CN101995141A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于得到具备提高了操作性以及清扫性的操作部的冰箱。该冰箱的特征在于,具备:具有透光性的冰箱的门前面板;设于该门前面板的前面的操作部;与该操作部的后方且上述门前面板的后面接触或者接近而设置且检测静电电容的变化的检测部;显示上述操作部的操作结果的显示部;从后方照射该显示部的照明机构;以及基于上述检测部的检测值控制上述照明机构的控制部。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
作为现有的冰箱,已知有在门正面部具备操作部(例如按钮等),通过操作该操作部,从而使快速冷冻、快速冷藏、自动制冰装置等的诸多功能动作的结构。另外,作为上述操作部,已知有微动开关等的机械式开关。
再有,在近年来的家电产品中,有使用静电电容式的触摸开关的产品。作为具备触摸开关的冰箱的一例,有专利文献1记载的结构。
在专利文献1记载的结构中,具有接触电极以及对置电极部的触摸开关设置在门前面。另外,接触电极的前面部向操作面板的表面侧突出。对置电极部具备相当于绝缘体的双面印制电路板以及一对电极。在该结构中,当使用者的手或者手指接触到接触电极,则电极间的静电电容发生变化。该静电电容的变化作为开关接通、断开信号取出。
另外,作为将门表面的外板用透明的塑料或者玻璃构成,并将操作部印刷在该外板的表面上,且在该操作部的背面具备显示部的冰箱,列举专利文献2。该文献是在用手按压上述已印刷的操作部时,检测手造成的磁场或者体温并在显示部显示运转状态。
专利文献1:日本特开2006-304077号公报。
专利文献2:日本特表2009-501311号公报。
但是,在专利文献1记载的结构中,由于接触电极向操作面板的表面侧突出,所以在使用者用湿的手或者手指操作触摸开关的场合,水分从设有触摸开关的部分的间隙侵入到内部,担心使电气产品等破损。
再有,在要擦拭清扫门表面的场合,由于不是平面,所以触摸开关周围的清扫复杂,由于过度地进行擦拭清扫等,因而担心会成为错误操作和开关故障的原因。
另外,由于使用者用粘有油脂的手或者手指操作接触电极,所以担心接触电极被腐蚀而提早劣化。
其次,专利文献2记载的冰箱由于具备在塑料或者玻璃等的透明的外板的表面印刷的操作部,并对该操作部进行操作,所以在触摸开关和玻璃之间没有水侵入的间隙,即使用湿的手或者手指操作触摸开关或者用湿布清扫,水也不会侵入到触摸开关内部。这是对于操作部以及显示部如专利文献2的实施例那样配置在门的中央部的场合而言的,而对于如专利文献2的现有例的图1。图2那样,将操作部配置在门的下端,并在与该操作部相对的玻璃的背面配置了显示部的场合,即使在玻璃的背面配置显示部,水从门下端的门框和玻璃的间隙侵入,水利用毛细管现象到达玻璃板的背面所具备的显示部或者其附近,从而成为故障的原因,或者无法准确检测操作部的操作,担心错误显示、错误动作。
上述专利文献对于在水侵入玻璃板的内侧的场合,由于水而看到着色在玻璃上的涂料的色调局部变化以及长期地涂料、其它周边材料变质而局部变色的担心没有任何考虑。
发明内容
本发明鉴于上述问题而提出,目的在于提供具备提高了操作性以及清扫性的操作部的冰箱。
为了解决上述问题,本发明的冰箱的特征在于,具备:具有透光性的冰箱的门前面板;设于该门前面板的前面的操作部;与该操作部的后方且上述门前面板的后面接触或者接近而设置且检测静电电容的变化的检测部;显示上述操作部的操作结果的显示部;从后方照射该显示部的照明机构;以及基于上述检测部的检测值控制上述照明机构的控制部。
另外,本发明的冰箱的特征在于,具备:设于冰箱主体的储藏室;开闭该储藏室的前方开口的储藏室门;以平面状设于该储藏室门的前面且具有绝缘性以及透光性的玻璃部件;以相同平面状设于该玻璃部件的前面的操作部;与该操作部的后方且上述玻璃部件的后面接触或者接近而设置且检测静电电容的变化的检测部;将上述操作部的操作结果显示于上述玻璃板的前面的显示部;从后方朝向上述玻璃板的前面照射该显示部的照明机构;以及基于该检测部的检测值控制上述照明机构的控制部。
另外,本发明的冰箱的特征在于,具备:设于冰箱主体的储藏室;开闭该储藏室的前方开口的储藏室门;填充在该储藏室门内的泡沫绝热材料;以平面状设于该储藏室门的前面且具有绝缘性以及透光性的玻璃部件;设置成从上述储藏室门的前面向上述泡沫绝热材料侧形成凹部的壳体罩;以相同平面状设于上述玻璃部件的前面的操作部;具有将上述操作部的操作结果显示于上述玻璃板的前面的显示部的薄膜;从后方朝向上述玻璃板的前面照射该薄膜的显示部的发光二极管;设于上述操作部的后方且检测静电电容的变化的检测部;基于该检测部的检测值控制上述照明机构的控制部;设有上述发光二极管以及上述检测部的电路板;以及容纳该电路板并用上述薄膜覆盖前面的电路板壳体,该电路板壳体在上述壳体罩内设置成上述薄膜与上述玻璃部件的后面接触或者接近,且上述检测部与上述薄膜的后面接触或者接近。
另外,特征在于,在上述显示部以外的上述玻璃部件的后面设有有色涂料。
另外,特征在于,上述玻璃部件是高度方向长的平面形状,上述电路板是横宽的形状,且配置成该电路板的长度方向与上述玻璃部件的高度方向交叉。
另外,特征在于,具备在上述检测部检测出静电电容的变化的场合,通知基于上述检测部的检测值设定的不同的音阶或者频数的声音的通知机构。
另外,本发明的冰箱具备绝热门体,该绝热门体包括:具有透光性且在背面具有有色涂料面的门前面板;具有容纳该门前面板的容纳部的门框;与上述门前面板保持规定间隔安装的门内板;以及在该门内板和上述门前面板之间填充并发泡的泡沫绝热材料,其特征在于,具备:粘贴在上述有色涂料面的表面上的防水性的涂料保护部件;以及保持该涂料保护部件和上述泡沫绝热材料的间隔以免该涂料保护部件和上述泡沫绝热材料接合的保持部件,该保持部件被支撑为其下端不与容纳上述门前面板的容纳部的底面接触。
