CN101993305B - 一种复合微生物菌剂及其生产方法 - Google Patents

一种复合微生物菌剂及其生产方法 Download PDF

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CN101993305B CN 201010507121 CN201010507121A CN101993305B CN 101993305 B CN101993305 B CN 101993305B CN 201010507121 CN201010507121 CN 201010507121 CN 201010507121 A CN201010507121 A CN 201010507121A CN 101993305 B CN101993305 B CN 101993305B
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Abstract

本发明涉及一种复合微生物菌剂及其生产方法。所述的复合微生物菌剂是是由颗粒状物料核芯、石蜡保护涂层和在所述核芯与所述保护涂层之间的微生物菌剂包裹层组成的。优异产品结构可以保证所述复合微生物菌剂中的有效微生物含量高,产品性能稳定,适应各种农作物的需求,肥效高,与现有生物肥料相比,使用本发明复合微生物菌剂可以达到粮食作物增产10-15%,经济作物增产8-14%,蔬菜增产15-20%,水果增产15-25%。采用本发明的生产方法,产品的成粒率可高达95%,产品颗粒强度高,由于颗粒物料水分低,降低了能源过程的能源消耗,提高了烘干设备生产效率,降低了烘干设备的投资。

Description

一种复合微生物菌剂及其生产方法
【技术领域】
本发明属于肥料技术领域。更具体地,本发明涉及一种复合微生物菌剂,还涉及所述复合微生物菌剂的生产方法。
【背景技术】
随着化肥的大量使用,其造成土壤板结、环境污染以及利用率不断降低已是众所周知的事实。为此各国科学家一直在努力探索提高化肥利用率达到平衡施肥、合理施肥以克服其弊端的途径。微生物肥料在解决这些问题方面具有独特的作用。我国科研人员多年来也一直在进行探索,取得了丰硕成果,根据我国作物种类和土壤条件,采用微生物肥料与化肥配合施用,既能保证增产,又减少了化肥使用量,降低成本,同时还能改善土壤及作物品质,减少污染。
例如,CN 02134969.X公开了一种包覆有生物菌物料的生物复合肥料,该复合肥料的生产方法是在圆盘包裹造粒机内加入颗粒肥料,用粘接剂将生物菌物料逐层粘附包裹在颗粒肥料的颗粒外部,形成一层或多层包裹层,经烘干、冷却、筛分后得到产品。该肥料具有成粒率及颗粒强度高,产品外形圆润美观,品种调整灵活,物料水分低,能源消耗少,烘干设备生产效率高等特点。
但是,该方法使用一种粘接剂,它是用98-100%硫酸、水和碳酸氢铵按照重量份以1∶(3-5)∶1制成的,这样,生物菌物料实际上处于一种强酸性和无机盐的环境之中,产品的有效活菌数难以提高。
该方法包裹生物菌剂后,需要烘干,即使是低温烘干,对微生物活菌仍具有一定的杀灭作用,影响产品的最终效果。
该方法包裹生物菌剂后,烘干后需要再冷却以及过筛,包裹后大小颗粒将被筛出,浪费了生物菌剂,增加了成本。
该方法包裹的生物菌剂为菌剂和草炭的混合物,活菌数较少,消耗量较大且增加了包裹时间,不易达到较高的活菌数。所以其最终产品活菌数较低。
CN 03133803.8公开了一种生物无机复混肥料,它以缓控释化学肥料颗粒为核心,外面包裹生物肥料和无机包裹材料,具有生物肥料和化学肥料双重性质和功能。它最大限度地提高了化学肥料的有效利用率,减少了流失率,可节省部分化学肥料,并减轻环境和食品污染。
但是,该专利并没有公开,也没有清楚地说明缓控释化学肥料。
CN 200510030685.5公开了一种以微囊生物菌为核心的生物复合肥料。将生物菌分别进行液体深层高密度培养,得到发酵液,离心得到菌泥,再加入保护剂制成冻干粉;将冻干粉和微胶囊囊材经空气悬浮处理制成微囊生物菌;以微囊生物菌为核心,加入粉状有机肥和无机肥造粒,得到颗粒生物复合肥料。
然而,这种肥料撒播到土壤中时,由于无机肥溶解而使生物菌处于一种高浓度无机盐环境中,因此,会严重影响生物菌存活并发挥其作用。
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明人经过大量实验研究,终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种复合微生物菌剂。
本发明的另一个目的是提供一种所述复合微生物菌剂的制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种复合微生物菌剂。它是由颗粒状物料核芯、石蜡保护涂层和在所述核芯与所述保护涂层之间的微生物菌剂包裹层组成的,其中:
颗粒状物料          800-1200重量份;
微生物菌剂包裹层    1.2-2.0重量份;
石蜡保护涂层        5-15重量份;
所述的颗粒状物料是由45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤组成的;
所述的微生物菌剂包裹层是由枯草芽孢杆菌剂与硅酸盐细菌剂组成的;
每克复合微生物菌剂的枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1000亿个,硅酸盐细菌有效活菌数≥2亿个/克。
