CN101985585A - 一种全棉衣物洗涤剂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全棉衣物洗涤剂组合物,由一定重量份的水、氨基二乙酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺、香精、三乙醇胺和氯化钠组成。其具有洗涤广谱性,对于附着于全棉衣物上的污垢、油脂、果汁、血迹、有害微生物都有良好的祛除洗涤效果,不伤害全棉衣物,不褪色,安全环保,无毒无残留,不伤害洗涤人员的皮肤,没有副作用。本发明还公开了该全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法,先称取上述组分,再将上述组分在反应釜中加工。其步骤简单,容易实施,工艺稳定,且制得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均匀。
Description
技术领域
本发明属于洗涤技术领域,具体涉及一种全棉衣物洗涤剂组合物,本发明还涉及该种全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的提高,人们对生活品质的要求发生了很大转变。在穿着方面,由于全棉衣料具有吸水好、透气性好、不起球、着肤不刺激、不产生静电、穿着舒服的特点,全棉织物以它独有的魅力占据了全世界织物市场的很高份额,越来越受到人们的青睐。
洗涤产品在全球有很大的发展市场。最早洗衣是用洗衣皂,后来发展到洗衣粉,20世纪90年代我国出现洗衣液,也由原来的单一强调去污能力发展到现在多种护肤、植物天然、活力功效等等。洗涤用品的发展趋势与消费者的日常需要密切相关,消费需求又刺激着洗涤用品的日渐丰富。合成洗涤剂的比例将进一步提高,洗涤剂的功能趋向于效果明显、使用方便、织物保养和个性化需求等方面,浓缩和液体合成剂将是未来洗涤市场的主角。除了功效越来越齐全,产品的种类也越来越多,其发展趋势是,传统产品向对人体安全性和对环境相容性更高的产品转变,节能、节水、安全、环保型产品将得到较快的发展。随着水资源环境污染问题的日益突出,含磷洗涤剂造成的危害逐渐引起职能部门的高度重视,环保、健康一定是洗涤用品市场今后发展更为重视的原则和标准。
洗涤类用品,如洗衣粉、洗衣皂等最初的功效主要就是清洗、清洁,消费者对其的关注也是集中在去污能力上。而随着消费者需求的增多、研发能力的提高,到现在,洗涤类产品的功效越分越细,功能越来越全。消费者在购买洗涤用品时不再仅仅看其去污能力,还看重该产品是否具有护肤、环保、护色等附加功效。2007年从消费者对不同功效的关注程度看,消费者对洗涤产品的功效的需求有多元化的特点,洗涤去污能力、气味清新和不伤皮肤等功效的需求相对更为集中。消费正从过去的通用型、丰泡型向专用型、低泡型发展。
现有技术中的同类产品,洗涤全棉衣物洗涤效果差,有的不能彻底洗去各种污渍,有的破坏力强,不够温和,在洗涤过程中容易损伤全棉衣物。我们根据目前洗涤剂市场发展的需要,经过反复的对比、试验研究成功的开发出了本发明全棉衣物洗涤剂,它能有效除去衣服上污物、油垢、果汁、血迹、有害微生物等,不伤害衣物纤维、保护衣物色彩、低泡易投洗,洗涤去污能力强、气味清新、不伤皮肤,安全环保、不污染水源等特点,具有良好的发展前景和巨大的市场发展潜力。
发明内容
本发明的目的是提供一种全棉衣物洗涤剂组合物,克服了现有洗涤产品洗涤不彻底,油污不能得到彻底清除,容易损坏衣物的缺点。
本发明的另一目的是提供上述全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种全棉衣物洗涤剂组合物,其特征在于,按重量百分比,由以下组分组成:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%。
本发明所采用的另一技术方案是,全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量百分比称取以下组分:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%;
步骤2:将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
本发明全棉衣物洗涤剂组合物的有益效果是:对全棉织物的洗涤具有广谱性,对于附着于全棉织物上的污垢、油脂及有害微生物都有良好的洗涤效果;且安全性高,无毒无残留,没有副作用,不伤害全棉织物、不褪色,不伤害洗涤人员的皮肤,有益于人们身体健康,具有良好的实用价值,应用前景极其广阔。
本发明全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法,步骤简单,容易实施,工艺稳定,且制得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均匀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的全棉衣物洗涤剂组合物,按重量百分比,由以下组分组成:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%。
本发明的全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量百分比称取以下组分:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%。
步骤2:将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工:在反应釜中加入作为溶剂的水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例1
步骤1:按重量百分比称取以下组分:50%水,10%氨基二乙酸钠,20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,13%脂肪醇聚氧乙烯醚,3%椰子油酸二乙醇酰胺,1%香精,1%三乙醇胺,2%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例2
步骤1:按重量百分比称取以下组分:59.9%水,5%氨基二乙酸钠,12%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,10%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%香精,6%三乙醇胺,6%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例3
步骤1:按重量百分比称取以下组分:80%水,1%氨基二乙酸钠,10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%脂肪醇聚氧乙烯醚,2%椰子油酸二乙醇酰胺, 1%香精,1%三乙醇胺,2%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例4
步骤1:按重量百分比称取以下组分:67.5%水,5%氨基二乙酸钠,10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,8%脂肪醇聚氧乙烯醚,5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.5%香精,3%三乙醇胺,1%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例5
步骤1:按重量百分比称取以下组分:65.7%水,2%氨基二乙酸钠,17%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,8%脂肪醇聚氧乙烯醚,3%椰子油酸二乙醇酰胺,0.3%香精,2%三乙醇胺,2%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
实施例6
步骤1:按重量百分比称取以下组分:69.9%水,2%氨基二乙酸钠,15%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,6%脂肪醇聚氧乙烯醚,2%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%香精,2%三乙醇胺,3%氯化钠。
步骤2:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
Claims (2)
1.一种全棉衣物洗涤剂组合物,其特征在于,按重量百分比,由以下组分组成:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%。
2.一种权利要求1所述全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按重量百分比称取以下组分:50%~80%水,1%~10%氨基二乙酸钠,10%~20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠,3%~13%脂肪醇聚氧乙烯醚,1%~5%椰子油酸二乙醇酰胺,0.1%~1%香精,1%~6%三乙醇胺,1%~6%氯化钠,以上各组份的质量百分比总和为100%;
步骤2:将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工:在反应釜中加入水,打开反应罐蒸汽阀门,反应罐夹层进蒸汽,使反应罐内升温至50℃,打开反应罐进料孔,投入氨基二乙酸钠,搅拌20分钟,投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺,关闭反应罐进料孔,搅拌30分钟,关闭反应罐蒸汽阀门,打开反应罐循环冷却水进出阀,向反应罐夹层进冷却水,使反应罐内降温至30℃,关闭反应罐循环冷却水进出阀,并维持反应罐内温度,打开反应罐进料孔,投入三乙醇胺和氯化钠,搅拌溶解30分钟,投入香精,关闭反应罐进料阀,搅拌20分钟,即制得。
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