CN102001816B - 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统 - Google Patents

一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102001816B
CN102001816B CN 201010514494 CN201010514494A CN102001816B CN 102001816 B CN102001816 B CN 102001816B CN 201010514494 CN201010514494 CN 201010514494 CN 201010514494 A CN201010514494 A CN 201010514494A CN 102001816 B CN102001816 B CN 102001816B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical
agitator
vertical agitator
production line
stirring system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010514494
Other languages
English (en)
Other versions
CN102001816A (zh
Inventor
韩德刚
张仰平
王川申
章寅
郭武辉
张红明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Triumph International Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Triumph International Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Triumph International Engineering Co Ltd filed Critical China Triumph International Engineering Co Ltd
Priority to CN 201010514494 priority Critical patent/CN102001816B/zh
Publication of CN102001816A publication Critical patent/CN102001816A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102001816B publication Critical patent/CN102001816B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于高温熔融玻璃液的垂直搅拌系统,具体地说是一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风系统(7)、操作平台(8)、冷却水系统(9)、起吊行走装置(10),数台垂直搅拌器安装在两端设有升降机构的水包支架上,冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器,金属软管按顺序排列并固定在软管支架(11)上,软管支架设在操作平台(8)上,在各垂直搅拌器顶部设有冷却风系统(7),本发明优点在于:每台垂直搅拌器之间相互独立,设有便于实际操作和维护的升降机系统、冷却风系统和单独爬梯等设备。

