CN102000857A - 一种直槽平底钻 - Google Patents
一种直槽平底钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102000857A CN102000857A CN 201010581896 CN201010581896A CN102000857A CN 102000857 A CN102000857 A CN 102000857A CN 201010581896 CN201010581896 CN 201010581896 CN 201010581896 A CN201010581896 A CN 201010581896A CN 102000857 A CN102000857 A CN 102000857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottoming drill
- chisel edge
- straight flute
- edge
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及金属切削的数控机床使用的刀具，特别是一种直槽平底钻。它包括设置在刀具前端的刀具切削刃、中心横刃和前刀面，其特征在于：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成165-177度，与中心线形成15-30度，而且所述的中心横刃的前端过中心线后与切削刃平滑过渡并形成一个整体切削刃。它主要解决上述现有直槽平底钻所存在的不足，它可使产品加工时一次成型，避免了使用其它工具的再加工，节省了加工时间，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削的数控机床使用的刀具，特别是一种直槽平底钻。
背景技术
金属切削的结果主要取决于刀具的结构和制作工艺，刀具的制作工艺的特殊性会导致加工出来的产品尺寸失真，在产品要求高的时候就会导致产品不合格。
请参阅图1-5，它是现有的直槽平底钻的结构示意图。如图所示：它包括设置在刀具前端的刀具切削刃a、中心横刃b和前刀面d。上述普通平底钻制作时需要进行磨中心横刃b的操作，操作时会将一番角磨去一部分，导致刀具切削刃产生凹陷部位c。当使用这种直槽平底钻加工出产品时，产品底部不是完全平整的，对于加工要求较高时，这种产品显然是不合格的。为了解决这一问题，现有的办法主要是先采用小一点的刀具加工一下，再用铣刀加工一下，这样的解决方案的缺点是加工零件的时间增长，而且孔的圆度不是很好，有风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直槽平底钻，主要解决上述现有直槽平底钻所存在的不足，它可使产品加工时一次成型，避免了使用其它工具的再加工，节省了加工时间，提高了效率。
为实现上述目的，本发明是这样实现的。
一种直槽平底钻，它包括设置在刀具前端的刀具切削刃、中心横刃和前刀面，其特征在于：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成165-177度，与中心线形成15-30度，而且所述的中心横刃的前端过中心线后与切削刃平滑过渡并形成一个整体切削刃。
作为一种优选例：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成170度，与中心线形成20度。
本发明的优点在于。
第一：在数控机床上使用时，由于改变了中心横刃的结构使其成为兼顾切削刃和中心横刃的切削刃，加工出来的产品底部平整。
第二：而原有技术刀具的使用缺点是在切削时需增加一把铣工而且圆度还不是很好。而此发明的刀具一把刀就可以加工完成不需要增加刀具，所以提高了加工效率和产品质量。
附图说明
图1是现有直槽平底钻的正面结构示意图。
图2是图1的左侧视图。
图3是图1中M部的局部放大图。
图4是图2中N部的局部放大图。
图5是图2中A-A方向的角度示意图。
图6是本发明直槽平底钻的正面结构示意图。
图7是图6的左侧视图。
图8是图6中I-I方向的角度示意图。
具体实施方式
请参阅图6-8，本发明公开了一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃料配送系统。如图所示：它包括设置在刀具前端的刀具切削刃1、中心横刃2和前刀面3，其特征在于：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成170度，与中心线形成20度，而且所述的中心横刃2的前端D过中心线后与切削刃平滑过渡并形成一个整体切削刃。
由于本发明中心横刃的前端D过中心线后与切削刃平滑过渡并形成一个整体切削刃，因此刀具生产在加工中心横刃时，切屑刃上不会产生凹陷部位。
本发明在数控机床上使用时，由于改变了中心横刃的结构使其成为兼顾切削刃和中心横刃的切削刃，加工出来的产品底部平整。而且只需要本发明的一把刀具就可以加工完成不需要增加刀具，所以提高了加工效率和产品质量。
另外，经过多次试验，所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成165-177度，与中心线形成15-30度，均可以实现本发明所述的目的。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
Claims (2)
1.一种直槽平底钻，它包括设置在刀具前端的刀具切削刃（1）、中心横刃（2）和前刀面（3），其特征在于：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成165-177度，与中心线形成15-30度，而且所述的中心横刃（2）的前端过中心线后与切削刃平滑过渡并形成一个整体切削刃。
