CN101992416B - 砂线机用弓架组合件 - Google Patents

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Abstract

砂线机用弓架组合件涉及在砂线机上用的弓架组合件领域。在弓架(2)上安装有弓架连杆连接板(8)、弓架滑动轴承座(5);导柱(3)穿装在导柱固定轴座(4)和弓架滑动轴承座(5)内的滑动轴承内;导柱固定轴座(4)安装在角铁座(6)上,销轴(9)穿装在角铁座(6)、连杆(7)和弓架连杆连接板(8)内;偏心轴(10)穿装在角铁座(6)和连杆(7)中,角铁座(6)安装在砂线机床身上;弓架(2)由上悬臂(21)、下悬臂(22)、上下悬臂立柱(26)和垂直弓架连板连接板(23)铸造成一体件。本砂线机用弓架组合件能在250℃下连续工作运行,加工工件质量高。

Description

砂线机用弓架组合件
技术领域:
本发明砂线机用弓架组合件涉及在砂线机上用的弓架组合件领域。
背景技术:
砂线机的弓架应该相对于角铁座的角铁座垂直平板作平面行滑动运行,才能保证弓架中的上砂线夹头穿装孔和下砂线夹头穿装孔中夹头所夹紧的砂线作垂直运行,从而确保被切割加工工件的质量,此外,弓架滑动轴承座中的滑动轴承要求在导柱上作上、下垂直滑动,以往铁质的滑动轴承座在精度和重量方面均不能满足要求,若能用较轻的材质制作滑动轴承座,则能降低切割加工能耗,可作长时间加工,保证加工精度,故应设计一种新型的砂线机用弓架组合件来代替以往弓架组合件。
发明内容:
本发明的目的是提供一种砂线机用弓架组合件,通过设计特定结构的弓架、导柱、导柱固定轴座、弓架滑动轴承座、角铁座、连杆、弓架连接板、销轴、偏心轴等,以便达到提高加工工件精度,可作长时间加工,降低能耗的目的。
一种砂线机用弓架组合件,弓架组合件由弓架、导柱、导柱固定轴座、弓架滑动轴承座、角铁座、连杆、弓架连杆连接板、销轴和偏心轴组成,在弓架的垂直弓架连板连接板上安装有弓架连杆连接板、弓架滑动轴承座,在弓架滑动轴承座内的滑动轴承内穿装有导柱,导柱两端穿装在导柱固定轴座的导柱固定定位孔内;导柱固定轴座分别安装固定在角铁座的导柱固定轴座左侧安装面和导柱固定轴座右侧安装面上;在角铁座的角铁座垂直平面板上的偏心轴安装孔和连杆的偏心轴和偏心轴承穿装孔中穿装有偏心轴,销轴穿装在连杆的连杆销轴穿装孔、弓架连杆连接板的连接板销轴穿装孔和角铁座的角铁座销轴穿装孔中,弓架连杆连接板的弓架连接板连接在弓架的垂直弓架连板连接板上。
本发明砂线机用弓架组合件的工作原理简述如下,砂线机的电动机转动后所带动的大皮带轮带动偏心轴转动,偏心轴带动连杆作左、右摆动,连杆下部通过销轴带动与其相连的弓架连杆连接板作上、下往复运动,使连接在弓架连杆连接板下部的弓架作上、下往复运动,即弓架上的弓架滑动轴承座内的滑动轴承在导柱上作上、下往复运动,从而使弓架的上砂线夹头穿装孔和下砂线夹头穿装孔内夹头所夹的砂线能作上、下往复运动,则可对被加工工件进行加工。
本发明砂线机弓架组合件的各零部件的结构进一步说明如下:
弓架有上悬臂、下悬臂、上悬臂内端和下悬臂内端分别垂直地连接在上下悬臂立柱的上、下两端,上下悬臂立柱位于垂直弓架连板连接板垂直中心线位置处,所述的上悬臂、下悬臂、上下悬臂立柱和垂直弓架连板连接板铸造成弓架一体件;在上悬臂外端和下悬臂外端分别有圆形的上砂线夹头穿装孔和下砂线夹头穿装孔,分别可穿装上砂线夹头和下砂线夹头,在上悬臂和下悬臂上均有阶梯式外凸加强筋,以便增加上悬臂和下悬臂的强度,垂直弓架连板连接板为中部上下两端外凸的平板,在垂直弓架连板连接板上开有弓架连杆连接板螺钉孔,通过螺钉使弓架的垂直弓架连板连接板与弓架连杆连接板的弓架连接板连接成一体;上悬臂与下悬臂为相互平行的两悬臂。
导柱有两根,导柱均为圆柱形,其材料为40铬钢,两根导柱相互平行地在其两端分别安装在4个导柱固定轴座的导柱固定定位孔内。
导柱固定轴座为铸造件,在其内端矩形块两侧分别各开有两个轴座螺钉安装孔,这四个轴承螺钉安装孔均为沉头孔,在这四个轴座螺钉安装孔中安装有沉头螺钉,使两个导柱固定轴座分别安装在角铁座的导座固定轴座左侧安装面的上、下两端,另两个导柱固定轴座分别安装在角铁座的导座固定轴座右侧安装面的上、下两端。为减轻自重,在导柱固定轴座上开有四角呈圆弧形的矩形盲孔,在导柱固定轴座外端开有导柱固定定位孔,导柱固定定位孔为圆通孔。
弓架滑动轴承座的滑动轴承主体前部为半圆弧形体,后部为矩形块体。在前部的半圆弧形体内开有滑动轴承安装座,在滑动轴承安装座内安装有滑动轴承,弓架滑动轴承座的滑动轴承安装座内的滑动轴承可在导柱上滑动运行;在滑动轴承座主体后部的矩形块体两侧的上、下两端分别开有滑动轴承座螺钉安装孔,四个滑动轴承座螺钉安装孔均为沉头螺钉安装孔。
角铁座是用来安装连杆、弓架连杆连接板、销轴、偏心轴和弓架的导柱固定轴座用的,角铁座由角铁座垂直平面板、角铁座水平平面板和角铁座三角加强筋三者铸造成一体件,在角铁座垂直平面板上部开有的偏心轴安装孔中安装有偏心轴,在角铁座垂直平面板的偏心轴安装孔下部的销轴穿装孔中穿装有销轴;在角铁座垂直平面板上有外凸的导座固定轴座左侧安装面和导座固定轴座右侧安装面,两者均为矩形安装平面块。在角铁座水平平面板的左、右两侧各开有的床身安装孔,通过穿装有螺栓使角铁座水平平面板安装在砂线机床身上。角铁座三角加强筋共有两块,均为三角形平板状,这两块角铁座三角加强筋相互平行地连接在角铁座垂直平面板和角铁座水平平面板之间,对角铁座起增强作用。
连杆在偏心轴的带动下使其连杆主体上部转动,下部摆动,在连杆下部的连杆销轴穿装孔内穿装有销轴的销轴主体,使上下摆动的连杆下部能通过销轴带动弓架连杆连接板作上、下往复运动,在连杆主体上部的偏心轴和偏心轴轴承穿装孔内安装有偏心轴承,在偏心轴承内圈内安装有偏心轴。
弓架连杆连接板由上部的连杆连接板和下部的弓架连接板构成整体平板,在连杆连接板上端的半圆弧板内开有连接板销轴穿装孔和轴承安装座,在轴承安装座内安装有轴承,在连接板销轴穿装孔内穿装的销轴在轴承安装座内的轴承内圈内转动;在弓架连接板的两侧各开有弓架连接螺纹孔,通过螺钉使弓架连接板与弓架的垂直弓架连板连接板上的弓架连杆连接板螺钉孔相连接。则弓架连杆连接板可带动弓架作上、下往复运动。
