CN101992174A - 锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，利用涂敷量测量仪本身的功能，更变该仪器内部参数的设定，实现分别对极片基材面密度变化和涂敷量面密度的监控，对涂敷量测量仪进行参数设定包括如下步骤：设定计量因子为1，计量常数为0，通过涂敷量测量仪测量基材面密度的显示值为a；设定计量常数为-a，通过涂敷量测量仪测量基材涂敷层的面密度的显示值为b；取样测量实际涂敷量的面密度c；计算得到新的计量因子d＝c/b，新的计量常数e＝-a/d；重新设定计量因子为d，计量常数e，从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定。本发明最大限度的节约了成本。同时能够实时监控极片基材面密度的变化，能够准确的显示涂敷量面密度的变化值。

Description

锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法

技术领域

本发明涉及一种电池极片涂敷量的监控方法。特别是涉及一种能够实时监控极片基材面密度变化的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

在极片涂敷机正常生产的过程中，通常采用NDC监控装置监控极片表面的涂敷量，如果极片涂敷量超出了工艺要求的范围，那么操作人员就通过调节涂敷机的参数来修正极片表面的涂敷量，直到NDC监控装置监控的极片涂敷量达到工艺要求为止。

从上述情况我们可以看出，NDC监控装置准确性决定着极片的质量，一旦NDC监控装置的稳定性不好，就会引起大批量的极片因涂敷量不合格而报废，严重影响公司的生产成本。影响NDC监控装置准确性的因素主要由于基材本身面密度的波动，最终引起极片涂敷量检测的不准确，严重时会造成大批量的极片报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在一台涂敷量测量仪实现两台涂敷量测量仪的功能的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法。

本发明所采用的技术方案是：一种锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，利用涂敷量测量仪本身的功能，更变该仪器内部参数的设定，实现分别对极片基材面密度变化和涂敷量面密度的监控，对涂敷量测量仪进行参数设定包括如下步骤：

1)设定计量因子为1，计量常数为0，通过涂敷量测量仪测量基材面密度的显示值为a；

2)设定计量常数为-a，通过涂敷量测量仪测量基材涂敷层的面密度的显示值为b；

3)取样测量实际涂敷量的面密度c；

4)计算得到新的计量因子d＝c/b，新的计量常数e＝-a/d；

5)重新设定计量因子为d，计量常数e，从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定。

步骤3所述的取样测量实际涂敷量的面密度c，是通过人工取样，实际测量涂敷层的面密度。

当完成参数设定后进行实际测量时：

1)当涂敷量测量仪扫描基材时，显示值为0；当涂敷量测量仪扫描涂敷后的基材时，显示值为极片涂敷层的面密度；

2)当基材变化时，通过涂敷量测量仪扫描基材观测显示值是否为0，若显示值不为0，仅需要更改计量常数，使显示值为0，就能够重新校正涂敷量测量仪；

3)涂敷量测量仪显示值为基材涂敷层的面密度的实际值，能够精确反映基材涂敷层的面密度实际变化量，供涂敷机参数调整。

本发明的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，根本上改变了现有的测量方法，能够把两台涂敷量测量仪的功能在一台涂敷量测量仪上实现，最大限度的节约了成本。同时能够实时监控极片基材面密度的变化，能够准确的显示涂敷量面密度的变化值。

附图说明

图1是本发明的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法的实现过程的示意图。

其中：

1：涂敷量测量仪的测量探头        2：基材

3：涂敷层

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法做出详细说明。

本发明的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，是利用涂敷量测量仪本身的功能，更变该仪器内部参数的设定，实现分别对极片基材面密度变化和涂敷量面密度的监控，对涂敷量测量仪进行参数设定包括如下步骤：

1)设定计量因子为1，计量常数为0，通过涂敷量测量仪测量基材面密度的显示值为a；

2)设定计量常数为-a，通过涂敷量测量仪测量基材涂敷层的面密度的显示值为b；

3)取样测量实际涂敷量的面密度c，所述的取样测量实际涂敷量的面密度c，是通过人工取样，实际测量涂敷层的面密度；

4)计算得到新的计量因子d＝c/b，新的计量常数e＝-a/d；

5)重新设定计量因子为d，计量常数e，从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定。

当完成参数设定后进行实际测量时：

1)当涂敷量测量仪扫描基材时，显示值为0；当涂敷量测量仪扫描涂敷后的基材时，显示值为基材涂敷层的面密度；

2)当基材变化时，能够通过涂敷量测量仪扫描基材观测显示值是否为0，若显示值不为0，仅需要更改计量常数，使显示值为0，就能够重新校正涂敷量测量仪；

3)涂敷量测量仪显示值为基材涂敷层的面密度的实际值，能够精确反映基材涂敷层的面密度实际变化量，供涂敷机参数调整。

本发明的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法所使用的涂敷量测量仪是采用美国NDC厂家生产的测量仪。具体测量时，如图1所示，第一步，先在此仪器上设定计量因子为1，计量常数为0，测量基材的面密度a，此基材面密度a是一个不准确的值；第二步，再重新设定计量常数为-a，测量基材涂敷层的面密度b，此基材涂敷层的面密度b也是不准确的值；第三步，通过人工取样，实际测量得到涂敷层的面密度c；第四步，通过计算得到新的计量因子d＝c/b，新的计量常数e＝-a/d；第五步，将计算得到的新的计量因子d和计量常数e重新设定在涂敷量测量仪中，从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定，从而也就能够通过涂敷量测量仪测量得到了准确的锂离子电池极片涂敷量面密度值。

Claims (3)

1.一种锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，其特征在于，利用涂敷量测量仪本身的功能，更变该仪器内部参数的设定，实现分别对极片基材面密度变化和涂敷量面密度的监控，对涂敷量测量仪进行参数设定包括如下步骤：

1)设定计量因子为1，计量常数为0，通过涂敷量测量仪测量基材面密度的显示值为a；

2)设定计量常数为-a，通过涂敷量测量仪测量基材涂敷层的面密度的显示值为b；

3)取样测量实际涂敷量的面密度c；

4)计算得到新的计量因子d＝c/b，新的计量常数e＝-a/d；

5)重新设定计量因子为d，计量常数e，从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，其特征在于，步骤3所述的取样测量实际涂敷量的面密度c，是通过人工取样，实际测量涂敷层的面密度。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法，其特征在于，当完成参数设定后进行实际测量时：

1)当涂敷量测量仪扫描基材时，显示值为0；当涂敷量测量仪扫描涂敷后的基材时，显示值为极片涂敷层的面密度；

2)当基材变化时，通过涂敷量测量仪扫描基材观测显示值是否为0，若显示值不为0，仅需要更改计量常数，使显示值为0，就能够重新校正涂敷量测量仪；

3)涂敷量测量仪显示值为基材涂敷层的面密度的实际值，能够精确反映基材涂敷层的面密度实际变化量，供涂敷机参数调整。