2.根据权利要求1所述的直槽平底钻，其特征在于：所述的平底钻的前端将中心横刃面与前端面形成170度，与中心线形成20度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010581896 CN102000857A (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 一种直槽平底钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010581896 CN102000857A (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 一种直槽平底钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102000857A true CN102000857A (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43808701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010581896 Pending CN102000857A (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 一种直槽平底钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102000857A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717128A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 江苏天工工具有限公司 | 一种新型平底孔钻 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1177904B (de) * | 1960-10-11 | 1964-09-10 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Bohrnutenfraeser |
| EP0089123A1 (en) * | 1982-03-17 | 1983-09-21 | General Electric Company | Flat bottom hole drill |
| CN1953832A (zh) * | 2004-05-28 | 2007-04-25 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 钻头,特别是麻花钻 |
| CN101534983A (zh) * | 2006-11-28 | 2009-09-16 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 用于制造平底孔的钻头 |
-
2010
- 2010-12-10 CN CN 201010581896 patent/CN102000857A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1177904B (de) * | 1960-10-11 | 1964-09-10 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Bohrnutenfraeser |
| EP0089123A1 (en) * | 1982-03-17 | 1983-09-21 | General Electric Company | Flat bottom hole drill |
| CN1953832A (zh) * | 2004-05-28 | 2007-04-25 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 钻头,特别是麻花钻 |
| CN101534983A (zh) * | 2006-11-28 | 2009-09-16 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 用于制造平底孔的钻头 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717128A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 江苏天工工具有限公司 | 一种新型平底孔钻 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201728411U (zh) | 螺旋锥度高效切削铣刀 | |
| CN204135426U (zh) | 双方向聚晶金刚石倒角铣削工具 | |
| CN102000857A (zh) | 一种直槽平底钻 | |
| CN108710340A (zh) | 全面屏盖板cnc一次成型加工工艺 | |
| CN102335775A (zh) | 一种适用于数控加工的高精度微孔钻削加工方法 | |
| CN102310220A (zh) | 铣床对小槽粗加工工艺 | |
| CN103084809A (zh) | 一种三棱孔加工方法 | |
| CN103454975B (zh) | 参数化数控立铣刀制造工艺设计方法 | |
| CN203918033U (zh) | 一种圆柱面横孔加工钻模 | |
| CN201735858U (zh) | 一种增强立铣刀排屑能力的结构 | |
| CN207414416U (zh) | 一种镗床刀具加长架 | |
| CN205200627U (zh) | 一种定尺寸倒角器 | |
| CN204975376U (zh) | 一种复合刀具 | |
| CN204621747U (zh) | 一种加工玻璃盖板用磨具 | |
| CN201120491Y (zh) | 单端刃容屑槽r立铣刀 | |
| CN103440392A (zh) | 参数化数控立铣刀图纸设计方法 | |
| CN202207821U (zh) | 一种子母刃微型钻头 | |
| CN102294505B (zh) | 一种子母刃微型钻头及其加工方法 | |
| CN102873379B (zh) | 一种耐磨损的锪孔用刀具 | |
| CN206484372U (zh) | 一种氮化铝陶瓷的外圆磨削装置 | |
| CN208408667U (zh) | 一种旋转切削工具 | |
| CN202984696U (zh) | 多功能刀具 | |
| CN202479646U (zh) | 一种高硬度钢用丝锥 | |
| CN218283769U (zh) | 全磨制金属陶瓷镗刀片 | |
| CN203621648U (zh) | 锥柄插齿刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110406 |