销轴在其销轴主体外端端面中心开有内螺纹孔,通过螺钉、垫片连接件将弓架连杆连接板与连杆下端的连杆销轴穿装孔连接成一体,在销轴的内端端面有一圈外凸的连杆安装圆凸台,它与角铁座的角铁座销轴穿装孔后平面相贴合。
偏心轴一端有连杆安装头,偏心轴的圆形的连杆安装头穿装在连杆的偏心轴承内圈内,偏心轴上的角铁座穿装轴穿装在连杆的偏心轴和偏心轴轴承穿装孔和角铁座的偏心轴安装孔内,偏心轴另端的大皮带轮穿装轴穿装在砂线机皮带轮的轴孔中,在大皮带轮穿装轴上开有皮带轮键槽,通过键使偏心轴与大皮带轮相连接。
本发明砂线机用弓架组合件优点是能在250℃以下连续工作运行,所采用的滑动轴承材料为四氟乙烯,所采用的加在滑动轴承中的填充剂为二硫化钼、石墨和
Figure G2009100340784D00041
微米的短玻璃纤维,其摩擦系数很小,弓架组合件加工工件精度高。
附图说明:
图1:为砂线机用弓架组合件1三维示意图。
图2:为弓架2三维示意图。
图3:为导柱3三维示意图。
图4:为导柱固定轴座4三维示意图。
图5:为弓架滑动轴承座5三维示意图。
图6:为角铁座6三维示意图。
图7:为连杆7三维示意图。
图8:为弓架连杆连接板8三维示意图。
图9:为销轴9三维示意图。
图10:为偏心轴10三维示意图。
具体实施方式:
参见图1,砂线机用弓架组合件1由弓架2、导柱3、导柱固定轴座4、弓架滑动轴承座5、角铁座6、连杆7、弓架连杆连接板8、销轴9和偏心轴10组成,在弓架2的垂直弓架连板连接板23上安装有弓架连杆连接板8、弓架滑动轴承座5,在弓架滑动轴承座5内的滑动轴承内穿装有导柱3,导柱3两端穿装在导柱固定轴座4的导柱固定定位孔41内;导柱固定轴座4分别安装在角铁座6的导柱固定轴座左侧安装面66和导柱固定轴座右侧安装面67上,在角铁座6的角铁座垂直平面板61上的偏心轴安装孔64和连杆7的偏心轴和偏心轴承穿装孔71中穿装有偏心轴10,销轴9穿装在连杆7的连杆销轴穿装孔72和弓架连杆连接板8的连接板销轴穿装孔81和角铁座6的角铁座销轴穿装孔65中,弓架连杆连接板8的弓架连接板84连接在弓架2的垂直弓架连板连接板23上。
参见图2,弓架2由上悬臂21、下悬臂22、上下悬臂立柱26和垂直弓架连板连接板23铸造成弓架一体件,上悬臂21内端和下悬臂22内端分别垂直地连接在上下悬臂立柱26的上、下两端,在上悬臂21外端和下悬臂22外端分别有圆形的上砂线夹头穿装孔24和圆形的下砂线夹头穿装孔25,在上悬臂21和下悬臂22上分别均有阶梯形外凸加强筋,在垂直弓架连板连接板23中部的上、下两端有外凸块,在平板状的垂直弓架连板连接板23上开有弓架连杆连接板螺钉孔27,弓架2的垂直弓架连板连接板23通过螺钉与弓架连杆连接板8的弓架连接板84相连接;上悬臂21和下悬臂22为相互平行的两个悬臂。
参见图3,两根导柱2相互平行地在其两端分别安装在4个导柱固定轴座4的导柱固定定位孔41内,两根导柱2均为圆柱形,导柱2材料为40铬钢,长度均为540毫米,直径均为35毫米。