根据本发明的一种优选实施方式,所述的复合微生物菌剂组成如下:
颗粒状物料          900-1100重量份;
微生物菌剂包裹层    1.3-2.0重量份;
石蜡保护涂层        8-12重量份。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料是颗粒有机肥料或颗粒有机-无机复合肥料。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的微生物菌剂是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌的菌的菌剂原粉,每克复合微生物菌剂的有效活菌数≥2亿个。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的枯草芽孢杆菌剂与所述的硅酸盐细菌剂的比例是以重量份计0.5-1.0∶0.7-1.0。
本发明还涉及所述的复合微生物菌剂的生产方法。该方法包括下述步骤:
A、制备颗粒状物料
称取45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤混匀,经圆盘造粒机造粒得到颗粒状物料;
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料在温度200-300℃下烘干0.2-0.3小时,然后经冷却筒冷却,再经分筛筒分筛,得到粒径1.5-5mm颗粒状物料;
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料800-1200重量份置于圆盘抛光机中,使用震动漏料器加入0.5-1.0重量份枯草芽孢杆菌剂与0.7-1.0重量份硅酸盐细菌剂,使微生物菌剂包裹层达到1.2-2.0重量份,混匀后再在1000-1800rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在颗粒肥料表面,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料;
D、涂布
将石蜡加热熔化,再把5-15重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料是有机肥料或有机-无机复合肥料。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的微生物菌剂是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌的菌的菌剂原粉,使用这些菌所得到的复合微生物菌剂每克含有有效活菌数≥2亿个。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种复合微生物菌剂。它是由颗粒状物料核芯、石蜡保护涂层和在所述核芯与所述保护涂层之间的微生物菌剂包裹层组成的,其中:
颗粒状物料          800-1200重量份;
微生物菌剂包裹层    1.2-2.0重量份;
石蜡保护涂层        5-15重量份。
所述的颗粒状物料是由45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤组成的。
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,膨润土具有很强的吸湿性,能吸附相当于自身体积8-20倍的水而膨胀至30倍;在水介质中能分散呈胶体悬浮液,并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性,它和泥沙等的掺和物具有可塑性和粘结性,有较强的阳离子交换能力和吸附能力。我国膨润土的储量非常丰富。草炭是沼泽发育过程中的产物,它含有大量水分和未被彻底分解的植物残体、腐殖质以及一部分矿物质。有机质含量在30%以上,质地松软易于散碎,多呈棕色或黑色,具有可燃性和吸气性,pH值一般为5.5-6.5,是优良的植物栽培介质和土壤改良产品。褐煤是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤,外观多呈褐色,光泽暗淡,含有较高的内在水分和不同数量的腐殖质。
所述的微生物菌剂包裹层是由0.5-1.0重量份枯草芽孢杆菌剂与0.7-1.0重量份硅酸盐细菌剂组成的。
在本发明中,使用的枯草芽孢杆菌剂和硅酸盐细菌都是“中国微生物菌种目录数据库”收集的菌种。枯草芽孢杆菌种和和硅酸盐细菌菌种可以从目前市场上获得,可以按照其描述的方法进行培养,或者按照《农业部微生物肥料和食用菌菌种质量监督检验测试中心》制定的标准进行选择、培养与检测这些菌种。
每克枯草芽孢杆菌原粉有效活菌数≥1000亿个,硅酸盐细菌原粉有效活菌数≥1000亿个。
每克复合微生物菌剂的枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1亿个,硅酸盐细菌有效活菌数≥1亿个。
所述的枯草芽孢杆菌有效活菌数是采用GB20287-2006规定的检测方法进行检测的;所述的检测方法如下:
1.设备与仪器:
生物显微镜、恒温培养箱、恒温干燥箱、超净工作台或洁净室、电子天平、摇床、蒸汽灭菌锅
2.试剂
无菌水、蒸馏水、检测用培养基
3.检测方法
3.1系列稀释
称取样品10克(准确至0.01克),加入带玻璃珠的100ml无菌水中,静置20min,在摇床上200r/min充分振荡30min,即成母液菌悬液。
