CN101985112A - 一种钒云母矿浮选回收钒的方法 - Google Patents

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胡岳华
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Abstract

本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀，采用球磨后，将+200目粒级的矿物直接抛尾，-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法，取得了良好的效果，实现了钒云母与脉石矿物的分离，钒的回收率可达80％。该方法具有减少能耗与药剂用量，药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。

Description

一种钒云母矿浮选回收钒的方法
技术领域
本发明涉及一种钒云母矿浮选回收钒的方法，涉及含钒矿物与脉石湿法筛分分离及浮选富集钒。
背景技术
钒是一种高熔点的稀有金属，是人类赖以生存和发展的不可缺少的资源，有金属“维生素”之称。在钢铁应用方面，我国90％左右的钒用于钢铁工业，把钒掺进钢里，可以制成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高；在合金应用方面，钒钛组成的重要的合金Ti-6Al-4V，用于飞机发动机、宇航舱船骨架、导弹、军舰的水翼和引进器、火箭发动机壳等；此外，钒在电池中以钒的氧化物形式作正极，钒电池的优点是可在常温下安全使用，电解液和电池使用寿命长，制造成本低；此外，钒在化工、玻璃、陶瓷、医学等方面也有比较广泛的用途。因此，钒是我国重要的战略资源。
目前，我国钒资源丰富，分布广泛，但是没有独立开采的富矿，而是低品位与其他矿物共生。目前能够开发和利用的含钒矿物主要有钒钛磁铁矿和石煤。钒的提取方法主要是浸出，目前还没有经济有效的选矿方法来富集钒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有节约能耗和药剂用量，药剂制度和工艺流程简单，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成本，提高钒的资源利用效率的钒云母矿浮选回收钒的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到钒在不同粒级的分布不均匀，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为：
a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为-200目质量占50～70％；
b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；
c、将+200目的矿物直接抛尾；
d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的第一调整剂，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的第二调整剂，将浮选溶液的pH值调到5-6；加入的第三调整剂为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；
e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。
上步骤d中浮选的流程为：一次粗选两次精选和六次扫选。
上步骤d中所述的第一调整剂为V-DSP，所述的第二调整剂为V-ADJ，所述的第三调整剂为V-CLT。
采用上述技术方案的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到该矿石中钒在不同粒级的分布不均匀，采用球磨后，将+200目粒级的矿物直接抛尾，-200目粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选的方法，取得了良好的效果，实现了钒云母与脉石矿物的分离。该方法具有减少能耗与药剂用量，工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
本发明对钒云母矿进行湿法筛分和浮选的方法富集钒，去除大量品位很低的脉石矿物，减少了能耗和后续浮选的药剂用量，具有节约能耗和药剂用量，浮选时在酸性条件下进行，药剂制度和工艺流程简单的优势，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成本，提高钒的资源利用效率。
附图说明
图1为本发明实施例1实际矿石的开路试验流程图。
具体实例方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
参见图1，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为：
a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为-200目质量占50～70％；
b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；
c、将+200目的矿物直接抛尾；
d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的V-DSP，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的V-ADJ，将浮选溶液的pH值调到5-6；加入的V-CLT为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；的流程为：一次粗选两次精选和六次扫选；
e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。
实施例1：
采用本发明方法，对某地钒云母矿进行了实验。称取500g矿样，磨矿5分钟，用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分，将+200目的矿物直接抛尾；将-200目的矿物放入浮选槽中，依次加入调整剂1(V-DSP)，调整剂2(V-ADJ)，调整剂3(V-CLT)进行浮选；将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。可以取得比较理想的选矿结果，具体浮选指标如表1：
表1某地钒云母矿筛分和浮选结果
  产品   产率/％   V品位/％   回收率/％
  精矿   8.29   4.05   30.63
  中矿   29.53   1.69   45.54
  尾矿   62.18   0.42   23.83
  原矿   100   1.10   100

Claims (3)

1.一种钒云母矿浮选回收钒的方法，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选，其特征在于：其步骤为：
a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为-200目质量占50～70％；
b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；
c、将+200目的矿物直接抛尾；
d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的第一调整剂，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的第二调整剂，将浮选溶液的pH值调到5～6；加入的第三调整剂为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；
e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。
2.根据权利要求1钒云母矿浮选回收钒的方法，其特征在于：所述的上步骤d中浮选的流程为：一次粗选两次精选和六次扫选。
3.根据权利要求1或2钒云母矿浮选回收钒的方法，其特征在于：上步骤d中所述的第一调整剂为V-DSP，所述的第二调整剂为V-ADJ，所述的第三调整剂为V-CLT。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104874486A (zh) * 2015-05-29 2015-09-02 昆明理工大学 一种回收微细粒云母的浮选方法
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CN114618649A (zh) * 2022-03-21 2022-06-14 中南大学 一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法

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