CN101985585B - 一种全棉衣物洗涤剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全棉衣物洗涤剂组合物，由一定重量份的水、氨基二乙酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺、香精、三乙醇胺和氯化钠组成。其具有洗涤广谱性，对于附着于全棉衣物上的污垢、油脂、果汁、血迹、有害微生物都有良好的祛除洗涤效果，不伤害全棉衣物，不褪色，安全环保，无毒无残留，不伤害洗涤人员的皮肤，没有副作用。本发明还公开了该全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，先称取上述组分，再将上述组分在反应釜中加工。其步骤简单，容易实施，工艺稳定，且制得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均匀。

Description

一种全棉衣物洗涤剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明属于洗涤技术领域，具体涉及一种全棉衣物洗涤剂组合物，本发明还涉及该种全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对生活品质的要求发生了很大转变。在穿着方面，由于全棉衣料具有吸水好、透气性好、不起球、着肤不刺激、不产生静电、穿着舒服的特点，全棉织物以它独有的魅力占据了全世界织物市场的很高份额，越来越受到人们的青睐。

洗涤产品在全球有很大的发展市场。最早洗衣是用洗衣皂，后来发展到洗衣粉，20世纪90年代我国出现洗衣液，也由原来的单一强调去污能力发展到现在多种护肤、植物天然、活力功效等等。洗涤用品的发展趋势与消费者的日常需要密切相关，消费需求又刺激着洗涤用品的日渐丰富。合成洗涤剂的比例将进一步提高，洗涤剂的功能趋向于效果明显、使用方便、织物保养和个性化需求等方面，浓缩和液体合成剂将是未来洗涤市场的主角。除了功效越来越齐全，产品的种类也越来越多，其发展趋势是，传统产品向对人体安全性和对环境相容性更高的产品转变，节能、节水、安全、环保型产品将得到较快的发展。随着水资源环境污染问题的日益突出，含磷洗涤剂造成的危害逐渐引起职能部门的高度重视，环保、健康一定是洗涤用品市场今后发展更为重视的原则和标准。

洗涤类用品，如洗衣粉、洗衣皂等最初的功效主要就是清洗、清洁，消费者对其的关注也是集中在去污能力上。而随着消费者需求的增多、研发能力的提高，到现在，洗涤类产品的功效越分越细，功能越来越全。消费者在购买洗涤用品时不再仅仅看其去污能力，还看重该产品是否具有护肤、环保、护色等附加功效。2007年从消费者对不同功效的关注程度看，消费者对洗涤产品的功效的需求有多元化的特点，洗涤去污能力、气味清新和不伤皮肤等功效的需求相对更为集中。消费正从过去的通用型、丰泡型向专用型、低泡型发展。

现有技术中的同类产品，洗涤全棉衣物洗涤效果差，有的不能彻底洗去各种污渍，有的破坏力强，不够温和，在洗涤过程中容易损伤全棉衣物。我们根据目前洗涤剂市场发展的需要，经过反复的对比、试验研究成功的开发出了本发明全棉衣物洗涤剂，它能有效除去衣服上污物、油垢、果汁、血迹、有害微生物等，不伤害衣物纤维、保护衣物色彩、低泡易投洗，洗涤去污能力强、气味清新、不伤皮肤，安全环保、不污染水源等特点，具有良好的发展前景和巨大的市场发展潜力。

发明内容

本发明的目的是提供一种全棉衣物洗涤剂组合物，克服了现有洗涤产品洗涤不彻底，油污不能得到彻底清除，容易损坏衣物的缺点。

本发明的另一目的是提供上述全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种全棉衣物洗涤剂组合物，其特征在于，按重量百分比，由以下组分组成：50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸钠，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。

本发明所采用的另一技术方案是，全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸钠，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%；

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

本发明全棉衣物洗涤剂组合物的有益效果是：对全棉织物的洗涤具有广谱性，对于附着于全棉织物上的污垢、油脂及有害微生物都有良好的洗涤效果；且安全性高，无毒无残留，没有副作用，不伤害全棉织物、不褪色，不伤害洗涤人员的皮肤，有益于人们身体健康，具有良好的实用价值，应用前景极其广阔。

本发明全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，步骤简单，容易实施，工艺稳定，且制得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均匀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的全棉衣物洗涤剂组合物，按重量百分比，由以下组分组成：50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸钠，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。

本发明的全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸钠，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入作为溶剂的水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例1

步骤1：按重量百分比称取以下组分：50%水，10%氨基二乙酸钠，20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，13%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇酰胺，1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例2

步骤1：按重量百分比称取以下组分：59.9%水，5%氨基二乙酸钠，12%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，10%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%香精，6%三乙醇胺，6%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例3

步骤1：按重量百分比称取以下组分：80%水，1%氨基二乙酸钠，10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇酰胺， 1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例4

步骤1：按重量百分比称取以下组分：67.5%水，5%氨基二乙酸钠，10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.5%香精，3%三乙醇胺，1%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例5

步骤1：按重量百分比称取以下组分：65.7%水，2%氨基二乙酸钠，17%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇酰胺，0.3%香精，2%三乙醇胺，2%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例6

步骤1：按重量百分比称取以下组分：69.9%水，2%氨基二乙酸钠，15%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，6%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%香精，2%三乙醇胺，3%氯化钠。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

Claims (1)

1.一种全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：50％～80％水，1％～10％氨基二乙酸钠，10％～20％十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3％～13％脂肪醇聚氧乙烯醚，1％～5％椰子油酸二乙醇酰胺，0.1％～1％香精，1％～6％三乙醇胺，1％～6％氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100％；

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。