量以及餐具类7的污浊量的多少的判断基准。

Claims (6)

1.一种餐具清洗机,其特征在于,具备:
洗涤槽,其容纳被清洗物;
供水部,其向上述洗涤槽内供水;
清洗喷嘴,其对上述被清洗物喷射洗涤水;
浑浊度检测部,其对上述洗涤槽内的洗涤水的浑浊度进行检测;以及
控制部,其根据由上述浑浊度检测部检测出的上述洗涤水的浑浊度与污浊量阈值的比较结果来确定上述被清洗物的污浊量所处的等级,其中所述污浊量阈值将被清洗物的污浊量至少划分为两个等级,并且根据所确定的上述被清洗物的污浊量所处的等级来调整清洗条件,
其中,所述餐具清洗机还包括输入部(28),其允许使用者进行输入操作以使得所述餐具清洗机能够进入调整模式,并允许所述使用者在所述调整模式下进行输入操作以变更上述污浊量阈值,
上述控制部能够存储变更后的污浊量阈值,并根据上述洗涤水的浑浊度与变更后的污浊量阈值的比较结果来确定上述被清洗物的污浊量所处的等级。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其特征在于,
上述控制部具备漂洗工序,根据所确定的上述被清洗物的污浊量所处的等级来变更上述漂洗工序的次数或者时间。
3.根据权利要求1或2所述的餐具清洗机,其特征在于,
上述控制部具备漂洗工序,根据所确定的上述被清洗物的污浊量所处的等级来变更在上述漂洗工序中由上述供水部向上述洗涤槽内供给的上述洗涤水的量。
4.一种餐具清洗机,其特征在于,具备:
洗涤槽,其容纳被清洗物;
供水部,其向上述洗涤槽内供水;
清洗喷嘴,其对上述被清洗物喷射洗涤水;
加热部,其对上述洗涤槽内的洗涤水进行加热;
温度检测部,其对上述洗涤槽内的洗涤水的温度进行检测;以及
控制部,其根据由上述温度检测部检测出的上述洗涤水的温度的上升速度与水温上升速度阈值的比较结果来确定上述被清洗物的量所处的等级,其中上述水温上升速度阈值将被清洗物的量至少划分为两个等级,并根据所确定的上述被清洗物的量所处的等级来调整清洗条件,
并且,所述餐具清洗机还包括输入部(28),其允许使用者进行输入操作以使得所述餐具清洗机能够进入调整模式,并允许所述使用者在所述调整模式下进行输入操作以变更上述水温上升速度阈值,
上述控制部能够存储变更后的水温上升速度阈值,并根据上述洗涤水的温度的上升速度与变更后的水温上升速度阈值的比较结果来确定上述被清洗物的量所处的等级。
5.根据权利要求4所述的餐具清洗机,其特征在于,
上述控制部具备加热漂洗工序,根据所确定的上述被清洗物的量所处的等级来变更上述加热漂洗工序的最高温度设定值。
6.根据权利要求4或5所述的餐具清洗机,其特征在于,
上述控制部具备干燥工序,根据所确定的上述被清洗物的量所处的等级来变更上述干燥工序中对上述加热部通电的通电时间。
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