CN101995156A - 一种双螺旋搅拌器和具有该搅拌器的单锥干燥器 - Google Patents

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陈永健
许琴
钱煜恺
张拥军
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Taicang Zhengxin Drying Equipment Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种双螺旋搅拌器和具有该搅拌器的单锥干燥器，该双螺旋搅拌器包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件，其中，搅拌片通过支撑构件固定在搅拌主轴上；搅拌片呈螺旋状且数量为两个，两个搅拌片环绕搅拌主轴从搅拌主轴的上部螺旋延伸至搅拌主轴的下部，并且两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。本发明能够缩短干燥时间，还能够使产品质量均匀、无结块，提升干燥效率和优化干燥效果。

Description

一种双螺旋搅拌器和具有该搅拌器的单锥干燥器
技术领域
本发明涉及干燥器，特别涉及一种双螺旋搅拌器和具有该搅拌器的单锥干燥器。
背景技术
干燥器主要用于药品的提纯、干燥。目前，通常使用的是一种真空回转干燥器，其两头为锥形，器身为圆柱形，也称为双锥干燥器。双锥干燥器的器身中部设置中空悬轴，以提供旋转支撑和相关管道铺设。旋转双锥干燥器，使置于双锥干燥器中的药品及其他需干燥的产品受热干燥。
但是，由于双锥干燥器的庞大的体积及其固有的干燥方式，导致其在使用时干燥效率低及效果差。
发明内容
本发明提供一种双螺旋搅拌器和具有该搅拌器的单锥干燥器，其能够提升干燥效率和优化干燥效果。
一种双螺旋搅拌器，包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件，其中，
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上；
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个，所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴，并相互间隔地从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部，并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
作为对上述技术方案的优化，所述搅拌主轴内设置有夹套水回路，所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
作为对上述技术方案的优化，所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴，所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内并与所述支撑构件相垂直。
作为对上述技术方案的优化，所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
一种单锥干燥器，包括锥体外壳和设置在所述锥体外壳内部的搅拌器，所述搅拌器为双螺旋搅拌器，并竖直设置在所述锥体外壳内部，所述双螺旋搅拌器包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件，其中，
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上；
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个，所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴，并相互间隔地从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部，并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
作为对上述技术方案的优化，所述搅拌主轴内设置有夹套水回路，所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
作为对上述技术方案的优化，所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴，所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内，并与所述支撑构件相垂直。
作为对上述技术方案的优化，所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
本发明中，双螺旋搅拌器在旋转时能够自下而上的翻动药品或其他需要干燥的产品，能够缩短干燥时间，还能够使产品质量均匀、无结块，提升干燥效率和优化干燥效果。
附图说明
图1是本发明的双螺旋搅拌器的结构示意主视图。
图2是图1所示的双螺旋搅拌器的结构示意左视图。
图3是图1所示的双螺旋搅拌器的A处放大结构示意图。
图4是本发明的具有搅拌支轴的双螺旋搅拌器的立体结构示意图。
图5是本发明的具有图1所示的双螺旋搅拌器的单锥干燥器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不是用于限定本发明。
参照图1-2，其表示了本发明的一种双螺旋搅拌器10，包括搅拌主轴11、搅拌片21、22和支撑构件31、32，搅拌片21、22通过支撑构31、32件固定在搅拌主轴上；搅拌片21、22呈螺旋状且数量为两个，两个搅拌片21、22环绕搅拌主轴11，并相互间隔地从搅拌主轴11的上部螺旋延伸至搅拌主轴11的下部，并且两个搅拌片21、22的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
该双螺旋搅拌器10的搅拌主轴11和搅拌片21、22整体成倒锥形，其正向旋转时，可以对药品或其他需要干燥的产品产生向上的力，不断地把搅拌器下部的物料翻动至搅拌器上部，使其受热均匀，而且用于支撑固定双螺旋搅拌片21、22的支撑构件31、32也能够起到辅助性的搅拌作用，使用该双螺旋搅拌器10可以在不同层次、不同位置上对产品进行连续搅拌翻动，能够缩短干燥时间，还能够使产品质量均匀、无结块，提升干燥效率和优化干燥效果。
另外，当干燥完毕时，双螺旋搅拌器10逆向旋转，又可以对物料产生向下的力，使得出料顺畅。
应当说明的是，本附图中支撑构件的数量为2个，但是，根据不同的需要，支撑构件的数量及其设置的位置是可以变化的。