另外,特征在于,容纳上述门前面板的容纳部包括前侧凸缘和内侧凸缘,该内侧凸缘具有在其上端方向扩大间隙的扩大部,用该扩大部支撑以免上述保持部件的下端与上述容纳部的底面接触。
另外,特征在于,在上述保持部件上安装真空绝热材料,利用上述泡沫绝热材料定位固定在规定的位置上。
另外,特征在于,具备:设于上述门前面板的前面的操作部;与该操作部的后方且上述门前面板的后面接触或者接近而设置且检测操作部的操作的检测部;以及显示基于上述操作部的操作的操作结果的显示部。
本发明的冰箱具备绝热门体,该绝热门体包括:具有透光性且在背面具有有色涂料面的门前面板;具有容纳该门前面板的容纳部的门框;与上述门前面板保持规定间隔安装的门内板;以及在该门内板和上述门前面板之间填充并发泡的泡沫绝热材料,其特征在于,具备粘贴在上述有色涂料面的表面上的防水性的涂料保护部件,上述有色涂料面的下端比用于支撑上述门框所具有的上述门前面板的前侧凸缘的上端位于下方,并且不与上述门框的底面部接触。
本发明的冰箱的特征在于,上述涂料保护部件的下端覆盖有色涂料面并且位于不与门框的底面部接触的高度位置,形成于涂料保护部件的下端的折皱从涂料保护部件的下端至折皱的顶部的尺寸为2mm以内。
对本发明的效果进行说明。
根据本发明,能够得到具备提高了操作性以及清扫性的操作部的冰箱。
附图说明
图1是本发明的实施方式1涉及的冰箱的主视图。
图2是图1的P部所表示的显示部以及操作部的图。
图3是图1所示的门的铰链相反侧面的图。
图4是图1所示的门的A-A剖视图。
图5是本发明的实施方式2涉及的电路板组件的俯视图。
图6是图1所示的门的B-B剖视图。
图7是说明本发明的实施方式2涉及的电路板壳体的图。
图8A是本发明的实施方式2涉及的电路板组件的分解立体图。
图8B是图1所示的门的B-B剖视图,是LED发光部的详细图。
图9涉及本发明的实施方式3,且是图1的左冷藏室门的下端部的剖视图。
图10是图9的主要部分放大剖视图。
图中:
2a-左冷藏室门,2c-门框,6-门前面板,6a-玻璃板,
7-泡沫绝热材料,8-门内板,9-操作部,10-显示部,11-盖,
12-电路板组件,13-LED发光部,14-检测部,15-电路板,
15a-表面,15b-孔部,16-薄膜,17-电路板壳体,
17a-凸缘部,18-壳体罩,19-有色涂料面,19a-保护薄膜,
20-滑动部件,21-凹部,22-连接器,23-卡定部,24-插入部,
25-导向槽,25a-末端部,25b-入口部,25c-导向部,26-空间,
27-限制件,28-电缆线,29-电缆线侧连接器,30-引出口,
31-保持部件,32-真空绝热材料,33-空间。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施方式1
首先利用图1~图4,对实施方式1进行说明。图1是本发明的实施方式涉及的冰箱的主视图。图2是图1的P部所表示的显示部以及操作部的图。图3是图1所示的门的铰链相反侧面的图。图4是图1所示的门的A-A剖视图
在图1中,标记1是冰箱主体。冰箱主体1从上依次具有冷藏室2d、冷冻室4d1和蔬菜室5d等。在冷藏室2d和冷冻室4d1之间设有快速冷冻室4d2,在快速冷冻室4d2的旁边设有制冰室4d3。
另外,在各储藏室的前方开口设有开闭该前方开口的门。即、在冷藏室2d的前方开口设有左冷藏室门2a以及右冷藏室门2b,在冷冻室4d1、快速冷冻室4d2、制冰室4d3以及蔬菜室5d的各个前方开口,分别设有冷冻室门4b、快速冷冻室门4c、制冰室门4a以及蔬菜室门5。
左冷藏室门2a以及右冷藏室门2b由分别设于冰箱主体1上部的上铰链3(左铰链3a、右铰链3b)等旋转自如地以轴支撑。即、构成为对开式即所谓的法式门。
另外,冷冻室门4b、快速冷冻室门4c、制冰室门4a以及蔬菜室门5分别是抽屉式门,与各自的储藏室的容器一起自如拉出。
并且,左冷藏室门2a以及右冷藏室门2b、冷冻室门4b、快速冷冻室门4c、制冰室门4a以及蔬菜室门5在其外表面上设有具有透明度的玻璃板6a。
泡沫绝热材料7如图4所示,被填充发泡在由玻璃板6a构成的门前面板6和门内板8之间。门前面板6即玻璃板6a的板厚在本实施例中为2mm~3.5mm。该板厚是玻璃板6a不会因在冰箱组装时、冰箱搬运时以及冰箱使用时等产生的冲击等而破裂或者产生裂纹等的尺寸。
另外,在进一步确保强度和减薄板厚的场合,还可以对玻璃板6a实施热强化处理或化学强化处理等。再有,玻璃板6a是绝缘体。
其次,在图1以及图2中,标记9是操作部。操作部9通过使用者从外部进行操作,从而设定冷藏室2d以及冷冻室4d1等的各储藏室的室温,或者使冷藏室2d或冷冻室4d1快速冷却,或者设定制冰的尺寸。另外,设于冷藏室2d,使储藏空间成为减压或者低氧状态,调节用于实现维持储藏食品的新鲜度和抑制氧化劣化的储藏室(未图示)的温度,或者设定成转换减压或者低氧化的功能。即、通过使用者操作操作部9,从而能够完成冰箱的诸多功能的设定。
另外,标记10是显示部。显示部10将来自操作部9的输入结果显示在冰箱主体1的外部。由此,使用者能够确认用操作部9进行了的操作、以及确认先前设定的诸多功能的状态。
操作部9以及显示部10并不是安装特别的面板的结构,而是设于玻璃板6a上。即、设于左冷藏室门2a的玻璃板6a设置成,包含操作部9以及显示部10在内贯穿该左冷藏室门2a的外表面整体而成为平面。
换言之,操作部9以及显示部10直接设置在玻璃板6a即门前面板6上。因此,省略了现有的操作面板。
另外,玻璃板6a的背面除了显示部10涂敷了有色涂料。由此,泡沫绝热材料7被处理成从正面侧看不到,且由于显示部10明确地可见,所以构成外观性优良的门。
其次,参照图2对操作部9以及显示部10进一步进行详细说明。
在图2中,用虚线包围的文字部分(冷冻、冷藏、制冰、快速冷冻以及真空冷藏的各文字)的显示通过直接印刷等显示在玻璃板6a的背面。另一方面,操作部9是指与印刷了该文字部分的背面相对的位置的前面(门前面板6即玻璃板6a的前面)。再有,作为在玻璃板6a的背面设置操作用显示(上述文字部分)的方法,除了印刷之外,还可举出蚀刻和镶嵌等。
另外,在图2中,用实线包围的部分是伴随着由上述操作部9的操作进行的输入而显示诸多功能的设定状态的显示部10。并且,该文字表示(“强(低温)、中、弱”、“强(冷藏)、中、弱”、“大、标准、停止”、“快速冷藏、快速冷冻”、“真空冰温、真空冷藏、转换(冰温)”)用印刷等在后述的薄膜表面表示。
该薄膜在门前面板6即玻璃板6a的背面以贴紧或者间隙极小的方式安装。由此,透过玻璃板6a从左冷藏室门2a的正面能够准确地确认该文字显示。即、构成可见性高且由平面的玻璃板构成外表面的外观性优良的门。
另外,操作部9以及显示部10如图2所示上下并列设置。显示部10作为冰箱1所具有的功能构成为可显示快速冷藏或快速冷冻为动作中的内容。
再有,显示部10的文字显示通过后述电路板上的LED(发光二极管)等被照明,并照到玻璃板6a前面,并构成为浮出地可见。
其次,在图3中,标记11是设于左冷藏室门2a侧面的盖。盖11设于左冷藏室门2a的铰链相反侧,并设于与相邻的右冷藏室门2b之间。在该结构中,在关闭左冷藏室门2a以及右冷藏室门2b的场合,盖11构成为在外观上使用者看不到。
其次,在图4中,标记2a是左冷藏室门,标记6是门前面板,标记7是泡沫绝热材料,标记8是门内板,标记12是电路板组件。电路板组件12由具备照明显示部10的LED发光部13、检测静电电容变化的检测部14、判断部(未图示)以及包含微机的自动控制部(未图示)等的电路板15,印刷有显示文字的薄膜16,以及电路板壳体17等构成。
就电路板15(包含检测部14)而言,该电路板15的表面侧的一面用薄膜16覆盖,另一面用电路板壳体17覆盖。薄膜16与检测部14贴紧。另外,薄膜16是将LED发光部13的光从背面透射到表面再向玻璃板6a侧透过的结构。
检测部14在向左冷藏室门2a的组装时与操作部9成对。即、如图4所示,通过作为绝缘体的玻璃板6a以及薄膜16,以操作部9在表面侧而检测部14在背面侧的方式重叠地设置。
再有,判断部(未图示)在电路板15内检测操作部9和检测部14之间的静电电容变化。包含在静电电容有变化的场合,与该静电电容的变化对应地起振、振幅发生变化的振荡电路。由此,读取判断部输出的开关信号、接通/断开信号的自动控制部使负载驱动。再有,做成根据使用者仅通过操作部9的前面或者使用者为清扫而擦拭冰箱前面(左冷藏室门2a)的动作等,不输出判断部输出的开关信号、接通/断开信号的结构。
即、构成冰箱的门前面板6的玻璃板6a是绝缘体,且是具有透光性的板材。并且,为将玻璃板6a前面作为操作部9,在玻璃板6a的操作部9的背面,利用用印刷等显示的文字来显示操作部9的操作内容。
在与操作部9相对的玻璃板6a的背面,以通过薄膜16接近地设有设于电路板15上并与判断部连接的检测部14。与操作部9并列设置的显示部10等的文字显示利用印刷等在覆盖电路板15表面的薄膜16的表面上进行显示。
并且,显示部10的文字显示利用设于电路板15上的LED发光部13从背面照射进行显示。再有,当手或者手指接触到操作部9时,则电路板15上的检测部14检测与玻璃板6a之间的静电电容的变化,告知电路板15上的判断部。并且,当判断部检测到输入时,则通过自动控制部使负载动作。
在这里,通过自动控制部动作的负载是在快速冷冻的场合冷冻循环的强制连续运转、冷气循环扇(未图示)的强制连续运转或者控制冷气供给量的调节风门的强制“打开”控制等。通过控制这些负载,从而进行冷藏室2d的快速冷藏或冷冻室4d1的快速冷冻。
在电路板15上设有检测静电电容变化的检测部14,在判断部判断出静电电容变化时,电路板15所具备的蜂鸣器发出告知声音,并且伴随着控制内容的变化,对告知声音加上音阶。
利用图2对上述情况进行具体说明。在将冷藏室2d或者冷冻室4d1的温度调整成“强、中、弱”的设定的场合,在本实施例中,通过以下的循环对告知声音加上音阶。
“弱(低音“do”)→中(中音“mi”)→强(高音“so”)→弱(低音“do”)→…”
由此,即使是无法看到文字的使用者进行操作的场合,也能够利用上述音阶的差异确认温度设定。
另外,快速冷冻和快速冷藏等的选择附加功能在输入时,利用以下的循环使告知声音改变音阶以及告知频数。
“快速冷冻(低音…do”)→快速冷藏(中音“mi”)→快速冷冻以及快速冷藏(高音“so”)→停止(高音两次“la、la”)→快速冷冻(低音“do”)…”
尤其是,选择了无附加功能(停止)的场合,如上所述,通过使告知声音频数为多次,从而即使不用视觉识别,使用者根据听觉也能够容易地确认设定内容。
其次,在图4中,标记18表示壳体罩。壳体罩18起到将电路板组件12从泡沫绝热材料7隔离的作用。另外,起到将电路板组件12保持在壳体罩18内的作用,以使电路板15表面的薄膜16贴紧或者接近门前面板6即玻璃板6a。
标记19表示在玻璃板6a背面实施的有色涂料面。有色涂料面19设置在除去显示部10的玻璃板6a背面的整个区域中。
标记19a表示保护薄膜。保护薄膜19a进行保护进而即使是对玻璃板6a施加较大的冲击而玻璃板破裂和产生裂纹的场合也不会飞散到周围。另外,该保护薄膜19a粘贴在与有色涂料面相同的面上。由此,防止从门正面侧透过而看到泡沫绝热材料7从而有损外观。
另外,电路板组件12的短边方向和玻璃板6a的短边方向交叉地配置。这是基于在对玻璃板6a施加热处理的场合,玻璃板6a的变形容易在长度方向显现的性质。即、鉴于该性质,做成在设置了电路板组件12的场合中的抑制玻璃板6a的变形影响的结构。
在这里,在玻璃板6a的长度方向以沿着电路板组件12的长度方向装入的场合受到玻璃板6a的变形的影响,在玻璃板6a和电路板15上的检测部14之间容易产生间隙。由此,存在来自操作部9的输入内容没有顺利地传递到检测部14的问题。
于是,在本实施方式中,电路板组件12的长度方向配置在与玻璃板的长度方向交叉的方向上。
另外,通过将冰箱的门表面做成一张玻璃板6a,从而能够降低制造成本。再有,玻璃板6a和检测部14的间隙包括玻璃板6a的变形在内需要在0.2mm以下。根据本发明者的试验等明确了:在产生了0.2mm以上的间隙的场合,存在来自操作部9的输入内容没有顺利地传递到检测部14的问题。
另外,电路板组件12设于在冰箱主体1的最上部设置的冷藏室2d的门即左冷藏室门2a上。其高度位置是小孩子的手够不到的位置。另外,是使用者容易看见容易操作的位置。
再有,本实施方式的场合,操作部9以及显示部10不是像现有的那样比门前面板6突出。由此,小孩子很难识别操作部9以及显示部10在那里的情况本身。即、能够降低由小孩子造成的淘气操作。
实施方式2
其次,参照图5~图8对本发明的实施方式2进行说明。
图5是本发明的实施方式涉及的电路板组件的俯视图。图6是图1所示的门的B-B剖视图。图7是说明本发明的实施方式涉及的电路板壳体的图。图8A是本发明的实施方式涉及的电路板组件的分解立体图。图8B是图1所示的门的B-B剖视图,是LED发光部的详细图。
在图中,标记2a是左冷藏室门,标记6是门前面板,标记7是泡沫绝热材料,标记8是门内板,标记11是盖,标记12是电路板组件,标记16是薄膜,标记17是电路板壳体。
如图8A以及图8B所示,电路板组件12依次组装有电路板壳体17、LED发光部13、电路板15以及薄膜16。
在显示部10的背面具有从后面对该显示部10进行照明的LED发光部13。即、位于显示部10背面的电路板15做成将其一部分切口的形状,且设置成从该切口部分与LED发光部13面对。
检测静电电容变化的检测部14位于操作部9的背面。电路板15具备检测部14、判断部(未图示)以及包含微机的自动控制部(未图示)等。
电路板15的一面用薄膜16覆盖,另一面用电路板壳体17覆盖。薄膜16与检测部14贴紧。另外,透射LED发光部13的光。
检测部14是在向左冷藏室门2a组装时与玻璃板6a侧的操作部9成对的部件。即、在作为绝缘体的玻璃板6a以及薄膜16的前侧设有操作部9,并以检测部14在背面侧(通过薄膜16的电路板15侧)的方式如图4所示重叠地设置。
其次,标记20是滑动部件。滑动部件20如图8A所示分别设置在电路板壳体17的四角上。
标记21是容纳电路板15的凹部。凹部21设于电路板壳体17上,具有容纳电路板15具备的微机等的深度。
标记22是用于连接电路板15和设于冰箱主体1上的其它电路板(未图示)之间的连接器。连接器22如图5所示设于电路板17的端部。
标记23是设于电路板壳体17底面上的卡定部。卡定部23与树脂制的电路板壳体17一体设置。具有弹性,且可向箭头Q方向可变形。
标记24是插入部(参照图7)。插入部24如图所示设于左冷藏室门2a的门框2c侧面。插入部24与壳体罩18一体设置。换言之,由插入部24构成由壳体罩18形成的空间的入口部。
标记11是自如装卸地闭塞插入部24的盖。盖11如图6以及图7所示,设置成与门框2c成为平面。由此,即使是使用者打开左冷藏室门2a的场合,盖11和门框2c的边界也不显眼,不损坏外观设计性。另外,通过使盖11和门框2c为相同颜色,从而进一步有助于不损坏外观设计性。
标记25是设于壳体罩18上的导向槽。导向槽25将从插入部24插入进来的电路板组件12向壳体罩18内滑动进行引导。即、使设于电路板壳体17上的滑动部件20在导向槽25内滑动,将电路板组件12装入壳体罩18内。
此时,在导向槽25的末端部2a附近,使电路板15表面侧和玻璃板6a之间的尺寸可变。即、导向槽25做成末端部25a引导滑动部件20进而电路板15上的检测部14与玻璃板6a贴紧或者接近的结构。换言之,在将电路板组件12插入到插入部24内的时刻,就导向槽25的入口部25b而言,考虑到电路板组件12的插入性,使检测部14在从玻璃板6a离开的位置滑动,并使末端部25a立起,使得在装入结束位置检测部14与玻璃板6a贴紧或者接近。
另外,电路板壳体17做成横宽的长方形状。于是,如上所述,仅是滑动部件20,电路板壳体17的中央附近弯曲,从而担心电路板15上的检测部14从玻璃板6a离开。
于是,在本实施方式中,在电路板壳体17的靠背面中央的上下端设有凸部17b。由此,在将电路板壳体17装入壳体罩18内的场合,凸部17b起到矫正电路板壳体的弯曲的作用。由此,电路板15上的检测部14能够设置成贴紧或者接近玻璃板6a。
另外,如图7所示,在壳体罩18的背面设有多个肋18a。即、在与泡沫绝热材料7接触的一侧设有多个肋18a。
填充并发泡泡沫绝热材料7的场合,对壳体罩18作用发泡压力。这种场合,利用多个肋18a能够抑制由发泡压力引起的壳体罩18的变形。另外,肋18a引导泡沫绝热材料7沿着该肋18a流动,所以起到不阻碍填充发泡的作用。再有,由于以包围肋18a的方式均匀地填充泡沫绝热材料7进行硬化,所以能够使壳体罩18的固定变得可靠。
由上所述,由于利用泡沫绝热材料7的填充发泡能够抑制壳体罩18变形以及偏移,所以在将电路板组件12装入壳体罩18内的场合,能够抑制导向槽25和滑动部件29的位置偏移。即、能够将电路板15上的检测部14与玻璃板6a可靠地贴紧或者接近地设置。
其次,再参照图6对将电路板组件12装入由玻璃板6a和壳体罩18形成的空间26内的场合进行说明。
将入口部25b侧的滑动部件20在位于导向槽25的入口部25b的状态下沿着导向槽25轻轻地推入。于是,末端部25a侧的滑动部件20到达导向槽25的末端部25a,电路板组件12的检测部14(参照图4)通过薄膜16与玻璃板6a贴紧或者接近。
入口侧25b侧的滑动部件20如图6所示,从入口部25b乘上导向部25c,设于电路板壳体17的卡定部23抵抗弹力在越过限制件27之后卡定在限制件27上。由此,电路板组件12以检测部14通过薄膜16与门前面板6即玻璃板6a贴紧或者接近的状态被固定。