参见图4,在导柱固定轴座4内端矩形块两侧分别各开有两个沉头的轴座螺钉安装孔42,通过4个沉头螺钉使4个导柱固定轴座4的轴座螺钉安装孔42分别安装在角铁座6的导座固定轴座左侧安装面66的上、下两端和导柱固定轴座右侧安装面67的上、下两端;在导柱固定轴座4上开有四角呈圆弧形的矩形盲孔43;在导柱固定轴座4外端开有的导柱固定定位孔41为圆通孔。
参见图5,弓架滑动轴承座5的滑动轴承座主体51其前部呈半圆弧形体,后部两侧为矩形块体,在前部开有圆形的滑动轴承安装座52内安装的滑动轴承可在导柱3上滑动运行;在滑动轴承座5后部两侧的矩形块体上、下两端分别开有滑动轴承座螺钉安装孔53,通过沉头螺钉使4个弓架滑动轴承座5固定在弓架2的垂直弓架连板连接板23四角处,使弓架2上的弓架滑动轴承座5在导柱3上作上、下运动。弓架滑动轴承座5的材料为铝合金。
参见图6,角铁座6由角铁座垂直平面板61、角铁座水平平面板62和角铁座三角加强筋63三者铸造成一体件,呈三角形平板状的两块相互平行的角铁座三角加强筋63连接在相互呈垂直相交连接的角铁座垂直平面板61和角铁座水平平面板62之间。
在角铁座垂直平面板61上部开有的偏心轴安装孔64中安装有偏心轴10,在角铁座垂直平面板61上的偏心轴安装孔64下部的销轴穿装孔65中穿装有销轴9;在角铁座水平平面板62的左、右两侧各开有床身安装孔68,通过螺栓使角铁座水平平面板62安装在砂线机床身上。
在角铁座垂直平面板61上有两块外凸的相互相间的导座固定轴座左侧安装面66和导座固定轴座右侧安装面67均为矩形平面块。
参见图7,在连杆7的连杆主体73上部的偏心轴和偏心轴轴承穿装孔71内安装有偏心轴承,在偏心轴承内圈内安装有偏心轴10;在连杆7的连杆主体73下部的销轴穿装孔72中穿装有销轴9的销轴主体92。
参见图8,弓架连杆连接板8由上部的连杆连接板83和下部的弓架连接板84构成整体平面板,在上部的半圆弧形的连杆连接板83内开有连接板销轴穿装孔81和轴承安装孔82,在轴承安装孔82内安装有轴承,在销轴穿装孔81内穿装的销轴9同时穿装在轴承安装孔82内的轴承内圈内;在下部的弓架连接板84的两侧各开有弓架连接螺纹孔85,通过螺钉使弓架连接板84与弓架2的垂直弓架连板连接板23上的弓架连杆连接板螺纹孔27相连接。
参见图9,在销轴9的销轴主体92外端面中心开有内螺纹孔93,通过螺钉、垫片连接件将销轴9的销轴主体92穿装在弓架连杆连接板8的销轴穿装孔81和连杆7的连杆销轴穿装孔72中,销轴9的销轴主体92内端外凸的连杆安装圆凸台91与角铁座6的角铁座销轴穿装孔65内侧平面相贴合,销轴9穿装在弓架连杆连接板8的连接板销轴穿装孔81、连杆7的连杆销轴穿装孔72、角铁座6的角铁座销轴穿装孔65中,使弓架连杆连接板8、连杆7和角铁座6三者连接在一起。
参见图10,偏心轴10一端的圆形的连杆安装头101,穿装在连杆7的偏心轴轴承内圈内,偏心轴10的角铁座穿装轴102穿装在连杆7的偏心轴和偏心轴轴承穿装孔71和角铁座6的偏心轴安装孔64内,偏心轴10的大皮带轮穿装轴103穿装在砂线机的皮带轮的轴孔中,在大皮带轮穿装轴103上开的皮带轮键槽104中安装有键,使偏心轴10与大皮带轮相连接。