Description

一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统
[技术领域]
本发明涉及一种用于高温熔融玻璃液的垂直搅拌系统,属于玻璃生产机械领域,具体地说是一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统。
[背景技术]
玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备,通过机械搅拌来消除或降低自然均化不能克服的缺陷,保证进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性,从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。而业界一致认为垂直搅拌器对玻璃液的搅拌效果优于水平搅拌器。在国内浮法生产线上曾经使用过老式垂直搅拌系统,因其整套系统结构比较落后,基本已经停止使用。因此市场急需开发出新式的垂直搅拌系统。
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,使之能更好适应浮法玻璃的生产要求。
为了实现上述目的,设计一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风系统(7)、操作平台(8)、冷却水系统(9)、起吊行走装置(10),其特征在于数台垂直搅拌器安装在水包支架上,每台垂直搅拌器的旋转速度和旋转方向均可调节,在水包支架的两端设有升降机构,整体调节各个垂直搅拌器插入熔融玻璃液的深度;冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器以保证垂直搅拌器插入熔融玻璃液部分能在高温条件下长期、安全地工作,金属软管按上述相应数台垂直搅拌器要求设有顺序排列软管并固定在软管支架(11)上,软管支架设在操作平台(8)上,操作平台通过两端的爬梯(3、4)与操作楼面连接在一起,搅拌器的安装维修是通过安装于厂房顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的,在各垂直搅拌器顶部设有冷却风系统(7)对其进行强制冷却,同时冷却风也吹向操作平台,以保证适合的工作环境。
所述的垂直搅拌器(2)的搅拌杆竖直插入玻璃液并与液面垂直,每台垂直搅拌器设有各自的动力系统和冷却系统,相互之间互不影响,每台垂直搅拌器的转速和转向均可以自由调节。
所述的水包支架(5)是由矩形钢管组成,内部通水进行冷却,以保证支架在高温时的强度和刚度,支架上表面设有多组用于安装压块的螺栓孔,从而使各垂直搅拌器之间的间距可以调节。
所述的升降机构(6)是在水包支架(5)两端安装有丝杆升降机,能对所有垂直搅拌器进行整体升降操作,并配有标尺以保证两端升降高度一致,升降机构设有紧固装置,当升降到所需位置时,能对水包支架进行固定。
所述的金属软管(12)和软管支架(11),按数台垂直搅拌器相应要求设置,并顺序排布在软管支架上,能保证对任意一台垂直搅拌器的起吊不会影响到其他垂直搅拌器的正常工作,并预留足够长度能使垂直搅拌器起吊输送至窑炉外侧维修区时再拆卸金属软管,每台垂直搅拌器都单独配有冷却水进、回水管,以保证足够的冷却效果。
所述的冷却风系统(7)的冷却风出口设在垂直搅拌器的上方,冷却风同时吹向垂直搅拌器和操作平台。
所述的爬梯(3、4)和操作平台(8)连接在一起,所述的连接结构在爬梯3和爬梯4的最高位置处设有连接金属挡板构成操作平台,操作平台位于冷却风覆盖范围,便于对垂直搅拌器的各种操作。
所述的起吊行走装置(10)能同时实现X、Y、Z三个方向的运动,分别实现手动和电动控制搅拌器的起吊。
本发明采用上述技术方案,其优点在于:
1.每台垂直搅拌器都有各自的动力源统,互不影响,能分别控制各台垂直搅拌器的转速和转向,便于操作和控制。实践证明当相邻垂直搅拌器转向相反,且相位角相差90度左右时,搅拌效果尤佳;
2.每台垂直搅拌器有各自的冷却系统,且进、回水金属软管按特定顺序安装在软管支架上,以保证安装维修时互不影响;
3.配备升降机构,可根据生产工艺需求对所有垂直搅拌器浸入熔融玻璃液的深度进行整体控制,具有更强的工艺适应性;
4.冷却风系统能对垂直搅拌器进行强制冷却,配合支架水包,减少了窑炉开口热损失,大大改善操作环境;
5.单独配有爬梯、操作平台和起吊行走装置,极大地方便了垂直搅拌器的安装、维修和维护。
[附图说明]
图1为本发明的主要结构布置图;
图2为本发明的起吊行走装置及搅拌系统侧视图;
图3为本发明的冷却水管路布置图;
图4为本发明的升降机构原理图;
参见附图,1为玻璃熔液垂直搅拌系统、2为垂直搅拌器、3、4为爬梯、5为水包支架、6为升降机构、7为冷却风系统、8为操作平台、9为冷却水系统、10为起吊行走装置、11为软管支架、12为金属软管、13为压块、14为窑炉卡脖、15为锁紧装置  16为标尺、17为指针、18为蜗轮螺杆升降机、19为底座。
[具体实施方式]
以下结合附图对本发明做进一步详细说明,本发明用于浮法玻璃生产线,它的工作环境是浮法的熔窑卡脖处(14),见图1。四个垂直搅拌器(2)呈交错90°布置在窑炉卡脖(14)处,各相邻垂直搅拌器(2)转向相反,相位差保持不变,保证进入成型区的玻璃液都能经过搅拌均化。
如图1、2、3所示:各垂直搅拌器(2)安装在水包支架(5)上,通过压块(13)和螺栓压紧,方便拆卸,压块(13)位置可调,从而使各垂直搅拌器(2)的间距也能调节。垂直搅拌器(2)的旋转速度和方向可根据需要进行控制,垂直搅拌器插入玻璃熔液的深度可通过升降机构(6)调节。垂直搅拌器(2)内通有冷却水,外部水源由金属软管(12)将冷却水送入垂直搅拌器(2),每台垂直搅拌器(2)都有单独的冷却水系统(9)。金属软管(12)按特定顺序排列固定在软管支架(11)上,软管支架(11)安装在操作平台(8)上,操作平台(5)通过两端的爬梯(3、4)与楼板地面相通;垂直搅拌器(2)的安装、维修是通过安装于顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的,垂直搅拌器(2)起吊后行走至窑炉外侧维修区再将金属软管(12)拆除,保证冷却水不会残留在窑顶;当垂直搅拌器(2)工作时,将玻璃液搅动成一个个涡流状态,这些涡流互相干涉、碰撞,并且使进入成型区的玻璃液都经过垂直搅拌器(2)的搅拌,从而使玻璃液的物理均匀性、化学均匀性都大大得到改善。冷却风系统(7)将冷却风源源不断吹向卡脖上方,将窑炉内上升热气流吹散,同时给每台垂直搅拌器也进行吹风冷却,以降低环境温度。水包支架和冷却风系统等共同构成对卡脖上部开槽的冷却密封,一方面将大量热气封闭在卡脖内,减少了能源损耗;另一方面进一步降低了环境热辐射,环境温度下降使工作条件大大改善。
如图4所示,水包支架(5)两端安装有升降机构(6),主要有底座(19)、蜗轮螺杆升降机(18)和锁紧装置(15)组成,当需要对所有垂直搅拌器(2)浸入玻璃液的深度进行调节时,松开锁紧装置(15),操作螺杆升降机(18),根据指针(17)和标尺(16)的显示,当两端的螺杆升降机(18)都达到所要求的升降值时,调节锁紧装置(15),完成一个升降动作。该升降机构(6)可根据需要设计升降高度,满足不同玻璃的生产需求。

Claims (8)