其次,电路板侧连接器22位于插入部24侧。如图7所示,电源软线等的电缆线28预先引出到壳体罩18内。并且,将电缆线28的前端即电缆线侧连接器29插入到电路板侧连接器22中。由此,能够将电缆线27集中在空间26内。在该状态下安装盖11,结束组装作业。再有,在检查、修理时取出电路板组件12的场合,只要进行与上述相反的操作即可。
再有,电缆线28从门2的泡沫绝热材料7侧向空间26引出。向空间26的引出口30如图6所示,设于靠近盖11的部位。由此,电缆线28的集中作业变得有效。
另外,引出口30在将左冷藏室门2a装入冰箱主体1时,位于空间26的上方。由此,能够防止附着在空间26中的凝结水从引出口30侵入到泡沫绝热材料7侧。
再有,做成在玻璃板6a的背面通过直接印刷等形成显示部10,并除去薄膜16的结构的场合,出现如下问题。在填充泡沫绝热材料7的工序中,设于玻璃板6a的显示部10和壳体罩18由于发泡压力产生约1~2mm左右的位置偏移。即、由于利用设于壳体罩18上的导向槽25定位电路板组件12,所以在设于电路板15上的LED发光部13和显示部12之间产生位置偏移。由此,在显示部10上发生照明不均,在外观上不期望。另外,考虑到位置偏移,要加大文字显示部,在外观上也是不期望的。
即、通过由电路板壳体17、电路板15以及薄膜16等构成电路板组件12,在填充泡沫绝热材料7的工序中,即使壳体罩18产生位置偏移也不容易产生显示部10的照明不均。
在本实施例中,说明了利用设于电路板壳体17上的4片滑动部件20和设于壳体罩18上的导向槽25的关系,使电路板组件12与玻璃板6a贴紧的结构。但是,这是用于使检测部14贴紧玻璃板6a的一例,并不限定于该结构。另外,设置插入部24的位置也不限于上述说明的门侧面,还可以是门底面、上面或者背面(泡沫绝热材料侧)。
其次,在图8A中,电路板组件12用电路板壳体17、LED发光部13、电路板15、薄膜16等构成。并且,在电路板壳体17的凹部21内容纳电路板15。再有,电路板15的表面15a以与设于电路板壳体(电路板容纳部件)17的凸缘部17a为相同平面的方式进行容纳。在该状态下带有粘接剂的薄膜16被粘贴固定在电路板15的表面15a以及电路板壳体17的凸缘部17a上。
因此,构成为在电路板15上的检测部14和薄膜16之间不存在空间部或者接近。
其次,参照图8B对LED发光部13的结构进行说明。在电路板15的检测部14的相反面上配置LED13b。在LED13b的附近设置孔部15b。在孔部15b内设置LED透光部13a。在孔部15b的相对面配置薄膜16。
由此,在点亮了LED13b的场合,入光到配置在LED13b的相对面的LED透光部13a的根部13c。LED透光部13a用聚苯乙烯的透明树脂或者丙稀的透明树脂材料等注射成型。由此,如图8B的箭头所示,在LED透光部13a内折射并进行透光,使LED透光部13a的表面13d点亮。由此,是照亮薄膜16的显示文字的结构。
再有,还如图8A所示,需要与印刷在薄膜16上的快速冷藏、快速冷冻等的显示文字对应地全部照亮。由此,在本实施例中,如图8A所示,在电路板15上设有多个孔部15b以及LED13b,与该多个孔部对应地设有多个LED透光部13a。
根据本结构,能够使内装有电路板15的电路板壳体17的厚度为最小限度,能够充分确保泡沫绝热材料7的厚度。
并且,虽然未图示,但在从自动控制部指示点亮的场合,从薄膜16的背面侧照亮显示部10,并透射玻璃板6a提高光亮从而变得容易看到文字。
换言之,本实施例中的LED发光部13仅在检测部14检测出静电电容时点亮。于是,在实际使用状态中,小孩子很难识别玻璃板6a其本身是操作部9。由此,能够防止恶作剧等。
再有,用印刷等显示在薄膜16上的文字对于使用者来说能够透过玻璃板6a可见。
LED发光部13的点亮如下进行。即、对于通过玻璃板6a在前面能看到的文字部分的操作部9,当使用者用手指等接触时,则检测部14检测到该接触。于是,判断部以及自动控制部进行动作,例如在指示快速冷藏的场合,照亮显示部10的“快速冷藏”的文字部分进行点亮。
由于本发明具有如上所述的各实施例的结构,所以可得到如下效果。
即、冰箱的门前面板是具有绝缘性以及透光性的玻璃部件。并且,将玻璃部件前面作为平面状的操作部,且在该操作部的后方即玻璃部件的背面设置印刷等的文字显示部。另外,在与该操作部相对的玻璃部件的背面接触或者接近地设置与电路板上的判断部连接的检测部,且在操作部附近设置显示操作结果的显示部等的文字显示。另外,由设于电路板的发光二极管等从后方对该显示部的文字显示进行照射。
在检测部检测出静电电容变化时,通过电路板上的判断部并利用自动控制部使负载进行动作,控制LED的接通/断开。
由此,由于门前面板是绝缘体且用透光性的玻璃板构成,所以与接触电极接触的操作部作为玻璃前面,不需要操作面板。另外,在玻璃前面被水分或者油脂弄脏的场合,由于该玻璃前面是平面状,所以能够简单地擦拭。另外,能够抑制小孩子的恶作剧。另外,即使是使用者用粘有水分或者油脂的手或者手指接触操作部之类的情况,由于操作部是玻璃部件本身,所以能够抑制电气产品的腐蚀和劣化。另外,由于门表面是平面,所以擦拭清扫容易。
另外,与操作部并列设置的显示部根据电路板上的自动控制部的指示,用LED等从后方进行照射,并映射在玻璃部件表面上。
由此,使用者无需开闭门便能够用门表面的显示来确认自己输入的内容,所以能够防止错误输入和无益的门开闭。
另外,电路板具备:对显示部进行照明的LED发光部;检测静电电容变化的检测部;判断部(未图示)以及包含微机的自动控制部等。另外,电路板用薄膜和电路板壳体覆盖,设置成薄膜与检测部接触或者接近,检测部通过薄膜接触或者接近玻璃板。
由此,操作部和判断部的位置关系被保持一定,并且微机等被薄膜和电路板壳体保护而降低损害的可能。再有,在安装电路板壳体的场合,不用担心用电路板壳体损伤玻璃部件的背面。
另外,内装有电路板的电路板壳体容纳在从泡沫绝热材料隔离的壳体罩内,与设于电路板表面的检测部接触或者接近的薄膜安装成检测部与玻璃部件的背面接触或者接近。