用无菌移液管吸取5ml上述母液菌悬液,加入45ml无菌水中,按1→10进行系列稀释。
3.2加样及培养
每个样品去3个适宜稀释度,用无菌移液管分别吸取不同稀释度的菌悬液0.1ml,加至预先准备好的固体培养基平板上,分别用无菌的玻璃刮刀将不同稀释度的菌悬液均匀的涂于琼脂表面,与适宜温度培养。
3.3菌落计数
以出现20-300个菌落数的稀释度的平板为技术标准,统计有效活菌数。
所述的硅酸盐细菌有效活菌数是采用GB20287-2006的检测方法进行检测的;所述的检测方法如下:
1.设备与仪器:
生物显微镜、恒温培养箱、恒温干燥箱、超净工作台或洁净室、电子天平、摇床、蒸汽灭菌锅
2.试剂
无菌水、蒸馏水、检测用培养基
3.检测方法
3.1系列稀释
称取样品10克(准确至0.01克),加入带玻璃珠的100ml无菌水中,静置20min,在摇床上200r/min充分振荡30min,即成母液菌悬液。
用无菌移液管吸取5ml上述母液菌悬液,加入45ml无菌水中,按1→10进行系列稀释。
3.2加样及培养
每个样品去3个适宜稀释度,用无菌移液管分别吸取不同稀释度的菌悬液0.1ml,加至预先准备好的固体培养基平板上,分别用无菌的玻璃刮刀将不同稀释度的菌悬液均匀的涂于琼脂表面,与适宜温度培养。
3.3菌落计数
以出现20-300个菌落数的稀释度的平板为技术标准,统计有效活菌数。
优选地,所述的复合微生物菌剂组成如下:
颗粒状物料        900-1100重量份;
微生物菌剂包裹层    1.2-2.0重量份;
石蜡保护涂层        8-12重量份。
更优选地,所述的复合微生物菌剂组成如下:
颗粒状物料          1000重量份;
微生物菌剂包裹层    1.0重量份;
石蜡保护涂层        10重量份。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料可以是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料。
根据本发明,含有氮、磷或钾大量营养元素的包裹颗粒肥料应该理解是一种含有氮、磷或钾大量营养元素的颗粒肥料,该肥料颗粒外面包裹一层涂层,即涂层肥料,这种涂层肥料是目前市场上销售的肥料,例如中国科学院石家庄农业现代化研究所研制的涂层尿素。根据本发明,所述的涂层可以使用目前利用的涂层材料采用通常的涂覆方法制成的,所述的涂层材料例如可以是聚乙烯蜡、蜂蜡、阿拉伯胶等之类的有机材料,也可以是硅藻土、沸石、蒙脱石等之类的矿物材料。
根据本发明,氮、磷或钾大量营养元素的形态例如可以是碳铵、尿素、磷酸铵、硫酸铵、过磷酸钙、钙镁磷肥、硫酸钾或氯化钾等常见大量营养元素肥料形态。
根据本发明,含有氮、磷或钾大量营养元素的包裹颗粒肥料可以含有钙、镁或硫中量营养元素,也可以含有硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素,这样可以使这种肥料的营养更丰富,更全面。
根据本发明,钙、镁或硫中量营养元素的形态例如可以是过磷酸钙、重钙、硫酸镁、碳酸镁、硫酸铵或氯化铵等常见中量营养元素肥料形态。硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的形态例如可以是硼砂、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、钼酸铵或硫酸锌等常见微量营养元素肥料形态。
所述的大量营养元素、中量营养元素和微量营养元素的形态只是例举,而非穷举。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的颗粒状物料是颗粒有机肥料或颗粒有机-无机复合肥料。在本发明中,所述的颗粒有机肥料或颗粒有机-无机复合肥料都是目前市场上销售的或农业上普遍使用的肥料。
在本发明的复合微生物菌剂中,氮、磷或钾的含量需要根据相关肥料产品标准,或者根据土壤状况、栽种作物品种与气氛条件等因素进行确定;同样地,钙、镁或硫的含量以及硼、铜、铁、锰、钼或锌的含量也需要根据这些因素进行确定。确定这些营养元素的含量对于本技术领域的技术人员而言是容易实现的。
在本发明中,所述的颗粒状物料、所述的包裹颗粒肥料或所述的颗粒有机肥料和颗粒有机-无机复合肥料的粒径一般是Ф1.5-5.0mm,优选地Ф2.0-4.2mm,更优选地Ф2.5-3.5mm。
所述的粒径大小并不特别关键,但过大或过小对于肥料质量会产生一些影响。因此,本技术领域的技术人员可以根据实际使用的情况,例如土壤、作物、天气等因素进行调整。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的微生物菌剂是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞菌的菌的菌剂,每克复合微生物菌剂的有效活菌数≥2亿个。
在本发明中,所述的固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌是“中国微生物菌种目录数据库”收集的菌种,是在微生物肥料中普遍使用的菌种。这些微生物的培养方法以及制剂方法也是本技术领域里普遍采用的方法,是本技术领域的技术人员熟知的方法。
本发明还涉及所述的复合微生物菌剂的生产方法。该方法包括下述步骤:
A、制备颗粒状物料
