CN101988607A - 塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构，由一个金属管件构成，金属管件的外圆周上沿轴向设置有至少两个环向沟槽，至少一个环向沟槽为燕尾槽(即环向沟槽的断面呈梯形，且槽底宽度大于槽口宽度)。塑胶管件在金属管件的外侧注射成型时，塑胶材料填充到环向沟槽内，注射成型后，塑胶材料收缩，拉动环向沟槽中的塑胶材料贴紧槽的侧壁，从而达到密封的效果。
Description
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及管道元件，特别是一种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构。
背景技术：
塑胶管件产品不能够直接套丝，遇到螺纹连接的场合就需要在塑胶管件中采用带螺纹的金属镶嵌件。现有技术中，在金属镶嵌件的外圆周上设置环向沟槽，在金属镶嵌件的外侧注射成型塑胶管件时，塑胶进入环向沟槽中，从而实现与金属镶嵌件的机械连接和密封。但是，金属材料与塑胶材料的膨胀系数相差很大，而且塑胶管件一般为厚壁件，收缩更为显著，塑胶管件收缩后很可能导致塑胶件与金属材料部分剥离，从而导致渗漏。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构，所述的这种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构要解决现有技术中塑胶管件与金属镶嵌件之间密封状况不理想的技术问题。
本发明的这种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构由一个金属管件构成，所述的金属管件的外圆周上沿轴向设置有至少两个环向沟槽，其中，其特征在于：至少有一个所述的环向沟槽为燕尾槽，所述的燕尾槽的断面呈梯形，且槽底宽度大于槽口宽度。
本发明的工作原理是：塑胶管件在金属管件的外侧注射成型时，塑胶材料填充到环向沟槽内，注射成型后，塑胶材料收缩，拉动环向沟槽中的塑胶材料贴紧槽的斜壁，从而达到密封的效果。
本发明和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明在金属管件的外圆周上设置环向燕尾槽，注射成型后，塑胶材料收缩，拉动环向沟槽中的塑胶材料贴紧槽的斜壁，从而达到密封的效果。
附图说明：
图1是本发明的塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构的剖视示意图。
图2是本发明的塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构的实施例的示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1和图2所示，本发明的塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构，由一个金属管件1构成，所述的金属管件1的外圆周上沿轴向设置有至少两个环向沟槽2，其中，至少一个环向沟槽2为燕尾槽，即环向沟槽2的断面呈梯形，且槽底宽度大于槽口宽度。
本实施例的工作过程是：塑胶管件3在金属管件1的外侧注射成型时，塑胶材料填充到环向沟槽2内，注射成型后，塑胶材料收缩，拉动环向沟槽2中的塑胶材料贴紧槽的侧壁，从而达到密封的效果。
Claims (1)
1.一种塑胶管件中金属镶嵌件的加强密封结构，由一个金属管件构成，所述的金属管件的外圆周上沿轴向设置有至少两个环向沟槽，其特征在于：至少有一个所述的环向沟槽为燕尾槽，所述的燕尾槽的断面呈梯形，且槽底宽度大于槽口宽度。
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2009
- 2009-07-30 CN CN2009100556666A patent/CN101988607A/zh active Pending
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