CN101994231A - 免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒及其制作方法，其洗衣内筒的组件包括加工成型的筒状网片，网片上均布有网孔，筒状网片的两端固定连接有内筒的前、后端盖，网片的内壁上间隔设有若干根提升筋；网片前后两端的边沿设有向外翻转的折边；前、后端盖的边沿设有向外翻转的卷边；提升筋紧密贴设于网片的内壁上，其两端紧密夹设在前、后端盖之间；前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合。采用冲压连接成型法，使网片、提升筋及前、后端盖构成一整体件。整个内筒组件之间无需焊接，组件连接处无内应力，变形小，质量好，使用寿命长，对布草没有任何损伤。

Description

免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒及其制作方法

技术领域

本发明涉及工业洗衣机技术领域，具体涉及工业洗衣机的洗衣内筒，尤其涉一种免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒及其制作方法。

背景技术

目前，市场上的工业洗衣机的洗衣内筒，其结构主要由内筒网片、提升筋、前后端盖等几个主要部件组合而成，其组件之间大都采用焊接的方式固定相连。包括提升筋与网片内壁的焊接，前、后端盖与网片两端的焊接等。然而，实践表明，这种传统连接方式的洗衣内筒，在使用过程中存在着诸多缺陷：

1、组件之间的焊接处所形成的焊疤非常明显，其外表很不美观；

2、部件与部件之间的焊接处存在有较大的内应力，使用一段时间后便会产生形变，因此而降低了整机的使用寿命；

3、由于洗衣内筒内、外壁表面的焊接处存在有难以打磨的毛刺，在洗涤过程中会使布草受到严重的拉伤；

4、焊接时采用的是普通的电焊设备，加工精度低，同时受人为因素的影响严重，使得设备的整体质量无法得到有效的保证；

5、在生产过程中其质量不易控制，加之生产工艺性比较差，生产效率低，因而不易大批量生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒及其制作方法，整个内筒组件之间无需焊接，一次性冲压成型，组件之间的连接处无内应力，变形小，质量好，使用寿命长，使用过程中对布草没有任何损伤。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒，其组件包括加工成型的筒状网片，网片上均布有若干个网孔，筒状网片的两端固定连接有内筒的前、后端盖，网片的内壁上间隔设有若干根提升筋；其特征在于，

所述网片前后两端的边沿设有向外翻转的折边；

所述前、后端盖的边沿设有向外翻转的卷边；

所述的提升筋紧密贴设于网片的内壁上，其两端紧密夹设在前、后端盖之间；

所述前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合，构成一网片与提升筋及前、后端盖的整体件。

免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒的制作方法，其特征在于，它是将所述的网片与提升筋及内筒的前、后端盖采用冲压连接成型法一次性固定连接成一整体件，组件之间无需焊接；

其加工步骤大致如下：

a、根据网片、提升筋及前、后端盖的设计尺寸进行下料；

b、对网片进行冲孔，网孔均为两面光滑的直通孔；

c、加工网片前后两端的折边；

d、将网片卷曲成筒状并对其接缝处进行封口；

e、根据筒状网片外形尺寸将前、后端盖冲压成型；

f、将网片、提升筋及前、后端盖同时固定在专用加工设备上，再将提升筋的两端紧密夹设在前、后端盖之间，采用冲压连接成型法，使前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合，将网片、提升筋及前、后端盖一次性固定连接为一整体件，形成一免焊式结构的洗衣内筒。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明工业洗衣机洗衣内筒是将网片折边后卷曲成筒状，将提升筋紧密贴设于网片的内壁上，其两端紧密夹设在前、后端盖之间；前、后端盖的边沿设置向外翻转的卷边。

采用冲压连接成型法将网片与提升筋及前、后端盖一次性冲压固定连接为一整体件，使前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合，整个内筒组件之间无需焊接，无内应力，变形小，质量好，整机使用寿命长，对布草没有任何损伤。

附图说明

通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中，

图1是本发明洗衣内筒的整体结构示意图；

图2是图1剖视结构示意图；

图3是图2中的A部放大结构示意图；

图4是图2中的B部放大结构示意图。

图中：

1-内筒的前端盖；1a-内筒前端盖上的卷边；2-提升筋；3-内筒网片；3a-内筒网片上的折边；4-内筒的后端盖；4a-内筒后端盖上的卷边。

具体实施方式

参见图1、2，本发明免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒，其组件包括加工成型的筒状网片3，网片3上均布有若干个网孔，筒状网片3的两端固定连接有内筒的前、后端盖1、4，网片3的内壁上间隔设有若干根提升筋2；

如图3、4所示，网片3前后两端的边沿设有向外翻转的折边3a；前、后端盖1、4的边沿设有向外翻转的卷边1a、4a；

如图2所示，提升筋2紧密贴设于网片3的内壁上，其两端紧密夹设在前、后端盖1、4之间；

网片3的前、后端盖1、4上的卷边1a、4a与网片3上的折边3a相互咬合，构成一网片3与提升筋2及前、后端盖1、4的整体件。

本发明免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒的制作方法，是将网片与提升筋及前、后端盖采用冲压成型法一次性固定连接成一整体，组件之间无需焊接；

其加工步骤大致如下：

a、根据网片3、提升筋2及前、后端盖1、4的设计尺寸进行下料；

b、对网片3进行冲孔，网孔均为两面光滑的直通孔；

c、加工网片3前后两端的折边3a；

d、将网片3卷曲成筒状并对其接缝处进行封口；

e、根据筒状网片3外形尺寸将前、后端盖1、4冲压成型；

f、将网片3、提升筋2及前、后端盖1、4同时固定在专用加工设备上，再将提升筋2的两端紧密夹设在前、后端盖1、4之间，采用冲压连接成型法使前、后端盖1、4上的卷边1a、4a与网片3上的折边3a相互咬合，将网片3与提升筋2及前、后端盖1、4一次性固定连接为一整体件，形成一免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒。

对于网片3接缝处的封口方法有多种，可以是本实施例中所采用的冲压连接法，亦可采用其它方法进行封口。

Claims (2)

1.免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒，其组件包括加工成型的筒状网片，网片上均布有若干个网孔，筒状网片的两端固定连接有内筒的前、后端盖，网片的内壁上间隔设有若干根提升筋；其特征在于，

所述网片前后两端的边沿设有向外翻转的折边；

所述前、后端盖的边沿设有向外翻转的卷边；

所述的提升筋紧密贴设于网片的内壁上，其两端紧密夹设在前、后端盖之间；

所述前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合，构成一网片与提升筋及前、后端盖的整体件。

2.根据权利要求1所述的免焊式结构的工业洗衣机洗衣内筒的制作方法，其特征在于，它是将所述的网片与提升筋及内筒的前、后端盖采用冲压连接成型法一次性固定连接成一整体件，组件之间无需焊接；

其加工步骤大致如下：

a、根据网片、提升筋及前、后端盖的设计尺寸进行下料；

b、对网片进行冲孔，网孔均为两面光滑的直通孔；

c、加工网片前后两端的折边；

d、将网片卷曲成筒状并对其接缝处进行封口；

e、根据筒状网片外形尺寸将前、后端盖冲压成型；

f、将网片、提升筋及前、后端盖同时固定在专用加工设备上，再将提升筋的两端紧密夹设在前、后端盖之间，采用冲压连接成型法，使前、后端盖上的卷边与网片上的折边相互咬合，将网片、提升筋及前、后端盖一次性固定连接为一整体件，形成一免焊式结构的洗衣内筒。

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