使用粉碎机,例如山东郯城正华机械厂生产的肥料粉碎机,分别将膨润土、草炭土、褐煤粉碎到50-100目。然后,分别称取45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入圆盘造粒机,例如荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000、JYZ3500、JYZ4000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在40-60rpm,倾角控制在30-65度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度200-300℃下烘干0.2-0.3小时,然后由皮带机将这些物料送入冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入筛分筒筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。在这个步骤中,例如可以使用郑州中鼎机器生产的烘干筒和冷却筒进行烘干和冷却,使用新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,收集粒径1.5-5mm颗粒物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料800-1200重量份置于圆盘抛光机中,将圆盘抛光机的转速控制在1000-1800rpm,使用震动漏料器加入0.5-1.0重量份枯草芽孢杆菌剂与0.7-1.0重量份硅酸盐细菌剂,混匀后再在1000-1800rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到1.2-2.0重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。在这个步骤中,例如可以使用荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机,上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把5-15重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
得到的复合微生物菌剂进行产品质量检测,根据国家规定的检测标准检测氮、磷、钾以及其它营养元素含量,按照前面描述的方法检测有效活菌数。
根据本发明,除了前面描述的由膨润土、草炭土和褐煤组成的颗粒状物料外,还可以是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料;也可以是所述的颗粒状物料是颗粒有机肥料或颗粒有机-无机复合肥料。
根据本发明,除了前面描述的由枯草芽孢杆菌剂与硅酸盐细菌组成的菌剂外,所述的微生物菌剂也可以是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌的菌的菌剂,每克复合微生物菌剂的有效活菌数≥2亿个。
在本发明中,所述的固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌是“中国微生物菌种目录数据库”收集的菌种,是在微生物肥料中普遍使用的菌种。这些微生物的培养方法以及制剂方法也是本技术领域里普遍采用的方法,是本技术领域的技术人员熟知的方法。
本发明的复合微生物菌剂可以作为基肥与追肥使用,也可以拌种使用。
本发明提高了肥料的综合性能。本发明的颗粒肥料是一种含有微生物的生物肥料,优异产品结构可以保证有效微生物含量高,产品性能稳定,适应各种农作物的需求,肥效高,与现有生物肥料相比,粮食作物可以增产10-15%,经济作物增产8-14%,蔬菜增产15-20%,水果增产15-25%。采用本发明的生产方法,产品的成粒率可高达95%,产品颗粒强度高,由于颗粒物料水分低,降低了能源过程的能源消耗,提高了烘干设备生产效率,降低了烘干设备的投资。本发明还具有流程简单,占地面积少投资费用低等优点。因此,本发明生产的肥料及其生产方法具有很强的市场竞争力。
[有益效果]
本发明的颗粒肥料是一种含有微生物的生物肥料,优异产品结构可以保证所述复合微生物菌剂中的有效微生物含量高,产品性能稳定,适应各种农作物的需求,肥效高,与现有生物肥料相比,使用本发明复合微生物菌剂可以达到粮食作物增产10-15%,经济作物增产8-14%,蔬菜增产15-20%,水果增产15-25%。采用本发明的生产方法,产品的成粒率可高达95%,产品颗粒强度高,由于颗粒物料水分低,降低了能源过程的能源消耗,提高了烘干设备生产效率,降低了烘干设备的投资。本发明还具有流程简单,占地面积少投资费用低等优点。因此,本发明生产的肥料及其生产方法具有很强的市场竞争力。
【具体实施方式】
实施例1:本发明复合微生物菌剂的生产。
该实施例的生产步骤如下:
A、制备颗粒状物料
使用山东郯城正华机械厂生产的肥料粉碎机,分别将膨润土、草炭土、褐煤粉碎到50目。然后,分别称取45重量份膨润土、30重量份草炭土、15重量份褐煤混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在40rpm,倾角控制在65度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入郑州中鼎机器生产的烘干筒烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度200℃下烘干0.3小时,然后由皮带机将这些物料送入郑州中鼎机器生产的冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料800重量份置于荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机中,将该圆盘抛光机的转速控制在1000rpm,使用上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器加入0.8重量份枯草芽孢杆菌剂与1.0重量份硅酸盐细菌剂,混匀后再在1000rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到1.8重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把5重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
采用本说明书描述的方法对得到的产品进行检测,其检测结果如下:
水分                            8%
枯草芽孢杆菌剂有效活菌数        1.0亿/克
硅酸盐细菌有效活菌数            1.3亿/克
实施例2:本发明复合微生物菌剂的生产。
该实施例的生产步骤如下:
A、制备颗粒状物料
使用山东郯城正华机械厂生产的肥料粉碎机,分别将膨润土、草炭土、褐煤粉碎到100目。然后,分别称取65重量份膨润土、10重量份草炭土、35重量份褐煤混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在60rpm,倾角控制在30度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入郑州中鼎机器生产的烘干筒烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度300℃下烘干0.2小时,然后由皮带机将这些物料送入郑州中鼎机器生产的冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料1200重量份置于荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机中,将该圆盘抛光机的转速控制在1800rpm,使用上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器加入0.6重量份枯草芽孢杆菌剂与0.9重量份硅酸盐细菌剂,混匀后再在1800rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到1.5重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把15重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
采用本说明书描述的方法对得到的产品进行检测,其检测结果如下:
水分                        6%
枯草芽孢杆菌剂有效活菌数    1.05亿/克
硅酸盐细菌有效活菌数        1.2亿/克
实施例3:本发明复合微生物菌剂的生产。
该实施例的生产步骤如下:
A、制备颗粒状物料
分别称取22重量份尿素、13.25重量份磷酸铵、8.5重量份氯化钾混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在50rpm,倾角控制在55度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入郑州中鼎机器生产的烘干筒烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度100-110℃下烘干0.5小时,然后由皮带机将这些物料送入郑州中鼎机器生产的冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料1000重量份置于荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机中,将该圆盘抛光机的转速控制在1500rpm,使用上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器加入0.8重量份领先科技发展有限公司生产的固氮菌菌剂、0.6重量份领先科技发展有限公司生产的钾细菌菌剂、0.6重量份领先科技发展有限公司生产的磷细菌菌剂,0.4重量份领先科技发展有限公司生产的荧光假单胞细菌菌剂混匀后再在1500rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到10重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把8重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
采用本说明书描述的方法对得到的产品进行检测,其检测结果如下:
水分                            7.5%
氮含量                      24%
磷含量                      12%