由此,能够防止组装在电路板壳体内的电路板因被填充的泡沫绝热材料的侵入而发生故障。
另外,显示部以外的玻璃部件的后面设有有色涂料。
由此,显示部的透明度得到确保,粘贴在玻璃背面的玻璃保护材料和泡沫绝热材料等从门正面看不到,做成外观上良好的结构。
另外,电路板具备对显示部进行照明的LED、检测静电电容变化的检测部、判断部以及包含微机的自动控制部等,将检测部配置在门表面侧的电路板面上,在配置了检测部的电路板的相反面上配置对显示部进行照明的LED。另外,在配置了LED的电路板的周围设置方孔,在该方孔的相对面上设置显示部。
由此,能够降低内装有电路板的电路板壳体的厚度,能够充分确保泡沫绝热材料的厚度。
另外,玻璃部件是高度方向长的平面形状,电路板是横宽的形状且配置成该电路板的长度方向与玻璃部件的高度方向交叉。另外,玻璃部件的厚度为2mm~3.5mm。
由此,在填充泡沫绝热材料时、冰箱使用时以及冰箱组装时等,能够防止玻璃板破裂或者出现裂纹。另外,能够将玻璃自身的热变形等的影响抑制到最小限度。另外,还能够降低制造成本。
再有,将玻璃部件的厚度设为2mm~3.5mm的理由如下。即、在填充泡沫绝热材料时、冰箱使用时、冰箱组装时以及冰箱的搬运时等,考虑到门前面板即玻璃部件所受的冲击。具体地说,确保在从门上方1m的高度落下1kg的铜球的场合,玻璃部件不破裂的强度。
另外,为了确保更好的强度,还可以对玻璃部件施加热强化处理或者化学强化处理。另外,为了降低冰箱其自身的质量,只要能够确保强度,玻璃部件的厚度更薄的方案为佳。
本实施例的场合,如之前所说明的那样,在玻璃部件的背面粘贴保护材料,从而即使玻璃部件破裂破片也不会飞散。再有,施加了强化处理的场合,玻璃破片变小,能够提高安全性。
另外,玻璃部件、薄膜以及保护薄膜的厚度尺寸是用检测部能够检测由操作部的操作引起的静电电容变化的厚度。
另外,在电路板上设置检测静电电容变化的检测部,在判断部判断出静电电容变化的场合,电路板具备的通知机构即蜂鸣器发出告知声音。再有,就告知声音而言,伴随着控制内容的变化对告知声音设置音阶或者使告知声音频数变化。
由此,在使用者进行了操作的场合,通过告知声音的音阶以及告知声音频数,利用声音便能够确认已输入的内容。用没有凹凸的玻璃部件构成冰箱的门表面板,且设置平面状的操作部,所以用声音能够确认内容是重要的。
另外,在从设于门的插入部将电路板组件组装到壳体罩内时,利用设于壳体罩的导向槽以及末端部和设于电路板壳体上的滑动部件的关系,使电路板组件的表面与玻璃板背面接触或者接近。
由此,不会对判断部以及玻璃板背面造成损伤,可容纳电路板组件。另外,用较小的力便可以装卸电路板组件。
另外,从设于门的侧面、上面或者底面的插入部将电路板自如装卸地安装在壳体罩内,并且用盖闭塞插入部。
由此,使用者不容易看到插入部,能够做成外观优良的设计方案。另外,不必从冰箱主体分离门等,利用盖的开闭便能够完成电路板组件的服务检查。
另外,从设于门的边缘部即侧面、上面或者底面的插入部,将电路板自如装卸地安装在壳体罩内,并且在安装了电路板之后,将引出到壳体罩内的电缆线的连接器与电路板侧连接器连接。
由此,电缆线的连接、容纳作业变得容易。
另外,与树脂制的电路板壳体一体形成的卡定部具有弹性,利用该弹性,卡定部卡定在壳体罩侧的限制件上,将该电路板壳体固定在壳体罩内。
由此,在对冰箱主体施加冲击的场合,防止安装在壳体罩内的电路板组件的位置偏移,防止检测部无法检测静电电容的变化。
实施方式3
其次,使用图9以及图10,对实施方式3进行说明。再有,关于与实施方式1以及2相同的结构要素标注了相同符号并省略详细说明。另外,虽然使用左冷藏门进行了说明,但其它门除了操作部和显示部的有无以外是大致相同的结构。
本实施方式中的冰箱的门也具备在其外表面具有透光性的门前面板即玻璃板6a。该玻璃板6a容纳于设置在门框3上的容纳部内。该容纳部用前侧凸缘2c1和内侧凸缘2c2构成。在实施例的图示中,被内侧凸缘2c2和前侧凸缘2c1夹持,其下端部得到支撑。
在玻璃板6a的背面设有有色涂料面19。在有色涂料面19的表面上粘贴涂料保护部件即防水性的保护薄膜19a。由此,即使万一水从玻璃板6a和前侧凸缘2c1的间隙浸入,浸入进来的水分不会浸透到有色涂料面19从而得以保护。
保护薄膜19a使用氯乙烯制片。与泡沫绝热材料7的接合强度,铁板约为8N/mm2,ABS约为4~6N/mm2左右,氯乙烯制片为2.4~3.3N/mm2左右而较低。由此,容易将玻璃板6a从泡沫绝热材料分离。即、保护薄膜19a与泡沫绝热材料7的粘合性弱,在冰箱拆毁时容易将玻璃板6a从门分离并取出,所以在考虑到再生性的场合使用与泡沫绝热材料7的接合强度低的材料更好。具体地说,在再生中心等将要拆毁的冰箱进行拆毁的场合,作为再生材料,容易分别仅取出玻璃板6a。
另外,在上述保护薄膜19a和泡沫绝热材料7之间介有保护部件31,保持二部件的间隔以免保护薄膜19a和泡沫绝热材料7接合。由此,能够进行保持从而抑制在将泡沫绝热材料7进行发泡时的高温的热以及该高温的泡沫绝热材料流动时的粘性和发泡压力、时效等引起的各种影响传递到保护薄膜19a。
再有,在保护薄膜19a和泡沫绝热材料7之间,利用粘接带或者热熔(未图示)等的接合方式在上述保持部件31上安装真空绝热材料32。其后,由泡沫绝热材料7定位并固定在规定的位置上。换言之,以真空绝热材料32和玻璃板6a接近的方式介入保持部件31进行配置。
粘贴在该保持部件31上的真空绝热材料32以在与保护薄膜19a的表面之间介入保持部件31的方式进行配置(保护薄膜19a和保持部件31不接合固定)。这是因为,如果用粘接带将真空绝热材料32直接粘贴在保护薄膜19a的表面上,则变得难以剥离,再生时的拆毁作业的效率变差。
通过介入上述保持部件31,从而真空绝热材料32和保护薄膜19a不会接合,容易分离成具备有色涂料面19以及保护薄膜19a的玻璃板6a和真空绝热材料32。