如图3所示，为了在使用该双螺旋搅拌器10搅拌干燥时，使得药品(或其他需干燥的产品)受热更均匀，以期达到更优化的传热、干燥效果，搅拌主轴11内设置有夹套水回路，夹套水进、出口设置在搅拌主轴11的顶端侧壁上。
虽然本发明中没有描述，但是，根据需要，两个搅拌片21、22及支撑构件31、32内也可以设置有夹套水回路，并与搅拌主轴11内的夹套水回路连通。
根据需干燥产品的不同需求，搅拌主轴11上还设置有搅拌支轴41、42，以达到更好的翻动效果，如图4所示，搅拌支轴11与支撑构件31、32设置在同一水平面内，并与支撑构件31、32垂直。当然，根据需要，搅拌支轴设置在与支撑构件不同的水平面内或不在水平面内设置，或者，搅拌支轴不与支撑构件垂直设置，都是本领域技术人员可以根据本发明容易想到的改变，都应属于本发明要求保护的范围内。
为使该双螺旋搅拌器10具有更优化的搅拌效果，本发明优选两个搅拌片21、22相对搅拌主轴11中心对称设置。如图1和2所示，可以看出两个搅拌片中心对称，并且上下两端齐平。
与上述的双螺旋搅拌器相对应，本发明还提供一种具有该搅拌器的单锥干燥器，参照图5所示，该单锥干燥器100包括锥体外壳110和设置在所述锥体外壳110内部的搅拌器10，其特征在于，所述搅拌器10为双螺旋搅拌器，并竖直设置在所述锥体外壳110内部，所述双螺旋搅拌器10包括搅拌主轴11、搅拌片21、22和支撑构件31、32，搅拌片21、22通过支撑构31、32件固定在搅拌主轴上；搅拌片21、22呈螺旋状且数量为两个，两个搅拌片21、22环绕搅拌主轴11，并相互间隔地从搅拌主轴11的上部螺旋延伸至搅拌主轴11的下部，并且两个搅拌片21、22的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
本发明在单锥干燥器100中放入需要干燥的产品，然后对单锥干燥器100进行加热升温，随后把单锥干燥器100进行抽空，并采用双螺旋搅拌器10进行持续的搅拌、干燥，可以对药品或其他需要干燥的产品产生向上的力，不断地把搅拌器下部的物料翻动至搅拌器上部，使其受热均匀，而且用于支撑固定双螺旋搅拌片21、22的支撑构件31、32也能够起到辅助性的搅拌作用，使用该双螺旋搅拌器10可以在不同层次、不同位置上对产品进行连续搅拌翻动，能够缩短干燥时间，还能够使产品质量均匀、无结块，提升干燥效率和优化干燥效果。
另外，当干燥完毕时，双螺旋搅拌器10逆向旋转，又可以对物料产生向下的力，使得出料顺畅。
根据对双螺旋搅拌器10的描述，支撑构件的数量及其位置是可以变化的。
根据对双螺旋搅拌器10的描述，搅拌主轴11内设置有夹套水回路，夹套水进、出口设置在搅拌主轴11的顶端侧壁上(参见图3)，并且两个搅拌片21、22及支撑构件31、32内也可以设置有与搅拌主轴11相通的夹套水回路。
根据对双螺旋搅拌器10的描述，搅拌支轴11与支撑构件31、32设置在同一水平面内，并与支撑构件31、32垂直。同上所述，该单锥干燥器100中的搅拌支轴也可以采取如前述双螺旋搅拌器10中的不同配置。
根据对双螺旋搅拌器10的描述，本发明优选两个搅拌片21、22相对搅拌主轴11也采用中心对称设置。
本发明中的双螺旋搅拌器是一种新式的具有独特结构的搅拌器，其可以不同层次、不同位置上持续均匀地翻动物料，并方便出料，在本发明的单锥干燥器中应用时，能够缩短干燥时间，还能够使产品质量均匀、无结块，提升干燥效率和优化干燥效果。
上述仅为本发明的较佳实施例，当然，根据实际需要和进一步的探索还可以有其他实施方式。但是，应该明确的是，基于类似上述的或者其他没有表述出的具有相同构思的实施方式的变换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种双螺旋搅拌器，其特征在于，包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件，其中，
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上；
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个，所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部，并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌器，其特征在于，所述搅拌主轴内设置有夹套水回路，所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
3.根据权利要求2所述的双螺旋搅拌器，其特征在于，所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴，所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内并与所述支撑构件相垂直。
4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的双螺旋搅拌器，其特征在于，所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
5.一种单锥干燥器，包括锥体外壳和设置在所述锥体外壳内部的搅拌器，其特征在于，所述搅拌器为双螺旋搅拌器，并竖直设置在所述锥体外壳内部，所述双螺旋搅拌器包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件，其中，
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上；
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个，所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴，并相互间隔地从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部，并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
6.根据权利要求5所述的单锥干燥器，其特征在于，所述搅拌主轴内设置有夹套水回路，所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
7.根据权利要求6所述的单锥干燥器，其特征在于，所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴，所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内，并与所述支撑构件相垂直。
8.根据权利要求5-7中任意一项权利要求所述的单锥干燥器，其特征在于，所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
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