钾含量                      10%
固氮菌菌剂有效活菌数        0.8亿/克
钾细菌菌剂有效活菌数        0.6亿/克
磷细菌菌剂有效活菌数        0.6亿/克
荧光假单胞细菌有效活菌数    0.4亿/克。
实施例4:本发明复合微生物菌剂的生产。
该实施例的生产步骤如下:
A、制备颗粒状物料
分别称取17.5重量份尿素、15.5重量份磷酸铵、8.5重量份氯化钾、0.2重量份碳酸镁、0.75重量份七水硫酸亚铁、0.35重量份硫酸铜、0.0015重量份钼酸铵混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在46rpm,倾角控制在35度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入郑州中鼎机器生产的烘干筒烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度100-110℃下烘干0.5小时,然后由皮带机将这些物料送入郑州中鼎机器生产的冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料800-1200重量份置于荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机中,将该圆盘抛光机的转速控制在1000-1800rpm,使用上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器加入0.6重量份领先科技发展有限公司生产的固氮菌菌剂、0.8重量份领先科技发展有限公司生产的钾细菌菌剂、0.4重量份领先科技发展有限公司生产的磷细菌菌剂,0.5重量份领先科技发展有限公司生产的荧光假单胞细菌菌剂混匀后再在1000-1800rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到12重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把14重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
采用本说明书描述的方法对得到的产品进行检测,其检测结果如下:
水分                        9%
氮含量                      24%
磷含量                      14%
钾含量                      10%
固氮菌菌剂有效活菌数        0.6亿/克
钾细菌菌剂有效活菌数        0.8亿/克
磷细菌菌剂有效活菌数        0.4亿/克
荧光假单胞细菌有效活菌数    0.5亿/克。
实施例5:本发明复合微生物菌剂的生产。
该实施例的生产步骤如下:
A、制备颗粒状物料
称取领先科技发展有限公司生产的有机肥料、20重量份尿素、5.5重量份磷酸铵、7.65重量份氯化钾混匀,倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,送入荆门市佳益机械有限公司生产的JYZ3000圆盘造粒机,所述的圆盘造粒机转速控制在42rpm,倾角控制在55度,这些物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,得到颗粒状物料。
B、烘干与筛分
步骤A)得到的颗粒状物料由皮带机送入郑州中鼎机器生产的烘干筒烘干筒,与来自热风炉的热空气接触,在温度100-110℃下烘干0.5小时,然后由皮带机将这些物料送入郑州中鼎机器生产的冷却筒,与室温风逆流接触冷却至室温,然后由皮带机送入新乡市康达新机械有限公司生产的KDX系列颗粒肥料筛进行筛分,得到1.5-5mm颗粒状物料。
C、包裹
称取在步骤B)得到的颗粒状物料900重量份置于荆门市佳益机械有限公司生产的圆盘抛光机中,将该圆盘抛光机的转速控制在1600rpm,使用上海毅旺自动化设备有限公司生产的震动漏料器加入0.7重量份领先科技发展有限公司生产的固氮菌菌剂、0.6重量份领先科技发展有限公司生产的钾细菌菌剂、0.5重量份领先科技发展有限公司生产的磷细菌菌剂,0.4重量份领先科技发展有限公司生产的荧光假单胞细菌菌剂,混匀后再在1600rpm高速旋转条件下使所述菌剂粘附在所述的颗粒肥料表面,使微生物菌剂包裹层达到14重量份,得到包裹所述菌剂的颗粒状物料。
D、涂布
将石蜡加热熔化,再采用本技术领域的常规涂布方法把14重量份熔融石蜡涂布在步骤C)得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂。
采用本说明书描述的方法对得到的产品进行检测,其检测结果如下:
水分                        7.8%
氮含量                      19%
磷含量                      3%
钾含量                      15%
固氮菌菌剂有效活菌数        0.7亿/克
钾细菌菌剂有效活菌数        0.6亿/克
磷细菌菌剂有效活菌数        0.5亿/克
荧光假单胞细菌有效活菌数    0.4亿/克
实施例6:本发明复合微生物菌剂的稳定性试验。
分别称取实施例1-5制备的复合微生物菌剂与现有技术(CN1403418A)的复合微生物菌剂进行微生物存活试验。