保持部件31的下端部利用朝向内侧凸缘2c2的上端扩大间隙的扩大部2c4,与玻璃板6a一起容纳并支撑在内侧凸缘2c2和前侧凸缘2c1之间。此时,保持部件31配置成不与门框2c的底面部2c2接触。由此,在保持部件31和门框2c的底面部2c3之间且在玻璃板6a和内侧凸缘2c2和门之间形成空间33。
这样,由于配置成保持部件31的下端不与门框2c的底面部2c3接触,从而在玻璃板6a和前侧凸缘2c1之间具有间隙,在用水擦拭玻璃板6a的外表面时即使水从该间隙浸入,也能够抑制水浸透在保持部件31上。由此,即使是不具有保护薄膜19a的场合,也能够抑制水附着在有色涂料面19上进而抑制变色。
另外,即使具有保护薄膜19a,可抑制在保护薄膜19a和保持部件31之间因毛细管现象而将水吸上来,所以能够抑制保护薄膜19a的防水性劣化。因此,在保护薄膜19a的防水性劣化的场合,担心浸透保护薄膜19a的水浸透到有色涂料面19的内部,但能够对其进行防止。
另外,利用内侧凸缘2c2的扩大部2c4即倾斜来插入保持部件31,从而具有能够顺利且可靠地进行作业,并且抑制保持部件31端部的劣化、损伤的效果。
再有,上述实施例的扩大部2c4由直线上的倾斜面构成,但即使是形成为波状或者阶梯状的倾斜面,也可得到保持部件31不与门框2c的底面部2c3接触的支撑效果。
为了避免保持部件31和真空绝热材料32简单地剥离或者变形,期望二者的收缩率相同。另外,保持材料31需要能够抑制真空绝热材料32由于泡沫绝热材料的发泡时(约60℃)和生活环境下的温度变化而变形的强度。
再有,即使是将真空绝热材料32配置在玻璃板6a的背面,使泡沫绝热材料7在发泡前如图9所示使门垂直地立起的场合,保持部件31需要不会因真空绝热材料32的重量而弯曲的程度的强度以及厚度。作为满足收缩率以及强度等的条件的结构,例如期望是厚纸、PET薄膜、厚度为0.3mm~0.4mm左右的铁板等。
另外,在玻璃板6a的背面如上所述设有用于保护有色涂料面19的保护薄膜19a。有色涂料面19的端部比前侧凸缘2c1的上端(在本实施方式中,例如前侧凸缘2c1的高度尺寸约为8mm)向门框2c的底面部2c3侧变低,且从门的斜前方观察的场合,看不到有色涂料面19的端部,并涂装到不与门框2c的底面部2c3接触的高度位置。在玻璃板6a的厚度尺寸为3.0mm且前侧凸缘2c1的高低尺寸为8mm的场合,在距玻璃板6a的下端面6a1约2mm以内是接近门前面从斜上方观察时看不到有色涂料面19的端部。
这是因为考虑到在清扫门时若用水擦拭玻璃板6a的外表面,则担心水从玻璃板6a和前侧凸缘2c1的间隙浸入,并且如果有色涂料面19的端部与门框2c的底面部2c3接触,则担心水从其接触部浸入而使有色涂料面19变色而看到或者变质。
于是,例如通过设置2mm左右的距离以使门框2c的底面部2c2和有色涂料面19的端部不接触,即使万一浸入水,浸入来的水与有色涂料面19不接触或者即使接触但接触尺寸变变小而影响较小。并且,由于接触尺寸小,所以只要水稍微干燥则间隙的水位下降,变得不接触有色涂料面19的下端。
能够使直到水不接触该有色涂料面19的下端为止的时间变成短时间。因此,能够抑制水浸透到有色涂料面19的内部。这样,通过抑制水浸入到有色涂料面19的内部,从而能够抑制水浸透到有色涂料面19内部的场合的光的透射率和反射率局部不同的情况。由此,能够抑制看到颜色局部差异。
另外,即使是水未浸透有色涂料面19的场合,在有色涂料面19的背面侧水凑在一起的场合,无法避免光的透射率和反射率局部不同。对于在该有色涂料面19的背面侧水凑到一起的情况下,上述实施例也能够加以改善,所以能够抑制看到颜色变化。另外,水浸透到有色涂料面19内部的场合和在有色涂料面19的背面侧水凑到一起的场合,存在即使水干也回不到原本的颜色,留下污迹的后果的情况。再有,水长期未干的场合,担心涂料其本身变质。
但是如上所述,根据实施例的结构,浸入来的水在短时间内进行干燥,并且稍微干燥水位便稍下降,直到水不接触有色涂料面19的下端的时间变成短时间,所以能够抑制水干燥而流下污迹或者涂料其本身变质。
即、当从门框2c和玻璃板6a的间隙浸入来的水与有色涂料面19的端部接触而成为长时间或者长时间未干燥而接触了的状态时,则会从涂料的表面浸透到涂料内部。尤其是,在购买冰箱之后经过几年被直射日光和紫外线等的光长期暴晒,或者因空气中的氧气的氧化或者长期暴露在空气中的有害气体中的状态下使用的场合,担心涂料劣化而水容易浸透到涂料内部。
以覆盖有色涂料面19的方式设置的保护薄膜19a的端面设置成距玻璃板6a的下端面6a1为2mm以内。也就是说,覆盖有色涂料面19并且位于不接触门框2c的底面部2c3的高度位置。因此,即使玻璃板6a的下端面6a1和保护薄膜19a的下端接触,也可以从玻璃板6a的下端面6a1直到保护薄膜19a的下端较长地突出为止进行粘贴。也就是说,期望是利用保护薄膜19a将有色涂料面19完全覆盖的状态。
由此,在门的清扫时、用水擦拭玻璃板6a的外表面时,即使水从玻璃板6a和前侧凸缘2c1的间隙浸入,也能够抑制有色涂料面19变色而看见或者劣化、变质。
另外,在制造工序中,在保护薄膜19a的端部容易局部形成较小的折皱。由于保护薄膜19a较薄且软,所以在用保护薄膜19a覆盖有色涂料面19地粘贴在玻璃板6a上时,因极小的粘贴力的不均、偏移或者粘贴速度的不均、温度变化等的各种条件的原因,存在在端部局部形成折皱的情况。这是机械的自动粘贴或者熟练的操作者的手工作业的粘贴的任何场合均在某种程度发生的情况。
该折皱较大的场合,水浸入到折皱和玻璃板6a之间的间隙。使该折皱的尺寸为从保护薄膜19a的端部侧(周围)向中央方向延长的尺寸为2mm以内的较小的尺寸。由此,在折皱和玻璃板6a之间不形成间隙,或者间隙变小,能够抑制水向有色涂料面19浸入。例如,在玻璃板6a的下端面6a1和保护薄膜19a的下端之间的尺寸为1mm的场合,即使水从门框2c和玻璃板6a的间隙浸入,通常也很难发生浸入的水量使水位到达粘贴在玻璃板6a的背面的保护薄膜19a下端的情况。