Claims (9)

1.一种砂线机用弓架组合件,弓架组合件(1)由弓架(2)、导柱(3)、导柱固定轴座(4)、弓架滑动轴承座(5)、角铁座(6)、连杆(7)、弓架连杆连接板(8)、销轴(9)和偏心轴(10)组成,其特征在于在弓架(2)的垂直弓架连板连接板(23)上安装有弓架连杆连接板(8)、弓架滑动轴承座(5),在弓架滑动轴承座(5)内的滑动轴承内穿装有导柱(3),导柱(3)两端穿装在导柱固定轴座(4)的导柱固定定位孔(41)内;导柱固定轴座(4)分别安装固定在角铁座(6)的导柱固定轴座左侧安装面(66)和导柱固定轴座右侧安装面(67)上;在角铁座(6)的角铁座垂直平面板(61)上的偏心轴安装孔(64)和连杆(7)的偏心轴和偏心轴承穿装孔(71)中穿装有偏心轴(10),销轴(9)穿装在连杆(7)的连杆销轴穿装孔(72)、弓架连杆连接板(8)的连接板销轴穿装孔(81)和角铁座(6)的角铁座销轴穿装孔(65)中,弓架连杆连接板(8)的弓架连接板(84)连接在弓架(2)的垂直弓架连板连接板(23)上;弓架(2)由上悬臂(21)、下悬臂(22)、上下悬臂立柱(26)和垂直弓架连板连接板(23)铸造成弓架一体件,上悬臂(21)内端和下悬臂(22)内端分别垂直地连接在上下悬臂立柱(26)的上、下两端,在上悬臂(21)外端和下悬臂(22)外端分别有圆形的上砂线夹头穿装孔(24)和圆形的下砂线夹头穿装孔(25),在上悬臂(21)和下悬臂(22)上分别均有阶梯形外凸加强筋,上悬臂(21)和下悬臂(22)为相互平行的两个悬臂;在垂直弓架连板连接板(23)中部上、下两端有外凸块,在平板状的垂直弓架连板连接板(23)上开有弓架连杆连接板螺钉孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于相互平行地 安装的两根导柱( 3)均为圆柱形,导柱( 3)材料为40铬钢,长度均为540毫米,直径均为35毫米。
3.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于在导柱固定轴座(4)内端矩形块两侧分别各开有两个沉头的轴座螺钉安装孔(42);在导柱固定轴座(4)上开有矩形盲孔(43);在导柱固定轴座(4)外端开有的导柱固定定位孔(41)为圆通孔。
4.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于每个弓架滑动轴承座(5)的滑动轴承座主体(51)其前部呈半圆弧形体,后部两侧为矩形块体,在其前部开有的圆形的滑动轴承安装座(52)内安装有滑动轴承;在其后部两侧矩形块体的上、下两端分别开有的滑动轴承座螺钉安装孔(53)中均通过沉头螺钉使4个弓架滑动轴承座(5)分别固定在弓架(2)的垂直弓架连板连接板(23)四角处。
5.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于角铁座(6)由角铁座垂直平面板(61)、角铁座水平平面板(62)和角铁座三角加强筋(63)三者铸造成一体件,呈三角形平板状的两块相互平行的角铁座三角加强筋(63)连接在相互呈垂直相交连接的角铁座垂直平面板(61)和角铁座水平平面板(62)之间;在角铁座垂直平面板(61)上的两块外凸且相互相间隔的导座固定轴座左侧安装面(66)和导座固定轴座右侧安装面(67)均为矩形平面块;在角铁座垂直平面板(61)上部开有偏心轴安装孔(64)和销轴穿装孔(65);在角铁座水平平面板(62)左、右两侧各开有床身安装孔(68)。
6.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于在连杆(7) 的连杆主体(73)上部和下部分别开有偏心轴和偏心轴轴承穿装孔(71)、销轴穿装孔(72)。
7.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于弓架连杆连接板(8)由上部的连杆连接板(83)和下部的弓架连接板(84)构成整体平面板,在上部的半圆弧形的连杆连接板(83)内开有销轴穿装孔(81)和轴承安装孔(82);在下部的弓架连接板(84)两侧各开有弓架连接螺纹孔(85)。
8.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于销轴(9)的销轴主体(92)外端面中心开有内螺纹孔(93),在销轴主体(92)内端有外凸的连杆安装圆凸台(91);销轴主体(92)穿装在弓架连杆连接板(8)的连接板销轴穿装孔(81)、连杆(7)的连杆销轴穿装孔(72)和角铁座(6)的角铁座销轴穿装孔(65)中。
9.根据权利要求1所述的一种砂线机用弓架组合件,其特征在于偏心轴(10)一端的圆形连杆安装头(101)穿装在连杆(7)的偏心轴轴承内圈内,偏心轴(10)的角铁座穿装轴(102)穿装在连杆(7)的偏心轴和偏心轴轴承穿装孔(71)和角铁座(6)的偏心轴安装孔(64)内,偏心轴(10)的大皮带轮穿装轴(103)穿装在砂线机皮带轮的轴孔中,通过皮带轮键槽(104)中的键相连接。 
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Legal Events

Date Code Title Description
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110330

Assignee: TAIZHOU JIANGZHOU CNC MACHINE TOOL MANUFACTURE CO., LTD.

Assignor: Cao Shanshu

Contract record no.: 2013320000029

Denomination of invention: Bow frame assembly for sand line machine

Granted publication date: 20120704

License type: Exclusive License

Record date: 20130128

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161214

Address after: 225300 Jiangsu Province, Taizhou City Hailing Xingtai Road No. 16

Patentee after: TAIZHOU JIANGZHOU CNC MACHINE TOOL MANUFACTURE CO., LTD.

Address before: Kowloon Industrial Park Xingtai road 225300 in Jiangsu province Taizhou City Hailing District No. 16

Patentee before: Cao Shanshu

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Granted publication date: 20120704

Termination date: 20180820

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