其试验方法与条件如下:
取每种实例样品1000g,放置在温度为31℃的恒温培养箱中,每隔10天进行计数。
其试验结果列于下表1。
表1:微生物存活试验
Figure BSA00000303145300171
实施例6:本发明复合微生物菌剂的肥效试验
按照农业肥效试验常规方法,选择水稻、小麦、棉花、白菜、苹果作为不同类型作物代表对实施例1-5制备的复合微生物菌剂与现有技术(CN1403418A)的复合微生物菌剂进行了肥效试验。
其试验结果列于下表2。
表2:肥效试验(表内为增产率)
  实施例序号   1   2   3   4   5   现有技术
  水稻   27%   26%   24%   21%   18%   9%
  小麦   17%   18%   21%   18%   16%   8%
  棉花   12%   11%   19%   16%   13%   5%
  白菜   21%   23%   26%   25%   22%   7%
  苹果   16%   13%   20%   19%   26%   4%
由表2可以看出,本发明复合微生物菌剂能够适应各种农作物的需求,肥效高,与现有生物肥料相比,粮食作物可以增产10-15%,经济作物增产8-14%,蔬菜增产15-20%,水果增产15-25%。

Claims (8)

1.一种复合微生物菌剂,其特征在于它是由颗粒状物料核芯、石蜡保护涂层和在所述核芯与所述保护涂层之间的微生物菌剂包裹层组成的,其中:
颗粒状物料800-1200重量份;
微生物菌剂包裹层1.2-2.0重量份;
石蜡保护涂层5-15重量份;
所述的颗粒状物料是由45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤组成;
所述的微生物菌剂包裹层是由枯草芽孢杆菌剂原粉与硅酸盐细菌剂原粉组成的;
每克微生物菌剂含有枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1亿个,硅酸盐细菌有效活菌数≥1亿个。
2.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂,其特征在于它组成如下:
颗粒状物料900-1100重量份;
微生物菌剂包裹层1.3-2.0重量份;
石蜡保护涂层8-12重量份。
3.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂,其特征在于所述的颗粒状物料是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料。
4.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂,其特征在于所述的微生物菌剂是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌的菌的菌剂原粉,每克复合微生物菌剂的有效活菌数≥2亿个。
5.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂,其特征在于所述的枯草芽孢杆菌剂与所述的硅酸盐细菌剂的比例是以重量份计0.5-1.0∶0.7-1.0。
6.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂的生产方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
A、制备颗粒状物料
称取45-65重量份膨润土、10-30重量份草炭土、15-35重量份褐煤混匀,经圆盘造粒机造粒得到颗粒状物料;
B、烘干与筛分
步骤A得到的颗粒状物料在温度200-300℃下烘干0.2-0.3小时,然后经冷却筒冷却,再经分筛筒分筛,得到粒径1.5-5mm颗粒状物料;
C、包裹
称取在步骤B得到的颗粒状物料800-1200重量份置于圆盘抛光机中,使用震动漏料器加入0.5-1.0重量份枯草芽孢杆菌剂与0.7-1.0重量份硅酸盐细菌剂,使微生物菌剂包裹层达到1.2-2.0重量份,混匀后再在1000-1800rpm高速旋转条件下使所述微生物菌剂粘附在颗粒肥料表面,得到包裹所述微生物菌剂的颗粒状物料;
D、涂布
将石蜡加热熔化,再把5-15重量份熔融石蜡涂布在步骤C得到的颗粒状物料上,冷却后得到所述的复合微生物菌剂,每克复合微生物菌剂含有枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1亿个,硅酸盐细菌有效活菌数≥1亿个。
7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于所述的颗粒状物料是含有氮、磷或钾大量营养元素和/或钙、镁或硫中量营养元素和/或硼、铜、铁、锰、钼或锌微量营养元素的包裹颗粒肥料。
8.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于所述的微生物菌剂是含有一种或多种选自固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌或荧光假单胞细菌的菌的菌剂原粉,使用这些菌所得到的复合微生物菌剂每克含有有效活菌数≥2亿个。
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