例如,即使水浸入到到达保护薄膜19a的下端的水位,只要在保护薄膜19a的下端产生的折皱的尺寸为1mm以内,则在折皱和玻璃板6a之间几乎不形成间隙,而且间隙内的空气难以排出,所以能够抑制水浸入到间隙中。
再有,关于上述玻璃板6a的下端部6a1和保护薄膜19a的端面之间的最佳尺寸和折皱的最佳尺寸通过实验已确认完毕。
如上所述,实施方式3中的冰箱考虑了绝热门的外板为玻璃制时的水的浸入,即使水从玻璃板6a和门框2c的间隙浸入,能够消除或减小水浸入的影响,能够在显示部上准确检测操作部的操作内容。
再有,在水从玻璃板6a和门框2c的间隙浸入了时,能够抑制有色涂料面变色而看到或者变质而颜色改变。
另外,即使水从玻璃板6a和门框2c的间隙浸入,即使在以使涂料保护部件和上述泡沫绝热材料不粘接的方式保持两部件之间的保持部件上不接触水,或者接触也能使水在短时间干燥,从而能够抑制有色涂料面变色而看到或者变质而颜色改变。
再有,在与玻璃板6a接触地配置真空绝热材料的结构中,通过将真空绝热材料预先粘贴在上述保持部件上,从而容易将真空绝热材料配置在规定的位置,能够提高操作性以及再生拆毁时的操作性。
Claims (12)
1.一种冰箱,其特征在于,具备:
具有透光性的冰箱的门前面板;
设于该门前面板的前面的操作部;
与该操作部的后方且上述门前面板的后面接触或接近而设置且检测静电电容的变化的检测部;
显示上述操作部的操作结果的显示部;
从后方照射该显示部的照明机构;以及
基于上述检测部的检测值控制上述照明机构的控制部。
2.一种冰箱,其特征在于,具备:
设于冰箱主体的储藏室;
开闭该储藏室的前方开口的储藏室门;
以平面状设于该储藏室门的前面且具有绝缘性以及透光性的玻璃部件;
以相同平面状设于该玻璃部件的前面的操作部;
与该操作部的后方且上述玻璃部件的后面接触或接近而设置且检测静电电容的变化的检测部;
将上述操作部的操作结果显示于上述玻璃板的前面的显示部;
从后方朝向上述玻璃板的前面照射该显示部的照明机构;以及
基于上述检测部的检测值控制上述照明机构的控制部。
3.一种冰箱,其特征在于,
具备:设于冰箱主体的储藏室;
开闭该储藏室的前方开口的储藏室门;
填充在该储藏室门内的泡沫绝热材料;
以平面状设于该储藏室门的前面且具有绝缘性以及透光性的玻璃部件;
设置成从上述储藏室门的前面向上述泡沫绝热材料侧形成凹部的壳体罩;
以相同平面状设于上述玻璃部件的前面的操作部;
具有将上述操作部的操作结果显示于上述玻璃板的前面的显示部的薄膜;
从后方朝向上述玻璃板的前面照射该薄膜的显示部的发光二极管;
设于上述操作部的后方且检测静电电容的变化的检测部;
基于该检测部的检测值控制上述照明机构的控制部;
设有上述发光二极管以及上述检测部的电路板;以及
容纳该电路板并用上述薄膜覆盖前面的电路板壳体,
上述电路板壳体在上述壳体罩内设置成上述薄膜与上述玻璃部件的后面接触或接近,且上述检测部与上述薄膜的后面接触或接近。
4.根据权利要求2或3所述的冰箱,其特征在于,
在上述显示部以外的上述玻璃部件的后面设有有色涂料。
5.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
上述玻璃部件是高度方向长的平面形状,
上述电路板是横宽的形状,且配置成该电路板的长度方向与上述玻璃部件的高度方向交叉。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
具备在上述检测部检测出静电电容的变化的场合,通知基于上述检测部的检测值设定的不同的音阶或者频数的声音的通知机构。
7.一种冰箱,具备绝热门体,该绝热门体包括:具有透光性且在背面具有有色涂料面的门前面板;具有容纳该门前面板的容纳部的门框;与上述门前面板保持规定间隔安装的门内板;以及在该门内板和上述门前面板之间填充并发泡的泡沫绝热材料,该冰箱的特征在于,
具备:粘贴在上述有色涂料面的表面上的防水性的涂料保护部件;以及
保持该涂料保护部件和上述泡沫绝热材料的间隔以免该涂料保护部件和上述泡沫绝热材料接合的保持部件,
该保持部件被支撑为其下端不与容纳上述门前面板的容纳部的底面接触。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
容纳上述门前面板的容纳部包括前侧凸缘和内侧凸缘,该内侧凸缘具有在其上端方向扩大间隙的扩大部,用该扩大部支撑以免上述保持部件的下端与上述容纳部的底面接触。
9.根据权利要求7或8所述的冰箱,其特征在于,
在上述保持部件上安装真空绝热材料,利用上述泡沫绝热材料定位固定在规定的位置上。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的冰箱,其特征在于,
具备:设于上述门前面板的前面的操作部;
与该操作部的后方且上述门前面板的后面接触或接近而设置且检测操作部的操作的检测部;以及
显示基于上述操作部的操作的操作结果的显示部。
11.一种冰箱,具备绝热门体,该绝热门体包括:具有透光性且在背面具有有色涂料面的门前面板;具有容纳该门前面板的容纳部的门框;与上述门前面板保持规定间隔安装的门内板;以及在该门内板和上述门前面板之间填充并发泡的泡沫绝热材料,该冰箱的特征在于,
具备粘贴在上述有色涂料面的表面上的防水性的涂料保护部件,
上述有色涂料面的下端比用于支撑上述门框所具有的上述门前面板的前侧凸缘的上端位于下方,并且不与上述门框的底面部接触。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
上述涂料保护部件的下端覆盖有色涂料面并且位于不与门框的底面部接触的高度位置,形成于涂料保护部件的下端的折皱从涂料保护部件的下端至折皱的顶部的尺寸为2mm以内。
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