1.一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风系统(7)、操作平台(8)、冷却水系统(9)、起吊行走装置(10),其特征在于数台垂直搅拌器安装在水包支架上,每台垂直搅拌器的旋转速度和旋转方向均可调节,在水包支架的两端设有升降机构,整体调节各个垂直搅拌器插入熔融玻璃液的深度;冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器以保证垂直搅拌器插入熔融玻璃液部分能在高温条件下长期、安全地工作,金属软管按上述相应数台垂直搅拌器要求设有顺序排列软管并固定在软管支架(11)上,软管支架设在操作平台(8)上,操作平台通过两端的爬梯(3、4)与操作楼面连接在一起,搅拌器的安装维修是通过安装于厂房顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的,在各垂直搅拌器顶部设有冷却风系统(7)对其进行强制冷却,同时冷却风也吹向操作平台,以保证适合的工作环境。
2.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的垂直搅拌器(2)的搅拌杆竖直插入玻璃液并与液面垂直,每台垂直搅拌器设有各自的动力系统和冷却系统,相互之间互不影响,每台垂直搅拌器的转速和转向均可以自由调节。
3.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的水包支架(5)是由矩形钢管组成,内部通水进行冷却,以保证支架在高温时的强度和刚度,支架上表面设有多组用于安装压块的螺栓孔,从而使各垂直搅拌器之间的间距可以调节。
4.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的升降机构(6)是在水包支架(5)两端安装有丝杆升降机,能对所有垂直搅拌器进行整体升降操作,并配有标尺以保证两端升降高度一致,升降机构设有紧固装置,当升降到所需位置时,能对水包支架进行固定。
5.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的金属软管(12)和软管支架(11),按数台垂直搅拌器相应要求设置,并顺序排布在软管支架上,能保证对任意一台垂直搅拌器的起吊不会影响到其他垂直搅拌器的正常工作,并预留足够长度能使垂直搅拌器起吊输送至窑炉外侧维修区时再拆卸金属软管,每台垂直搅拌器都单独配有冷却水进、回水管,以保证足够的冷却效果。
6.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的冷却风系统(7)的冷却风出口设在垂直搅拌器的上方,冷却风同时吹向垂直搅拌器和操作平台。
7.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的爬梯(3、4)和操作平台(8)连接在一起,所述的连接结构在爬梯3和爬梯4的最高位置处设有连接金属挡板构成操作平台,操作平台位于冷却风覆盖范围,便于对垂直搅拌器的各种操作。
8.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统,其特征在于所述的起吊行走装置(10)能同时实现X、Y、Z三个方向的运动,分别实现手动和电动控制搅拌器的起吊。
CN 201010514494 2010-10-21 2010-10-21 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统 Active CN102001816B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010514494 CN102001816B (zh) 2010-10-21 2010-10-21 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010514494 CN102001816B (zh) 2010-10-21 2010-10-21 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102001816A CN102001816A (zh) 2011-04-06
CN102001816B true CN102001816B (zh) 2013-01-30

Family

ID=43809564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010514494 Active CN102001816B (zh) 2010-10-21 2010-10-21 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102001816B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102058B (zh) * 2013-02-07 2015-10-07 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置
CN109279760B (zh) * 2018-10-18 2024-01-30 中国建材国际工程集团有限公司 流道玻璃液搅拌装置
CN109550460B (zh) * 2019-01-25 2023-08-01 平湖旗滨玻璃有限公司 搅拌系统及搅拌系统的控制方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1065333A (zh) * 1992-05-12 1992-10-14 北京四通集团公司 一种由内插件板及配套软件控制的卡拉ok式电子乐器

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4377043B2 (ja) * 2000-11-06 2009-12-02 Agcテクノグラス株式会社 溶融ガラス攪拌装置
JP2002253942A (ja) * 2000-12-27 2002-09-10 Nippon Electric Glass Co Ltd 溶融ガラス撹拌棒及び溶融ガラス撹拌装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1065333A (zh) * 1992-05-12 1992-10-14 北京四通集团公司 一种由内插件板及配套软件控制的卡拉ok式电子乐器

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2002-145626A 2002.05.22
JP特开2002-253942A 2002.09.10

Also Published As

Publication number Publication date
CN102001816A (zh) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102001816B (zh) 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统
CN104907527A (zh) 半固态制浆设备、半固态制浆系统和半固态制浆方法
CN102352428B (zh) 带有底插螺旋桨内槽的组合式淬火槽
CN205974596U (zh) 一种铝合金筒形件喷淋淬火设备
CN101351566B (zh) 具有双真空容器的脱气装置
CN105803170A (zh) 一种铝合金筒形件喷淋淬火设备及其使用方法
CN203494434U (zh) 组合式搅拌设备
CN217549818U (zh) 一种新型液压支架用浓缩液的配制装置
CN105937017A (zh) 一种连续式真空热处理炉
CN112408771A (zh) 一种超薄浮法电子玻璃退火窑
CN201807329U (zh) 一种用于均化高温熔融玻璃液的垂直搅拌器
CN104302130B (zh) 换热主机及具有其的液体浸没冷却服务器系统
CN102719633A (zh) 大型环件淬火设备
CN205616768U (zh) 一种垂直搅拌装置
CN216663305U (zh) 一种熔体管道及产业用生物基聚酰胺纺丝牵伸卷绕装置
CN104803584A (zh) 一种锡槽挡坎装置
CN205133509U (zh) 一种用于沥青加工基站的加热罐均化装置
CN108031335A (zh) 一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置
CN210886154U (zh) 一种用于环状零件加热的热处理工装
CN204569711U (zh) 一种锡槽挡坎装置
CN208757345U (zh) 一种升降式水冷机械搅拌装置
CN215364653U (zh) 用于鼓泡器的升降调节系统和玻璃生产线
CN109279760A (zh) 流道玻璃液搅拌装置
CN215150548U (zh) 一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置
CN209619184U (zh) 一种模块化d区退火窑

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant